会所悬挑脚手架施工方案

1、会所悬挑脚手架施工方案目 录一、编织依据3二、工程概况3三、搭设方式与主要参数3四、材料及其要求4五、悬挑脚手架安全防护装置4六、脚手架的基本规定5七、脚手架搭设管理6八、脚手架拆除管理规定7九、脚手架的使用与保护7十、脚手架受力验算8一、编织依据工 程 名 称图 纸 名 称出 图 日 期建筑施工图2008年9月结构施工图1施工图纸2规范规程类 别编 号名 称国家标准JGJ130-2001建筑施工扣件式脚手架安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范3*置地*（一期）H#商业工程施工组织设计二、工程概况本工程建筑面积5214.73m2，地上二层，地下一层。本工程为二类民用建筑，建筑物设计使用年限

2、为50年。工程包括H1#,H2#,H3#楼及钟楼、景观廊和地下室。室内地面标高0.000相当于黄海高程8.60m，H1#楼建筑高度17.7m,H2#楼建筑高度14.8m,H3#楼建筑高度18.7m,连廊为一层结构，钟楼高度19.5m。工程结构为框架结构。由于考虑会所正面室外土方尽早回填，以便景观施工提前插入，另外考虑脚手架能够跟上施工作业层。所以决定在H1#楼东侧、H2#楼东侧、H3#楼南侧采用悬挑式脚手架。在地下室顶板开始搭设，搭设高度为为19.5米。每次悬挑13步（即19.5米）考虑，共悬挑1次。外排立杆内侧采用绿色密目网全封闭。三、搭设方式与主要参数脚手架用483.0钢管和扣件搭设成双排

3、架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.5m；脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。脚手架搭设高度共15步，计22m高；里立杆离墙面0.4m；脚手板按两层考虑；施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置； 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.10米，水平间距4.50米，采用双扣件与框架柱拉接。水平支撑里梁（即16#工字钢）采用20螺栓与顶板连接。钢丝绳卸荷按构造要求考虑，钢丝绳锚环祥见附图。其他搭设要求遵照JGJ130-2001执行。四、材料及其要求1.钢管钢管包括立

4、杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径48mm，壁厚不小于3.0mm，其材质符合普通碳素结构钢技术要求中A3钢的技术要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。2.扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等应符合国家规范要求。3.钢丝绳钢丝绳选用619+1光面钢丝绳，强度极限1400Mpa，破断拉力总和15150Kg。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。4.脚手板脚手板采用50厚松木板满铺，不得有探头板，木板用12#铁丝与钢管绑扎牢固。5.安全网按照市安全质量监督总站的有关规定，安全网采用密目式安全网。五、悬挑脚手架安全防护装置1.脚手架在作业层满铺脚手板，网片用12

5、#铁丝同大横杆绑扎牢固，下面满挂大眼安全网。 2.脚手架外侧满挂密目式防火安全网，并在外立杆外侧设置20mm高的挡脚板。3.附设于外立面的卸料平台，应根据需要在垂直高度上错开设置，卸料台搭设构造满足标准要求。4.脚手架防雷措施，将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。六、脚手架的基本规定1.架工须具备国标特种作业人员安全技术考核管理规则条件，经培训、考核取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。2.脚手架安装前，架工应熟悉图纸，熟悉现场情况，了解交底意图和施工操作方法，并将符合要求的架杆、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。3.

6、脚手架拆除前，脚手架上的材料、杂物等应清理干净，拆除前下通知单，架子工应了解拆除技术交底意图和操作方法，拆除范围内的护栏和警示牌设置完备。4.架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉戏。5.凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业，雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。6.靠近电源处搭拆脚手架，须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。7.不准在脚

7、手架上附装机械设备、悬挑平台拉揽风绳及搭卸料槽等。七、脚手架搭设管理1.搭设双排脚手架，先立里排立杆，后立外排立杆，立杆的垂直偏差根据JGJ130-2001第8.2.4条规定，最终允许偏差不得大于100mm，搭设过程中检查不得超过50mm,相邻两根立杆接头错开500mm，并不在同一步距内。2.大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。3.小横杆垂直置于大横杆之上，用扣件与立杆紧固连接，小横杆伸出大横杆之外，不应小于100mm，靠墙一面，因外墙保温，局部外墙装饰GRC板，脚手架距离墙面为350mm，小横杆应水平、不得内高外低。4.剪刀撑的位置从脚

8、手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧，与大横杆成450600夹角。5.为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时，将斜杆间隔扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。6.用对接扣件连接大横杆时，扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时，开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4065 NM。7.脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12#铁丝绑扎在小横杆上，防止滑动。8.操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m，挡脚板用七合板制成，高度不低于200mm。9.搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对

9、于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求。10.反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡，而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确。11.检查验收，悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40 NM，并不大于 65NM，及时用彩色粉笔做出标记，确保不遗漏。12.为防火安全，每两层上人通道及建筑物对角处，各设置一个MFZL1型干粉灭火器。八、脚手架拆除管理规定1.拆除前，先进行全面检查，保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕，验收合格，会签拆除通知单后方

10、可进行拆除作业。2.再次全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结构，对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固，以保证拆除过程中的安全。3.清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料，包括各种拆除下来的材料，均集中在上料平台上及时用塔吊运送到指定地点，严禁抛掷。4.每拆除一步架后，配合装修队，割除凸出墙面的预埋铁件，完善外装修的未了事宜，验收合格后，方可进行下一道工序的拆除。5.拆除脚手架安装按先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。6.拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒。拆除下来的各部件应用

11、滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。九、脚手架的使用与保护1.脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。2.脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于270KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。3.施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等现象时，应及时采取加固措施。十、脚手架受力验算悬挑式扣件钢管脚手架计算书工程名称计算部位计算参数双排脚手架，搭设高度为19.500米，立杆采用单立管。纵距1.50米，立杆的横距0.90米，步距1.50米。钢管类型为48

12、3.0。，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。同时施工1层，脚手板共铺设3层。悬挑水平钢梁采用 16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.30米，建筑物内锚固段长度1.70米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，计算简图材料特性 钢管型号:；连墙件和钢管的质量符合(GB/T 700) 中的Q235-A级钢的规定；扣件采用可锻铸铁制作，质量符合(GB 15831)的规定；脚手板采用竹串片脚手板；悬挑水平钢梁采用 16号工字钢序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论小横杆计算1.抗弯强度验算:=0.355106/4491.0=79.158N/mm2 小横杆的计算强度小于20

13、5.0N/mm2满足条件!2.挠度验算 V=5.02.551900.04/ (3842.06105107780.0)=0.982mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm满足条件!大横杆计算1.抗弯强度验算: =0.423106/4491.0=94.197N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2满足条件!2.挠度验算 最大挠度: V=V1+V2=4.059mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm满足条件!扣件计算荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN扣件抗滑承载力可取8.0kN；满足条件!立杆计算1.不考虑

14、风荷载时,立杆的稳定性计算经过计算得：钢管立杆抗压强度计算值 =64.37N/mm2钢管立杆抗压强度设计值 f= 205.00N/mm2满足条件!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算经过计算得：钢管立杆抗压强度计算值 =100.56N/mm2钢管立杆抗压强度设计值 f= 205.00N/mm2满足条件!连墙件的计算连墙件轴向力计算值 Nl=13.44kN连墙件轴向力设设计值 Nw=82.71kN满足条件!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=13.44kN大于扣件的抗滑力8.0kN双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑

15、采用双扣件!不满足条件!采用双扣件悬挑梁计算1.强度验算: f=11.185106/(1.05141000.0)=75.6N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2满足条件!2.挠度验算:最大挠度 Vmax=4.535mm水平支撑梁的最大挠度小于2600.0/400满足条件!悬挑梁的整体稳定性计算 =11.19106/(0.929141000.00)=85.39N/mm2水平钢梁的稳定性计算 f满足条件!锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环最小直径: D=6371.004/(3.1416502)1/2=10mm2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓：

16、楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度h 要大于: 6370.70/(3.1416201.50)=67.6mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压： 楼板螺栓的所能承受的最大轴向拉力131.58kN；满足要求!施工单位计算人审核人敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如

17、建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆控制电缆应分开控制，力缆控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应

18、超过电缆两侧各50mm。1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记图纸相符的编号，严防漏配。综合训练馆钢结构分门球场钢结构雨篷钢结构两部分。综合馆屋盖为空间螺栓球网架结构体系，网架高度2.0m，钢管材质为Q235B高频焊管或无缝焊管，钢结构网架支座位于混凝土结构柱柱顶，网架支座为上弦节点支承板橡胶支

19、座，结构纵向跨度50.7m，横向跨度36.9m，总用钢重约25t。根据现场实际情况，将整个门球馆钢结构网架分五个区域进行安装，分段单元详见网架分段；门球场构件均以散件形式至现场，由现场进行地面拼装，待拼装单元完成后进行吊装。拼装阶段采用一台25吨汽车吊进行现场网架拼装，吊装时采用一台80t汽车吊进行现场吊装。综合训练馆钢结构雨篷在门球馆安装完成后开始安装。雨篷安装时选用一台25t汽车吊由西向东进行安装。专业测量人员根据本工程轴网、标高、控制坐标，建立钢网架安装的轴线控制网及标高控制点，控制点应布设在混凝土结构构件上，并加以保护，不得在架体或临时设施上设置控制点或转点。控制网建立完成后，对钢结构

20、网架预埋件位置、标高、尺寸进行一一复核，无误后定位放线散拼区域网架下弦杆位置及螺栓球位置，并在两侧混凝土框架梁上做好控制点及引线。为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。外围护墙=混凝土墙厚-35mm，内隔墙为=混凝土墙厚-30mm，一侧为公共部分的墙=混凝土墙厚-15mm，楼梯间人流通道=混凝土墙厚-50mm；分户墙=混凝土墙厚，不与混凝土墙同轴的加气

21、混凝土砌块墙体尺寸详见建筑图（墙体厚度具体详见建筑图）。外墙加气砌块的干密度为600kg/m3，强度级别为A5.0，内墙加气砌块的干密度为500kg/m3，强度级别为A3.5。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级建筑热工要求。工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元，材料退场。根据设计图纸落水口位置分水线找坡，确定最高点最低点，拉线均匀设置灰饼点，再根据

22、方案确定的分隔缝位置充筋留置分隔缝木条。分隔缝木条不仅起分隔的作用，还应控制刚性层标高坡度。分隔缝在满足分区面积小于36m2的前提下，尽量与女儿墙分隔缝对应(长沙地区分区面积尽量不大于20m2)。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。必须由专人负责本工程的材料采购工作，材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言，因材料用量大、规格多，必须分批

23、进货，进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度，我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全一，预防为主”的方针。工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。实行三级安全管理，建立以安装理为直接责任人的安全生产管理体系，部管理人员职工应按安全生产责任制所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取

24、二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。油漆调配前，先由质检员作业班长一起测试喷漆房当时的环境，符合条件后方可调漆。如不符合要求，需要相应设备调节控制使环境达到要求。油漆的调配必须按各类油漆甲、乙混合比精确混合，并进行均匀搅拌（搅拌机）。根据气温情况可以加入适量的油漆商指定

25、的稀释剂，油漆应根据工作量现配现用，杜绝浪费。本工程为单建式民防工程，时为地下自行车库，战时为6级人员掩蔽部。工程耐火等级为一级，时两个地下室各为一个防火单元，战时南侧地下室为两个防护单元，北侧地下室为一个防护单元。每个防护单元再分别划分为两个抗暴单元，战时用370厚砖墙砌筑抗暴墙，并沿墙高每500mm配置36通长的钢筋，且与钢筋混凝土墙（柱）连接。本计算以支承胎架在钢屋盖安装卸载过程的压力荷载作为恒荷载，胎架分配钢梁的作用，压力荷载均传至混凝土梁上，故仅对混凝土梁进行验算，对楼板的验算见本方案7.5节。利用MIDAS有限元分析软件进行内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并

26、与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。钢结构安装的总体施工进度计划是以合同工期为依据，即2008年年底完成塔楼（+454m），2007年6月底完成天线桅杆（+610m）两大节点目标来编制的。在计划编制过程，考虑了与土建施工的协调，正常气候条件对施工的影响，以及不同安装高度时工效的折减等因素。鉴于计划管理属于动态控制的范畴，应根据实际情况不断调整，最终实现既定的节点目标。针对本幕墙工程施工，我公司计划安排约68名施工人员（施工普工施工技工）。我司将安排无论在施工验、施工技术及质量、安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，且以往承建过众多标志性建筑重点建设

27、的外装饰工程的施工以满足本幕墙工程质量及进度之要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。高空滑移法是指，分条的网架单元在事先设置的滑轨上单条滑移到设计位置拼接成整体的安装方法。此条状单元可以在地面拼成后用起重机吊至支架上，在设备能力不足或其它因素存在时，也可用小拼单元甚至散件在高空拼装台上拼成条状单元。高空支架一般设在建筑物一，滑移时网架的条状单元由一滑向另一。本工程网架覆盖区域南北两均有一部混凝土结构楼梯，现场无法设置滑移轨道，不具备滑移施工条件。根据劲性钢梁在各层的分布情况，对于个别超长超重的钢梁需进行分段，分段总的遵循原则是：满足吊机起重能力的要求。对于在塔吊工作半径30m之

28、内的单根重量小于5t的钢梁不分段。在负一层LB1-B1长度为28.4m的钢梁分成四段，每段重量约4.1t，LB1-B2长度为23.06m的钢梁分成3段，每段重量约为4t。其它分段规律与负一层的相似。土方开挖过程，密切注意对周边环境的保护，切实减小地下连续墙、间围护结构的变形位移及周边环境的不均匀沉降。土方开挖过程，按规范及设计要求进行放坡，严禁超挖，加强对开挖标高的控制，严禁土方开挖机械对围护结构、间立柱、降水井管、混凝土支撑的碰撞破坏，上述部位附近的土方开挖由人工进行，钢立柱两侧土体应尽量对称开挖，高差应控制在0.5m以内，以防止立柱受力不均匀。本工程最高混凝土等级为C60，由于混凝土强度等

29、级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量结构安全，C40C60混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、济合理性等方面具备高性能，通过掺加外加剂粉煤灰等掺合料，进行合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40C60高强能混凝土的配制、浇筑养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。根据单元式玻璃幕墙安装质量检查表，“幕墙面度”、“幕墙垂直度”合格率分别为80%、81%，综合考虑人力、资金、技术管理水、材料设备等多

30、方面因素，通过QC活动采取有效措施，我们有信心解决该问题的50%，那么单元式玻璃幕墙安装后幕墙面度的合格率将提高到80%+20%50%=90%，幕墙垂直度的合格率将提高到81%+19%50%=90.5%。 固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工，膨胀螺栓全部垂直打入砼结构，且钻孔深度要求10d。但是通过调查，现场抽检60个螺栓，垂直植入墙体的为59个，有一个有轻微偏差，合格率为98.33%；且抽检了74个孔深，钻孔深度符合要求的为73个，合格率为98.65%；拉拔实验值，抽150个点，实验值0.2MP的为150个，统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小，故为非要因。根据吊顶翻样图进行安

31、装，并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置，安装时注意铝面板卡置要固定，要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直，吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确，安装前对饰面板进行挑选，铝板安装完毕后，将铝板保护膜折边部分撕开，按90转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹，避免美纹纸折皱，填充泡沫棒，要求密实直，注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。技术部门认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，技术部门消化理解后，编制制造工艺方案、制造验收要求、完成施工图转换、火焰切割工艺评定、涂装工

32、艺评定、工艺文件编制、工装设计精度控制的标准以及焊工及检验人员培训等技术准备工作。允许的水范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的部门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在

33、插座间不串联连接。外包混凝土施工包括有钢筋的绑扎、模板的支护混凝土的浇筑；土建施工在钢柱吊装完成后进行外围钢筋绑扎模板支护，考虑土建混凝土浇筑密实度问题，钢柱吊装领先土建柱子施工一节钢柱。即上部钢柱吊装对接焊接完成后，土建开始进行下部钢柱外围钢筋绑扎模板支护。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为12

34、天。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。地下室底板及地下室外墙防水等级为二级，结构采取抗渗混凝土，抗渗等级S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工过程除严格程序过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。根据下一楼层上的埋件轴线标

35、高控制线，在土建核心墙钢筋开始绑扎前，把埋件初步就位，等土建钢筋基本绑扎完，利用土建顶模架，对预埋件进行精确校正，预埋件安装时，如果遇到竖向或水钢筋阻挡，在土建绑扎钢筋时，及时调整竖向或水钢筋的位置。为了方便钢结构施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的ERP管理信息系统OA计算机管理软件，对制作部、钢结构施工现场进行同步管理，运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其构件到位的情况，确保构件准确、合格、安全的到达施工现场。先根据在测量观测台上架设全站仪，后视定向。在柱顶立镜观测对角点坐标（或测量柱心及牛腿心坐标），比对柱顶设计坐标，校正钢柱垂直度、倾斜度及标高；比对观测数

36、据XY坐标，校正钢柱扭转度。根据比对的坐标偏差及扭转度，松开安装螺栓螺母，用千斤顶侧向校正垂直度、倾斜度及竖向标高。校正完成，复核整体或片区标高无误后，移交焊接施工工序。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。降低大体积混凝土块体里外温度差减慢降温速度来达到降低块体自约束应力提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。只有充分湿养护才有利于混凝土的膨胀效能挥，必须提高养护意识。必须设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。保湿养护的时间不得少