锅炉大修工作危害分析(JHA)记录表-供参考

1、工作危害分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R1准备工作无票作业人员触电、烧伤、设备损坏、职责不清严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况2安全隔绝、置 换系统没有效切断烫伤，人员伤害1工作负责人落实措施执行情况做到无汽无水方 可开工2 穿合格的工作服224打开人孔门时不可将脸靠近，以免被蒸气 3风 进入汽包内作业3

2、工作人员不得少于两人，其中一人在外监护1.人孔打开后不能立即进入，先进行通风，确认 无有害气体,方可进入工作 2.工作3工作人员不得少于两人，其中一人在外监护224技术管理人员及工作负责人到现场确认无 有害气体，温度降至40以下方可进入工 作周围作业环境不良人员伤害清理施工现场224现场物品定置摆放，人孔口、通道处不得 摆放备品备件、工具及消耗材料汽包内作业汽包内清扫窒息、烫伤1确认气包内部温度降到允许范围内，方可开人 孔2人孔打开后不可将脸靠近,以免被蒸汽烫伤224汽包内温度降至40以下方可进入工作拆卸汽水分离器工器具伤人1.使用的工具要在使用前进行检查，符合要求后 用；2.使用手锤时检查锤

3、头应牢固，锤把不准有油 污，不准戴手套或单手抡大锤， 附近不准有人 靠近；224使用工具前应进行检查，不完整的工具不 准使用4定时监控无人监护，不采取 措施，擅自进入人员伤害专人监护224工作人员不得少于两人，其中一人在外边 监护不按照票证规定的 时间施工，延时。发生意外事故人 必须在票证有效时间内作业，禁止在票证到期后 继续作业224工作票办理延期手续必须在两个小时前办 理延期手续化验分析不合格， 进入汽包内作业窒息，人员伤害化验分析合格后，方可进入塔内施工236每日工作开始前工作负责人确认汽包内无 有害气体存在，方可进入工作并外设监护 人汽包内使用照 具使用照明行灯不符合规定要求，线路绝缘

4、不好，电动工漏电触电，人员伤害1湿手不准从事接引电源工作。2电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无 破损现象，同时使用漏电保护器。 3.使用的临时照明，电压为12V的安全照明4 电源线应绝缘良好， 高压电源侧必须放在汽包 外224使用电源时必须联系专业电工接线，非电 气人员不得私自接线汽包人孔封堵人员和工具留在设 窒息，人员伤害认真检查确实无人员或工具留在设备中236工作负责人亲自确认汽包内无工具、人员 后方可安排封堵人孔3工作验收未验收作业质量造成人身伤害， 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作工作危害

5、分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R1准备工作无票作业人员触电、烧伤 、设备损坏、职严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤 、划认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况2作业过程泄压不完全造成人身伤害完全隔离、泄压、通风224拧水位计门体或各阀门及换云母片等工作 防止汽水伤人介质泄漏 1.接触高温部件时，应戴好防护手套； 2.检修前工作负责人会同许可人检查安全措施已

6、 正确执行，确认管道内的汽水已放净，方可2361.在松解法兰螺栓时，先松远离身体侧螺 丝，再松近离身体侧螺丝； 2.工作人员不准正面对着法兰站立，以防 汽水喷出伤人。工具使用不当造成人员受伤1.工器具在使用前应认真检查合格后，方可使 2.工作前检查锤头、锤柄状况及安装状况，锤把 上不可有油污，不准戴手套抡锤，周围不准有人 近。3.拆装阀门时，工作人员要相互配合好，防止掉 件砸伤工作人员；4 工作时随时检查周围环境， 防止碰伤。2241.高空作业使用工具包，不得上下抛掷工 具和物件。 2.格栅板区域作业必须铺设橡胶板，零件 拆卸及工具摆放要合理。3工作验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出

7、验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作伤伤工作危害分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R1准备工作无票作业人员触电、烧伤、设备损坏、职严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤 、划伤、易发生认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况2作业过程泄压不完全烫造成人身伤害烫完全隔离、泄压、通风224拧水位计门体或各阀

8、门及换云母片等工作 防止汽水伤人介质泄漏 1.接触高温部件时，应戴好防护手套； 2.检修前工作负责人会同许可人检查安全措施已 正确执行，确认管道内的汽水已放净，方可2361.在松解法兰螺栓时，先松远离身体侧螺 丝，再松近离身体侧螺丝； 2.工作人员不准正面对着法兰站立，以防 汽水喷出伤人。工具使用不当造成人员受伤4 工作时随时检查周围环境 4 工作时随时检查周围环境 防止碰伤2.工作前检查锤头、锤柄状况及安装状况，锤把 上不可有油污，不准戴手套抡锤，周围不准有人 近。3.拆装阀门时，工作人员要相互配合好，防止掉 件砸伤工作人员；2241.高空作业使用工具包，不得上下抛掷工 具和物件； 2.格栅

9、板区域作业必须铺设橡胶板，零件 拆卸及工具摆放要合理。3工作验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R伤伤1检修准备工作无票作业人员触电、烧伤、设备损坏、职严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤 、划伤、易发生认真检查确认落实

10、安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况2作业过程泄压不完全烫伤造成人身伤害完全隔离、泄压、通风224工作负责人确认系统是否完全泄压，不确 定的情况下不得开始工作介质泄漏 1.接触高温部件时，应戴好防护手套； 2.检修前工作负责人会同许可人检查安全措施已 正确执行，确认管道内的汽水已放净，方可工作。2361.在松解法兰螺栓时，先松远离身体侧螺 丝，再松近离身体侧螺丝； 2.工作人员不准正面对着法兰站立， 以防 汽水喷出伤人。高处作业落物、坠落人身 害1.在检修过程中，超过1.5米高度时必须系好安 全带并挂在牢固的构件上，不准低挂高用； 2.高处作业时，工器具及材料用绳绑好，防

11、止掉 3.脚手架应搭设牢固，踏板牢固，工作人员系好 安全带。2241使用合格的安全带且要将安全带挂在 腰部以上牢固的物件上。2在高空改变作业位置时，安全带不能 解除或采用双绳安全带造成人身伤害1.阀门起吊前认真检查起吊设备 (导链、钢丝 绳) ； 2.吊件前应检查钢丝绳是否符合荷重和安全的要 求，禁止超载使用；3.起吊重物缓慢进行，以免摇晃，禁止任何人员 将身体的任何部位伸入起吊物下；4 重物应放在稳妥位置， 防止倾倒滑动。224起重工作必须由取得特种作业证的工作人 员操作，非专业的工作人员禁止操作设备3工作验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照

12、作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R1准备工作无票作业人员触电、烧伤、设备损坏、职严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品烫易碰伤、易砸伤 、划伤、易发生烫认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况2拆除人孔不明情况冒然进入 1.人孔打开后不能立即进入炉膛，先进行通风， 确认无有害气体,方可进入工作 2.工作人员因轮流

13、进行工作和休息3工作人员不得少于两人，其中一人在外监护236技术管理人员到现场确认无有害气体，温 度降至40以下方可进入工作3高处作业高空坠落落物、坠落伤人1.在检修过程中，超过1.5米高度时必须系好安 全带并挂在牢固的构件上，不准低挂高用； 2.高处作业时，工器具及材料用绳绑好，防止掉 3.脚手架应搭设牢固，踏板牢固，工作人员系好 安全带。2361使用合格的安全带且要将安全带挂在 腰部以上牢固的物件上。2在高空改变作业位置时，安全带不能 解除或采用双绳安全带交叉作业高空落物造成人身伤害1.戴好安全帽，系紧帽带； 2.检查作业现场上部有无落物的可能。 3.工作地点下面有围栏，有人监护； 4.从

14、人孔门向外递送物件时要拿稳，使用的工具 要放好，并使用工具袋。2361.高空作业区下方必须是安全围栏，禁止 有人入内；2.如需交叉作业时，必须采取必要的安全 措施，如设安全网或搭建安全隔离板等措 施，经安环科验收后开始作业4保温拆除、安 装安全带不挂，工具 袋不用高空坠落、落物，造成人身伤害1.在检修过程中，超过1.5米高度时必须系好安 全带并挂在牢固的构件上，不准低挂高用； 2.高处作业时，工器具及材料用绳绑好，防止掉 3.脚手架应搭设牢固， 踏板牢固， 工作人员系好 安全带2241使用合格的安全带且要将安全带挂在 腰部以上牢固的物件上。2在高空改变作业位置时，安全带不能 解除或采用双绳安全

15、带5风 进入容器内作业1.人孔打开后不能立即进入，先进行通风，确认 无有害气体,方可进入工作 2.工作人员因轮流进行工作和休息3工作人员不得少于两人，其中一人在外监护224技术管理人员或工作负责人到现场确认无 有害气体，温度降至40以下方可进入工 作拆除管子工作盲目拆除,安全带不挂，焊渣落入下联箱管内管排掉落伤人， 扎坏设备,焊渣掉入下联箱1.项目负责人、现场督促检查； 2.作业人员安全带系好并挂在牢固的构件上，不 准低挂高用；3.使用工器具及材料用绳绑好， 防止掉落； 4.吊装管壁时， 必须由专业人员操作指挥，拆开 的管口及时封闭2241.从高处拆除管排时要有可靠的起吊装置 和安全措施；2.

16、起吊区域必须设隔离带，任何人员禁止 进入。6管子可能掉下来或碰到周围设施和人员落物伤人，物体打击或损坏其他置1.项目负责人、现场督促检查； 2.吊装速度减慢,办理吊装作业证； 3.吊装管壁时，必须由专业人员操作指挥。2361.新排管安装时要有可靠的起吊装置和安 全措施；2.起吊区域必须设隔离带，任何人员禁止 进入。7工作验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R准备工作无票作业人员触电、烧伤、设备

17、损坏、职严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工11人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况3拆、装人孔作 业工具、螺栓掉落造成人身伤害工具、螺栓放到安全位置摆好224高空作业使用工具包，工作人员禁止上下 抛掷工具和物件专用扳手未卡好造成人身伤害专用扳手卡入螺帽中224专用扳手使用前必须检查扳手是否合适， 如扳手不合适或损坏禁止使用人孔垫子未放正泄漏造成人身伤 害检修安全规程、有专人负责检查224在紧螺丝前检查法兰垫子是否放正，法兰

18、垫子调整合适后方可开始紧螺丝，以防造 成垫子损坏泄漏汽水伤人人孔紧偏泄漏造成人身伤 害检修安全规程、有专人负责检查224人孔紧螺丝时，应对称紧螺丝，法兰对角 结合面间隙应相同，以防法兰紧偏造成汽 水泄漏伤人装人孔时未检查设 备内造成人身伤害、 损害设备装人孔时要检查设备内224工作负责人应清点人员和工具，检查确 实无人或工具留在省煤器内，方可关人孔3检查验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表：人： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建

19、议措施可能性L严重性S风险度R无票作业人员触电、烧伤 、设备损坏、职责不清严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工工作人员不得少于两人工作人员不得少于两人 其中 人在外监护1准备工作人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况未进行安全教育 设备损坏作业安全规定、有专人负责224工作负责人对工作组成员进行安全教育工 作，并做好安全交底工作未检查作业工具 设备损坏作业前检查作业工具224设备在使用前应做超压试验工作，保证设 备安全稳定的运行

20、2作业过程工作负责人未对施 工人员现场交底 设备损坏工作负责人要对工作人员现场交底224工作负责人对工作组成员进行技术交底工 作，并明确工作任务及冲洗方案作业人员发现异常 未及时通知岗位人造成人身伤害发现异常及时联系岗位人员，迅速撤离现场224保证岗位人员与作业人员通讯畅通，遇到 不可控问题及时上报公司领导清洗设备泄漏高压伤人加强对清洗设备的检查，发现泄漏及时处理224作业前工作负责人做好设备泄漏的预控措 施工作现场地面滑伤清理作业现场224及时清理现场，并在作业现场设安全警示 带，非工作人员禁止入内3检查验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作

21、业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R1准备工作无票作业不人员触电、烧伤不、设备损坏、职严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品责清易碰伤、易砸伤 、划伤、易发生责清认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况不明情况冒然进入 1.人孔打开后不能立即进入炉膛，先进行通风， 确认无有害气体,方可进入工作 2.工作人员因轮流进行

22、工作和休息3 ， 一236技术管理人员到现场确认无有害气体，温 度降至40以下方可进入工作2作业过程高空坠落落物、坠落人身 害1.在检修过程中，超过1.5米高度时必须系好安 全带并挂在牢固的构件上，不准低挂高用； 2.高处作业时，工器具及材料用绳绑好，防止掉 3.脚手架应搭设牢固， 踏板牢固， 工作人员系好 安全带。2241使用合格的安全带且要将安全带挂在 腰部以上牢固的物件上。2在高空改变作业位置时，安全带不能 解除或采用双绳安全带工具脱手、滑落造成人身伤害4 工作时随时检查周围环境 4 工作时随时检查周围环境 防止碰伤2.工作前检查锤头、锤柄状况及安装状况，锤把 上不可有油污，不准戴手套抡

23、锤，周围不准有人 近。3.拆装阀门时，工作人员要相互配合好，防止掉 件砸伤工作人员；2241.高空作业使用工具包，不得上下抛掷工 具和物件； 2.格栅板区域作业必须铺设橡胶板，零件 拆卸及工具摆放要合理。高空落物造成人身伤害1.戴好安全帽，系紧帽带； 2.检查作业现场上部有无落物的可能。 3.高空作业人员使用的工具和材料必须采取可靠 的放置点放置。2241.高空作业区下方必须是安全围栏，禁止 有人入内；2.如需交叉作业时，必须采取必要的安全 措施，如设安全网或搭建安全隔离板等措 施，经安环科验收后开始作业使用电源触电，人员伤亡1.使用电动工具前必须检查试验合格，电源软线 不许有破皮现象； 2.

24、现场临时电源必须装设漏电保护器； 3.使用行灯变压器照明电压不准超过36伏； 4.电焊工器具应符合安全规定要求； 5.焊接人员应穿戴焊接专用工作服。2361.临时用电必须办理临时用电票，不能乱 拉乱接临时电源；2.电源线要求无裸露，摆放要规范； 3.接电必须由电气专业人员操作，非专业 人员禁止接电。检修工作结束窒息，人员伤害检修工作结束后，清点人数.工具材料，确认无误 后方可关闭人孔门。224每日工作结束后，工作负责人必须清点确认工作组成员都以到齐，方可离开工作现场3检查验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准

25、严格执行三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R何部位伸入起吊物下何部位伸入起吊物下1准备工作无票作业人员触电、烧伤、设备损坏、职责不清严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生烫伤认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况2作业过程伤人员伤亡进入破煤机内作业要穿好工作服，戴好手套155磨煤机内作业时必须在外设监护人人员伤亡磨煤机内温度降至3

26、5以下，方可进入检修25加强通风，磨煤机内温度达到可接受范围 内，工作人员方可进入磨煤机内工作并外 设监护人工具使用未按要求使用工 具造成人身伤害1.使用的工具要在使用前进行检查，符合要求后 用；2.使用手锤时检查锤头应牢固，锤把不准有油 污，不准戴手套或单手抡大锤， 附近不准有人 靠近；2241.高空作业使用工具包，不得上下抛掷工 具和物件；2.格栅板上必须铺设橡胶板，零件拆卸及 工具摆放要合理使用电动工具 时，触电死亡1、电动工具在使用前应做带电试验工作，并佩戴 好安全防护用品； 2.使用手提式砂轮机时应戴防护眼镜，砂轮片无 裂纹，保护罩完好，不准用砂轮的侧面进行磨。251.电动工具要有检

27、验合格证，绝缘良好； 2.使用电动工具时，工作人员要佩戴防护 ；3.检修工作暂时停止时，必须关掉电源开 4.磨内行灯电压不超过12V,照明要充足。磨煤机转动机械伤人1.工作负责人汇同许可人确认磨煤机电机的电源 已切断； 2.转动机械未完全停止前不准进行检修工作，工 作中应做好防止转动的制动措施； 3.检修结束后，工作负责人必须清点人数和工具 、材料，确认无误后方可关闭人孔门。1241.磨煤机盘车时，必须检查确认磨煤机内 无人和工具； 2.转动机械防护罩要牢固的恢复。起吊设备坠落、飞溅物碰 伤1.起重工器具应合格完好； 2.吊件前应检查钢丝绳是否符合荷重和安全的要 求，禁止超载使用；3.拆卸吊装

28、时，只允许一名有资质的起重工负责 4.吊装零部件过程中，禁止任何人员将身体的任1241.专业起吊工具及钢丝绳使用时必须外观 检查合格，无缺陷，无破损，承受重力不 允许超过规定；2.起吊设备试运合格，不溜钩，钢丝绳无 断股，限位开关正常。机壳 机壳 (机壳系试运时 应站在转动机械的轴向位置登高作业坠落、死亡1.在检修过程中，超过1.5米高度时必须系好安 全带并挂在牢固的构件上，不准低挂高用； 2.高处作业时，工器具及材料用绳绑好，防止掉 3.脚手架应搭设牢固，踏板牢固，工作人员系好 安全带。2241使用合格的安全带且要将安全带挂在 腰部以上牢固的物件上。2在高空改变作业位置时，安全带不能 解除或

29、采用双绳安全带使用电源触电、死亡持干燥1.电焊线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无 破损现象，同时使用漏电保护器； 2.照明应由专业电工安装，照明移动前要先将电 源断开；持干燥3.电源线要架空； 4.电焊工器具应符合安全规定要求，焊接人员应 穿戴焊接专用工作服，穿绝缘鞋，工作服保1551.临时用电必须办理临时用电票，不能乱 拉乱接临时电源；2.电源线要求无裸露，摆放要规范； 3.接电必须由电气专业人员操作，非专业 人员禁止接电。3检查验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行

30、三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R1准备工作无票作业1.人员触电、烧伤 2.设备损坏3 职责不清严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生烫伤认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况依次对转子组 (该部分主要 有主轴、叶轮 、轮毂、固定 环等组成) ，风机未停运造成人身伤害1在机器完全停止以前，不准进行修理工作，并 做好防止转机的措施。

31、2检修工作人员不准自己进行试运行的操作。3转机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢 4 ，224办理检修工作票，工作负责人亲自确定安 全措施有效的隔离后方可开始工作机壳 (机壳系成，外部用扁钢焊接“#”字格加强筋) ，2 进气箱 (进气 箱系由钢板焊 接而成，外部 用扁钢焊接 “#”字格加强 筋) ，进风口 (进风口成斜 锥式，改善了 进气箱进入进 风口的流动状 态) ，支撑轴 承部与支推轴工具使用不当碰伤、砸伤4 工作时随时检查周围环境，防止碰伤。1.工器具在使用前应认真检查合格后，方可使4 工作时随时检查周围环境，防止碰伤。2.工作前检查锤头、锤柄状况及安装状况，锤把 上不可有油污，不准戴

32、手套抡锤，周围不准有人 近。3.拆装阀门时，工作人员要相互配合好，防止掉 件砸伤工作人员；2241.高空作业使用工具包，不得上下抛掷工 具和物件； 2.格栅板区域作业必须铺设橡胶板，零件 拆卸及工具摆放要合理。检修的风机未停 触电伤害检修的风机必须确认停电，挂牌224检修工作开始前工作负责人确认工作票上 所有安全措施都以有效的隔离方可开始共 组拆装不当设备损坏检修安全规程224严格执行检修工艺标准设备零件拆卸及摆 放不合理设备损坏、人员 零件拆卸及摆放要合理224拆下的备件及使用工具必须定置摆放，高 空作业使用工具包，不得上下抛掷工具和 件3检查验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收

33、，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表： 序号工作步骤危害、有害因素主要后果现有安全控制措施风险评价改进建议措施可能性L严重性S风险度R准备工作无票作业1.人员触电、烧伤 2.设备损坏3 职责不清严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施155办理工作票，确认安全措施执行完善，组 织人员宣读，签字方可开工1人员不穿戴劳保用 品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生认真检查确认落实安全措施224安全员每日不定期到现场检查安全防护用 用情况工作任务不明确 设备损坏122在工作开始前工作负责人必须对工作组成 员进行

34、技术交底工作和检修方案泵未放空、卸压造成人身伤害泵放空卸压224工作负责人确认系统是否完全泄压，不确 定的情况下不得开始工作2作业过程使用工具不合理造成人身伤害磨1.使用工具前应检查工具完好，禁止戴手套使用 磨2.使用手锤时检查锤头应牢固，锤把不准有油 污，不准戴手套或单手抡大锤，附近不准有人 近；3.使用手提式砂轮机时应戴防护眼镜，砂轮片无 裂纹，保护罩完好，不准用砂轮的侧面进行2241.工作前检查锤头、锤柄状况及安装状 况，锤把上不可有油污，不准戴手套抡 2.周围不准有人靠近，如需把扳手，使用 辅助工具，禁止直接用手把扳手。设备未停电，挂牌触电伤害检修的泵必须停电，挂牌224检修工作开始前

35、工作负责人确认工作票上 所有安全措施都以有效的隔离方可开始工 作工具滑脱碰伤、砸伤检修安全规程224使用工具前应进行检查，不完整的工具不 准使用拆装不当设备损坏检修安全规程224严格执行检修工艺标准设备零件拆卸及摆 放不合理设备损坏零件拆卸及摆放要合理224拆下的备件及使用工具必须定置摆放，高 空作业使用工具包，不得上下抛掷工具和 件3检查验收未验收作业质量 设备损坏由工作负责人提出验收，设备科组织专业组检查 验收，严格按照作业工艺标准验收224设备检修完按标准严格执行三级验收工作工作危害分析(JHA)记录表： 风险评价工作步骤改进建议措施办理工作票，确认安全措施执行完善，组工作步骤改进建议措

36、施办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工2 3 6 检修前制定检修方案2 3 6 单机检修不允许动火作业安全员每日不定期到现场检查安全防护用序号危害、有害因素无票作业方案不完善未进行危害识别劳动防护用品配备 不齐全、不完好安全教育不到位 系统气源未彻底隔系统泄漏现有安全控制措施严格执行两票制度管理制度和公司十项强制安全 强制措施罗茨鼓风机维护检修规程安全标准化管理要求员工劳动防护用品使用制度有安全教育制度罗茨鼓风机维护检修规程罗茨鼓风机维护检修规程可能性L 严重性S 风险度R1.人员触电、烧伤 2.设备损坏1 伤 2.设备损坏发生事故准备工作12 4 准备工作12 4 8

37、用情况2 5 10 进行专项安全教育2 4 8 各阀门关好3 10 30 确定系统有效的隔离后开始工作人身伤害人身伤害机插盲板2机插盲板23绝与系统未彻底隔绝4拆卸罗茨鼓风 机工具脱落人身伤害执行直接作业环节管理规定248使用工具前应进行检查，不完整的工具不 准使用齿轮箱外壳侧滑设备损害、 人身 伤害罗茨鼓风机维护检修规程25拆卸人员相互配合好风叶侧滑设备损害、 人身 伤害罗茨鼓风机维护检修规程25叉车配合拆卸5人员防护措施 无防护手套人身伤害劳动防护用品使用管理规定248按规定佩戴安全防护用品现场照明不符合安 全要求电临时用电管理规定25缆照明不足影响作业临时用电管理规定144工作时必须有足够的照明6现场监护监护人离开人员伤害八项作业安全管理制度248监护人离开禁止作业无消防器材八项作业安全管理制度144动火时必须备好足够的消防器材监护人员责任心不 强坠落、爆炸、起 重伤害八项作业安全管理248管理人员不定期进行检查，做好两盯一带 7装配罗茨鼓风 机安装不当发生剧烈振动、 碰撞、摩擦等不罗茨