混凝土蜂窝麻面处理专题方案

1、 TOC o 1-5 h z 编制根据2工程概况2混凝土蜂窝麻面形成因素2蜂窝2 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 麻面3 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 孔洞3 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 露筋4防治措施4蜂窝防治4麻面防治5孔洞防治5露筋防治 5解决措施6蜂窝解决措施6麻面解决措施6孔洞解决措施6露筋解决措施 6一、编制根据1、本工程日勺特点和施工现场日勺环境条件。2、混凝土构造工程施工质量验收规范（）GB50204-3、一般混凝土配

2、合比设计规程JGJ55-4、粉煤灰混凝土应用技术规范GB/J146-二、工程概况本工程为新乡市滨河之星（尚都城）C区1#2#3#5#6#7#及地下车 库工程，本工程构造形式为钢筋混凝土剪力墙构造，地下二层，地上 三十三层，建筑物总高度为1#、7#97.90米，2#96.8米，3#、5#97.55 米，6#96.60米、建筑面积1#26465.36平方米、2#25153.42平方米、 3#24662.03 平方米、5#26845.43 平方米、6#15690.70 平方米、 7#27095.27平方米，本工程采用CFG桩解决地基，钢筋混凝土筏形 基本，地基基本设计级别甲级；设计耐火级别为地上、地

3、下一级，建 筑构造安全级别二级，抗震设防烈度8度。本工程合理使用年限为 50年。三、混凝土蜂窝麻面形成因素3.1蜂窝指混凝土构造局部浮现酥松，砂浆少、石子多，石子之间形成空 隙类似蜂窝状日勺窟窿。其产生因素有：1、混凝土配合比不当，石子、水泥材料加水导致砂浆少，石子多。2、混凝土搅拌时间不够，未拌均匀，和易性差振捣不密实。3、下料不当或下料过高，未设串简使石子集中，导致石子、砂 浆离析。4、混凝土未分层下料，振捣不实或漏振或振捣时间不够。5、模板缝隙不严密，水泥浆流失。6、钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过大。7、基本、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌溉上层混凝土。3.2麻面指混凝土局部表面

4、浮现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面，但 无钢筋外露现象。其产生日勺因素：1、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混 凝土表面被粘坏。2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土日勺水分被吸去， 使混凝土失水过多余现麻面。3、模板拼缝不严密，局部漏浆。4、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模 板粘结导致麻面。5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模式板表面形成麻点。3.3孔洞指混凝土构造内部有尺寸较大日勺空隙局部没有混凝土或蜂窝特 别大，钢筋局部或所有裸露。其产生日勺因素。1、在钢筋较密日勺部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁隹，未振捣就继续浇筑上层混凝土。2、混凝

5、土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。3.4露筋指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在构造构件表面。其 产生因素：1、灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致 使钢筋紧贴模板外露。2、构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆 不能布满钢筋周边导致露筋。3、混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。4、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移导致露筋。5、木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉 角，导致露筋。四、防治措施4.1蜂窝防治1、认真设计，严格控制混凝土配合比，常常检查作到计量精确。2、混凝土拌合均匀，坍落度适合（大体积混凝土坍落度为1618,地