工艺专业标准

1、山西太岳焦化有限公司工艺专业标准备煤工段具体内容1基本要求1、电机电流25A2、粒度3mm的占85%以上3、煤水份10-12%4、除尘空气压力0.2-0.5Mpa安全设施配备1、事故拉线2、皮带调节跑偏轮3、防护罩4、消防栓5、灭火器安全操作规程1、严禁非本岗位人员操作。2、配煤中严禁出现断流现象。3、设备运行中严禁清扫，加油，检修运转部位。4、严禁脱岗，睡岗，串岗和酒后上岗。5、操作中应将袖口系紧，衣服扎紧，不得穿大衣工作，以防皮带卷绕。6、皮带跑偏时不准用“撒煤法”进行调节和用铁，木棒撬皮带，必须停止后进行调整并必须有专人监护，防止发生事故。7、禁止在皮带运行中清理异物。8、执行皮带工安全

2、技术操作规程。 9、工作前必须穿戴好劳动保护用品。运行操作规程1、启动皮带秤前要认真检查，确保一切正常后方可启动。2、小皮带故障停车后，待处理完事故后，将集控运转换，开关打到零位，复位后再打到自动状态下，系统将自动启动小皮带。3、主皮带因故障停车后应及时停止小皮带，以防溢煤。4、经常检查皮带运行情况，煤的运量情况将无断流。各机件有无松动，响声是否正常。5、配煤合格率在95%以上。山西太岳焦化有限公司工艺专业标准换向工段具体内容1基本要求1、用焦炉煤气加热，每30分钟交换一次。2、煤气主管压力不得低于1000pa，预热后煤气湿度505。3、液压交换机工作压力不得超过5mpa，油温不得超过50，4

3、、交换机煤气行程420mm，废气行程610mm，交换时间46秒，煤气拉条小于3104N，废气拉条小于7104N。5、交换工作完成后，遛烟道路线从交换机端焦侧开始，机侧返回5-6分钟完成。安全设施配备1、煤气上下限报警器 2、防爆板 3、水封 4、一氧化碳报警器 5、可燃气体报警器 6、换向提前3分钟报警 7、地下室强制通风 8、换向室正压通风 9、火灾报警器 10、消防设施安全操作规程1、未经车间或厂部领导批示，不得随便更改加热制度或停送煤气。2、使用电动指挥仪时，严禁随便触动电钮。3、烟道走廊交换机室，地下室，严禁烟火和携带易燃易爆物品，煤气区动火，必须经厂部，安全科批准并办理动火手续。4、

4、工作前穿戴好劳动保护用品，必须按时交换和溜烟道。5、严禁一人进入地下室工作。6、严禁煤气主管压力低于500pa时，继续使用加热。7、交换机电源开关不得乱动，特别注意交换方向。8、上班时间不得擅自离岗和睡觉。运行操作规程1、自动交换操作由电动指挥仪控制；。2、手动交换，首先切断电动指挥仪电源，每次交换前应按手铃20秒，然后进行交换，指示灯指示正向，按正向开关，指示后向，按后向开关；3、交换顺序：关煤气-开空气-开废气-开煤气；4、交换完毕，检查上升气流废气量进风口开度，进风上挡板有无脱落。5、每小时记录一次煤气流量瞬时值。山西太岳焦化有限公司工艺专业标准脱硫工段具体内容1基本要求1、脱硫塔煤气进

5、口温度25-35 2、脱硫溶液温度20-403、脱硫塔后煤气含H2S200mg/m3以下 4、脱硫液指标：PH值8.5-9.5 PDS 8-12mg/L对苯二酚0.1-0.2mg/L、 悬浮硫3.5g/L、 挥发氨8-12g/L、硫代硫酸铵+硫氨化铵250g/L安全设施配备1、消防栓； 2、灭火器； 3、围堤； 4、液封管； 5、水封槽； 6、防护罩； 7、事故槽； 8、防毒面具；9、防化服；10、液位计；11、压力表；12、流量计。安全操作规程1、上班前戴好劳动防护用品，保持良好的工作心态。2、接触脱硫液时，要带好橡胶手套，以免弄伤身体。3、接触有毒气体时，尽量站在上风侧，必要时戴防毒面具。

6、4、危险区域内不得长期休息和吸烟，动火作业等。5、严格执行工作制度，按时巡检。6、上下楼梯时，抓好扶手，以防滑倒。运行操作规程1、焦炉煤气进入脱硫塔，压力保持稳定后，启动脱硫循泵。2、检查循环泵进口出口阀门和脱硫循环槽液位是否处于开车状态，然后启动电机调节出口阀门，观察电流调至达到工艺技术要求。3、观察入脱硫塔量和脱硫再生塔液位，循环槽液位一切正常，稳定后向再生塔内通入空气，并观察再生塔的液位和流量是否稳定。4、按时加入催化剂，提前活化2小时，然后直接加入循环槽内。5、生产过程中有异常情况，需要停车，应首先通知环境监督员，及分管环保领导，并及时开启备用脱硫设施。6、停车时，先关闭空气，再停泵，

7、必要时应打开联通阀门，关闭脱硫塔煤气出口阀。7、生产运行中，应时常检查溶液温度、液位、流量、空气压力和各设备的运转情况，保证脱硫质量。8、持续、稳定地将再生塔顶部泡沫压入泡沫槽内，将泡沫搅拌。9、检查泡沫槽液位，通知熔硫工进料进行熔硫。山西太岳焦化有限公司工艺专业标准洗苯工段具体内容1基本要求1、泵轴承及电机温度不大于602、进入洗苯塔的贫油温度高于入塔的煤气温度，夏季需高于1-2，冬季需高于3-53、洗苯塔前煤气含氨量小于50毫克/m .4、洗苯塔出口煤气含苯量小于2克/m 。5、进入洗苯塔煤气的温度小于30,（最佳温度：25-28）.6、进入洗苯塔的贫油温度小于30.7、洗油循环量为1.6

8、-1.8吨/1000m 煤气安全设施配备1、消防栓； 2、灭火器； 3、围堤； 4、水封槽； 5、防护罩；6、防毒面具；7、防化服； 8、液位计； 9、压力表 10、流量计；11、煤气紧急切断阀； 12、易燃易爆气体报警器； 13、有毒有害气体报警器。安全操作规程1、上班戴好劳动防护用品，保持良好的工作状态。2、上下楼梯时，抓好扶手，以防滑倒。3、严格遵守工作制度，危险区内不准长期休息和吸烟和动火。4、按时巡检，接触粗苯和油类时，戴好橡胶手套。5、检查水封液位、泵、阀门是否完好，以免发生溢流等情况。6、接触有毒气体时，尽量站在上风侧。运行操作规程1、检查各设备运行情况，调整好各部温度、压力、水

9、、油量。2、观查终冷塔，汽氨塔、洗苯塔三塔依次不大于1000Pa。3、严格控制贫油温度，不得低于洗苯塔的煤气温度（夏季高于2，高季高）。4、不允许长期（12小时以上）停止洗氨的情况进行洗苯。5、洗油质量要求230前馏电量小于5%。300前馏电量大于90%。萘含量小于13%，酚电量小于0.5%,水含量小于0.5%山西太岳焦化有限公司工艺专业标准脱苯工段具体内容1基本要求1、粗苯质量标准规定：密度d20不大于0.88克/cm,初馏温度不大于73，180前馏出量不低于91%2、脱苯塔入口富油温度：135-1803、脱苯塔顶部油气温度9334、粗苯冷凝冷却器后产品温度不大于305、再生器内油温保持在1

10、60-180之间6、管式炉中部温度在550-750安全设施配备1、消防栓； 2、灭火器； 3、围堤； 4、防化服； 5、防毒面具6、液位计；7、压力表； 8、流量计 9、易燃易爆气体报警器； 10、有毒有害气体报警器； 11、紧急切断阀。安全操作规程1、上班戴好劳动防护用品，保持良好的工作状态。2、严格遵守工作制度，按时巡检。3、危险区内不准长时间休息和吸烟。4、上下楼梯时，抓好扶手，以防滑倒。5、接触粗本时，戴好橡胶手套。6、粗苯装车时，检查阀门是否正常。7、停送蒸汽时，注意安全，以免被管烫伤或蒸汽吹伤。运行操作规程1、检查各设备过行情况，调整好各部温度压力，微机是否能达到运行状态。2、观查

11、脱苯塔工艺要求，顶部要求93，底部要求125165。3、管试炉点火，严格操作规程，即35Mpa，蒸汽时间1015分钟，方可先点火后送煤气。4、维护产品泵或罐区设备务道时必须使用铜制工具。5、主要工艺要求脱苯塔入口器油温度135180油汽换器后富油温度大于90再生器间接蒸汽压力小于0.5Mpa.管试炉中部温度550750。山西太岳焦化有限公司工艺专业标准冷鼓工段具体内容1基本要求1、鼓风机后煤气压力25Kpa 2、液力偶合器油压0.15-0.25Mpa3、偶合器进口油温65 4、偶合器出口温度905、鼓风机临界转速：3620r/min最大转速5619 r/min 6、鼓风机轴向位移0.5mm，风

12、机振动0.05mm 7、集气管压力100-130pa 8、稀油站油压0.15-0.2Mpa 9、稀油站油温25-65 10、电捕绝缘箱温度：90-120 11、煤气含氧量1% 12、工作电压：35-45kv 13、工作电流：0.2-1.0mA 14、绝缘保温蒸汽：0.4-0.5Mpa安全设施配备1、消防设施； 2、围堤； 3、个体防护用品用具； 4、易燃易爆气体报警器； 5、有毒有害气体报警器； 6、视频监控； 7、氧含量自动分析仪； 8、绝缘箱； 9、防爆板； 10、测振仪和听音棒； 11、单独控制箱； 12、零序保护报警信号； 13、火灾报警器报警; 14、联锁停车装置：安全操作规程1、上

13、班必须穿戴好劳动保护用品。2、 禁止在风机运行时将煤气负压系统的放散，倒流打开，禁止用油类易燃液体擦洗设备。3、 随时注意观察监控室各工艺指标达到规定范围内，以防跳车发生事故。4、本岗位禁止跑、冒、滴、漏，保持通风完好。5、本岗位各工艺指标必须达到100%，发现异常立即处理和报告有关领导。6、岗位不得打闹、看报、睡觉、禁止做和工作无关的事情。7、工作中要时常注意观察电器设备的温度，电流如有异常应立即停机并汇报领导以防造成事故。运行操作规程1、按电动机说明书要求接通水管系统，做好电动机启动前的准备工作。2、检查机组所有电器柱是否把紧，并检查一切是否正常运转。3、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性，

14、以及气体管道上所有的手动部分是否灵活好用。4、检查并调整机组中所有的连锁装置是否起到保护作用。5、用蒸汽暖机清扫和置换机内空气。6、每两个小时做一次进口内氧含量分析，并通过过氧跳闸示警电路监控，保证氧含量1%确保人身及设备安全。7、定期打开设备顶部冲洗装置阀门，冲洗电捕，冲洗时先关闭水煤气阀门，然后停止供电，再进行冲洗。山西太岳焦化有限公司工艺专业标准污水工段具体内容1基本要求1、节池温度50-60，PH：8-9，COD：2800以下，油300以下。2、油池、气浮池除油10以下3、厌氧池温度：30-354、好氧池温度：25-30，PH：6-8，缺氧池温度30-35，PH：7-8。5、二级好氧池

15、温度:25-30，PH：6-86、沉淀池水温：20-25，PH6-7安全设施配备1、消防栓；2、灭火器；3、火灾报警器4、防化服；5、防毒面具；6、液位计；7、压力表；8、流量计；9、防护罩；10、防护栏；11、水质检测仪。安全操作规程1、严禁湿手开电源，用湿布擦拭电器设备，不允许私自打开配电箱，有事应找电工处理。2、岗位不得打闹、看报、睡觉、禁止做和工作无关的事情。3、禁止擦拭和跨越正在运转的设备.4、严禁私自挪动地下井盖，不准私自下地下水池，以防中毒。5、取样时必须佩戴橡皮手套，晚上巡检时要两人工作，以便照应。6、从高处向下扔东西时，要有专人在下面看管。7、冬天上水池要扶好栏杆，以防滑倒，

16、过蒸汽管道时应慢行，注意安全。8、女工上班不得穿高跟鞋，防止扭伤，要将发辫盘入帽内。运行操作规程1、开机前应先盘车，检查各仪表是否正常，各管道阀门是否处于开车状态，确认无误后，方可开车。2、检查各运转设备的温度65，压力0.30.45MPa，声音，振动是否正常。3、水系统运行中，要按规定巡检，检查各运行单元的运行情况及工艺指标，调节池5060，PH值89，COD2800以下，油300以下，厌氧池温度3035，好氧池温度2530，PH值68，缺氧池温度3035，PH值78，二级好氧池2530，PH值68，沉淀池2025,PH值67，并做好记录。4、及时从化验室获取水质分析结果，根据结果做出相应处

17、理。5、化验结果如有不合格时，应及时调节，汇报有关领导并记录在案。6、如有特殊情况时，不能进行调节，应立即通知蒸氨工停止蒸氨，坚决杜绝不合格水质进入系统。7、当药进水时，应先取样化验，待化验合格后，方可进水，以免造成失误。山西太岳焦化有限公司工艺专业标准硫铵工段具体内容1基本要求1、饱和器进口煤气温度6070，2、进口煤气氨含量78g/m， 3、游离酸0.2，4、出口煤气氨含量0.03g/m， 5、硫铵含水0.2， 6、硫铵含氨21。安全设施配备1、消防栓； 2、灭火器； 3、火灾报警器 4、防化服； 5、防毒面具； 6、液位计； 7、压力表； 8、流量计； 9、防护罩； 10、防护栏； 11

18、、洗眼器 12、视频监控安全操作规程1、上班前戴好劳动防护用品，保持良好的工作心态。2、接触硫酸时，戴好橡胶手套，防护面罩，以免弄伤身体。3、检查有毒气体时，尽量站在上风侧，戴好橡胶手套，必要时戴防毒面具。4、检查各槽液位时，阀门是否正常，以免发生溢流等情况。5、危险区域内不得长期休息和吸烟，动火作业等。6、开机时，检查机体内有无杂物，先开油泵，后启动主电机，机体启动后，严禁将手伸进机体内。7、检查库房内消防设施是否齐全好用。运行操作规程1、煤气压力正常时，将煤气引入饱和器，饱和器温度应在50，观察进出的压力变化，。2、 将配制好的酸度4-6%的硫酸母液用循环泵打入器内与煤气直接接触，循环操作

19、。3、正常操作时，注意母液上液量及酸度的变化，及时调整保证结晶体的支持析出。4、检查煤气进出口的压力变化，必要时及时打开旁通阀，关闭饱和器进出口阀，打开蒸汽吹扫干净，检查设备排出故障。5、注意各机械设备的运转情况，发现问题，及时停车6、卸酸时，及时通知化验人员，取样化验，酸度达到99%，再将产品卸入卸酸槽内，并用泵打入硫酸储槽内。山西太岳焦化有限公司工艺专业标准炼焦工段具体内容1基本要求1、全炉所有火道任一点温度在交换20秒不得超过1450和低于1100、炉头温度不得低于11002、蓄热室顶部不得超过1300、但不得低于9003、炉顶空间温度750-830、不得超过8504、焦饼中心温度保持1

20、000505、小烟道温度不得超过450，不得低于2506、分烟道温度不超过3507、加热焦炉煤气温度505安全设施配备1、消防设施； 2、个体防护用品用具 3、火灾报警器报警;； 4、集气槽放散管； 5、集气槽压力上下线报警器； 6、四大车推焦连锁装置； 7、四大车行走连锁装置； 8、四大车装煤连锁装置；9、防护罩； 10、压力表； 11、单独控制箱； 12、零序保护报警信号； 13、防护栏 安全操作规程1、行车前应先鸣笛，注意四周情况，在操作过程中严禁谈话、打闹、打盹睡觉。2、装煤推焦车，进离煤塔要和捣固工取得联系，以免碰撞捣固机，防止挤伤车上人员。3、进行摘门，推焦，装煤各项操作时，必须使

21、各机构对准碳化室中心。4、没有取得联系，严禁推焦和装煤。5、启门应看准炉号，炉门没吊妥不准移门。6、打开炉门十分钟以内不能推焦时，应对上炉门，推焦后10分钟还不装煤应对上炉门。7、禁止将砖块，泥块，铁器等投入炉门，炉门着火严禁用水洗。8、工作前必须穿戴好劳动保护用品。运行操作规程1、装煤推焦车行驶到煤塔下，使煤槽对准捣固机上的捣固锤，煤槽前档板和煤槽活动壁处于关闭状态。2、运行捣固煤饼操作，煤饼捣固成型后，待捣固锤提到最高位置，经捣固工确认后，方可动车。3、开动推焦车道计划出焦的碳化室前，开门装置对准碳化室中心。4、使移门机，前移顶紧，松开上下螺丝，挂好钩子，托出横铁，提起炉门，驱动移门机退回

22、原位。5、炉门打开后，开动推焦车，使推焦杆关时对准碳化室中心，当联系拦焦车，熄焦车，对好位后，接到推焦信号方可进行推焦操作，推焦结束后，与拦焦车，熄焦车联系，发出推焦信号。6、推焦操作完成好，开起推焦车，使装煤装置对准碳化室中心。工 艺 专 业 标 准化工厂工 艺 专 业 标 准焦化厂附录资料：不需要的可以自行删除火电厂工艺流程火力发电厂。以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂1、火电厂的分类（1）按燃料分类：燃煤发电厂，即以煤作为燃料的发电厂；邹县、石横青岛等电厂燃油发电厂，即以石油（实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油）为燃料的发电厂；辛电电厂燃气发电厂，即以天然气、煤气等可燃气体为

23、燃料的发电厂；余热发电厂，即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。（2）按原动机分类：凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。（3）按供出能源分类：凝汽式发电厂，即只向外供应电能的电厂；热电厂，即同时向外供应电能和热能的电厂。（ 4）按发电厂总装机容量的多少分类：容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂；中容量发电厂，其装机总容量在100250MW范围内的发电厂；大中容量发电厂，其装机总容量在250600MW范围内的发电厂；大容量发电厂，其装机总容量在6001000MW范围内的发电厂；特大容量发电厂，其装机容量

24、在1000MW及以上的发电厂。（5）按蒸汽压力和温度分类：中低压发电厂，其蒸汽压力在3.92MPa（40kgfcm2）、温度为450的发电厂，单机功率小于25MW；地方热电厂。高压发电厂，其蒸汽压力一般为9.9MPa（101kgfcm2）、温度为540的发电厂，单机功率小于100MW；超高压发电厂，其蒸汽压力一般为13.83MPa（141kgfcm2）、温度为540540的发电厂，单机功率小于200MW；亚临界压力发电厂，其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgfcm2）、温度为540540的发电厂，单机功率为30OMW直至1O00MW不等；超临界压力发电厂，其蒸汽压力大于22.llMP

25、a（225.6kgfcm2）、温度为550550的发电厂，机组功率为600MW及以上，德国的施瓦茨电厂;超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593.水的临界压力：22.12兆帕；临界温度：374.15（6）按供电范围分类：区域性发电厂，在电网内运行，承担一定区域性供电的大中型发电厂；孤立发电厂，是不并入电网内，单独运行的发电厂；自备发电厂，由大型企业自己建造，主要供本单位用电的发电厂（一般也与电网相连）。2、火力发电厂工艺流程。燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型 HYPERLINK /view/145622.htm t _blank 火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。

26、因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再

27、由灰浆泵送至灰场。火力发电厂在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤受燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入 HYPERLINK /view/33757.htm t _blank 汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动

28、的蒸汽推动 HYPERLINK /view/3824255.htm t _blank 汽轮机转子转动，形成机械能。汽轮机的转子与 HYPERLINK /view/54769.htm t _blank 发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动 HYPERLINK /view/3824654.htm t _blank 发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一台小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生 HYPERLINK /view/10897.ht

29、m t _blank 电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为 HYPERLINK /view/48797.htm t _blank 电能。电能经变压器将 HYPERLINK /view/10954.htm t _blank 电压升压后，由输电线送至电用户。释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在 HYPERLINK /view/1090375.htm t _blank 凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，重新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、低压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。大致工艺流程如下图：3、火力发电厂的三大系统。燃烧系统燃烧系统是由输煤、磨煤、粗细分离、排粉、给粉、锅炉、除尘、脱硫等组成。是由皮带输送机从煤场,通过电磁铁、碎煤机然