加气块工厂企划书

1、加气块生产项 目 计 划 书加气块简介加气块是一种轻质多孔的型建筑材料，加气块设备生产的加气块具有容重轻，保温效能高，吸音好和可加工等优点，可以制作成墙砌块，保温块，压面板， 楼板,墙板和保温管等制品，目前加气块在我国已经开头广泛用于工业与民用建筑中承重或非承重构造和管道保温中，成为型建筑材料的一个重要组成局部。随着我国社会主义建立的飞速进展 ,建筑工程有了很大的进展，根本建立的投资逐年上升，需要有更多更好的建筑材料来适应建筑工程进展的需要，但是，我国建筑材料中，一些老旧材料使得建筑作业中存在老多量大，生产效率低，基建周期长，建筑物自重大等缺点，成为建筑工程进展的绊脚石。由此，砌块建筑，大板建

2、筑特别是轻板框架建筑体系有了很大的进展，型建筑材料的大批涌现。其中，加气块具有很重要的地位。加气块优点：容重轻,可以降低建筑物自重和造价 ,有利于提高建筑物的抗震性 .一般加气混凝 土容重为 500-850 公斤/立方米,而以容重 450 公斤/立方米以上 , 它的重量只有相当黏土砖的 1/4, 一般混凝土的 1/4, 是高层建筑 ,超高层建筑和大空间构造建筑的抱负的轻质材料 ,用它可以减轻建筑物的自重均在 1000 公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比 ,建筑物的自重可降低 3/5-2/3, 从而降低了建筑物的造价.建筑物自重轻 ,可以大大提高建筑的抗震性能 ,由于地震是建筑物的质量和地震产

3、生的加速度的乘积 ,明显自重轻的建筑物质量小 ,地震力就小 .保温性能好 ,导热系数低容重为 400-800 公斤/立方米的加气混凝土 ,其导热系数通常介于 0.08-0.15 千卡/米*时*度之间,仅为为黏土砖导热系数的 1/4-1/5, 为一般水泥混凝土的1/5-1/10. 在北方承受 24 厘米厚的加气混凝土砌块墙体 .其保温效果相当于 49 厘米厚的砖墙 .具有可加工性它如同木材一样具有可加工性 ,能锯,刨,钻,钉,有利于施工 ,可现场作业 .加气块抗压力量强经试验，加气块抗压强度大于 25 千克/平方厘米，相当于 125 号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。加气块耐高温加气块混凝土在温度为

4、600以下时，其抗压强度稍有增长， 当温度在 600左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能到达国家一级防火标准。粉煤灰加气混凝土生产说明粉煤灰砂加气混凝土砌块是以硅质材料如粉煤灰、河沙、岩石砂、海砂和钙质材料如生石灰等按肯定重量比协作，再加发气剂和外加剂后进展搅拌、浇注、发气后进展切割并在肯定温度和压力下热合成的人造石。它是大量利用自然资源节能利废的产品，具有质轻、保温隔热性能，产品可锯可钉，装修便利，是城市高层框架构造用得最多的抱负围护墙体材料。原材料有：粉煤灰砂、生石灰、石膏、水泥、铝粉膏和稳泡剂等。一、原材料的质量要求1、粉煤灰的质量要求：粉煤灰的

5、质量应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰JCT4092022的要求。细度0.045m 方孔筛筛余量：级不大于 30.0%；级不大于 45.0%；级不大于 55.0%；标准稠度用水量：级不大于 50.0%；级不大于 58.0%；级不大于 60.0%； 烧失量：级不大于 7.0% ；级不大于 12.0；%级不大于 15.0%；二氧化硅含量：不小于 40.0%； 三氧化硫含量：不大于 2.0%； 苛性碱的含量：不大于 2.0%； 铁矿物的含量：不大于 15.0；级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块；粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的 GB6763 的规定。2、砂子的要求：只要二氧化硅SiO2的含量60%都可使

6、用。但铁矿物的含量必需不大于 15%。3、生石灰的要求：活性氧化钙CaO的含量：不小于 80%细度0.08mm 筛筛余量：小于 10%氧化镁MgO的含量：不大于 2%消化温度为：53消化速度为：1015min过烧石灰含量：不大于 2%。4、水泥的要求：水泥的质量要求应符合国家标准 GB1752022 的要求即可。5、石膏的要求：一般承受二水石膏，其质量要求应符合国家标准。CaSO42H2O 含量：不小于 85%五氧化二磷P2O5含量：不大于 3%初凝时间：不小于 6min 终凝时间：不大于 30min 6、铝粉膏的要求：粉煤灰砂加气混凝土砌块用铝粉膏应符合 JC/T4072022 的规定。油剂

7、型铝粉膏：其固体份 GLY7575%或 GLY6565%，固体中活性铝90%； 水剂型铝粉膏：其固体份 GLS7070%或 GLS6565%，固体中活性铝85%； 0.075mm 筛筛余量3%；油剂型铝粉膏发气量要求到达：4min 为 50%80%；16min90%；30min99%； 水剂型铝粉膏发气量要求到达：4min 为 40%60%；16min90%；30min99%。二、各种原材料的作用1、粉煤灰砂：供给硅质材料，并与钙质材料中的 CaO 反响，生成水化产物，提高制品的强度。砂还可作骨架，削减混凝土的收缩性。2、生石灰：供给有效氧化钙并与硅质材料中的 SiO2 反响，生成水化产物，形

8、成制品的强度。石灰还可供给碱度，使之与铝粉膏发气。石灰水化时放热，促使坯体硬化。3、水泥：供给钙质材料。提高砂加气混凝土的强度。水泥主要作用是保证浇注的稳定性。加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。4、石膏：提高坯体的强度。由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和 C-S-H 凝胶，使坯体在蒸压过程中消灭温度差应力和湿度差应力的承受力量增加。还可提高制 品的强度和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反响过程的速度，促进托贝莫来石转化， 形成强度。且抑制水石榴子生成，使收缩值小。还可延缓料浆稠化速度，延缓水泥分散 速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。用于粉煤灰砂加气混凝土的石膏品种有：

9、二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生产实践中，国内外未见用半水石膏的，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。在混磨工艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度70,假设混合料出磨温度70时， 则要求中间仓贮存时间 23 小时，边磨边用边浇注。可以用工业废石膏代替自然二水石膏，直接参加搅拌机中，不参与混磨。假设用自然硬石膏代替自然二水石膏时，可参与混磨，此时出磨温度不受限制。5、水：加水的目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺当浇注入模， 并能正常进展发气和初凝。水量用得是否最正确，能影响料浆发气和分散过程，最终影响材料气孔构造。加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反响加速，同时使加气混凝

10、土料浆分散时间连续，导致发气和分散时间不能同步，造成料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔构造破坏，影响制品质量。用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆发气过程未完毕前，过早分散，严峻时使料浆发气缺乏，引起制品干裂。6、稳泡剂：是外表活性物质，降低外表张力。稳泡剂浓度增加，外表张力降低，到达肯定浓度时，外表张力就不再变化了。外表活性剂具有发泡力量和稳泡性能。三、粉煤灰砂加气混凝土根本工艺流程原料处理搅拌浇注切割编组蒸养出品四、工艺流程概述1、生石灰、石膏：块状生石灰和袋装石膏进厂后，分别堆放于原料堆棚内。生产用料时，将块状生石灰用铲车送入受料斗，经皮带输送机送入裂开机中裂开， 再经斗式提

11、升机至磨头仓待用。裂开机和磨头仓分别各设一台收尘器。2、粉煤灰砂：砂子依据其粒度，应将砂子送至设备四周，从受料斗经皮带输送进入球磨机中进展磨细，一般细度到达 80 目左右，经斗式提升机送至砂子料仓，然后依据需要，将砂子定量送入砂浆泵池内粉煤灰直接使用。3、水泥：散装水泥承受水泥散装罐车运入，由车上自备气力输送系统将其送入水泥库备用。 生石灰、石膏各自进入料仓后，分别经给料机均匀给料至皮带电子秤和螺旋电子秤，然后按肯定配比计量的原材料送至球磨机中磨细。承受的是混合胶结料工艺，将生石灰、石膏的混合料在球磨机中进展干磨而得。胶结料的比要求外表积到达 40006000cm2/g。4、铝粉膏、外加剂：铝

12、粉膏、外加剂均由车运入厂内，分别存放于原材料库中，用料时用小车推至配料楼，运至铝粉搅拌机旁，按规定协作比加水一起搅拌成浆备用。5、配料浇注：水泥、混合胶结料经电子秤称量，砂经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，铝粉膏、外加剂混合料浆经铝粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，进展规定时间的搅拌，同时送入蒸汽，以提高料温。搅拌好的料浆随后浇注入模，承受定点浇注工艺，便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避开了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。 6、热室初凝：浇注好的模具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室内，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成。7、坯体切割：到达切割强度的坯体连同模框，由

13、行车承受负压吊具，吊到已装好蒸压底板的切割 机上，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按预先设定的尺寸规格进展坯体的纵、横、水平方向的切割。坯体切割完毕后，切割下来的局部废料，经加工成废料浆，由泵送至配料楼顶层的废浆贮罐参加必需的原料送至打浆机中重复使用。8、热室静停：切割后的坯体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模坯体，叠放坯体的小车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静停室，进展编组预养，一般每5-7 辆小车编为一组视所选用的蒸压釜长度而定。9、蒸压养护：预养后，带坯体的蒸养小车由卷扬机一次拉入蒸压釜内，釜内已养护好的制品同时被拉出。然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进展预定制度的升温升压、恒温

14、恒压、降温降压的挨次进展蒸压养护，养护周期一般为 6-8 小时为宜。10、成品吊运：蒸压养护完毕后，带制品的小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放肯定时间进展冷却后，由一般吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工分等级检验堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车运至回车道，再返回至切割车间备用。产品规格：尺寸规格： 长度：600mm 宽度：100、125、150、175、200、250、300mm 厚度：200、250、300mm 强度级别：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10 七个级别。 密度级别：B03、B04、B05、B06、B07、B08

15、六个级别。注：也可以依据实际生产要求生产任意规格的产品。五、工作制度承受单班制连续生产蒸养车间双班制，法定假日 10 天，大、中修为 55 天。全年生产天数为 300 天。六、产品本钱核算表按年产 10 万立方计算工程序号Name比例Ratio单位()元consumption元70T300.4212.620T2000.12246T2400.0368.64Unit单价Unit price单耗Unit金额Amount备注Remarks粉煤灰砂1Fly ash (sand)生石灰2Quicklime散装水泥3Bulk Cement石膏44T800.0241.92Plaster该本钱核算为每立方加气砼

16、产品的综合本钱，是按 06 级产品标准，即每立方产品容kg130.45.2Vesicant稳泡剂6Foam stabilizingkg40.050.2agent发泡剂5脱模剂7Release agent工资8Wage电力重 600 公斤计算，用户可依据此表结合当地状况另行计算实际本钱。The cost accounting for each cubic aerated concrete products,comprehensive cost, is kg1.20.30.36based on 06 productstandards, that is, bulk density of 600 ki

17、logramsm38per cubic terms, users canintegrate this form to calculate the actual cost9Electricitykw/h0.8129.6to local conditions.水10WaterT2.80.350.98蒸汽11T1200.1214.4Steam其它127.1Other13综合本钱Comprehensive cost93单位产品利税初步确定目前粉煤灰加气混凝土砌块出厂售价为 160 元/m3则单位产品利税：160-93=67 元/m3 依据蒸压釜的生产力量，工厂实际能完成的年产量：4724.2长1.2宽

18、0.6高2.5300=127008m3(式中 4 指 4 条蒸压釜，7 指每条釜蒸养车数，2 指每车放 2 模产品，长、宽、高尺寸为每模产品的规格尺寸，2.0 是指每釜每天蒸养的次数，300 为每年生产的天数。合格品：1270080.975=123832.8(实际每年产销量按标准 10 万立方计算) 工厂年利税：67100000=670 万元/年投资回收期损耗性固定资产投资：约 500 万元即包括现场制作设备投资由于场地厂房基建等工程为升值性不动产，故本投资回收期没算该局部。投资回收期：5006708 个月 收回全部设备投资综合评价从静态经济数据看，该工程投资回收期短，经济效益显著。加气混凝土

19、设备生产工艺概述1、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料粉煤灰或者砂子均由汽车运入厂内， 在原材料场集中堆放，使用时装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理粉煤灰或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后送入搅拌机进展制浆搅拌，然后用渣浆泵送至料浆罐储存，配料时使用螺旋输送机送入料浆计量罐自动计量后在进入浇注搅拌机搅拌。石灰经颚式裂开机裂开后经斗式提升机送入石灰储料仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的石灰粉料经风送系统送入粉料仓中储存。水泥放在储料罐内，和石灰粉分别用螺旋输送机自动计量送入粉料计量罐，随后连同化学品送入浇注搅拌机和粉煤灰浆混合搅拌， 铝粉少许加水制成铝粉悬浮液后使用。3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块浇注搅拌好的料浆，在模具已就位的状况下，即可进展料浆浇注，料浆在浇注前应到达工艺要求(约 40)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前 0.51 分钟参加铝粉悬浮液。4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进展发气初凝，室温为 5070，初养时间为 15-2 小时(依据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割