高速道路亮点工程策划方案

1、 PAGE PAGE 52 / 61XXXXX“亮点工程”实施方案编制： 审核:审批:编制单位：XXX211目录 HYPERLINK l _TOC_250021 一、项目概况3 HYPERLINK l _TOC_250020 二XXX 项目“亮点工程”创建计划项目3 HYPERLINK l _TOC_250019 三、指导思想3 HYPERLINK l _TOC_250018 四、亮点工程实施时间计划4 HYPERLINK l _TOC_250017 1XX 互通A 匝道桥满堂支架（盘扣）4 HYPERLINK l _TOC_250016 2、K39+100 车行通道5 HYPERLINK l

2、 _TOC_250015 3、K36+320K36+745 挡土墙5 HYPERLINK l _TOC_250014 五、人员组织安排5 HYPERLINK l _TOC_250013 六“亮点工程”概况66.1 XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣“亮点工程” 6 HYPERLINK l _TOC_250012 6.2 K39+100 车行通道“亮点工程”7 HYPERLINK l _TOC_250011 6.3 K36+320K36+745 挡土墙“亮点工程”7 HYPERLINK l _TOC_250010 七“亮点工程”施工资源组织7 HYPERLINK l _TOC_

3、250009 、材 料供应计划7 HYPERLINK l _TOC_250008 、劳动力计划8 HYPERLINK l _TOC_250007 、主要机械设备配备8 HYPERLINK l _TOC_250006 八“亮点工程”管理10 HYPERLINK l _TOC_250005 8.1“亮点工程”的施工质量和安全管理10 HYPERLINK l _TOC_250004 九“亮点工程”主要施工方案15 HYPERLINK l _TOC_250003 AK0+726.356A 匝道桥满堂支架（盘扣）施工方案15、K39+100 车行通道施工方案30 HYPERLINK l _TOC_250

4、002 9.3、K36+320K36+745 挡土墙施工方案36 HYPERLINK l _TOC_250001 十、 质量通病的预防和措施4410.1、混凝土、模板、钢筋质量通病的预防与措施441、 产生蜂窝的原因01.1蜂窝的预防措施0产生麻面的原因1麻面的预防措施1产生孔洞的原因1孔洞的预防措施24.1产生露筋的原因25.1产生缝隙和夹层的原因36.1产生缺棱掉角的原因37.1产生混凝土裂缝的原因48.1产生几何尺寸偏差的原因6 HYPERLINK l _TOC_250000 十一、预期成果7一、项目概况1XX高速公路（扩能项目项目标项目起点位于KXX+200， 终点位于KXX+000，

5、主要囊括XX大桥XX隧道XX中桥XX互通小河坎中桥XX服务区廖家大湾大桥路线总长XXkm.项目主要工作内容：挖方172.4 万立方，填方244.7 万立方；大桥568.083m/3；中桥 2122m/2；现浇箱梁跨线桥198.16m/3；匝道桥112m/2；涵洞 17 座；通道 5 座；车行天桥 1 座；隧道 313m/1；互通1 处；服务区 1 处；收费站 1 处。二、XXX 项目“亮点工程”创建计划项目序号项目名称里程桩位1XX 互通满堂支架（盘扣）AK0+726.356A2K39+100 车行通道K39+1003K36+320K36+745 挡土墙K36+320K36+745三、指导思想

6、百年大计、质量第一，质量是建设工程的生命。以创建“亮点工程”和“样板工地”为目标，建立了项目工程的质量管理体系，将质XX安全、文明施工管理水平。本工程的质量目标是：100%。85%以上。100%。85%以上。工程质量确保合格，并且争创文明工地或标准化工地。ISO9001四、亮点工程实施时间计划1、XX 互通 A 匝道桥满堂支架（盘扣）实施时间创建策划进程检查取得成效201742017620174104152017420156201742017620175201762、K39+100 车行通道实施时间创建策划进程检查取得成效201732017520173103152017320175201732

7、017520174201753、K36+320K36+745 挡土墙实施时间创建策划进程检查取得成效20173201782017310315201732017820173201782017520178五、人员组织安排为切实加强关于“亮点工程”活动的组织领导，项目部将成立以项目经理和总工为组长的“亮点工程”活动领导小组，领导小组全面负责“亮点工程”创建实施中的协调、材料采购、技术、环保、安全、组长： XXX 职责：领导及管理“亮点工程”活动的创建实施副组长：XXX 职责：领导及管理“亮点工程”活动的创建实施成员：XXXXXXX职责：负责XX互通满堂支架（盘扣施工管理XXXK39+100管理XXX

8、K36+320K36+745的现场施工管理：XXX职:负责“亮点工程”的质量控制XXXXXXXXX职责： 负责施工现场环保控制、文明施工和宣传六、“亮点工程”概况XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣“亮点工程”XXAK0+726.356AAK0+688.356，桥梁终点桩号AK0+762.356211.5m16.5m1.6m16.5m74m6.5K39+100车行通道“亮点工程”筋砼结构。6.3 K36+320K36+745 挡土墙“亮点工程”1K36+320K36+745C1514223C2010126210m2596%及墙后排水的顺畅。31.0m， 0.25m1.0m；42

9、3 米，上下左右交错部署，孔内预埋直8cmPVC30cm水孔进口处用反滤土工布包裹碎石,以 利排水。挡土墙墙后须设置50cm 厚的反滤层。具体详见路基支挡、防护工程设计图标准图中的规则。七、“亮点工程”施工资源组织互通现浇箱梁桥梁、通道、挡墙工程施工将依照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密接合工程计划、市场价格和市场供需关系，并且认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保证工作，确保工程施工按序进行。材料进场后，试验室将立即进行检测，检测合格后才能使用。、劳动力计划XXAK0+726.356A6120

10、K39+1002110K36+320K36+745 挡土墙为衡重式路堤墙现场施工管理人员10人，施工队伍计划进场 2 个挡墙施工队，现场施工人员 30 人。、主要机械设备配备在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，经过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。 除主要施工设备外，同时还要配置相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器。（1）XX 互通 AK0+726.356A 匝道桥施工主要机械设备投入计划详见下表：序号设备名称规格型号单位数量备注1电焊机50kVA台82钢筋加工设备1#钢筋加工厂套13水泵台44吊车25t台25插入式振捣棒台86发电机250K

11、VA台177砼罐车9m3台68砼搅拌设备120站2K39+100序号设备名称规格型号单位数量备注1电焊机50kVA台22钢筋加工设备1#钢筋加工厂套13水泵台24吊车25t台15插入式振捣棒台46发电机250KVA台17砼罐车8m3台38砼搅拌设备120站19大块定型平面钢模板6*3mm210010大块定型平面钢模板6*2mm210011大块定型平面钢模板3*3mm25012大块定型平面钢模板3*2mm250K36+320K36+745序号设备名称规格型号单位数量备注1电焊机50kVA台62钢筋加工设备1#钢筋加工厂套13水泵台24吊车25t台15插入式振捣棒台106发电机250KVA台47砼

12、罐车8m3台108砼搅拌设备120站19大块定型平面钢模板6*3mm23001010大块定型平面钢模板6*2mm220011大块定型平面钢模板3*3mm25012大块定型平面钢模板3*2mm250八、“亮点工程”管理项目部清楚的认识到管理是确保工程进度、质量、安全的关键， 因此我部将狠抓四个拟创建的“亮点工程”的施工管理，提高桥涵和路基施工精细化管理水平，为此，针关于3 个拟创建的“亮点工程”的施工现场管理，项目部将从以下几方面着手。质量和安全是工程项目的生命，更是整个工程实现标准化管理、打造“亮点工程”的核心。始终把安全和质量放在首位。（一、建立高效的质量管理机构根据本段“亮点工程”的施工特

13、点，建立以项目经理为工程质量组织机构如下：组长副组长成员：XXXXXXXXXX根据“亮点工程”建设需要，依照业主标准化管理、精细化施工的要求，项目部建立如下质量管理体系1、质检体系项目经理部在技术方面设立了工程技术部、质检部、工地试验室萌芽之中。2、试验体系项目经理部设立试验室，配备足够、先进的仪器、设备，确保满况。3、测量体系项目经理部设立测量队，配备满足本工程所需的仪器。测量工作空间几何尺寸。（二、建立高效的安全管理机构组长：XX副组长：XXXXXX成员：XXXXXXXX项目经理部设安质环保部，配备安检工程师诀别负责安全生产的日常管理工作，各专业施工队设专职安全员，工班设兼职安全员。实行岗

14、位责任制，明确分工，责任到人，做到齐抓共管。（三、提高质量安全管理的具体措施安排为做好安全质量方面主要开展以下个方面的工作一是开展宣传教育，提高全员安全质量意识。积极利用二是成立安全检查和事故处理领导小组。齐抓共管，加检员。三是开展教育培训，提高质量安全技能。项目部各相应科室组织三级技术和安全交底、培训，做到先培训后上岗作业，培训率达 100%，提醒现场施工人员注意施工技术要点及作业安全，增强工艺、工法、操作要点等全面交底。四是严把进料关。原材料的优劣，是保证工程质量的第五是危险源识别和工序检查“三检”制度。桥、涵、挡墙施工因细节决定成败。各亮点施工将以安全、质量、进度为重点，抓细节、抓落实，

15、并且切实抓好六个到位：一是组织机构到位。严格依照标准建立健全班组和协作队伍管理岗位、具体人员。二是措施到位。针关于各道工序、各个环节、各个岗位，要都有相应的安全控制措施，做到在标准的指导和约束下进行施工。三是现场管理到位。要将高空作业、起重作业、特种作业大型设和作业指导书的要求，使生产进程安全、科学、有序、高效。四是程序运转到位。现场在实际管理进程中，要关于影响桥涵正常施工的安全、质量、进度、成本等诸多要素的监控，采取自下而上、层层把关、书面签认的程序运转，哪怕是众所周知的事情，也要严格按程序办理。五是监督检查到位。坚持报验程序，保证每道工序都要经过班组自检、质检工程师复检、监理工程师验收确认

16、的程序，未经监理工程师同意，决不进入下道工序施工，杜绝蛮干、盲干现象，提高技术交底的针关于性，严格依照施工规矩和作业指导书组织施工。九、“亮点工程”主要施工方案、AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）施工方案、盘扣满堂支架说明本项目采用的 M60 模板支撑系统的主要承重杆件立杆，由直径为 60mm 的钢管制成，材质为 Q345B 高强度低合金钢。产品全部经热镀锌处理，有效地保证了使用进程中不因产品生锈而造成装载力的不一致性和不确定性。形销，插入立杆上按 500mm 模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至材料规格（1） 钢管应采用契合现行国家标准 直缝电焊钢管（GB/T13793）（GB/T

17、3091）中的Q345B 低合金钢管。60.23.2mm。使用同时要求厂家必需提供构配件质量表明文件。在初步（样见下图）人关于进场构件进行初步验收，未经验收合格的构件不得投入使用。、立柱施工工序方法1、支架搭设流程：地基处理放线定位按定位放置可调底座在可调底座上放置标准基座在标准基座上安装扫地横杠在标准基座上安装扫地斜杆用水平尺校正水平和垂直用钢卷尺校正立杆关于角线保证架体方正安装立杆和横杆安装斜杆直至封顶安装端横杆和斜杆在桥墩周围按装可调连墙支撑安装可调顶托、基础梁和二次梁检查验收2、满堂支架地基处理支架搭设前，必需关于既有地基进行处理，以满足箱梁施工进程中装载力的要求。为确保支架地基稳定，

18、采用如下三种方法：理论公式计算、原位试验确定和支架预压。地基处理方案：1.5，212%的横坡，纵向不设坡度。15cm 厚， 90淤泥质土必需换填好土并且分层压实,予以认真处理。原地面压实后铺30cm120KPa20cm基坑、泥浆池等局部位置必要时铺设钢板、垫预制块等。在地面基层碾压完成后，应该加强支架施工场地内的排水工作， 严禁形成积水，造成地基不均匀沉降，装载力下降，引起支架失稳， 出现安全隐患和事故。承压板确定地基装载力的方法：地基荷载试验是关于现场设置承压板施加竖直荷载，测定承压板压力与地基变形的关系，从而确定地基土装载力和变形模量等指标。承台基坑处和梁腹板下均应进行承压板试验，每联现浇

19、梁随机取两处。1m2承压板面积为 0.5 平方米（79.8cm2,70.770.7 cm2）8（囊括设备重量1520.1mm将成果绘成压力沉降关系曲线即 PS，从曲线上可以得到地基装载力的基本值：PS挤紧、土体压缩的结果。所以此变形阶段又称压密阶段。 关系线是下弯的曲线。其阶段。当荷载增加到某一极限值时，地基变形突然增大。说明地基中的下陷。120KN/的处理。3、支架布设原则根据箱梁截面尺寸及结构特点，盘扣支架搭设依照，纵距0.6m0.9m1.5m0.9m、1.5m1.5m，架体顶部加强0.5m1m，为加强架体的稳定性和抗扭转能力，架体底部和顶4.5m1.5m1.5m3m4、支架拼装3斜杆和横

20、杆接头上与花盘连接的插销，应用铁锤击紧至的纵、横距，立杆的垂直度，应尽快地减少垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的 1/500，且不得大于 50mm。到达顶层，在立杆顶部放置可调托撑。托撑上放置主梁， 并且用配套的紧固件将主梁固定于托撑上。如需搭设辅梁，需用配套的紧固件将辅梁与主梁紧固连接。300*25*2.5cm开裂垫板。方易鼎 M60 模板支撑系统的可调底座高度为 600mm，可调范围为 0-300mm450mm，可调范围为 0-300mm。、 本工程立杆可调底托调节量原则上控制最底排横杆底座板间距不大于500mm，最上排横杆距可调顶托板间距不大于500mm。

21、、考虑刮风影响，搭设高度超过六米时，应设置防风5m、靠近墩柱、系梁的下方设置纵横杆支架与墩柱、系抱柱结构大样图30cm3-5cm483.5mm 钢1.290cm，防护栏杆外满挂密目安全网。箱梁桥面安全防护栏上桥楼梯由于本桥高度较高，施工区域长，需要设置上桥楼梯。为了满足施工要求，在 16#墩设置一架楼梯。楼梯需要 2 米与满堂架体进行连接一道，连接需要保证约束楼梯三个方向的移动。上桥楼梯示意图5、支架附属设施构造规则支架顶面四周应设置宽度 100cm18cm脚手板的长度宜大于 2m脚手板铺设宜采用搭接方式， 搭接接头应设置在水杆上， 搭接长度应大于20cm，接头伸出水平杆的长度不应小于10cm

22、。挡脚板应设置在支架立杆的内侧并且固定在立杆上。作业平台的临空面应设置高度不小于 1.2m 的防护栏和中部内侧应各设置一道水平杆。下列规则：90cm。求设置脚手板、防护栏杆和安全网。1:1；1:3，应设置防滑装置。6、支架验收钢管脚手架应契合 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规矩（JGJ166-2008 ）附录 A。项次项目项次项目技术要求允许偏差检查方法和工具坚实平1地基基础表面观察整排水排水不积水垫板不晃动不滑动底座不沉降搭设中检查偏立杆垂直总高度用经纬仪或吊线和2差的高度度卷尺H=1.8，H=3.0+7步距+203间距纵距+50钢板尺横距+20脚手架横向水平杆外伸长4500mm-50钢板

23、尺度偏差扣扣件螺栓405扭力扳手件安装拧紧扭力矩65N.m剪刀撑斜杆与地面的45606角尺倾角度支架验收由工程部与安全监督部联合组织验收，项目安全总 格后请监理单位验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。7支架使用注意事项（300kg/2落地架体上堆载不超过 2 吨/，最大不超过 20 吨。、在支撑架上的最大作业高度，可以进行正常作业为限、每次施工前必需关于施工区域内的支撑架进行检查，发可继续施工作业。、在每天架上作业完成后，必需关于工作面上的可移动、支撑架上不得有任何超载荷施工作业，如果确实需8 、支架预压支架体系预压目的试验支架安全性；消除基础的非弹性沉降；测量基础弹性沉降为确定底模标高提

24、供参考资料；消除支架的非弹性压缩；支架体系预压点的部署预压区域为整体箱梁，预压荷载为全部荷载的 120%。预拱度设置：设计预拱度边跨跨中设置 2.5cm,中跨跨中设置2cm。用水准仪观测加载后支架、模板、地基垂直沉降变形，用全站仪观测支架的位移变形，具体观测方法：(1）测量人员在预压前在支架顶部选好观测点，作好标记并且编号，在每跨箱梁纵向 1/4 处、1/2 处、3/4 处及两端诀别设置一个观测断面，每断面取 3 个点（诀别为梁底边缘及中线位置） 。预压沉降观测点460%， 100%，120%。,横向从箱梁中心线向两侧进行关于称部署。预压测量数据观测原地面观测；支架安装完成后关于硬化场地及支架

25、顶部进行观测；在每次加载完成后每间隔 12h 进行观测，当支架测点连续 22mm24h ，再观测24h，两次观测沉降差不大于2mm72h5mmH1，H2程H3；弹性变形=H3-H2，非弹性变形=H1-H3；卸载后关于支架及场地进行观测；的地基处理和支架搭设参数。加载前加载状况加载前加载状况6h观加载加载60%加载80%加载120%测100%沉高程点高沉 降高沉降沉降沉降沉降程差高程程差程差差4h差8h差预压相关数据箱梁底模安装完毕后， 根据设计要求和施工需要关于支架在使用前应做堆载预压试验，堆载预压荷载为全部荷载的 1.2 倍。箱梁预压数据经过处理后，根据该数据适当调整支架高度。底模标高控制为

26、：H=H+r+式中：H:底模立模标高；H:设计梁底标高；r:梁跨中各断面的设计预拱度； :预压后各相应断面的弹性变形量； 预压注意事项、支架预压砂袋必需过磅，以实际重量为准；、每加载到一级后，必需经过监理验收确认预压砂袋重量、准备好充足的不透水雨布，下雨时做好覆盖防止雨水进、K39+100车行通道施工方案工艺流程工艺流程：基础开挖及软弱基岩清除基础模板和砼施工台身模板和砼施工空心板模板安装及现浇砼钢筋加工砼施工养生拆模主要施工方法测量定位放样通道开工前，要关于通道的中心位置及轴线进行定位放样，现场核理工程师和设计单位审定。基坑开挖0.5m0.30.5m挖深度，M0.751。本通道为土质基坑用挖

27、掘机配合人工开挖，开挖进程中，加强排水，不使基坑泡水。开挖至距基底20cm 时，由人工清理至设计标高， 开挖的土方堆放在基坑开挖线 1m 以外或运至弃土场位置。开挖完成后，各项指标契合要求即可进行基础砼施工。如装载力未达到 0.25MPa，应按监理工程师批复方案处理。（3）基础施工钢筋加工及安装（盘钢筋在下料加工前，关于施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核关于，关于钢筋进行调直、除锈处理。钢筋在下料切断前，遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并且预先确定各种求相符，经过调整后作为标准件再进行批量生产。基础钢筋在钢筋加工棚下料制作，人工运至现场。在安装、加固模板安装及校验2

28、m268cm610cm13060砼浇筑混凝土采用购买混凝土并且提高一个标号，一保证浇筑混凝土的强度要求及结构物的质量要求。施工中不得随意增减任何集料，影响混凝土质量，拌和时严格控制搅拌时间，保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工进程中随时检查和校正混凝土的流动性，严格控制水灰比，2m1：1.52m， 使砼自由倾落高度小于 2m，以保证砼不发生离析。摊铺时应注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。30cm1.5 倍。振捣时振捣棒要垂直地插入砼内至前一层510cm，以保证新浇混凝土与先浇混凝土接合良好，振捣棒离模板510cm，避免振动棒碰撞模板，并且尽快保持垂直和等间距，每一

29、处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，混凝土振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，不得漏振和过振。为保证每台基础之间的紧密连结，在下层基顶振捣时，以 20cm 冲洗干净。2.5Mpa7，每天浇水数次，以能使混凝土保持充分潮湿为度台身施工台身施工时，两幅台身关于称装模，流水性浇筑完成。定制型钢大模板面积为 6*3 米每块，共 300 平方。台身按基础沉降缝位置设缝，分段间隔浇筑，预埋板的位置要准确， 50mm插入式振捣棒振捣密实，每层混凝土浇筑厚度为 30cm，混凝土浇筑3上部板整体现浇施工保持上下一致。现场浇注时采用满堂支架，部署长度为通道的纵向长度（长度）6080cm柱采

30、用M60810cm70cm。横向托木与立柱以丝扣联接，之间设置三角体关于205cm510cm支架、模板安装加固完成后，作一次放样检查（含几何尺寸、平面位置高程，并且进行适当调整。在安装钢筋笼前进行支架预压，用1.5号不得低于顶板砼标号。浇筑砼前，仍需进行一次高程复核，作最后一次调整，即可进行砼浇筑。顶板砼浇筑从一端顺次向前推进，摊铺到板设计高度后，由专人按高度标线进行调平处理。浇筑进程中避免振动棒与钢筋和预埋件接触，砼浇筑应一次性完成，不允许留施工缝。沉降缝施工K39+1004-6m2cm，用沥青4mm内部分泡沫板，剔除深度不小于 15cm，再用浸透沥青的麻絮填塞紧密。洞口八字墙工艺流程：基础

31、开挖及软弱基岩清除八字墙板模和浇筑施工 养生拆模八字墙采用木模板，安装时一定要支撑牢固，防止浇筑进程中产生移位，影响八字墙外形，混凝土施工具体要求见台身施工。防水施工及台背回填通道混凝土施工完成后，依照设计要求进行防水施工。15cm号，分层碾压回填。回填材料选用透水性良好的砂性土，台背填土顺路线方向长度。涵背填土分层填筑，每层松铺厚度不宜超过 15cm，其压实度要求从填方基底涵洞顶部至路床顶面均不小于 96%。9.3、K36+320K36+745 挡土墙施工方案工艺流程施工准备测量放线基槽开挖地基装载力检测垫层浇筑基础浇筑墙身分层浇筑养护墙背回填验收、施工方法及技术措施施工场地准备测量放线，定

32、出桩位中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等一切障碍物 ;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段1:1.01:0.50安全。每段152010cmi5%，5成台阶式。基础开挖完成后，进行地基装载力检测，地基装载力应满足设计要求，大于 0.5Mpa。1m10m15m20mm，且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝， 200mm。清槽后，用触探法进行地基装载力的检测。检测合格后，迅速进行下一步工序施工，避免基底长时间暴露。砼垫层浇筑100mm 厚C20100PVC2 m2m外倾斜i=5500mm采用定型钢模板进行模板安装

33、，混凝土运至现场，采用汽车泵或者溜槽浇筑。模板、混凝土浇筑质量契合设计及规矩要求。墙身分层浇筑制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较15cm,且距模板边缘的距离不得25cm。砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在 25人工摆放，分散部署。.模板安装受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。确。板内不应有积水。证砼面的观感质量。M16500483.51000500间距部署，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴部署,以防扔填片石碰坏PVC300模板使用后应按规则修整保存。.片石混凝土浇筑浇注砼前，应关于模板进行检查，并且做好记录，契合设计要求后和坍落度。2m，以不发生离析为

34、度。2m10m（度设多向挡板。.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过 1m。501.550-100mm 的距离；插入下层砼 50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并且应按下列要求进行处理：.应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时， 处理层砼须达到下列强度：*.洗凿毛时，须达到 0.5Mpa；*.用人工凿除时，须达到 2.5Mpa；*.用风动机凿毛时，须达到 10Mpa；关于垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，关于水平缝宜铺一层厚度为10-20mm

35、 1：2.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。.施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为 1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于 2.5Mpa.在浇注进程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不原因，采取措施减少泌水。待定浆后再抹第二遍并且压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。变形、移位时应即时处理。掺加片石技术要求：填放于混凝土中的片石应契合以下要求：*.片石的强度等级不应小于设计要求。*.片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1/4，最小尺寸不应小于 15cm。*.片石在填放前应用水冲洗干净。

36、*.25cm。*.最上层片石顶面应覆盖不小于 25cm 的混凝土层。*.片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及 PVC管。*.浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。*.片石体积不得超过片石混凝土总体积的 25%。j.28后送中心试验室检测。.片石混凝土养护混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。经过喷淋洒水2448h15。15。格的岗位责任制。.混凝土拆模契合下列规则：2.5Mpa模而损失，方可拆除。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一 条的规则外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。e.拆除模板时，

37、不得影响或中断混凝土的养护工作。f.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100的设计强度后，方可承受全部设计荷载。.混凝土缺陷处理当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝.墙背回填及泄水孔，沉降缝设置衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成3480%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。35。须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击1：51然后再回填。2mx2m100mmPVC严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋 100mmPVC20cm0.55%的流水坡度，并且保证泄水孔向外排水顺畅。15m20m0.02

38、m，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度 20cm。十、质量通病的预防和措施亮点工程关键工序的控制与措施挡墙、通道台身外观质量控制与措施“亮点项目”混凝土结构物最终的外观成果是体现在混凝土的外观质量、线性美观上。我们准备从模板质量、模板支持体系、施工工艺和养生工艺等三个方面进行改良和控制。、模板质量的控制材质，并且使其同砼脱模剂相匹配。6m*3m、6m*2m、3m*3m、3m*2mM60道顶板底模板采用成品胶合板（见下图）墙面模板通道顶面底模板1、模板缝口加工必需精细，拼装必需严密。2、模板必需平整、洁净。3、模板装拆必需牢固、谨慎。碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下痕迹。二、浇

39、筑工艺质量的控制1、砼配合比水量。、原材料质量粗细集料是混凝土的必要成分，它们的质量好坏直接影响到混凝土的施工和易性、耐久性和外观质量，从颜色、级配到针片状、压碎值等都必需满足要求。、水泥、外加剂用量大，气泡排不干净会在混凝土表面出现蜂窝。、砂率砂率除与级配、空隙率有关外，还与砂子的粗细程度（细度模数）型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀，砼表面避免出现“相料色 、坍落度2-3cm，使砼拌合物粘稠一些，振捣效果好一些，有利于砼外观质量。2、砼的搅拌和运输稳定。否则拌合物中将水泥（砂）350Kg/m3 及1.5-2 1 分钟。砼的运输应用混凝土罐车运输。3、砼浇铺和振捣砼浇筑进程中，必需克服“重视

40、振捣、轻视浇铺”的习惯。浇铺关于砼不要早振，也不要迟振；不要欠振，也不要过振。砼的浇捣方法：分段分层、限时接茬呈水平层次的浇筑方法，都必需分段、分层地进行浇筑作业。一般确定分段长度的原则：a接茬，同时砼的搅拌、运输能力供料即时；b、根据砼浇筑时的气温条件，防止砼浇筑面上水分挥发过多造成接茬不良。浇筑分层厚度一般宜为为 40-50cm，砼分段、分层的后段与前段或上下层之间的浇筑（接茬）间隔时间在常温下不宜超过两小时。、浇前振后、切莫早振10 、砼拌、再浇筑砼时，随砼浇筑面增高，砼液化面上升，则富水泥浆上浮，紧靠侧模面，形成色差带。过振过振是指砼震动延时过长，此时砼易产生离析、泌水，离析较严重的，

41、骨粒分离，显露砂石或出现水波纹状的云斑或鳞状色斑。轻的出现泌水、砂斑、砂线，因此要防止过振。振捣20cm 左右，防止损坏模板或出现漏浆等；b、振捣时间与砼坍落度相接合，防止过振，一般情况下，坍落度越大，振捣时间越短，140mm-160mm15s以内，或现场试验控制。、钢筋保护层质量控制钢筋垫块。三、养生工艺、准备工作混凝土未浇筑前，准备好土工布、塑料布、水泵等。、养护时间5 湿润。外界温度低于5 摄氏度时，需采取保温措施，不得关于混凝土直14 天。、拆模时间应采取适当的隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。、专人养护制度要求协作队伍制定专人养护机制，设置各类结构物养护专人人。养护专人必需选择

42、责任心强的工人。、注意事项25土养护；控制现浇梁张拉前养护龄期，确保混凝土强度满足要求。、混凝土、模板、钢筋质量通病的预防与措施1、 产Th蜂窝的原因少、石子多。(3)下料不当或下料高渡过高，使混凝土离析，造成石子集中。(4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流逝。钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落渡过小。基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。1.1 蜂窝的预防措施匀，坍落度适合：混凝土下料高度超过2ml：2l：25大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实。关于较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表

43、面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。混凝土入模后，必需掌握振捣时间，一般每点振捣时间约 203O 秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆液且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。 PAGE PAGE 9 / 61产生麻面的原因及预防产Th麻面的原因面被粘坏。凝土失水过多出现麻面。摸板拼缝不严，局部漏浆。(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。麻面的预防措施模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷：混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。湿润后，用原混凝土配合比

44、去石子砂浆，将麻面抹平压光。干净并且用清水湿润，不留积水，并且使模板缝隙膨胀严密。产生孔洞的原因及预防产Th孔洞的原因捣就继续浇筑上层混凝土。混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。(3成松散孔洞。(4)混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。孔洞的预防措施认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应即时清除干净。用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。产生露筋的原因及预防产Th露筋的原因外露。造成露筋。棍凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。使钢筋位移，造成露筋。钢筋混凝土施工时，注意垫

45、足垫块，保证厚度，固定好。浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度不位移，并且加强试验，当钢筋密集应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析：模板应充分湿润并且认真堵好缝隙：混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等即时调整直正：保护层混凝土要振捣密实：正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。塞压实。l：2l：25全部凿掉，冲刷干净润湿，采用高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。产生缝隙和夹层的原因及预防产Th缝隙和夹层的原因除去软弱混凝土层，未充分湿润就灌筑混凝土。施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。(3(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。的预

46、防措施泥土砖块等杂物应清理干净并且洗净：混凝土浇灌高度大于2m50mm1：25用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。产生缺棱掉角的原因及预防产Th缺棱掉角的原因脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，在拆模时棱角被粘掉。低温施工过早拆除侧面非承重模板。在拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。的预防措施木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养 避免用力过猛过急：吊运模板，防止撞击棱角。将缺棱掉角处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用水泥砂浆抹补齐整，或用比原来高一等级混凝土捣实补好，认真养护。产生混凝土裂缝的原因

47、及预防产Th混凝土裂缝的原因位 。混凝土收缩引起的裂缝，实际工程中，这是最常见的裂缝。力下降， 并且将诱发其它形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构损坏。加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。 水泥。砂、石骨料。拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时关于钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能关于碱骨料反映有影响。堆放、拼装及吊装进程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生的原因而异，比较典范常见的有：混凝土保护层过厚，或乱踩已绑扎的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋保护层加厚，导致构件的有效高度减少，形成与受力钢筋垂直