抗滑桩首件关键工程总结报告

1、川省雅安至康定高速公路工程C13合同段华III集HUACHUAN GROUP抗滑桩首件工程总结报告编制：复核：审核：成都华川公路建设集团有限公司雅康高速公路C13合同段项目经理部十二月目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark7 o Current Document 1工程概况1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1.1 ZK70+263.725 至 ZK70+442.725 段12施工目的23首件工程总结2 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 3.1施工前准备2

2、HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3.2人员配置3 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 3.3主要机械设备安排33.4测量放样3 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 4施工工艺方法及措施总结4 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 4.1工艺流程44.2施工注意事项114.3质量保证措施145安全保证措施186总结191工程概况1.1 ZK70+263.725 至 ZK70+442.725 段土质路堑区属

3、侵蚀中低山、V型沟谷地貌区，线路左侧紧邻天全 河，沟谷两岸自然斜坡坡角多变化在2065，地形较陡峭，沟谷内 地形较平缓开阔，沟谷两岸陡壁可见基岩出露，局部覆盖崩坡积块石 质土，沟谷内覆盖冲洪积卵石质土。场地地层岩性：块石土:杂色，潮湿，松散中密，块石约占50%，块径200300mm， 碎石约占30%，直径2050mm，20%日勺角砾、砂及粘土充填，石质 成分以辉绿岩为主，次为花岗岩。花岗岩：深灰色，细晶粗晶构造，块状构造，重要矿物成分为 长石，石英，含少量暗色矿物，岩芯破碎，呈碎块状，部分角砾状， 断面附少量水锈，敲击易碎，颜色陈旧，属强风化。辉绿岩：深灰色，细晶构造，块状构造，矿物成分以辉石

4、为主， 长石、石英次之，18.720m岩芯破碎，呈碎块状，块径35cm，质 软属强风化。2023m岩芯完整，呈柱状，节长1020cm，敲击声脆， 质硬，敲击不易碎，属中风化。因本段为崩坡积体挖方边坡，未见基岩出露，覆盖层较厚，达到 15-20m，当进行路基开挖时，边坡易发生失稳变形破坏。由于开挖边 坡较高，覆盖层较厚，无法做挡土墙。通过计算，本段采用在路中线 左侧设立桩板墙来加固边坡。其中A型桩1根，长20m，B型桩9 根，长22m，C型桩10根，长24m，D型桩5根，长24m，E型桩7 根，长30m,共32根桩。E型抗滑桩桩体截面尺寸为2.4x3.6m，其 她抗滑桩桩体截面尺寸为2.0 x3

5、.0m。E型锚索桩桩间距5m，其她类 型桩桩间距为6m。预制挡板采用锚杆外挂桩体，锚杆长度为2.5m， 挡板板厚0.5m，板高1m，长度5.98m。为提高雅康高速工程质量，强化路基工程原则化管理，我项目部 根据工程数量、工期规定、机械配备状况，精心组织，以质量安全为 第一，进行了首件抗滑桩施工，本着“避免为主，先导试点”日勺原则， 对首件工程日勺各项工艺、技术和质量指标进行综合评价，拟定最佳工 艺，建立样板工程，以指引后续工程批量生产。首件工程总结3.1施工前准备施工前按照设计图纸和有关规程规范规定，结合工程地质和气象 水文条件，编制了首件工程施工组织设计。项目部技术人员对现场状况进行实地踏勘

6、，认真研究施工图设计 日勺各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进 行了具体日勺整顿。在桩孔开挖前需对边坡及台地日勺地表裂缝进行封闭解决，避免地 表水下渗而影响孔壁稳固；然后对桩位区域日勺场地进行平整清理，平 整高程以相应日勺桩顶标高为准，同步沿拟建道路及抗滑桩日勺走向，接 近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工便道。3.2人员配备项目部重要管理人员、工程技术人员配备：根据施工进度筹划，本标段抗滑桩工程拟投入日勺重要施工人员有: 技术管理人员2人，专职安全员2人，机械操作手10人，挖孔桩工 人70人，钢筋工20人，混凝土工10人。3.3重要机械设备安排重要投入日勺设备见下表3

7、.1：表3.1抗滑桩施工机械表序号设备名称型号单位数量备注1自卸汽车20t辆2转渣2装载车台1辅助3空压机15m3台44水泵205挖掘机台26汽车吊16T台27搅拌站座18钢筋切断机台39钢筋弯曲机台210钢筋调直机台111混凝土罐车台412插入式振动棒台2013发电机200KW台13.4测量放样按照设计日勺桩位进行施工放样。根据设计坐标，用全站仪放出一 序桩孔日勺开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范畴以外，以 备施工中校核桩位。4施工工艺措施及措施总结4.1工艺流程上部人工开挖边开挖边护壁至中风化层钢筋混凝土护壁 水磨钻施工清孔成孔检查与验收桩体钢筋笼日勺制 作安装桩身混凝土灌注桩身混

8、凝土检测。先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳孔开挖方式依次进行开 挖。由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖1.6m-1.7m 后，根据设计日勺锁口尺寸在原地面下挖10cm，然后进行护壁和锁口 钢筋日勺制作并及时进行模板安装，在井口模板日勺支护过程中用全站仪 对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后，立即将桩心十字轴 线及标高投测到锁口护壁混凝土上，作为桩孔施工日勺桩心、垂直度、 深度控制日勺根据。同步要在井口四周挖好排水沟，设立地表截、排水 及防渗设施；人工开挖边开挖边护壁至中风化层再进行水磨钻施开挖。 雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。钢筋混凝土护壁上部人

9、工挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺 寸和平面位置、垂直度，保证桩身日勺质量；下一节开挖应在上一节护 壁混凝土终凝并有一定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四 周护壁部位。（2）为了施工安全，挖孔护壁采用C20钢筋混凝土构造，每掘 进1.0米（若遇软弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺），及时 进行护壁解决。施工护壁日勺程序是：一方面按照设计规定安设护壁钢筋，经检查 验收后安装护壁模板，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、 桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁混凝土，上下护壁间应搭接50mm， 用小型振动棒进行振捣以保证护壁混凝土日勺密实度，浇筑护壁混凝土 要四周同步均匀浇注，以防

10、护壁模板位移。当混凝土达到一定强度（一 般为24小时）后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直 至合格。依次循环类推动行挖孔施工；护壁混凝土日勺灌注，上下节必 须连成整体，保证孔壁日勺稳固限度。钢筋混凝土护壁应当持续设立， 护壁钢筋应当持续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，避免模 板偏移。施工中，随时检查护壁受力状况，如发生护壁开裂、错位、 孔下作业人员立即撤离，待加固解决后方可继续动工。水磨钻施工本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提高装置，提高设备必 须有自锁装置。待井口混凝土强度达到70%后，方可进行提高设施 日勺安装。本工程地质条件复杂，按照设计规定，避免采用爆破方式。 因

11、此项目部拟定桩内土石方日勺开挖重要采用水磨钻配合人工开挖方 式，辅以电动或气动工具和抽水机械。注意事项:挖深超过6m后，要用鼓风机持续向孔内送内，风管口规 定距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源(36V、100W)日勺防爆灯， 灯泡离孔底2.0m，并且是防水带罩日勺安全灯具。桩口周边设围护栏。 每天操作工人下井前必须检测井底与否有有害气体，采用简朴有效日勺 措施把小动物放入井底不少于30分钟，以检测井底有害气体和孔井 内缺氧，符合规定方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业，桩孔 上人员密切注视观测桩孔下人员日勺状况，使用对讲机通讯，互相响应， 切实避免安全事故日勺发生。土方运送：在孔口安装吊架

12、,尽量使用电动提高机，电动提 高机必须配有自锁装置，用吊桶人工提高到孔外指定地点堆放，由自 卸车及时转运至弃土场。在不具有使用电动提高机日勺时候，当使用绞 架作为提渣设备时，应做好绞架日勺质量把关，控制好绞架安装质量。 孔口四周必须设立护栏，护栏高度宜为1.20m。清孔目时钻孔过程中会有一部分泥浆和钻渣沉于孔底，必须将这些沉积物 清除干净，才干使灌注日勺混凝土与地层或岩层紧密结合，保证桩日勺承 载能力。措施：换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换成孔检查与验收当挖至基底设计标高时，及时告知业主、监理工程师对孔底土性 进行鉴定，符合设计规定后及时封孔。检查内容涉及：孔底沉渣与否清理干净，孔径、孔

13、深、倾斜度。先检查孔口日勺孔径，然后使用垂线、钢尺检查倾斜度及孔深，规定孔 径和孔深部不不小于设计值，倾斜不不小于0.5%。桩体钢筋笼日勺制作安装工艺流程切割下料一加工螺纹一做标记一分类堆放一钢筋吊装入井一井 下安装钢筋笼。切削下料对端部不直日勺钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴 线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料日勺钢筋要妥善放置，避免损坏 端部。加工螺纹加工日勺钢筋直螺纹丝头日勺牙形、螺距等必须与连接套日勺牙形、螺 距一致，且经配套日勺量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样 检查，发既有不合格日勺丝头时，应所有逐个检查，并切除所有不合格 丝头，重新加工螺纹。验收合格后日勺丝头

14、必须一端戴上保护帽，另一 端拧紧连接套。钢筋连接将已拧套筒日勺上层钢筋拧到被连接日勺钢筋上，而后转动连接钢筋 或反拧套筒到预定位置，最后用扭力扳手按规定日勺扭矩值把接头拧紧， 锁定连接套筒。对于不能转动日勺钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先 拧入加长日勺螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺 母锁定连接套筒。钢筋吊装与安装由于本工程日勺桩径截面大，钢筋配备多，重量较大，按照常规日勺 井外制作吊装入井日勺方式将无法施工。由于桩体孔径较大，成型日勺钢 筋笼不便于稳固和吊装，因此采用井上加工、井内安装日勺形式进行施 工。桩身混凝土灌注当钢筋经监理检查验收合格后，立即进行桩身混凝土浇注。准备工作：浇注前准备工作十分重要，对桩身混凝土质量 关系很大，此工作必须认真。具体准备工作内容如下：混凝土配合比拟定，设计规定桩身混凝土为C30，为了保证渗水 大时也能浇筑，在设计配合比时，应同步设计二种配合比，即常规混 凝土配合比和水下混凝土配合比。有水桩基浇筑前