涵洞施工方案样本

1、涵洞施工方案样本华亭县运煤专线建设工程施工方案工程名称:涵洞工程编制：审核：合同号:HTSG-2涵洞施工技术方案一、工程概述：本分部工程内共有二道过水涵洞，K5+700盖板涵长30米，孔径2米， K6+810盖板涵长30.5米，孔径2米，均为钢筋砼盖板涵，均为分离式基 础，与路线成90夹角，洞口进出口均为挡土墙。二、编制依据：1、依据施工图设计；2、依据交通部公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-)；3、依据交通部公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-)。三、工程数量：具体祥见工程量批复表。四、材料供应计划盖板涵洞、通道所需的砂、石料、水泥、钢筋由项目经理部统一订 购，用汽车运输至工地

2、；所需砼在工地现场拌和。其各部位材料为：基础：C20混凝土；台身：C25混凝土；盖板：C30钢筋混凝土；涵外铺砌：C20混凝土支撑梁：C25混凝土五、人员配置项目经理;2人总工程师：1人总质检工程师：1人测量人员;2人现场、技术管理；2人实验人员：1人技术工人；8人普工：4施工顺序：涵洞施工工艺顺序为：基坑开挖基地夯实检测承载力（不符合 要求换填处理）基础施工（同时进行盖板预制）墙身施工盖板 安装一一两侧对称回填一一整体铺装。六、施工方法：（一）测量控制：用全站仪放出通道的中心桩及左、右侧进出口桩，而且两端的控制桩用 砼进行加固；现场工程师再用经纬仪放出通道基础大样，而且洒好基坑开挖 灰线；用

3、水准仪测量通道左、中、右控制桩的地面高程以确定基础开挖深 度。开挖基坑并修整完毕以后要重新放样施工基础，基础施工完毕，施工台 身前要重新放样，确保涵位正确。（二）施工工艺：1、涵洞A、 基坑开挖首先根据放样开挖基坑，开挖至设计标高时人工清理，避免超挖、欠挖。严禁长时间暴露基坑，避免积水，及时检测承载力进行基础施工；不符 合设计承载力要求时进行基底换填处理使其达到设计要求。B、基础施工基底验收合格后，方可安装基础模板。安装模板时，沿涵长方向每46 m设置一道2cm宽沉降缝，沉降缝必须贯穿整个涵台断面，沉降缝的设 置应与涵轴线垂直。模板验收合格后，立即组织人员进行基础 25#砼的浇 筑。砼在工地拌

4、合站拌和，砼拌和严格按照设计配比配料。原材料都必须是 质检部门试验合格品，而且对骨料应经常检测含水量，据以调整骨料用量和 加水量；拌合机配备电子称重设备，严格按配合比控制。砼罐车运输到现场 浇筑，用插入式振动棒振捣，振捣混凝土不得漏振、少振，使之密实，并随 机制取试件；混凝土浇筑时应填写混凝土施工记录。当混凝土浇注到离基础顶面5cm时，按要求插连接钢筋。当混凝土初 凝时，将台身与基础连接部分混凝土凿毛。待基础砼强度达到设计70%后方 可拆除基础模板。基础拆模后（注意将台身与基础连接钢筋先扳倒，待浇注台身混凝土时 再扳起对应焊接），填筑路基至涵顶标高以上1m，然后垂直开挖涵洞基坑 至基础顶面，宽

5、度仅为台身两外缘之间距。基础外包塑料布揭起，铺挂在台 身两侧的基坑边上，以防止台身混凝土水分流失。连接钢筋扳起后对应焊接 至设计长度，按设计要求绑扎好涵台补强钢筋。绑扎好的钢筋验收合格后， 按照图纸放出墙身线，按结构尺寸放出模板线，立模并固定模板。采用拉杆 和撑杆进行固定。要求固定好的模板平整度及尺寸均能满足要求。模板应具 有良好的刚度及平整光洁度，立模前应对模板进行刷油或涂脱模剂。模板验收合格后,方可进行涵台25#砼的浇筑，涵台砼浇注要求连续进行 和分层浇筑，每层厚度W 30cm，采用插入式振动棒振捣密实，随机制取试 件。D、盖板预制及安装盖板施工应根据设计图纸要求采用预制。预制盖板集中进行

6、，首先要整 理好场地和台座，台座可采用混凝土浇注或用砖砌筑后砂浆抹面，不论采用 那种方式，都必须满足强度及刚度要求。另外台座表面应保证一定的光洁 度，以免盖板起吊时脱模困难或底板粗糙。绑扎钢筋：钢筋按图纸尺寸及数量考虑弯折增长量以后进行下料，下料完 成再按图纸进行绑扎和焊接、成型、入模。立模：按结构尺寸放出模板线，立模并固定模板。采用拉杆和撑杆进行固 定。要求固定好的模板平整度及尺寸均能满足要求。模板应具有良好的刚度 及平整光洁度，立模前应对模板进行刷油或涂脱模剂。浇注混凝土：混凝土在现场拌制后进行浇注。浇注要求连续进行，不得中 断。振捣采用平板振动器振动，振捣时应注意振捣时间和速度，另外还应

7、每 次重叠作用半径的三分之一，以免造成过振或漏振。拆模养生：预制盖板混凝土达到100%以上时才能进行拆模，拆模后应及 时进行覆盖养生养生。安装：预制盖板混凝土达到100%以上时才能进行移动和安装。安装采用 吊车起吊，根据板的自重和现场情况选用符和要求的吊车。起吊时要求有专 人在现场指挥，确保吊装安全及就位准确。用吊环的盖板可直接起吊，没有 吊环的盖板应采用钢绳捆绑吊装，严禁直接用锚栓孔代替吊环起吊，以免损 伤盖板。盖板安装应在台帽达到强度的70%时方可进行。安装前应先在台帽上用 墨线弹出每一块板的位置。起吊后由现场指挥起吊，对准墨线就位，必要时 采用撬杠辅助就位。E、附属工程本标段两个涵洞进出口设有挡墙，无八字墙、一字墙。F、台背回填本分部工程内的涵洞台背回填设计上采用砂砾土。涵台台后填土应在 盖板安装完毕后进行，并严格按水平分层填筑碾压，涵洞台背回填两侧同时 回填，避免一侧填筑太高，涵洞偏压产生位移。填筑厚度不大于30cm，压 实工艺同路基。（1）现场准备.自基础外缘以外3m起在结构物的两侧开挖台阶，台阶宽不少于2 米；.在结构物两侧的墙体上画好每一层压实厚度