KGYF型航空发动机用可控硅整流设备产品介绍

1、KGYFF型航空发发动机用用可控硅硅整流设设备产品使用用说明书书1、概述述：本产品为为航空发发动机起起动用可可控硅整整流电源源装置，具有在在起动过过程中，输出直直流电压压按预定定的曲线线自动增增至最大大的性能能，从而而满足起起动的要要求，实实现了起起动过程程中电源源的自动动控制。本产品主主回路元元件是根根据短期期循环工工作制设设计和选选择的。KGYFF-15500AA/085VV装置使使用的起起动电机机为普通通直流电电机，故故增设了了2200V、2200VV、1880V、1600V/220A励励磁电源源，并附附加了88K1118KK41、8K1128K442等控控制操作作航空接接触器。本装置的

2、的型号意意义如下下：KGYFF/ 额额定输出出电压 额定输输出电流流 冷却方方式：FF-风冷冷用途代号号：Y-特殊用途 可控硅硅整流设设备2、技术术规格： 21 额定输输入电压压：三相相四线3380VV，500HZ，输入电电流2990A；22主主回路电电联接：/Y三三相全控控桥式整整流线路路；23额额定输出出电压：按预定定的曲线线，在00-255秒内整整流电压压从0VV（或007VV）自动动增至最最大；24额额定输出出电流115000A，短短时最大大电流220000A，时时间不超超过5；25额额定运行行方式：重复短短期，连连续起动动五次，每次时时间不大大于700秒，各各次之间间均休息息3分钟钟

3、。五次次起动完完毕，装装置需完完全冷却却后，方方能继续续投入运运行；26使使用条件件：户内内开启装装置，海海拔高度度不超过过10000公尺尺，环境境温度为为100440，无腐腐蚀性，易燃气气体，无无严重灰灰尘及导导电尘埃埃之场所所。3、工作作原理简简述：CFLFLJGSPY本产品为为具有自自动限流流环节的的开环自自动控制制系统，其原理理框图见见图一。SHAPE * MERGEFORMAT+10VV 3800VW手动SSI UKK15VV 自自动ZBJC ULFFUG FL PK-15VV WWLJ ZDD图 一自动控制制原理如如下：给给定积分分器GSS的输出出电压UUG在起起动过程程中逐渐渐升

4、至最最大，通通过偏移移电路PPY，使使控制电电压UKK下降，使使装置的的直流输输出电压压Ud按按预定曲曲线增至至最大。为便于检检测调试试，设置置了自动动、手动动选择开开关2KK。2KK置于手手动档时时，可通通过调节节电位器器W改变变装置的的输出直直流电压压。3.1主主回路：本产品采采用三相相桥可控硅硅整流电路，在输出端端设置了了平波电电抗器PPK，限制输出出直流的的脉动分分量。在在电阻性性负载下下的移相相范围为为1200。在不不同控制制角时的输输出电压压波形见见图二，（在带带电机起起动时可可认为电电感性负负载其移移相范围围为900）。图 二32触触发器：采用进口口的集成成触发电电路TCC785

5、5，该电电路具有有输出负负载能力力大，移移相性能能好，正正负半周周脉冲对对称度好好，可靠靠性高之之优点。V5端端提供的的同步信信号在正正负半周周各生成成一个锯齿齿波（VV10端端），它它与V111端的的控制电电压UKK相比较较，当VV10V111时发出出一个脉脉冲，故故改变控控制电压压UK大大小即而而实现了了触发脉脉冲的移移相；UUK增加加时脉冲冲后移，UK减减少时脉脉冲前移移，UKK变化范范围010VV。1WW1为锯锯齿波斜斜率调整整电位器器，M点点接地（02点点）时实实现脉冲冲封锁，TC7785各各点波形形图如下下：三块TCC7855各自发发出的二二路相差差1800的正负负脉冲，经二极极管

6、1DD344组成的的阵列形形成双脉脉冲。7F1等等构成控控制电压压偏移电电路，其其输出电电压为TTC7885的控控制电压压，当SSI为零零时，UUK输出出最大；当SII增加时时，UKK减少，脉冲前前移，调调节7NN1与55WK电电位器（其中心心输出电电压为UUG）使使7F11输出UUK电压压控制脉脉冲输出出在所需需范围内内变化。本产品主主回路为为/Y11接接法，同同步电压压为Y/Y-112接法法。故本本电源不不存在进进电电源源相序问问题。33给给定积分分器：5WT、5R44、5WW0与55C2组组成阻容容充电回回路，55F1-1为射射极输出出器，它它将5CC2两端端的电压压变化输输出至后后一级

7、，经5FF1-22放大一一倍后经经5T33输出给给定电压压UG。当主回回路接触触器JCC合闸后后，其常常开接点点将U11、U22点接通通，115V接接入充电电回路，5C22开始充充电，使使UG从从小升至至最大。5WY为为限幅稳稳压器，5WTT为调整整积分时时间整定定电位器器，5WW0为起起始电压压整定电电位器，5WKK为UGG输出电电压幅值值调整电电位器。5T2为为电容55C2放放电三极极管，当当U1、U2接接通时，5T11饱和导导通，55T2截截止，55C2正正常充电电。当UU1、UU2点断断开时，5T11截止，5T22饱和导导通，55C2放放电。电电阻5RR5可为为电容提提供放电电通路。5

8、T11、5RR5与JJC常闭闭接点共共同组成成5C22放电通通路。5R1、5R88、5CC1为抗抗干扰阻阻容。55D3、5R220为电电容5CC2辅助助充电回回路，使使5C22充电电电压指数数曲线补补偿为线线性变化化。5F2等等构成UUK起始始电压过过高保护护电路，当因某某些故障障，在UU1、UU2点未未接通前前，UGG电压过过高（大大于5WWB设定定电压）时，55F2输输出为正正，5TT4导通通，2JJ动作，其常闭闭接点断断开1KKA线圈圈电路，1KAA、1JJC不能能合闸。5D4、5R112在UU1、UU2点接接通后，将5FF2负端端电压拉拉高，使使2J在在UG升升高过程程中不动动作。34

9、电电流反馈馈与限流流保护环环节3F2为为放大倍倍数1000倍的的毫伏放放大器。将分流流器取出出的电流流信号放放大后，一路送送至1JJ过流保保护回路路，另一一路经光光电隔离离器5TT1由WWLF上上取出与与主回路路隔离的的电流信信号ULLF。33F1、3F22、1JJ等由66D1-4、66WY构构成的+15VV电源单单独供电电。4F1等等为PII调节器器。由WWLJ上上取出的的给定信信号ULLJ与WWLF上上取出的的电流反反馈信号号ULFF通过电电阻并联联接至44F1反反向端，当 ULLJULFF时，PPI调节节器输出出USCC升至最最大值（13VV左右），此时时4D33反偏，限流环环节不起起作

10、用。当UULJULLF时，USCC下降，当USSCUUG时，4D33导通，使UGG下降，输出电电压下降降，输出出电流IId下降降，而使使输出电电流Idd限制在在UDJJ值，实实现自动动限流。3. 55保护环节节：设在进线线侧的LLJ为过过流跳闸闸继电器器，1JJ为直流流侧过流流保护继继电器。1-3KKRD为为保护可可控硅的的快速熔熔断器，JQXX为缺相相保护继继电器。1-6CC、1-6R为为SCRR过电压压阻容吸吸收回路路，1-5YRR为变压压器二次次侧操作作过电压压及直流流侧通断断过电压压限压保保护压敏敏电阻。励磁回路路设置了了保护熔熔断器22RD及及失磁保保护欠电电流继电电器QLLJ。4、

11、结构构本装置外外型尺寸寸为2220012000X6600，柜底部部为整流流变压器器及电抗抗器，中中间为可可控硅元元件，上上部为控控制板，控制盒盒装于前前门内侧侧，打开开门后检检验调试试非常方方便。AA、B、C、00及磁场场正负极极从柜后后接线板板上引出出，主回回路正负负极从11ZC11-2的的引线铜铜排上接接出。5操作程程序操作者事事先必须须阅读说说明书，掌握基基本工作作原理和和注意事事项后，方能进进行操作作。其操操作程序序如下：51运运行前，首先应应将2KK搬至自自动档。52合合1K，此时XXD1灯灯亮，同同时触发发控制回回路得电电。53按按1QAA后，11KA、1JCC合闸，此时DD2灯亮

12、亮，风机机运转，主回路路得电。同时11JC的的常闭接接点打开开，常开开接点将将U1、U2接接通，给给定积分分器GSS进入工工作状态态，UGG按规律律自动上上升，而而输出电电压按预预定曲线线上升至至最大，带动启启动电机机运转，自动完完成起动动过程。54KKGYFF-15500AA/0-85VV在按起起动按钮钮前，必必须将88K3、8K44合闸，使直流流电机磁磁场通电电，QLLJ常开开触点闭闭合，否否则1CCJ将不不能合闸闸。55关关机时，按1TTA停止止按钮，最后将将1K搬搬至零位位。56本本机设有有本柜和和远程选选择开关关3K，将开关关3K扳扳至远程程档时，合1KK开关后后，可进进行远程程控制

13、起起停。57当当装置出出现故障障后，必必须排除除故障后后方能继继续投入入运行。6安装与与检查装置拆箱箱后，应应检查各各电器元元件是否否完好，紧固螺螺钉有无无松动，接线有有无损坏坏，对外外接线是是否连接接正确。检查无无误后方方能进行行通电检检查。61操操作控制制回路检检查，操操作开关关及按钮钮，检查查各电器器部分工工作是否否正确，信号指指示是否否正确，接线是否否正确，磁场回回路工作作是否正正常，并并检查各各点的电电位与波波形是否否正确。62手手动调压压检查，目的是是检查各各可控硅硅工作是是否正常常，输出出电压波波形是否否正确。在输出端端接一电电阻负载载，将22K搬至至手动工工作位置置，将手手动调压压电位器器反时钟钟旋转至至零位，合1KK、1QQA，缓缓慢调节节电位器器，直至至输出电电压最高高，此时时应检查查不同控控制角的输出出电压波波形是否否正常。63自自动工作作环节检检查，首首先应对对给定积积分环节节进行检检查完好好后，可可将1KK搬至工工作位置置，按操操作顺序序检查电电压输出出曲线，是否按按给定的的曲线上上升，电电压输出出曲线应应进行现现场整定定。64本本机出厂厂时已通通过检验验和调试试，各电电位器均均已整定定，除调调整起始始电压电电位器55W0和和调整积积分时间间