中小型机械设管理

1、中小型机械设管理目录项目部机械设备配置清单中小型机械现场安全检查表圆盘机安全技术要求和验收表钢筋机械安全技术要求和验收表电焊机安全技术要求和验收表搅拌机安全技术要求和验收表机械设备进场验收记录机械设备维修/保养记录机械设备检修记录项目部机械设备配置清单序号机械设备名称规格型号数量机械来源机械状态备注填表人：填表日期：年月日中小型机械现场安全检查表工程名称： 年 月 日序号检查项目检查标准检查情况备注平刨传动部位应有可靠的防护装置，护罩应灵活可靠，漏电保护装置应灵敏可靠。电源线不得随地乱拉，按钮开关应完好无损。安装必须平稳，刀轴固定螺丝必须拧紧。使用其中一种时，其余刀片、锯片应卸下或加防护罩封闭

2、。工作完后应切断电源，锁好闸箱台钻台钻应放置平稳，传动部位应设防护罩。操作手柄、卡头应完好无损。漏电保护装置应灵敏可靠。翻斗车司机需持证上岗，行驶不得载人，制动装置应灵敏可靠。不得超载、超高、超宽。在坑、槽边卸料应打楔。气 瓶氧气瓶、乙炔气瓶应有明显标志，并严禁同放一处。乙炔气瓶应有防回火装置，并应立放使用。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽并不得曝晒，仪表应灵敏可靠。氧气瓶、乙炔气瓶、施焊点三部间距10m手持电动工 具电动工具应完整无破损，危险的运动零件应设机械防护罩。钢筋机械传动部位的防护罩应齐全、牢固。漏电保护装置应灵敏可靠，工作完后应切断电源，锁好闸箱。蛙式打夯机夯柄应缠裹绝缘胶布或套上胶管，

3、夯体各部件不得松动、变形。零线应压接牢固，漏电保护装置应灵敏可靠。检查人:平刨安全技术要求和验收施工单位： 工程名称：序号验收项目技术要求验收结果1安全装置平刨传动部位设防护罩，刨机设护手装置并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。安全防护装置齐全有效2控制箱及线路设专用控制箱、单机漏电保护器（漏电动作电流30mA）电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电。实行“一机、一闸、一箱、一保”，电动机外壳接保护零线。3各部件紧固情况刨刀无裂纹，坚固刨刀、电机、轴承座、护手装置、防护罩及各部件的螺丝，不应松动。各部件紧固无松现象。4传动装置传动皮带或链

4、条松紧应适宜，并有防护装置。传动皮带设置防护装置5润滑活动轴销、轴承按润滑表规定执行。按润滑表规定执行。6运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电动起动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过60度。电机转动机件运转平衡，无异常现象。验收结论意见经验收符合安全技术要求，同意投入使用。验收人员验收日期：圆盘机安全技术要求和验收表施工单位： 工程名称：序号验收项目技术要求验收结果1安全装置锯片应设防护罩，上方设防护档板，传动部位设防护罩，并固定牢固，严禁使用多功能木工机械。防护措施到位，无一机多用现象2控制箱及线路设专用开关箱、单机漏电保

5、护器（漏电动作电流30mA），电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机外壳接保护零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电。实行“一机、一闸、一箱、一保”，电机外壳接保护零线。3各部件紧固情况锯片无裂纹、缺齿，锯片、电机、轴承座、防护罩及各部件的螺丝紧固，不应松动。各部件紧固，无松现象。4传动装置每根三角皮带松紧适宜。5润滑活动轴销、轴承按润滑表规定执行。按润滑表规定执行。6运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过60度。电机运转平衡，无异常现象。验收结论意见经验收符合安全技术要求，同意

6、投入使用。验收人员验收日期：钢筋机械安全技术要求和验收表施工单位： 工程名称：序号验收项目技术要求验收结果1一般规定机械安装必须坚实牢固，固定式机械应有可靠的基础，室外作业应设防护棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥。机械安装坚实牢固，搭设了防护棚，有堆放场地。2安装装置钢筋冷拉场地在两端地锚外侧应设警戒区，设置警告标志，对焊机作业时闪光区域应设防护档板，各种钢筋机械的安全装置必须齐全有效。设置了警戒区，警告标志，各种机械安全装置齐全有效。2控制箱及线路设专用开关箱、单机漏电保护器（漏电动作电流30mA），电箱要防雨、防潮、清洁无杂物，电动机金属

7、外壳接保护接零线，线路接头连接牢固，绝缘良好、无破损、无漏电。对焊机应做好可靠接地。实行“一箱、一机、一闸、一保”，电机做好接零保护。3各部件紧固情况各传动机构和工作装置螺丝应坚固，各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调正适当。各部件无异常现象。4传动装置齿轮、皮带、链条松紧度，间隙调正应适应，防护装置、防护板等齐全有效。齐全有效。5润滑活动轴销、轴承按润滑表规定执行。按润滑表规定执行。6运转察听电机转动机件应运转平衡、无异常响声和振动，发现下列情况应停用报修：1、电机起动困难；2、合闸有嗡嗡声；3、运转有异常振动响声；4、轴温超过60度。电机转动扣件运转平衡，无异常现象。验收结论意见经验收符合操

8、作要求，同意投入使用。验收人员安全员：机修工：操作工：验收日期：电焊机安全技术要求和验收表施工单位： 工程名称：序号验收项目技术要求验收结果1电器装置电焊机应做好保护接零和装设漏电保护器；二次侧应装设空载降压保护器或触电保护器；电源不得使用手动开关，应使用自动开关。做好各项保护措施，电源采用自动开关。2电缆线一次电源线长度不超过5米，二次线长度不超过30米，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设防护罩，焊把线应为橡皮电缆，不得使用老化、破皮的电缆线，接头不得超过3处。一次线4米，二次线25米，一、二次进出线设防护装置。3保养应保持机身整洁，不得带病运转。机身整洁，运转正常4防护电焊机应有防雨罩，

9、作业区应有防止焊花飞溅措施。设有防雨罩，防止焊花飞溅措施。验收结论意见经验收，符合焊机操作安全技术要求，同意投入使用。验收人员安全员：机修工：操作工：验收日期：搅拌机安全技术要求和验收表施工单位： 工程名称：序号验收项目技术要求验收结果1电气安全电器开关箱应有防雨措施，并单独安装漏电保护器，开关箱及机械外壳应采取接零保护。设置了专用开关箱，并做好接零保护。2安全装置离合器、制动器应灵敏有效，钢丝绳应符合标准，操作手柄应有保险装置；料斗吊钩保险应齐全，传动部位设防护罩。安全装置，齐全有效。3防护搅拌机应搭设防雨棚，临近建筑物的还应搭设防护棚，并设50厘米高翻边。搭设了防雨、防坠双层防护棚。4操作

10、平台操作平台应有足够的空间，平台应平整。足够的操作空间，场地平整清洁。5基础基础应稳固，不得有移位现象，工期超过3个月轮胎应卸掉。根据现场实际填写。验收结论意见经验收，符合搅拌机安全技术要求，同意投入使用。验收人员安全员：机修工：操作工：验收日期：机械设备进场验收记录表序号机械设备名称规格型号检验结果检验人检验日期是否正常不正常原因处理机管员安全员填表：审核：日期：年月日机械设备维修/保养记录表序号机械设备名称型号规格维修/保养记录备注日期保养维修保养/维修内容填表：审核：日期：年月日机械设备检修记录表机械编号设备名称规格型号主要修理项目更换或修理的主要配件名称数量单位名称数量单位修理人主修人

11、修理日期验收意见：验收人签字： 日期： 将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。 将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正

12、确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。钢走廊构件采用2#塔吊C7030（臂长65m）、3#塔吊C7030（臂长65m）进行吊装。根据塔吊起重性能及安装方法，六七层钢走廊每个主梁分为三段。主梁分段位置采用临时支撑胎架进行支撑高空原位拼装，较重构件采用双机抬吊，其他构件采用单机塔吊进行吊装。整体按照“先六层后七层、先主梁后次梁”的安装顺序进行安装。支座预埋锚固件及时插入施工，按照设计要求在混凝土浇筑前完成预埋；预埋件在浇筑混凝土前，在接到总承包单位的通知时，及时派人对其安装的预埋件位置进行核对，确认无误后方可浇筑；在混凝土浇筑过程，对安装的预埋件进行跟踪监测，以确保预埋

13、件位置、标高准确，安装牢固。在工程施工，以投标工期的按时完成为前提，以确保工程质量为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子完善的质量保证体系；编制详细的总进度计划、月计划、周计划，并根据施工情况适当调整；选用精干的合格分包商施工队伍，配备精良机械设备；编制工程用款、用料计划，确保资金、材料的正常供应。测斜观测分正测反测，先进行正测(每个测斜仪的导轮架上都标有一个正方向)，再进行反测。测量时，将测斜仪探头沿测斜管十字定向槽放至测斜管底510分钟，待探头接近管内温度后，从底至顶每0.5m测一次数值，得到每0.5m的偏斜量。基坑开挖过程测量值与初值比较的差值即是每0.5m由于开挖引起的位移量（测斜管

14、埋入基岩，认为管底不动）。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。将纬仪与基准点保持在同一的铅垂上，然后把仪器投射到构建侧向光盘（靶标）上，为了纠正仪器操作等误差，应依次移动90并把靶标上测得4个光点，连接4个光点得出其交点，该点是正确的测点。把纬仪的光点调整到正确测点的位置，然后校正，使之靶心与光点吻合，则校正告完成。校正的方法采用

15、油泵专用钢楔等方法。不承重侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除。承重的模板在砼达到下列强度后方能拆除（按设计强度等级的百分率计）板：跨度2m时50%；跨度28m时75%；梁：跨度8m时75%；跨度8m时100%；悬挑结构:100%；模板拆模后应及时清理干净，并涂刷脱模剂。根据施工总面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工面科学、文明的管理。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式框

16、架结构，标高从7.250m到20.95m，分布于21轴22轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始，底部空间净高7.25m，跨度为37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。负责技术质量管理；负责施工图纸管理；负责竣工图；深化设计核对；设计变更、技术核定；编制施工组织设计；审核施工各专项方案；审核安全技术交底；审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底；现场技术问题处理；制作技术问题处理；参加生产例、商务例、班子议；参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其

17、它相关工作。用条粘法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内，避免形成冷桥。总体采用先地下、后地上，先竖向、后水，先室内、后室外，先主体、后装修，先土建、后安装，土建装饰与室外环境统筹兼顾的施工原则，按工程特点配备足够的劳力、资源、设备，作到连续均衡施工，循序渐进。装修、砌体工程尾随主体工程由下向上立体作业，水电、设备安装专业，适时穿插施工，密切配合，进行预留、预埋、安装调试工作，主

18、体封顶后，全面展开立体交叉工作施工。在每个楼层梁底的位置，设置防火隔离带：梁底用1.5mm厚镀锌铁皮将主体结构幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺防火岩棉，外部再涂上防火漆,梁顶处铺设防火棉，做法与梁底同，此双保险确保火灾情况下楼层之间不生窜火现象,同时避免烟囱现象产生。安装防火隔离带时要注意搭接在两边的混凝土及龙骨结构上，要密封、牢固、美观。按照以上步骤安装网架至下一轴线支座前一跨网架心时（网架受力最大处），安装支撑立杆。支撑立杆采用20号H型钢制作，底座采用4个M20*120mm膨胀螺栓固定在B区二层顶板上，并采用16钢丝绳三面拉结，保持支撑杆稳固，钢丝绳与地面夹角控制在45-60之间，地面

19、拉结点采用4个M20*120mm膨胀螺栓将倒T型钢板固定在混凝土楼板上。支撑立柱顶部设置千斤顶，以便调整网架高度。考虑在地下室底板及墙板完成后，对北侧入口采用回填矿渣铺设一条6m宽的1:4的坡道，上铺路基板，250T汽车吊此入口进入地下室底板上进行上部主钢梁、钢柱的吊装。待主钢梁、钢柱吊装完成后，再进行地下室顶板的浇筑。QTZ315塔吊安装在工程6-7轴E-F轴间位置，作为钢结构主、次檩条吊装之用。针对本工程技术含量高，施工难度大等特点，我们在充分挥技术优势的同时，还将调动我们有密切联系的科研力量。工程开展前针对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出

20、施工方案制定各工序的作业指导书，对参与施工人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。施工现场按施工段、作业点划分区管理，每道工序做到“工完场清”，施工垃圾集堆放，及时清运，不得在施工从高空流放倾倒污水、垃圾。材料工具及时回收、维修、保养、利用、归库，各工序成品保护好。现场管理操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。当完成了一个独立单元柱间柱、梁的安装、校正、紧固后，用水准仪纬仪复测柱子的水标高垂直度是否符合要求，确认无误后，按先上层梁柱节点，后下层梁柱节点，再间梁柱节点的顺序用高强螺栓全部换掉临时螺栓，随换随紧

21、到初拧值，每个节点由间向两侧依次对称紧固，一个独立单元间的高强度螺栓全部换完并初拧完成后，再次复测，符合设计要求的偏差值最好达到0值后，按上述顺序进行高强螺栓的终拧。施工总面布置要符合工程整体施工要求，既要满足施工管理，又同时要根据施工现场的特点。根据，钢结构进场施工时，土建大部分结构已施工完成，但仍可能存在土建结构施工、钢结构施工交叉进行。在布置施工总面布置时，要充分考虑这些单位对施工现场的场地要求，同时遵循下列施工总面布置依据。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层生不同程度的变形，因此在土方开挖时应密切监测基坑变形。本基坑支护结构的最大水位移允许值，基坑按安全等级二级考虑，最大水位移允许

22、值为40mm。各项监测在基坑支护施工前应测得稳定的初始值，且不少于2次。基坑监测完成时间为深基坑混凝土浇筑完成，从基坑开挖到底面后到深基坑浇筑完成，这段时间的观测间隔时间为12天。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。混凝土的浇筑：采用直径50mm插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交部位如有必要采用直径30mm插入式振捣器振捣。振捣时

23、要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为2030s，每点间距不能大于500mm，振捣棒应插入下一层50mm左右进行振捣。对梁与柱及墙相交部位振捣时要特别注意振捣密实，振捣以表面呈水，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。为了适应结构在使用阶段的变形，楼层主梁与外钢柱的连接采用大量的双向铰节点。因双向铰耳板上的封板影响楼层主梁的进档，主梁安装时，必须竖向倾斜一定角度（大于3）进档，以便近核心筒侧梁的部在垂直方向上避开牛腿。梁以倾斜姿态水进入双向铰耳板内部，然后进行销轴、活动耳板及旁板的安装固定。以二氧化碳气体药芯焊丝双重保护半自动焊为主，手工焊为辅，进行节点焊接施工。根据焊接

24、规程焊接工艺评定要求，采用电加热火焰加热进行焊接部位的预热处理；摸索焊接变形规律，优化焊接顺序，对称施焊，严格控制焊接质量焊接变形；必要时采取后热保温措施，并及时进行焊缝无损检测。对超限的缺陷，按规定的修复工艺进行返工处理。钢柱吊装前在柱顶部划出钢柱柱顶安装心标记线，以便上层钢柱安装的就位使用。校正时，钢柱的心线应与下节钢柱的心线吻合，定位轴线应从基准线直接引上，不得从下层柱的轴线引。钢柱校正分四步进行：初装时初校、土建绑扎钢筋后复校、混凝土浇筑过程跟踪监测、焊接后的最终结果测量。进行钢筋垂直运输时，遵守轻拿轻放的原则，钢筋吊放点采用木板等临时保护措施。避免钢筋扎破卷材；水运输时必须抬运，严禁

25、拖运；绑扎一层钢筋时优先采用混凝土试块，防水工配合钢筋工检查防水层是否有破损，如有破损要及时修补；焊接钢筋时，用不燃物（如石棉水泥板）遮挡并在卷材表面洒水，以免火花烧坏防水层；浇注混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层。首级高程控制点应设在不受施工情况影响的场外。以精密水准仪检测首级高程控制网。用闭合水准的方式将高程控制点引入场内，并设定固定点作为高程点。场内地面高程点复核无误后，在塔楼施工时分别引测到各个层面上，每个层面引测4-6个标高控制点，控制点应引测到稳固的构件上，在每一层上对引测点校核，误差应在精度要求范围内。所有的水电管网布置严格按照规范执行，由业主负责协调，由土建承包商提供供电接口，

26、由承包商安装用电设备的线路。用水方面也由业主负责协调，由土建承包商提供给水分表接口，由承包商负责至施工各用水点的管路安装、布置。在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划表予总包方，以便总包单位统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后心。先用挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后以人工到下面挖出支撑梁下面挖机不能挖到的土方，慢慢使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。大跨度结构形式为上层钢桁架+下层吊挂式

27、框架结构，标高从7.250m到20.95m，分布于21轴22轴之间；钢框架共两层，通过吊柱与钢桁架连接，形成大跨度结构。吊挂结构从7.250m开始，底部空间净高7.25m，跨度为37.9m；桁架结构吊挂箱型柱，桁架的最大跨度为37.9m，大跨度桁架共8榀，用于屋面做吊柱及悬挑结构的支点。单元板块在吊装过程，虽然有设置缆风绳，但是随着吊装高度的不断提高，由于缆风绳与地面大概有45的倾角，所以缆风绳操作工人距离单元板块也越来越远，工人将无法准确判断单元板块与结构边缘的距离，再加上单元板块在吊升过程受到水力风力的影响，产生反转、摇摆现象，所以部分单元板块与主体结构生碰撞导致单元板块铝合金外框变形翘曲

28、，甚至部分单元板块玻璃破损；事故应急指挥部下设专业组：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理；工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活；医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员；警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒；通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。临电设施器材必须使用正规厂家的合格产品，总配电箱、分配电箱箱体铁板厚度应大于1.5mm，开关箱箱体铁板厚度应大于1.2mm，表面做防腐处理。箱内比u设有绝缘安装

29、板，设N、PE接线排，禁止轨道式电箱。N线子板必须与金属电器安装版绝缘；PE线子板必须与金属电器安装板做电气连接；进出线的N线必须通过N线子板连接；PE线必须通过PE线子板连接。承重架由于外部悬挑出楼层约5米，且本工程位于铜陵市心地带，需做好安全防护，为保证施工过程的安全，在承重架周边采用脚手管拉设立面围护，1.21.5米一道，根据现场放样情况确定，并采用3mm厚钢板作为立面围护。同时，为防止焊接火花以及施工过程的安全，在承重架上满铺5mm厚花纹钢板，其上再满铺石棉布，外悬挑部分在焊接时处于全封闭状态，以防止焊接过程的火花飞溅引起安全事故。施工人员在承重架台上施工行走时，必须系双钩安全带，作业

30、时始终保持有一个安全钩系在防护立杆上，并且按照标准保持高挂低用。理部物资设备部在进行材料采购时，先向甲方递交样品，甲方审核认可后，理部根据施工进度计划进行加工订货，翻样单上注明加工尺寸、规格、数量、材料名称、材质质量要求及进场日期。材料验收采取三方联合验收方式，即甲方、监理、施工单位三方联合验收，并填写各种相关表格相关资料（材料报验单、合格证、检测等）报批准后再使用该材料。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条

31、件时，亦可用全站仪进行坐标法测校，但应同时测校每根钢骨柱内外翼缘的点坐标，以满足钢骨柱的测校要求。钢柱垂直度的校正采用两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。阀门的强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格。阀门的安装位置，进出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手柄朝向合理，表面洁净。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前

32、统一安装好。在进行阀门的安装时，一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向，确保水流方向与阀体上箭头方向一致。钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。按设计图纸、规范及制作厂质检单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，螺孔大小间距等。检查用计量器具标准应事先统一。核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。根据现场生产组织的需求施工队伍的实际能力，结合施工工序进行划分，总体分为钢结构制作队伍、钢结构安装队伍及墙面、屋面板安装队伍，施工队伍具体安排如下：钢结构工厂制作队伍负责工厂内钢构件的