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文档简介
1、施工现场危害因素辩识的原则和方法本节结合“一体化”体系中的职业安全健康管理和“危害因素辩识与风险评价控制程序”,着重对危险指数评价法(DLEC)进行了介绍。一、系统风险分析及风险评价方法的选择对于高风险或大型、工艺复杂的用人单位,在进行危害辨识和风险评价时,宜采用系统风险分析及评价方法。系统风险分析及评价方法是对系统中的危险性、危害性进行分析评价的工具,目前已开发出数十种评价方法,每种评价方法的原理、目标、应用条件、适用的评价对象、工作量均不尽相同,各有其特点和优缺点。按其评价方法的特征一般可分为定性评价、定量评价和综合评价。 定性评价:根据人的经验和判断能力对生产工艺、设备、环境、人员、管理
2、等方面的状况进行评价,如安全检查表等。 半定量评价:用一种或几种可直接或间接反映物质和系统危险性的指数(指标)来评价系统的危险性大小,如物质特性指数、人员素质指标等。 定量评价:用系统事故发生概率和事故严重程度来评价。 危险评价的内容相当丰富,评价的目的和对象不同,具体的评价内容和指标也不相同。目前常用的评价方法有安全检查表,预先危险性分析,火灾、爆炸危险指数评价法,帝国化学公司蒙德法,日本危险度评价法,作业条件危险性评价法,故障类型和影响分析法等等。 选用系统风险分析及评价方法时应根据对象的特点、具体条件和需要,以及评价方法的特点选用几种方法对同一对象进行评价,互相补充、分析综合、相互验证,
3、以提高评价结果的准确性。选择评价方法应考虑下列问题: 1评价对象(系统)的特点 根据评价对象的规模、组成部分、复杂程度、工艺类型(行业类别)、工艺过程、原材料和产品作业条件等情况,选择评价方法。 (1)根据系统的规模、复杂程度选择 随着规模、复杂程度的增大,有些评价方法的工作量、工作时间和费用相应地增大,甚至超过容许的条件。在这种情况下应先用简捷的方法进行筛选,然后确定需要评价的详细程度,再选择适当的评价方法。对规模小或复杂程度低的对象,如机械工厂的清洗间、喷漆室、小型油库虽属火灾爆炸危险场所,可采用日本劳动省劳动基准局定量评价法(日本六阶段法的一部分)、单元危险性快速排序法等较简捷的评价方法
4、。 (2)根据评价对象的工艺类型和工艺特征选择 评价方法大多适用于某些工艺过程和评价对象,如道化学、蒙德、国内化工部的评价方法等适用于化工类工艺过程的安全评价,故障类型和影响分析法适用于机械、电气系统的安全评价。 (3)评价对象的危险性 据过去的统计资料,对危险性较高的对象往往采用系统的、较严格的评价方法(如事件树、事故树、火灾爆炸指数法等);反之,倾向采用经验的、不太详尽的评价方法(如直观经验分析、检查表法等)。 评价对象若同时存在几类主要危险、有害因素,往往需要用几种评价方法分别对评价对象进行评价。规模大、复杂、危险性高的评价对象往往先用简单、定性的评价方法(如检查表法、预先危险性分析法、
5、故障类型和影响分析等)进行评价,然后再对重点部位(单元)用较严格的定量法(如事件树、事故树、火灾爆炸指数法等)进行评价。 2评价目标 虽然对系统评价的最终目的是评价出系统的危险性(危害性),但在具体评价中可根据需要(或用户提出要求)对系统提出不同的评价目标,例如,危险(危害)等级、事故(故障)概率、事故造成的经济损失、危险区域(半径)等;故需要根据评价目标选择适用的评价方法。 3资料占有情况 如果评价对象技术资料、数据齐全,则可进行定性及定量评价并选择相应的定性、定量评价方法;若对象属于新开发性质,资料、数据不充分,又缺乏可类比的技术资料和数据,则只能采用预先危险性分析等方法进行概略性评价。
6、一些评价方法,特别是定量评价方法,应用时需要有必要的统计数据(如各因素、事件、故障发生概率,评价标准目标值等)作依据;若缺少这些数据,就限制了定量评价方法的应用。 4其他因素 包括评价人员的知识和经验、完成评价工作的时限、经费支持状况、评价单位设施(软、硬件)配备和评价人员及管理人员的习惯、爱好等。二、危害因素辩识的方法介绍(一)事故树分析法(FTA:Failure Tree Analysis)事故树分析又称为故障树分析,是一种演绎的系统安全分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因,直到找出事故的基本原因,即故障树的底事件为止。这些底事件又称为基本事件,它们的
7、数据是已知的,或者已经有过统计或实验的结果。FTA一般可分为以下几个阶段: 1选择合理的顶上事件,系统分析边界和定义范围,并且确定成功与失败的准则; 2资料收集准备,围绕所需要分析的事件进行工艺、系统、相关数据等资料的收集; 3建造故障树,这是FTA的核心部分。通过对已收集的技术资料,在设计、运行管理人员的帮助下,建造故障树; 4对故障树进行简化或者模块化; 5定性分析,求出故障树的全部最小割集,当割集的数量太多时,可以通过程序进行概率截断或割集阶截断; 6定量分析,这一阶段的任务是很多的,它包括计算顶事件发生概率即系统的点无效度和区间无效度,此外还要进行重要度分析和灵敏度分析。 事故树分析方
8、法可用于洲际(核电站)等复杂系统和其他各类系统的可靠性及安全性分析、各种生产的安全管理可靠性分析和伤亡事故分析。(二)事件树分析法(ETA:Event Tree Analysis)ETA的理论基础是系统工程的决策论。与FTA恰好相反,该方法是从原因到结果的归纳分析法。其分析方法是:从一个初因事件开始,按照事故发展过程中事件出现与不出现,交替考虑成功与失败两种可能性,然后再把这两种可能性又分别作为新的初因事件进行分析,直到分析最后结果为止。其特点是能够看到事故发生的动态发展过程。在进行定量分析时,各事件都要按条件概率来考虑,即后一事件是在前一事件出现的情况下出现的条件概率。 事件树分析法是一种逻
9、辑的演绎法,它在给定一个初因事件的情况下,分析此初因事件可能导致的各种事件序列的结果,从而定性与定量地评价系统的特性,并帮助分析人员获得正确的决策,它常用于安全系统的事故分析和系统的可靠性分析,由于事件序列是以图形表示,并且呈扇状,故称事件树。事件树也是一种决策树,但是它的结果仅仅依赖于系统的内在客观规律,而在决策树中结果取决于决策者的主观控制和影响。事件树可以描述系统中可能发生的事件,特别是在安全分析中,在寻找系统可能导致的严重事故时,是一种有效方法。事件树和决策树都强调获得事件序列的最后结果。事件树的初因事件可能来自系统内的失效或者外部事件,在初因事件发生后相继引发的事件仅仅由系统的设计功
10、能所决定,它们投入的次序是一定的。 事件树分析的步骤如下: 1确定或寻找可能导致系统严重后果的初因事件,并进行分类,对于那些可能导致相同事件树的初因事件可划分为一类; 2构造事件树,先构造功能事件树,然后构造系统事件树; 3进行事件树的简化; 4进行事件序列的定量化。 在进行事件树分析时,应首先了解系统构成和功能,特别要注意以下几点: 1在确定和寻找可能导致系统严重事故的初因事件和系统事件时,要有效地利用平时的安全检查表、巡视结果、未遂事件和故障信息,以及相关领域、类似系统和相似系统的数据资料。 2选择初因事件时,重点应放在对系统安全影响大、发生频率高的事件上。 3对开始阶段选择的初因事件应进
11、行分类整理,对于可能导致相同事件树的初因事件要划分为一类,然后分析各类初因事件对系统影响的严重性,应优先做出严重性最大的初因事件的事件树。 4在根据事件树分析结果制定对策时,要优先考虑事故发生概率高、事故影响大的项目。 5当系统的事故发生概率是由组成系统的作业过程中各阶段安全措施的程序错误或失败概率的逻辑积表示时,其对应的措施是使发生事故的各阶段中任何一项安全措施成功即可,并且对策的时机越早越好。 6系统中事故发生概率是由构成系统的作业过程中各事故发生的逻辑和表示时,须采取的对策是使可能发生事故的所有阶段中的安全措施都成功。(三)安全检查表法(SCL)为了系统地找出系统中的不安全因素,把系统加
12、以剖析,列出各层次的不安全因素,然后确定检查项目,以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序(即人机料环法等要素对生产或产品的作用)编制成表,以便进行检查或评审,这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查,发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施,自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 1安全检查表的优缺点: (1)能够事先编制,故可有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化,不致于漏掉能导致危险的关键因素; (2)可以根据规定的标准、规范和法规,检查遵守的情况,提
13、出准确的评价; (3)表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况; (4)简明易懂,容易掌握; (5)只能作定性的评价,不能给出定量评价结果; (6)只能对已经存在的对象评价。 2安全检查表的编制 安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。它采用提问的方式,要求回答“是”或“否”。“是”表示符合要求,“否”表示存在问题有待于进一步改进。所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等,以便分清责任。安全检查表的设计应做到系统、全面,检查项目应明确。 编制安全检查表主要依据
14、是: (1)有关标准、规程、规范及规定。为了保证安全生产,国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件,这些是编制安全检查表的一个主要依据。为了便于工作,有时将检查条款的出处加以注明,以便能尽快统一不同意见。 (2)国内外事故案例。搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例,从中发掘出不安全因素,作为安全检查的内容。国内外及本单位在安全管理及生产中的有关经验,自然也是一项重要内容。 (3)通过系统分析,确定的危险部位及防范措施,都是安全检查表的内容。 (4)研究成果。在现代信息社会和知识经济时代,知识的更新很快,编制安全检查表必须采用最新的知识和研究成果。包括新的方法、技术、法规和标准。(四)故
15、障类型和影响分析(FMEA)FMEA是一种归纳分析法,主要是在设计阶段对系统的各个组成部分,即元件、组件、子系统等进行分析,找出它们所能产生的故障及其类型,查明每种故障对系统的安全所带来的影响,判明故障的重要度,以便采取措施予以防止和消除。FMEA也是一种自下而上的分析方法。如果对某些可能造成特别严重后果的故障类型单独拿出来分析,称为致命度分析(CA)。FMEA与CA合称为FMECA。FMECA通常也是采用安全分析表的形式分析故障类型、故障严重度、故障发生频率、控制事故措施等内容。 这种方法的特点是从元件、器件的故障开始,逐次分析其影响及应采取的对策。其基本内容是为找出构成系统的每个元件可能发
16、生的故障类型及其对人员、操作及整个系统的影响。开始,这种方法主要用于设计阶段。目前,在核电站、化工、机械、电子及仪表工业中都广泛使用了这种方法。FMEA通常按预定的分析表逐项进行。分析表如下所示:按故障可能产生后果的严重程度(故障类型的影响程度),可采用如下定性等级: 1安全的(一级),不需要采取措施; 2临界的(二级),有可能造成较轻的伤害和损坏,应采取措施; 故障类型及影响分析表元件名称故障类型运转阶段故障的影响危险严重度检测方法备注子系统系统功能人员 3危险的(三级),会造成人员伤亡和系统破坏,要立即采取措施; 4破坏性的(四级),会造成灾难性事故,必须立即排除。(五)作业条件危险性评价
17、法 (LEC) 这是一种简单易行的评价方法,是一种在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素是:L-发生事故的可能性大小;E-人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C-一旦发生事故会造成的损失后果。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性的大小。即DLEC。D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失
18、,直至调整到允许范围。目前,局“一体化”程序中就要求采用此种方法(只是取值不同),关于L、E、C各元素的分值大小的确定,本方法中参照了国家职业安全健康管理体系认证中心编著的中国职业安全健康管理体系内审员培训教程。 1L:发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为O;而必然发生的事件的概率为1。然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值,如下表所示。 发生事故的可能性(L)取值表分数值事故发生的可能性10
19、6310.50.20.1完全可能预料相当可能可能,但不经常可能性小,完全意外很不可能,可以设想极不可能实际不可能2E:暴露于危险环境的频繁程度。人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。规定连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5。同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如下表所示。 暴露于危险环境的频繁程度(E)取值表分数值暴露于危险环境的频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间暴露每周一次暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露 3C:发生事故产生的后果。事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果
20、。由于范围广阔,所以规定分数值为l-l00,把需要救护的轻微伤害规定分数为1,把造成多人死亡的可能性分数规定为100,其他情况的数值均在1与100之间,如下表所示。 发生事故产生的后果(C)取值表分数值发生事故产生的后果100401573l大灾难,多人死亡灾难,数人死亡非常严重,一人死亡严重,重伤重大,致残引人注目,需要救护 4D:危险性分值。根据公式就可以计算作业的危险程度,但关键是如何确定各个分值和总分的评价。 根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70-160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160-
21、320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断,难免带有局限性,不能认为是普遍适用的,应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如表所示。 危险等级划分(D)取值表分数值危险程度风险等级32016032070160207020极其危险,不能继续作业高度危险,要立即整改显著危险,需要整改一般危险,需要注意稍有危险,可以接受 5 4 3 2 1(六)预先危险性分析法(PHA)预先危险分析也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存在危险类别、出现条
22、件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。因此,该方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划,是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。 1预先危险分析的主要目的 (1)识别危险,确定安全性关键部位; (2)评价各种危险的程度; (3)确定安全性设计准则,提出消除或控制危险的措施。 此外,预先危险分析还可提供下述信息: (1)为制(修)定安全工作计划提供信息; (2)确定安全性工作安排的优先顺序; (3)确定进行安全性试验的范围; (4)确定进一步分析的范围,特别是为故障树分析确定不希望发生的事件; (5)编写初始危险分析报告,作为分析结果的书面记录; (6)确定系统或设
23、备安全要求,编制系统或设备的性能及设计说明书。 2分析内容 由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始,因此,分析中的信息仅是一般性的,不会太详细。这些初始信息应能指出潜在的危险及其影响,以提醒设计师们要通过设计加以纠正。这种分析至少应包括以下内容: (1)审查相应的安全性历史资料; (2)列出主要能源的类型,并调查各种能源,确定其控制措施; (3)确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的规定; (4)提出纠正措施建议,在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性之后,还应提出如何控制危险的建议。 为了能全面地识别和评价潜在的危险,分析中还必须考虑的如下项目:
24、 (1)危险物品,例如:燃料、激光、炸药、有毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等; (2)系统部件间接口的安全性,例如:材料相容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制(包括软件对系统或分系统安全的影响)等; (3)确定控制可靠性的关键软件命令和响应,例如:错误命令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等; (4)与安全有关的设备、保险装置和应急装置等,例如:联锁装置、硬件或软件故障安全设计、分系统保护、灭火系统、人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等; (5)包括生产环境在内的环境约束条件,如:坠落、冲击、振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、
25、电磁环境影响、电离和非电离辐射等; (6)操作、试验、维修和应急规程等。 进行预先危险分析需要如下资料: (1)各种设计方案的系统和分系统部件的设计图纸和资料; (2)在系统预期的寿命期内,系统各组成部分的活动、功能和工作顺序的功能流程图及有关资料; (3)在预期的试验、制造、储存、修理、使用、报废等活动中与职业安全健康要求有关的背景材料。 4分析步骤 (1)参照过去同类产品或系统发生事故的经验教训,查明所开发的系统(工艺、设备)是否也会出现同样的问题; (2)了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求、包括对环境的了解; (3)确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险; (4)确
26、定初始危险的起因事件; (5)找出消除或控制危险的可能方法; (6)在危险不能控制的情况下,分析最好的预防损失方法,如隔离、个体防护、救护等; (7)指出采取并完成纠正措施的责任者。 目前用于初始危险分析格式有列表格式和叙述性两种,分析人员可根据需要选用其中一种或两种格式的组合。下表为预先危险性分析表格式。 预先危险分析表危险因素触发事件现象事故原因事故结果危险等级防治对策 注:危险等级分为安全的(1级)、临界的(2级)、危险的(3级)和破坏性的(4级)。(七)火灾、爆炸危险指数评价法危险指数评价方法为美国道化学公司所首创。它以物质系数为基础,再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设备
27、状况、物料处理、安全装置情况等的影响,来计算每个单元的危险度数值,然后按数值大小划分危险度级别。分析时对管理因素考虑较少,因此,它主要是对化工生产过程中固有危险的度量。 道化学公司的火灾爆炸指数方法开创了化工生产危险度定量评价的历史。1964年公布第一版,至今已作了六次修改,提出了第七版。道化学公司方法推出以后,各国竞相研究,推动了这项技术的发展,在它的基础上提出了一些不同的评价方法,其中尤以英国ICI公司蒙德分部最具特色。第六版的道化学公司方法的评价结果是以火灾、爆炸指数来表示的。英国ICI公司蒙德分部则根据化学工业的特点,扩充了毒性指标,并对所采取的安全措施引进了补偿系数的概念,把这种方法
28、向前推进了一大步。道化学公司又在吸收蒙德方法优点的基础上,进一步把单元的危险度转化为最大可能财产损失,使该方法日臻完善。 此外,还有物质危险性指数法、材料危险性指数法、化学物接触浓度指数法等相对等级评价方法。评价程序: 1资料准备。所需资料包括:准确无误的工厂设计方案;工艺流程图;FEI危险分级指南道化公司第七版;FEI计算表;单元分析汇总表;工厂危险分析汇总表;工艺设备成本表。 2确定评价单元,划分评价单元时要考虑工艺过程,评价单元应反映最大的火灾、爆炸危险。 3为每个评价单元确定物质系数(MF)。 4按照FEI计算表,对一般工艺危险和特殊工艺危险栏目下的危险影响因素逐一评价并填入适当的危险
29、系数。 5一般工艺危险系数和特殊工艺危险系数的乘积即为“单元工艺危险系数”,它代表了单元的危险程度。由单元工艺危险系数和物质危险系数查出“危害系数”,“危害系数”表示了损失的大小。 6单元工艺危险系数、物质危险系数的乘积为火灾、爆炸指数FEI。它被用来确定该单元影响区域的大小。 7确定单元影响区域内所有设备的价值(美元),用它求出基本最大可能财产损失(BaseMPPD)。 8当考虑各种补偿系数或将昂贵设备移至单元影响区域之外时,基本最大可能财产损失可以降低至实际最大可能财产损失(Actual MPPD)。 9实际最大可能财产损失是指配备合理的防护装置、元件发生事故时可能带来的损失。如果防护装置
30、失效,则实际可能最大损失的数值就接近于基本最大可能损失。 10根据实际最大可能损失可以得到最大可能损失工作日(MPPD)。从这些数据还能计算出停产损失。上述辩识方法的运用并非千篇一律,局提倡施工现场的技术和安全管理人员根据现场实际情况,探索积累危险因素辩识的多种途径,提高全局对危险因素辩识和控制的能力,进而降低事故的发生率。 固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工,膨胀螺栓全部垂直打入砼结构,且钻孔深度要求10d。但是通过调查,现场抽检60个螺栓,垂直植入墙体的为59个,有一个有轻微偏差,合格率为98.33%;且抽检了74个孔深,钻孔深度符合要求的为73个,合格率为98.65%;拉拔实验值,
31、抽150个点,实验值0.2MP的为150个,统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小,故为非要因。 固定角钢的膨胀螺栓要严格按照技术交底施工,膨胀螺栓全部垂直打入砼结构,且钻孔深度要求10d。但是通过调查,现场抽检60个螺栓,垂直植入墙体的为59个,有一个有轻微偏差,合格率为98.33%;且抽检了74个孔深,钻孔深度符合要求的为73个,合格率为98.65%;拉拔实验值,抽150个点,实验值0.2MP的为150个,统计如下表。因此对GRC构件裂缝影响程度较小,故为非要因。加强机械设备日常定期检修维护,确保机械设备不带故障作业,道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志,严格控制重车车速15km/
32、h,空车速度20km/h。夜间施工料场、施工区及道路须有足够的照明,在交通道口及转弯处设专人值班,负责交通运输安全。加强电源、火源、爆破器材管理工地办公室、机具料库、加工场、油库、配电室等临时构筑物设在台阶地处免遭洪水冲淹并按标准配备防火器具。加强施工及生活用电管理,电气设备及线路配有电工常检修,设备器具应有防雨措施。壁灯的安装要求根据设计要求确定安装位置,清理预埋盒并做耐腐处理,然后接线;将灯具的安装底座对正预埋灯头盒,贴紧墙面,用机螺栓将底座直接固定在灯头盒上;设计要求明装时,把灯具的底托摆放上面,然后用电钻在底板上开好出线孔安装孔,用绝缘套管引出电线并与灯具接好,将灯具紧贴墙面安装好。依
33、据设计图纸沉降观测要求,在+0.200m+0.600m位置一层结构的裙楼楼柱基及塔楼核心筒剪力墙上布置沉降监测点,设于柱外侧,采用明装式沉降观测点。主要监测B0层施工完成后,随着高层建筑物的不断加高而引起的高层建筑物楼体的沉降变化情况,以及在建筑物竣工使用后,楼体沉降的稳定性均衡性。在大多数情况下,板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子350mm的梁模连接件将板梁组合件的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上,当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模部,用销子将梁板模连接。保证安装之
34、前板支撑梁边框已涂脱模剂。卸料台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用48.33.6mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板,高度200mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.2m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水剪刀撑。卸料台与外脚手架为相互独立的支撑系统,不应相互连接。钢架的安装校正:钢结构连接临时固定完成后,应在测量工的测量监视下,利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。钢结构面轴线及水标高核验合格
35、后,排尺放线,钢架吊装就位在基础上。用纬仪检查钢架垂直度的方法是用纬仪后视柱脚下的定位轴线,然后仰视柱顶钢架心线,互相垂直的两个方向均钢架顶。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录,地面设二等水准基点5个,沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面,主楼观测点数为24个,群楼地下室观测点数为49个,为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始,每升高2层观测一次,结构封顶后每月观测一次,直至沉降稳定为止。沉降稳定标准:均每天沉降量小于或等于0.01mm。根据工程特点要求,本工程吊脚钻孔灌注桩预应力锚索控制爆破振动速度为2.5cm/s。吊脚钻孔灌注桩到基坑边缘为1.5m,为确保吊脚钻孔
36、灌注桩预应力锚索的安全有效,设计要求距离基坑边缘1.5m范围内的岩石采用机械开挖。因此,爆破设计距离基坑边缘线约2.5m位置钻孔装药爆破(见下图)。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行,卫生间的防水层、保护层,必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程,每道工序必须进行科学合理的安排,为了把工作面展开,在面上可分段,在立面上可分层,进行循环流水、穿插作业施工,避免出现打乱仗的局面出现。根据面布置,设好出土大门,本基坑共设一个大门设在基坑北侧段文教路40弄的围墙上;本基坑的出土台共设三个,此3个出土台均设在基坑北侧,另在基坑北侧离基坑边约6.3米处设有一条主施工道路
37、,各出土台均与北侧的施工道路连通。则本基坑挖出的土方均要北侧的施工道路然后再从基坑北侧段文教路40弄开设的出入口将土运出场地外。拼装的质量控制关键点为对接接口的坐标偏差值及因该偏差产生的对接焊接质量外观质量的影响,因此严格控制拼装件接口的空间坐标是控制该节点质量的有效手段,针对管桁架结构工程的特殊性,拼装定位、测量采用三维坐标测量系统,并且在拼装就位过程配备了同型号的全站仪进行构件空间坐标的实时测量,保证拼装控制精度。当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝
38、土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。编制安全方案及消防预案,定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训,开展多种多样的安全生产宣传、执法活动,做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理,拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理,完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。深化设计涉及制作工艺、过程运输、现场安装,为保证各项工作的顺利进行,确保质量目标,利用具有研、设计、制作、安装、检测的产业一体化优势的单位,同时,利用具备土建、钢结构、机电、装饰等各专业融合的技术底蕴验丰富的技术人员,对于各
39、工序之间的衔接配合能做到理解透彻、对各专业之间的交叉合理协调,并能有清楚的认识充足的准备。在钢筋绑扎模板制作完成之前,预埋件的埋设工作即可插入。根据测量所测放出的轴线,将预埋件整体就位,首先找准埋件上边的纵横向心线(预先量定并刻画好),并使其与测量定位的基准线吻合;然后用水准仪测出埋件四个角上顶面的标高,高度不够时在埋件下边四根固定角钢或钢筋的四个角下进行抄。先在一侧搭设几榀脚手架组装台,由于螺栓球网架所有构件都按图纸设计要求在厂家加工成形,现场只须拼装即可,拼装时依据脚手架组装台,网架先落入支座固定,将网架分成若干散拼单位,采用汽车吊沿支座最小跨度方向逐渐向前延伸扩展,逐块拼装,每延伸拼装一
40、个轴线,定位一轴网架。此种施工方法高效、快捷、费用低,又可与其它工序交叉施工,对建筑结构受力也没有影响。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。本工程爆破器材采用现场配送制度,爆破器材运抵爆破现场后,立即划定警戒区域,拉警戒线警戒,无关人员不准进入,待爆破员保管员清点完毕、办理好相关手续后,在爆破现场立即搬运至炮孔
41、区装药,以防长时间集堆放。爆破器材在爆区临时存放时,存放地点要整、安全,并设置垫层。炸药雷管分开存放,两者相距不少于12m,现场配备遮阳伞,并做好防雨、防水、防晒等措施。本工程位于敦煌市主城区东南方向,为大型乙等剧场,观众厅人数1419人,以出演歌舞剧为主,兼顾戏曲、话剧、议等其他功能。建筑地下二层,功能为舞台台仓设备机房;地上局部四层,建筑结构高度23.9m,钢桁架屋脊处建筑高度35m。为营造仿汉唐风格建筑形象。本地下建筑面积12626.33m2,地上建筑面积20865.84m2,地上结构面积29547.0m2。应急救援组长:在遇到重大突危害事件生时,接到报警后,根据制定的应急救援预案,组织
42、、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶往现场,向其下达各种应急处理指令,进行排险抢险、应急救援,并根据险情程度与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。必须由专人负责本工程的材料采购工作,材料采购负责人必须有相关钢结构材料采购验。对于本工程而言,因材料用量大、规格多,必须分批进货,进货的顺序应与制作的顺序相同。为满足工程的总体进度,我公司将充分挥大型钢结构建筑企业的优势保证材料的尽快落实。当电源开关较远,不能立即断开时,救护可以使用干燥的绝缘物品(如干燥的衣服、手套、绳子、木棒竹竿或其他不导电物体)作为工具,使触电者与电源分开,但不能使用金属或潮湿物件做工具。如
43、果触电者的衣服是干燥的而且不是紧裹在身上时,可以拉他的衣服,但不得触及他的身体皮肉贴及其他身体的导体。挑开落在人身上的电线时,注意不要使电线触及自已或他人身上。支座的养护维修:滑动支座由钢材、不锈钢、聚四氟乙烯(填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯)、润滑脂等多种材料组成。钢材外露部位采用热镀锌或喷漆防锈处理,在室内能正常使用50年,不锈钢、聚四氟乙烯(填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯),能满足50年的使用要求。因为钢柱柱脚锚栓已安装好,起重机吊起钢柱后直接安装就位。钢柱提升到位后,放置在已安装好的钢柱柱脚锚栓上,并将柱的四面定位心线与地面定位心线对齐吻合,上部使用箱形格构式构件连接固定,
44、即为完成钢柱的就位工作。在钢柱与柱脚锚栓接触同时,施工作业人员立即开始进行调节就位。现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观外形尺寸检查以及制作资料的验收交接。构件到场后,按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符,针对外框钢柱、钢节点等重型构件,应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检单,对构件的质量进行验收检查,做好检查记录。电焊设备应放置在防雨、干燥通风良好的地方,焊接现场不得有易燃、易爆物品;一、二次电源接头处要有防护装置,二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线;使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品,
45、严禁露天冒雨从事电焊作业。在灯位盒上安装吸顶灯时、灯具或绝缘台应完全遮盖住灯位盒。安装有绝缘台的吸顶灯,在确定好的灯位处,应先将导线由绝缘台的出线孔穿出,再根据结构的不同,采用不同的方法安装。绝缘台固定好后,将灯具底板与绝缘台进行固定,无绝缘台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定,灯具的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与绝缘台接近时(如半扁圆罩灯),应在灯泡与绝缘台间铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热。散拼一跨部小拼单元安装完成后,开始连续安装上弦杆倒四角小拼单元网格。从支座部开始安装倒四角单元,将一上弦螺栓球四杆小单元(即上弦球、两上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)现场组合,然后将小拼单元吊至连接
46、点,操作工人分别将两根腹杆头拧入在两个下弦螺栓球上,两根上弦杆分别拧入在两根上弦球上。网架施工过程两名队员在上弦节点处,两名队员在下弦节点处,分别找准与杆件相应的球孔,将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位,四名队员同时工作,相互之间应熟练配合。小拼单元依次向A轴方向安装完成。负责技术质量管理;负责施工图纸管理;负责竣工图;深化设计核对;设计变更、技术核定;编制施工组织设计;审核施工各专项方案;审核安全技术交底;审核施工总控计划、组织施工方案交底、安全技术交底;现场技术问题处理;制作技术问题处理;参加生产例、商务例、班子议;参加总包监理例、现场检查。落实技术创效,质量创优、方案优化及其它相关工作。通
47、过仔细分析幕墙图纸,对照幕墙预埋件面布置图幕墙立面分格图,小组成员决定在写字楼每一个立面通过土建控制线均匀引设四条幕墙分格基准线(图6),方便后期通过这四条分格基准线向两边引测幕墙分格线(即钢支座心线),从而减小了幕墙分格误差的积累导致的钢支座位置偏差。起吊前在吊臂前段栓好缆风绳后先将吊臂调整需要安装的角度,随着吊臂的起升高度增加,地面工作人员跟着放缆风绳,并需要注意松紧度,保证吊臂不能碰到安装辅助吊车或是周边物件,同时地面工作人员应注意脚下,避免摔倒。吊臂就位时,根据安装指挥人员的要求,拉紧或是调整吊臂角度,以便吊臂顺利安装。根据吊顶翻样图进行安装,并配合其他专业留出灯具、烟感等的位置,安装
48、时注意铝面板卡置要固定,要注意饰面板纵横两个方向板缝顺直,吊顶表面要整。灯具、喷淋、烟感等位置准确,安装前对饰面板进行挑选,铝板安装完毕后,将铝板保护膜折边部分撕开,按90转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹,避免美纹纸折皱,填充泡沫棒,要求密实直,注胶时应按直线走,从上至下,从左至右,一次打完。在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用,由于顶推点的布置爬行器的安排都不尽相同,为了提高液压滑移设备的通用性可靠性,泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据顶推点的布置以及爬行器的数量来配置泵源的数量,且可进行多个模块的组合,每一套模块以一套
49、泵源系统为核心,可独立控制一组液压爬行器,同时可进行多顶推点扩展,以满足实际顶推滑移工程的需要。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据,除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外,其余构件均不作预变形;安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形,以逐环复位(钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位)来逐步逼近设计位形。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形,外包尺寸总长191.6m,标准段主体总宽21.3m,基坑深度约17.3m。两头井长14.1m,宽27m,基坑深约18.5m,总方量约100000m3,工期8个月。车站采用明挖法施工,基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索,南侧及头井位置采用放坡。加强钢筋的进场控制,时间上既要满足施工需要,又要考虑场地的限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸弯曲试验各2组。本工程塔楼及酒店一为高层结构,钢柱安装处于高空作业,受到很多不利因素的影响(如风吹、雨淋),保
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