港口桥式起重机精益生产对企业的效益观

1、港口桥式起重机精益生产对企业的效益观1港口桥式起重机介绍及其生产流程分析港口桥式起重机的主要特征是起重机对于跨度、起升高度和起升、 运行速度均有一定的限制。港口桥式起重机称重载荷较大，设备在进 行起吊工作时需借助取物设备和钢丝绳完成。事实上，港口桥式起重 机运行过程中存在一些不稳定的因素，因此为了保障起重机的安全性， 就需要制造商在可靠性上下功夫。在港口桥式起重机的生产过程中， 要对人与物的本质关系进行分析，把人与物的制约关系考虑在内，严 格对起重机生产工艺进行把控，这样才能保证起重机的生产技术达到 安全生产的水平。根据本人多年的实践工作经验，我对起重机生产的 流程进行了总结。主要是包括这些流

2、程：材料选购、生产构件、焊接 构件、安装构件、成品管理、产品质量检验。2港口桥式起重机精益生产管理体系精益生产是一种新型的生产方式之一。精益生产体系是比较独特 的。该体系主要包括以下几个方面的内容。第一，提高生产现场的管 理水平，这是开展精益生产的基础内容。第二，准时化生产，也就是 说要根据顾客的需要及时地生产所需产品。第三，借助一些生产工具 来保证生产的顺利进行，比如看板管理、生产单元布置、工业工程、 平衡生产周期。第四，全面质量管理，即将产品质量作为核心，通过 打造科学高效的质量管理体系，从而使用户产品或服务需求得到满足 的活动。第五，充分调动全体员工的积极性和主动性，实现团队工作 效率的

3、最大化，做好员工现场作业的可视化管理。第六，追求完美， 消除一切浪费。通过这些措施可以使生产的效益得到大大提升。纵观传统的生产方式，一般都是通过先设计好物料明细表，然后 根据该表来计划生产活动的。在这种生产方式中，生产的工艺文件是 陈旧的。物料明细表并没有对物料需求的先后顺序作出规定，只是对 装配所需物料有列举。因此，这种生产方式对于生产计划的指导作用 不大，很难对产品的装配结构和顺序、物料数量实现准确地反映。目 前，在国际上，一些发达国家已经将优化生产计划的思想应用于制造 业生产活动中，这种思想是值得我国借鉴的。在生产活动中，需求包 括了客户的最终需求和制造过程中工序的需求。为了根据需求来组

4、织 生产，需要做好需求计划。需求计划通常每周制定一次，当然也可以 每天制定一次，即制定每日计划。这种生产方式跟传统的通过库存控 制来组织生产的方式是有着明显区别的。这一系列的思想方法统称为 精益生产方式。在全球知名企业中，精益生产的理论和技术得到了广泛的应用， 这说明这些理论技术是有利于企业生产的。精益生产的最终目的是要 实现零浪费、生产成本最低以及企业利润最大化。具体而言，也就是 通过生产技术以及管理方法的提升，使产品的质量和可靠性提高，并 且提高顾客满意度，提高生产现场工作环境的安全性。精益生产的本 质是一个管理过程，该管理过程包含的内容非常丰富。其中就包括了 人事组织管理的优化、中间管理

5、层的精简、组织的扁平化、生产均衡 同步化、柔性生产、零库存管理等。通过这些内容的实施，可以实现 生产过程中人和物料、机器在时间和成本上的浪费，最终达到拉动式 准时化生产的目的。3港口桥式起重机精益生产的实施3.1港口桥式起重机精益生产的实施步骤精益生产的实施过程是比较复杂的，其中包括了精益生产相关组 织机构的构建，价值流的分析、企业精益生产培训、标准化作业以及 看板系统等。在前期准备工作开展之前，需要先使推行获得初步效果后进行。 首先要确定指导思想，并将推行策略制定出来。在港口桥式起重机精 益生产系统工程中，需要花费足够的人力和物力、财力。唯有如此， 才可真正将港口桥式起重机精益生产实施下去。

6、通过大量的实践可证 明，事业部制能够使企业各单元实现独立经营，核算更加分明。通过 明确企业的实际情况，确定指导思想和推行策略。另外，在精益生产 过程中，应当遵循“以内部暮家为主，以外部专家为辅”的原则。营运 管理部带头，各个经营单元的实施是相互独立的。在推行之前，需要 进行试点。所谓的试点，就是首先在一个样本车间进行推行精益生产 方式，当该车间运行顺利后，可以在其他车间进行推广。3.2港口桥式起重机精益生产的实施注意事项为了保障精益生产的长期效果，需要对企业的各项技能进行完善， 不能仅仅依靠工具的使用。与此同时，应当对精益生产人员进行精心 培育，注重企业精益生产氛围的打造，使港口起重机企业生产

7、相关人 员都参与到精益生产过程中来。为了获得预定的效益，需要做好以下 工作。3.2.1消除八大浪费在港口桥式起重机生产过程中，应避免八种类型的浪费：过量生 产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视 员工创造力。3.2.2降低库存在精益生产的过程中，库存的降低可以解决一系列问题，并且库 存的降低也会促使成本降低。高效的流程和可靠的品质是低库存的保 障。如果一味地追求低库存，而忽略了生产流程的改造，那么这种精 益生产方式的实施就是无意义的。3.2.3基于客户需求的拉动生产在需要的时候，根据客户的需求，生产恰当数量的产品。生产与 销售是协同并进的，换句话也就是说，企业组织生产应

8、当根据产品销 售情况来制定，这样就可以使物流处于一个相对平衡的状态。通过 ERP或MRP信息系统的辅助，可以实现企业外部的物资拉动的效果。3.2.4精益供应链在精益生产中，要保障供应商的利益。供应商与企业的一些信息 要实现共享，这样就能使多方利益得到保障。如果一味地追求零库存， 就会使供应商的库存积压。这与精益生产的理念是不符的，精益生产 追求低库存，但是不是说要将库存转移，简单的库存转移不能解决根本问题。4港口桥式起重机精益生产效益分析为了研究港口桥式起重机精益生产对企业的效益。对某企业在实 施精益生产方式前后的生走产能、劳动生产效率、生产线平衡率这些 指标进行对比分析，根据这些对比，可以一

9、目了然地知道港口桥式起 重机精益生产效益。4.1生产产能增加在某企业，通过对港口桥式起重机的生产车间实施精益生产，产 生的直接效果是现场空间变大了。在以往的传统生产的车间中，主通 道、人行道、操作工位等区域杂乱无章，由于生产过程中各个工序节 拍的不一致性，导致现场码放的物品非常凌乱。在实施精益生产之后， 带来的效果是：不仅现场变得更加整齐有序，而且生产效率得到了提 升。其中产能增加和劳动生产率提升是比较显著的。在企业以往的生 产过程中，通过精益生产改造，港口桥式起重机的生产柔性增加，更 好地适应工程机械不均衡的市场需求，从而使企业的库存管理更加合 理化。4.2劳动生产率提高在某企业在实施精益生

10、产前，人均产能只有0.9台/月，在实施精 益生产后，人均月产能已经提升到1.3台。平衡梁制作线日产台0.8 套与日产1.2台套的人员基本不变。当精益生产方式进一步开展之后， 可将班组长调离原来岗位，可以让他们在更合适的岗位工作。此时， 精益生产现场的管理人员减少，人均产能竟然比原来还提升了不少。4.3实施精益生产后大车行走机构生产量情况精益生产推行小组遵循原则：5S银牌突破、效率突破、专员团队 培养、计划物流突破。计划与物流改善组通过对生产周期进行缩短，使在制品数量降低， 实现了生产周期90天，在制品数量118台，生产完成率40.64%。装 配效率提升组，实现了月产量244车架，月投入人力24人，月人均 生产力10.167车架的目标。5S及现场改善组，试点区域完成铜牌100%， 行走事业部生产车间完成铜牌60%。表1大车行走机构生产量情况， 具