高炉矿槽方案

1、第1章工程概况编制依据中钢设计院设计的施工图国家现行规范、地方法律法规、行业标准及施工质量验收规范3 我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的质量手册和程 序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术 成果。2工程概况1基本情况项目业主：福建德盛银业有限公司项目名称：福建德盛银业有限公司3X450n?高炉工程工程地点：福建省罗源县罗源湾福建德盛钢厂内2 土建工程高炉矿槽为2层厂房，地下料坑挖土标高TO. 545米，平台板标 高14. 43米，其中79线20.53米；1416线22. 35米，占地面积 1#矿槽为890m: 2#、3#矿槽为1590m2。结构形式为：桩基础

2、，现浇 钢筋碎柱、现浇钢筋混凝土楼板。屋面采用采用二毡三油卷材防水 及轻钢结构防水。围护结构为轻钢彩板瓦。地下料坑钢筋混凝土底、 壁。第一层为料斗，料斗底口标高7.5米，14. 43米平台为受料皮带 机。混泥土 C30,料坑为C30、S8抗渗混泥土。第2章工程特点及对策措施工程特点高炉矿槽工程施工相对于其它一般工程有着施工场地狭窄、平面及 立体空间不易安排施工的特点。同时，高空现浇柱、梁多，料斗多，料斗 架子搭设与其他架子搭设有较大的区别。碎浇筑较为困难。层高高，架子 量大。对策措施高炉矿槽工程施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工的特点，必须科学、合理的安排作业计划，严格按照施工进度、顺序

3、配 合施工。利用除尘后开工的时间差，合理安排科学地使用现有的施 工场地。高空现浇柱、梁施工措施：模板采用钢、木组合模板，模板固定采用木方、钢管背方对拉 杆固定措施，支撑体系采用搭设钢管满堂脚手架，并搭设钢管脚手 架操作走道，碎浇筑垂直运输采用混凝土输送泵进行施工。料斗施工是矿槽整体施工的重点和难点。见作业指导书。第3章施工总体部署施工部署施工总体部署根据工艺特点、施工条件和工程量，矿槽料坑是影响矿槽整体 施工进度的关键部位。在施工程序上，矿槽料坑必须及早安排施工 队伍进场施工，为矿槽整体施工及早创造施工条件，打开施工工作 面。施工阶段的划分为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将矿槽整体施工划

4、 分为3段进行组织施工。矿槽施工有三个关键点：一是土 0. 0 0 米平台二是料斗的混泥土浇筑三是屋面封顶。施工准备阶段在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交 底和图纸会审工作；落实机具和人员进场；编制施工组织设计、作 业计划和项目质量检验计划；编制材料计划和施工图预算；进行测 量控制点的交接和控制网的测设等。施工方案选择工程施工用周转材料采用348、3 =3.5mm钢管做框架支撑、模板背方，支撑体系采用满堂脚手架，模板采用组合钢模板，其中平台 板及墙采用大型木胶合模板。在矿槽附近建立钢筋集中加区域，钢筋在钢筋区域加工好后用炮车运至施工地点进行帮扎。所有预埋铁件、螺栓在场外加工

5、厂集中加工，用平板拖车运至现场进行安装。第4章施工进度计划施工进度计划表施工安排在工程施工部署上，必须坚持先地下后地上的原则，矿槽料坑现行 施工，1#矿槽主体结构在2008年9月30日封顶，2#矿槽主体结 构在2008年10月30日封顶,3#矿槽主体结构在2008年11月30 日封顶。矿槽工程均从底层开始向上，分层组织流水施工。施工进度计划表详见施工进度计划表2本工程主要施工节点2本工程主要施工节点200 8年5月8日200 8年8月30日200 8年9月30日 2008年9月8日2008年10月31日2008年11月30日土建施工开始完成1 #矿槽基础工程施工完成1 #矿槽主体交设备安装2#

6、矿槽开始全面开挖完成2#矿槽主体交设备安装完成3#矿槽主体交设备安装3 工期保证措施根据总体网络计划，我公司郑重承诺按时全面实现总目标。本 承诺是我公司在深入了解设计工艺及图纸资料提供情况，详细踏勘 现场情况的基础上，结合以往施工同类工程经验提出的，是科学合 理的，我公司有信心、有决心、有能力达到的。措施如下：组织措施加强组织领导，强化现场指挥协调。选派优秀施工技术、经济管理人员组成工程项目管理部。调遣精干队伍组织施工，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。加强总进度控制。对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网

7、络实施。对本工程的重点工序和关键线路 设置考核点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进 度按计划如期实现。加强现场调度指挥，及时协调解决现场突发的问题。现场工程项目管理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程施工和技 术上的问题，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料、 供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。服从业主的整体布局，统一规划，施工中做到上道工序为下道工序创造良好的施工条件。采取超前准备措施，加强与设计院的联络和设计结合一起做好施工技术准备工作。抓好关键阶段的施工进度，选派技术素质好、业务能力强的人员从事施工技术管理，保证工期按网络计划实施。做好预测预报工

8、作，加紧晴天施工，做好雨天的施工调整，确保总网络计划完成。技术措施主动搞好同设计、建设单位的结合。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备。抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作 业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。采取全面开花、区段流水、专业配合、工序穿插的施工方法，对重 点部位关键工序采取集中力量、倒班作业。施工时：配备足够的作业人员，平衡吊车以满足施工队伍作业垂直 运输的需要，延长作业时间，必要时采用两班作业。工程施工过程中，由于自然条件等其他因素影响造成延误工期

9、，提前落实措施做好准备，确保施工过程中即使发生“破网”，也能迅 速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。合理采用成熟的先进施工工、机具。工期保证措施近年来，通过对以往工程施工总结，我公司积累了一套完整的 现场施工、技术管理经验，通过实践，取得了良好的效果。根据实 践经验和我公司的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平， 制定以下的主要工期保证措施：成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理本工程全面推行项目管理，设立项目经理部，代表公司施行各项 管理职能，同时选派综合管理能力强、施工经验丰富、技术水平强的 人作为该项目的施工技术人员。科学安排施工部署，优化施工程序高炉矿槽工程施工各工序

10、之间衔接紧密，相互制约，前道工序 的进展快慢，直接影响到整个工期，在施工中做到各工种穿插作业, 提高施工效率。投入足够的劳动力根据劳动力计划，认真组织各阶段的劳动力投入，这是保证施 工工期的前提。在施工中根据各阶段、各工序进展情况，动态的调 整劳动力的分配，避免施工中出现窝工现象。做好各项施工准备工作施工准备：施工人员、工机具、设备和大型吊装机械进场、现 场大临设施的修建、临时道路的敷设、现场用水用电、混凝土搅拌 站、构件的加工拼装场地、材料的进场等。技术准备：认真进行图纸会审，及时编制施工图预算报出材料 需用计划；编制施工组织设计和分项作业设计，为施工提供必要的技术保 证。提高构件制作的工厂

11、化，施工工程的机械化构件制作在加工厂进行，可充分利用加工厂设备和加工手段的 优势，提高加工速度，保证加工质量。混凝土采用集中搅拌，混凝土输送泵输送的形式，保证施工质 量和施工进度。利用网络技术加强施工管理，保证网络关键接点的实现矿槽工程施工是多工种、多工序的整体作业，讲究工种、工序之间的密切配合，项目经理部将从整体上进行控制，对于一些关键 工序、关键接点必须加强管理力度，集中突击，为下道工序创造条 件。对于关键接点，建立严格的考核制度。第5章施工总平面布置工程施工平面布置图施工现场的平面布置是依据踏勘现场的基础上编制的。我公司 承诺，绝对服从业主的管理、协调，根据总包单位及业主的最新要 求进行

12、规划管理和布置，并编制详细的平面规划方案，报业主审批 后实施（见附图）。项目经理部的工程管理部具体负责施工平面规划的组织、管理 和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水用电、用水到 位。同时根据工程施工的进展情况实施动态管理，确保生产方的生 产和本工程的顺利进行。临时设施平面设置材料设备堆场、加工场、碎搅拌站设置现场共设4块材料集中堆场，在矿槽北侧设钢筋加工场和碎搅 拌站，佐搅拌站配备强制式碎搅拌机2台（WJ75型），生产能力 可达到60m3/h。见平面布置图，以上用地范围内铺设石渣。因地制 宜创造施工条件，确保工程顺利完工。施工用电设置根据指定接电位置布设施工用电线路。施工过路管用钢管

13、保 护。施工用水设置在业主指定接水口接水。临时道路利用矿槽南、北侧正式道路路基作为临时道路。其他支路用石渣铺设。施工测量控制平面布置：本工程开工后，测量人员根据甲方给出的控制点，布置测量控 制网络点。依据网络点对矿槽进行施控。施工总平面的管理施工现场的平面布置是依据：踏勘现场的实际情况结合我公司 的人力、财力和物力的基础上编制。我公司承诺，绝对服从业主的 管理、协调，根据业主的最新要求进行规划管理和布置，并编制详 细的平面规划方案，报总包单位及业主审批后实施。第6章投入资源使用计划主要施工机械设备针对本工程特点，结合我公司现有装备情况，我公司将对施工 机械统一调度，优先满足本工程施工需要。同时

14、加强设备的维护管 理，实行现场施工机械抢修制度和红旗设备竞赛制度，保证本工程 所用设备达到完好。主要施工机械:序号名称规格型号单 位数_L 里备注1全站仪TC1102台12水准仪Na2台23经纬仪J2台44水准仪S3台25潜水泵JQB210台156碎搅拌机WJ75台27交流电焊机BX300台158打夯机台109插入式振动器台3010钢筋弯钩机GJ7-0台411钢筋切断机GJ5Y32台212钢筋对焊机UN2150台113混凝土整平机台114混凝土压光机台415卷扬机台316碎输送泵80KW台217碎输送管米500劳动力使用计划表时间2008 年种5月6-8月8-11 月测量工446架工51040

15、木工1530140性工51060钢筋工103040瓦工51040电焊工6620普r.101020合计60110366第7章工程管理体系及保证措施工程管理体系管理机构设置根据本工程的特点，我们设置在公司直接领导下的工程项目管 理部，选拔政策性强，施工经验丰富的技术、经济管理干部加入项 目部。全权负责本工程的资金、物质调配，组织、指挥、协调。有 权调度机械、机具和施工队伍，组织施工技术的实施，监督工程质 量，确保安全生产和文明施工，协调物资供应，安排工程进度以及 竣工、交工及交工后的服务工作。管理机构见下图。项目副经理、总工程师物资部 设备材料 供应勤待秘后接知物资部 设备材料 供应勤待秘后接知工

16、程部 施工管理 技术管理 技术管理 文明施工 计划管理质安部 质量管理 质量检查 安全管理 安全监督 治安保卫计财部 预算管理 统计管理 财务管理 合同管理土建施工队机电施工队土建施工队工程管理体系网络管理图1. 3组织体系要点说明工程管理部根据承包合同编制工程总进度网络计划、季度(月 份)计划下达给各施工队伍执行。同时，将总进度网络计划和 季度(月份)计划报建设单位和我公司经营计划处。物资部编制月度材料计划，按时根据工程进展情况组织材料进场。工程部编制施工机械和混凝土使用旬日计划。工程管理部每周召集一次生产例会检查、督促计划的实施情况。工程管理部根据进度情况设置各类考核点，对各施工工段进行考

17、核。组织总包单位、设计院、建设单位、工程施工监理和工程技术人员进行技术交底，组织设计院、建设单位、工程施工监理对 每一道工序进行工程隐蔽和按规范验收。积极配合建设单位、工程施工监理和市质量监督站的工作，制定质量检查计划，明确需要监理工程师确认和质监部门中间到 位检查签证的项目。接受建设单位和监理工程师的质量监督与 指导。组织设计院、建设单位、工程施工监理和质量监督站进行工程竣工验收，进行生产保驾，保修服务。建立、健全安全生产保证体系，实行两级管理体制，积极推行 施工现场安全体系认证，在项目经理的领导下，由安全处组织 现场项目安全执法队，建立安全监督、检查及考核制度，严格 按照安全管理体系13个

18、要素开展日常工作，坚持安全第一、预 防为主，杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为零。现场以项目管理为核心。建立六大专业网络(计划经营管理、 施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全管理、综合服 务管理)覆盖工程项目各个方面及全过程，使之成为项目的指 挥中心和利益中心，以减少管理层次，提高工作效率。2施工保证措施加强组织领导，强化现场指挥协调。实行项目经理负责制，并实 施生产责任制的方式，将工程施工、技术、质量、安全、物资供应、现 场文明等各项工作落实到人头，确保工程建设顺利进行。2工程部各专业工程师在单位工程施工前编制完成各专业施工方 案，做到施工技术有保障、技术上先进、实施中可行、经济上合理的

19、施 工。调遣精干队伍参战，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的 综合优势，对本工程配置性能良好、数量充足的施工机具。对本工程实施三级网络计划的编制与管理，即项目部控制工程总 进度计划，工程部编制工程年度计划、月进度网络计划，各工段编制旬 日施工作业进度计划。项目部对工程进度实行动态管理，利用计算机进行管理，将按照 合同要求的工程总进度计划、机械、劳动力资源等编写在计算机内，并 绘制实际的工程进度，与之对照发现问题及时采取措施。在计划实施前, 针对工程的要求设立A、B、C三类考核点进行考核，责任落实到人头， 严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。加强施工准备工作，确保每一工序物质供应

20、和劳动力组织。针对 工程特点，安排好周转材料、工程用料及参战人员进出场，做到有计划 地投入和按序撤出，做到有条不紊，供退平衡。积极抓好开工前的各项准备工作，确保按期开工。认真组织好工 程收尾和竣工验收，自始至终体现“质量、工期、服务”的宗旨。对内开展以保质量、保安全为重点的技术准备和管理工作，避免意外事故延误工期。第8章质量保证体系及措施1 质量方针和质量目标质量方针顾客至上，质量为本，用一流的管理和持续的改进，向顾 客提供满意的工程和服务。质量目标a）工程施工满足法律法规及标准规范要求；b）工程项目满足合同规定要求；c）工程交付合格率100%；2质量保证体系1质量保证体系网络图项目管理部质检

21、部代表公司行使质量监督权。严格执行“三检制”。在加强自检和互检的基础上，强化“一级专检”的作用。 以质量检查把关，工序质量控制和质量信息反馈为基础，以工 作质量保证工序质量，以工序质量保证工程整体质量，最后使 工程达到符合标准规范要求和满足用户需要的目的。强化“一级专检”发挥三级管理的作用。我方专职质量检查员 运用国家标准规范对施工过程进行控制、检查、验收，对施工 工序质量严格把关，严格行使“质量否决权”，凡是质量不符 合标准规范要求的工序，不仅不能转入下道工序施工。积极配合建设单位、工程施工监理和市质量监督站的工作，通过质量检查计划明确需要监理工程师确认和市质监站中间到位 检查签证的项目。接

22、受建设单位委派的现场施工指导专家的指 导，贯彻执行我方的工程质量管理办法，充分认识到建设单位 的监理和政府的监督是保证工程质量的重要途径和手段。3质量保证措施项目管理质量控制措施本工程施工中我公司将委派专职质量保证工程师服务于整个施工全过程。并且在所有质保手续、试验、检查报告上签字，而 后交监理工程师审核批准，按监理工程师的指示精心施工，保 证工程质量满足设计图纸和技术规范的要求。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。定期由项目总工程师组织召开质量技术例

23、会，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施 工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已 审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改 动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。加强与监理部门的配合，服从监理工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项表格，随时收集和整理 各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。在施工过程中大力推行“样板法施工”和“首检制”，以提高工程实体质量。2过程质量控制措施专检人员对工程

24、施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，项目部的 专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。单位工程质量检验计划的实施。工程开工前由项目部的承担专检任务的专职质量检查员编写，目的是指导质量检验人员和施 工人员对工程开展有计划的质量检验活动，以确保工程质量在 整个施工过程始终处于受控状态。工程开工前，有相应的施工方案和工程质量标准，保证工程施工有充分的技术准备。所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单；按规定进行进货检(复)验的物资，必须检(复)验合格后，2()才能用在工程上。隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前，专检员不仅要检查实体

25、质量，而且还要检查相应的质保资料，缺一不可。凡是隐蔽工 程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设 单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则，不能进行隐 蔽。建立各专业质量控制点：在技术准备工作中，对工程按工序认真进行分解，针对关键部位和质量薄弱环节的工序,设立质量控制 点。3土建工程质量控制措施开工前由技术员做详细的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进 行施工。施工人员不得擅自更改。浇混凝土时，每个部位进行作业的混凝土工必须挂牌作业，挂牌上岗，使其每个浇灌部位的责任都落实到具体的施工操作人 员。强化过程控制，严格工序交接，控

26、制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。钢筋的品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关要 求。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度及接头设置必 须符合设计要求和施工规范规定钢筋必须有出厂合格证及检验 报告、钢筋对焊报告单加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种(如电焊工、安全员、材料员、检化验工)必须 持证上岗。严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心线、标高的牢固可靠的辅助控制点，浇注混凝土之 前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移， 以确保每施工段的中线、标高正确无误。项目总工每月组织召开

27、质量技术例会。抓好施工控制点的检查、总结，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性 质量预控目标。加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的管理，同时在混凝土浇注的过程中加强混凝土质量的监 控，严禁向混凝土内任意掺水。搅拌站实验室，应按气候条件, 原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配， 满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室,做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料能准确及时反映现 场混凝土质量及混凝土强度。(10)加强隐蔽工程验收制度，在每次混凝土浇筑前，在工程隐蔽验 收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工

28、程师在 验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和混凝土施工(11) 在混凝土浇灌中保证埋设直埋螺栓和预埋平面铁件的安装精 度，在混凝土浇灌时要充分注意。在下料时混凝土下料管不能 直接冲击埋设直埋螺栓和预埋平面铁件。混凝土捣固时振动棒 不能靠在埋设套筒、直埋螺栓和预埋平面铁件的上面振动防止 造成螺栓位移或变形等。(12)混凝土浇灌前处理好基础施工缝接茬处的结合面，模板与施工 缝的衔接，在衔接处的石头渣要清理干净，保证混凝土浇灌成形后在基础下部没有漏浆和蜂窝麻面的施工质量通病产生。 (13)大面积砖墙抹灰前先浇水润湿。工程质量管理(控制)点在工程正式施工前，进行技术准备时，项目部针对工程施工过

29、程 的难点、重点及薄弱点，将有意识地分专业设置质量管理点，并采取有 针对性的措施进行控制。测量控制网的主轴和标高控制点。柱基标高、垂直度和中心位移。设备基础的混凝土顶面标高和直埋螺栓标高垂直度和中心线控制。厂房屋面与电气室屋面及墙面节点防水控制。厂房屋面和墙面的成品保护。根治质量通病的措施混凝土接缝不密实：在施工过程中施工缝接搓的最后一块模板不拆除，接搓处打毛边缘留2cm不打，只中间打毛，第二次施 工模板与上一块模板组对，在混凝土浇注前先浇注同标号的水 泥砂浆一层再浇注混凝土保证混凝土接搓处平整。铁件空鼓：面积大于200X200mm的平面预埋铁件，在铁件上钻直径810的孔洞，作为混凝土浇注时的

30、排气孔，确保混凝 土与铁件结合紧密防止空鼓。见平面铁件混凝土浇注示意图。基础烂脖子：混凝土基础大放脚与收台处，柱梁结合处，混凝土浇灌时停歇3060min,待混凝土初凝再浇灌，防止烂脖子。预埋铁件移位：预埋铁件采取用螺栓固定在模板上且不能采用临时点焊在模板上固定，在混凝土浇灌时不振动棒不直接振动 铁件，能有效地防止铁件位移。设备基础二次灌浆不密实：在设备基础二次灌浆前将基础与设备接触面清扫干净，采用由我公司源正科技公司研制的MD50 型快速凝结无收缩灌浆料进行灌浆，确保设备与基础结合紧密 无空鼓现象。局部管有毛刺。防治措施：电线管采用细齿锯条进行切断，钢管可用砂轮切割机进行切断，严禁用氧气-乙快

31、或电焊进行切 害鼠切断的管口应平直，然后用钢丝钳或圆铿等去除管口内、 外的毛刺，使管口光滑、平整。第9章安全体系及保证措施1安全施工管理体系工程安全生产执行以项目经理安全负责制，直接对公司总 经理负责，接受公司安全部门的检查与监督。安全生产管理措施认真贯彻、执行国家、部委及地方有关安全生产的方针、政策、法规、制度。建立安全组织保证体系，推广安全系统工程，形成安全生产网 络。项目经理对本工程安全工作全面负责。项目部设专职安全 员。工程处与班组分别设兼职安全员，并逐级建立安全施工责 任，落实到人，形成完整的安全管理制度。根据工程实际情况，项目管理部定期召开安全工作会议，研究和解决有关安全施工问题。

32、按照建设单位安全施工生产的要求，以及我方安全施工专业管理制度，项目部专职安全员坚持组织有关人员对该工程安全生 产情况进行经常性检查。施工班组每天坚持进行日常检查。坚 持对职工进行安全法规、制度、安全技术操作规程和遵纪守法 等规章制度的教育和培训。对危险性较大的工种，必须考试合 格后方准持证上岗作业。施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安 全员定期检查活动记录情况。施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。如果发现有违反安全操作规程的人员，现场安全员根据情 节轻重处以5010。元罚款。对施工个人发生险肇以上事故

33、，严格按照“四不放过”的原则进行处理。安全生产技术措施开工前依据施工特点和工艺流程作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施。必须在开工前进行安全技术交 底，并执行交底和被交底人签字手续。施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。施工现场用电必须按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范执行。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安 全运转。脚手架工程应按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投 入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则

34、不得任意更改， 若需更改则必须由专职人员同意后方可执行，更改后的架子体 系，必须马上恢复。框架结构施工应按规定搭设脚手架和安全网，安全网在投入使用前应严格检查、把好质量关。现场出入口处设安全纪律牌，对不同施工作业点有针对性的设安全标志牌和警告牌。施工材料要堆放整齐，夜间施工要有充足的照明，夜间照明采用1KW碘鸨灯，照明灯的间距不能大于10m。夜间施工要有专 人进行巡视，确保施工作业人员的安全。起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能并取得上岗证的人员担任、指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应 事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工方案及有关电气安全

35、技术规程安装和敷设，以保证有足够的安全距离和良好 的绝缘。电气控制箱必须有门、有锁、有防雨措施，并安装漏 电保护器，其外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。 同一供电网不允许有的接地有的接零。气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用其他金属线代替保险丝（片）。工现场临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。对移动电气设备（机 具）必须采取防漏电保护措施，安装灵敏有效的漏电保护装置。安全工作管理点安全工作重点：防触电、防高空坠落、防物体打击。立体穿插作业的安全防护。为改善职工的施工休息条件，工地配备装有空调的标准集装箱工具

36、房。构筑物的临边及洞口必须有安全栏杆防护措施，并挂警示标牌。工地消防防火而设置各类灭火器定期检查其有效性。结构吊装和土建立体交叉作业设一名专业安全监督员，负责监视高空和地下的施工情况, 在安装范围内的土建施工人员，暂时避开吊装作业范围。在计划安排时要考虑到吊装对土建施工的影响，土建施工 和吊装可以安排在跨与跨之间错开，必须避免垂直的立体交叉 作业。基础坑、槽、孔、洞较多，为防止发生人身事故，要求不 具备施工条件的一律封堵，处于施工状态的要采取相应的围栏 措施。安全保卫措施保卫工作重点：防火、防盗、防破坏。根据谁主管，谁负责的原则，项目经理为防火、防盗第一责任人，项目副经理主管日常治安保卫工作，

37、制定完善的防火安全 制度。施工工地必须按市消防局的规定及工程施工动火的管理规定，工地上设置灭火器、泡沫灭火器，设专人负责保管、维护、保 持器材准确无误，并定期检查其有效性，消防器材应放在醒目 易取的位置上便于使用。施工工地严格执行动火审批制度，明确动火人、监护人、确认 人职责，动火作业必须报工程公司保卫科批准后，方可动火。 审批必须把好审批关，严格按照“十不烧”规定，负责对动火 措施和防火要求进行审核；同时审查配备灭火器材的合理性； 对动火人，监火人，确认人加强防火安全知识的教育和检查安 全技术措施的执行情况，发现问题及时纠正并进行考核。动火必须遵守电、气焊（割）作业的“十不烧”规定；焊工必

38、须持操作证和动火许可证上岗，随身携带，按受有关人员的检 查；氧气瓶和乙快瓶必须按规定放置，两者间距必须在5米以 上，与明火的间距不得少于10米，乙焕气瓶必须加装回火防止 器，动火结束后，电焊机电源必须关闭，所有钢瓶阀门必须关 严。监火人负责对动火安全措施的检查落实和现场监火，动火作业结束后对动火现场进行仔细检查，确认没有留下火种后，方可 撤离；严格监督持证上岗。易燃、易爆如油漆等物品应放在安全可靠的地方。严禁带入火 种，并禁止在此区域内吸烟。施工材料，设备机具应集中堆放，物资出门时必须办理物资出门证，经过门卫验收后方能运出。严格执行要害部位管理制度。施工要害部位如电气室等实行禁区管理，严禁无关

39、人员入内，施工人员一律凭专用工作证进入 施工。外来人员需要进入要害部位施工、参观、学习，实习和 指导工作等一律凭单位介绍信，按门卫制度规定办完手续后， 凭证进入；防止非要害部位的工作人员、管理人员随意碰动要 害部位的施工机具，电气设备、物品，物资和各类保护措施。进入要害部位的一切人员，严禁携带易燃、易爆及其它一切危禁品入内，并禁止在要害部位吸烟。害部位要配足消防器材和其它灭火设施，要建立专门的消防组织机构，以切实保障防火安全。司保卫部门应经常深入施工现场，检查指导，发现隐患及时整改，发现违章作业的将按照公司有关治安、消防规定严肃处理。第10章文明施工体系及保证措施文明施工管理体系222.12.

40、22.32.42.5保证文明施工的具体措施我公司将加强施工过程的现场管理，严格按建设单位要求，严 格文明施工管理，定期组织检查，在施工现场搞“标准化工地” 评比检查活动。严格按施工总平面规划设置各项临时设施。暂设搭设做到外观 整齐，色调统一。大宗材料、成品、半成品、机具设备等按工程进度的需要，按 指定地点有序堆放，不随意侵占场内道路和增设道口。测量标桩及安全防护设施不得随意损坏和拆除。砖、石、砂堆码整齐，随用随整理，不乱抛乱铺。钢模板、各 种管材、木材、钢材，归类堆放，堆码整齐。边角余料集中堆放，工业垃圾定点堆放并及时外运至指定地点。施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安 全操

41、作规程，并按施工组织设计进行接（架）设，临时接用要 提出申请，按批复实施，严禁随意接水、接电。保持施工现场道路和排水系统畅通，严格按照施工方案开挖管沟，不得随意占用和开挖，路面杂物、积水及时清除。现场施工用料进场归类堆放，不得乱放。周转材料根据工程进度和工程需要次序进场和退场，以保证施工用场地。建筑垃圾及施工废水按甲方指定地点和水道排放，做到工区内有条不紊、门整路洁工现场必须做到工完料清，及时打扫现场。场施工人员吃剩的菜饭、生活垃圾要倾倒到场外指定地点，保持生活基地内外无生活垃圾。3环保措施遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定，采取措施保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏，

42、防止 粉尘、噪声、振动等对周围区域的污染和危害。施工中认真落实环境保护设施与主体设施同时施工的法规要求，确保按批准的环境保护内容进行施工，实现环保设施与主 体设施同步竣工的目标。施工现场设专人及时洒水，减少扬尘。砂浆搅拌机作业排出的污水、清洗机械排出的污水必须排入沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。准备足够的容器、棉纱、锯末等物品，对泄漏的油液进行收集,污染的场地及时进行清洁处理。废弃物品集中存放，按规定处 理。防止施工噪声污染，施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值及其测量方法(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。第11章 主要施工方法施工测量：本工程开工后，测量人员根据甲方给出的控制

43、点，布置测 量控制网络点。控制点均在相对稳定、不易被破坏的地方设置。 控制点采用500 X 500 X 500 C20碎桩上埋150X150X8铁件, 作为设备螺栓及设备安装控制中心线。基础碎施工完毕后，及时将标示引测到基础顶面下100位 置作为上部结构施工及以后设备安装的依据。测量人员均须持证上岗。所使用的测量仪器必须经检定并合格。根据现场坐标控制点及设计图座标，用经纬仪投出轴线中 心线，认真复核业主提供的水准点，并以此为依据测设新建筑 物控制网。控制网的主轴线布设成矩形，平均每50米设一个点。施工过程测量采取施测与复测制度，专职测量工程师负责。对基础定位、柱子垂直度等用经纬仪观测控制。其竣

44、工后, 将中心线放在基础面上，并与相邻两列基础中心线校核，将误 差消除在下道工序施工前。每20m设一根标志桩，凡转角处均设标志桩。对于主要中 心线控制桩，应用中线平移法设置于挖土边坡线范围之外，边 坡到桩位的距离应22m,并且W5m（因为控制桩距离中线过大, 使用时比较困难）。挖土标高控制：挖土前先由测量投放中心线，放线工根据 测量给出的中线确定出基础底部边线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。挖土时由测量人员跟班控制标高。碎施工完后在碎短柱上投放中心线和标高，并做好工序交 接资料。土方开挖：基坑挖土均采用机械挖土。挖土机采用1.6n?反铲挖土机。挖土边坡取1： 0.75,基坑工作面取500m

45、m宽。排水措施地表水处理：基坑四周应设挡水墙，以防止基坑外地表水 流入基坑，同时在场地四周挖设临时明沟，及时排出地表水。地下水处理：基坑地下水均采用明排水方式。对一般浅基 坑，在基坑底部四周设置排水沟、集水井，用潜水泵将积水抽 至基坑外临时排水沟内排出。挖土时，基底留200mm进行人工检底。土方留一部分堆在基坑边以外2米处，用作回填，其余运至临时堆土场，留作厂区场 整用。该工程采用天然地基承重，基础坐落在粘土或砂卵层或岩石层上，故须重视挖土作业，严禁扰动持力层土，以免影响使用阶 段的地基不均匀沉降等后果。凡确认被扰动的土层或遇暗浜、 淤泥等非持力土层时，均须采取换填级配砂石的方法处理，符 合要

46、求后，再进行上部基础施工。土方回填基坑土方回填在基础混凝土浇注养护完成后，经监理工程师验收之后进行。基坑回填特别注意回填土的密实度，柱基础回填采用分层回填夯实，并注意对称填土夯实机具选用蛙式打夯机进行，使回填 土密实度满足设计要求。对于有标高差部位的基础回填，选择采用砌砖胎模回填砂夹石或C15素混凝土，确保上部基础的地基承载力。垫层施工用木桩或者钢筋头按25m间距做垫层标高控制桩，用水平仪在 桩上抄标高控制点，用于控制浇垫层混凝土时便于控制垫层标高。吊模施工需要在垫层上安装施工铁件，为了保证施工铁件安装正 确，施工铁件加工把铁件锚固钢筋加长100mm,安装时铁件互相之间 用钢筋点焊接连成整体，

47、避免因浇灌混凝土造成位移。基础的垫层混凝土采用C15商品混凝土，在混凝土运输到现场后, 在基坑上方搭设栈道及榴槽，再用手推车转移布料。混凝土垫层用平板震动器进行震动，混凝土工和抹灰工找平，找 平时根据标高控制桩找平混凝土垫层标高。基础施工：基坑开挖：基坑挖土采用一台1.2m3和一台长臂反铲挖土机进行，其中一台开 挖矿槽柱基础，另一台长臂反铲开挖矿槽料坑。料坑有设计确定采用高 压旋喷桩和冲孔灌注桩进行护壁，开挖全部采用大开挖，明排水施工方 式。基础回填土方按业主要求取土进行回填，回填所用土方必须符合设 计及施工规范的要求。桩头处理：碎垫层达到一定的强度后，应对桩基进行复测及验收；桩顶应伸入 基础

48、内100 mm,桩顶超高应截桩，超深应按设计要求进行接桩；锚筋 焊接应符合设计及施工验收规范要求。基础施工：基础模板采用组合式木模板，模板采用对拉螺栓固定，并加斜支撑, 保证其刚度，模板的截面尺寸用12的对拉螺栓控制，间距600X 750mm。主体施工柱模板施工：柱模板米用定型钢模板及连接角钢拼装，柱箍采用48X3.5钢管, 钢管扣件连接，间距450mm；并加设中12600X600mm的对拉螺紧固。 柱模立模前，施工缝应打毛，并清扫于净；四周立模处应用砂浆带找平, 并预留清扫孔；当柱高超过5m时，应预留二次振捣孔。框架柱模板及支撑示意图平台梁、板施工：平台梁、板模板采用竹胶合模板进行施工。底模

49、安装前，应根据设 计的梁板厚度，设计并搭设钢管满堂架支撑。具体施工顺序为：满堂架 搭设一底模安装一钢筋绑扎、电气配管一板侧模安装一铁件及预留孔安37装。当梁跨度大于4m时，梁模板按3/1000L进行起拱。框架施工缝的设置及处理：框架结构施工缝的设置：水平施工缝设置在基础顶面及梁板面位置 处。在混凝土浇灌前处理好施工缝及模板与施工缝的衔接，在衔接处的 石头渣要清理干净，保证混凝土浇灌成形后在基础下部没有漏浆和蜂窝 麻面的施工质量通病产生。地脚螺栓（套筒）施工安装前，根据机组中心线位置，设置测量控制二级网络，焊型钢龙 门架作为网点，每天进行复测。螺栓固定采用型钢固定架，固定架立杆 与埋在垫层上的铁

50、件焊接固定，立杆上焊止水片。固定架与模板、钢筋 实行三脱离。螺栓安装采用微调螺丝固定和调整，安装完毕后，进行测 量复测，复测率达100%。见预埋地脚螺栓安装示意图。型钢固定横梁 型钢固定立柱螺栓固定架平面示意图螺栓定位型钢人 螺栓固定螺帽预埋螺栓混凝土面型钢固定横梁A-A型钢固定横梁 型钢固定立柱螺栓固定架平面示意图螺栓定位型钢人 螺栓固定螺帽预埋螺栓混凝土面型钢固定横梁A-A预埋地脚螺栓安装示意图直埋螺栓下层顶板螺栓套筒型钢固定架 0.一J0 “. I混凝土均采用现场搅拌混凝土。现场设置一个搅拌站，设置两台39WJ75 (30m3/h)强制式搅拌机进行集中搅拌。砂运输采用120输送管 进行浇

51、筑。高炉矿槽垂直运输用20t汽车吊进行材料运输。施工质量控制要点底层框架平台支撑搭设前，基础回填应分层夯填，并保证回填土的 密实度达到98除否则应采用其它质硬松散材料换填；面层浇100mm厚 素碎垫层；支撑排架搭设应经过严格验算。框架模板和主梁钢筋尽量采取预拼装和预帮扎，由吊车进行整体或 分片吊装。钢筋由钢筋厂加工。运至现场帮扎，钢筋连接使用钢筋冷挤 压连接新技术。以节约钢筋。框架梁、板支撑体系要根据梁的大小与施工荷载进行计算和选择。 可分别采用四管支柱、满堂脚手架或可调桁架支撑。的采用卷扬机井架运输。模板工程模板选用：模板全部选用钢定型组合模板，不符合模数的地方用木 模嵌拼，支撑系统采用小48钢管、螺旋千斤顶、和6 12对拉螺栓联合作 用。模板与碎的接触面涂隔离剂。模板支撑：钢模板均采用钢管背方、对拉螺栓支撑系统；模板上漏洞用纤维布补贴；预埋铁件用2M4螺栓固定于模板上；框 架柱有砖墙处应埋墙拉筋；屋面板若有吊顶处应预埋吊筋。模板及支撑 拆除：侧模在硅强度能保证其表面和棱角不因拆除而遭受损坏后方可进 行；跨度V8OOOmm梁、板和跨度V2OOOmm悬臂梁待碎强度达到设计 强度75%时方可拆除；跨度