你一定没看过的桩头破除施工技术交底

1、Word文档 你一定没看过的桩头破除施工技术交底 1.工艺原理 用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。采纳风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。 2.施工工艺： （1）施工预备 桩身强度应达到设计强度的70%，且不低于15mMP,龄期不少于7d，方可开挖基坑 基坑开挖后，人工平整基坑，用铁锹将桩头四周附着物清理洁净，空压机吊装就位。 （2）测量放样 测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深化承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。 （3）切缝 用手持混凝土切割机沿红线

2、切割，切割深度一般为35cm左右。在施工中，现场作业人员应依据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋爱护层数据表，对钢筋爱护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋爱护层厚度。 （4）剥离钢筋 风镐剥离切缝以上钢筋爱护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧略微压弯，便于后续施工。 （5）加钻顶断桩头 在桩顶线以上12cm，沿桩头四周，每根桩匀称布置12-15个孔位，采纳凿岩机打孔，打孔深度为810cm。钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。 （6）桩头吊出 要留意吊装饰位置的选择，找出桩头的重心位

3、置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，放置发生桩头吊装侧滑事故。吊钻的钢丝绳必需选用软性、优质、无死弯和无断丝者。 （7）调整桩头钢筋 两名钢筋操作人员将桩头钢筋根据设计及规范要求调整到相应位置。 清洗后的桩顶效果图。 清洗后的桩顶效果图。 3.质量掌握 保证桩头标高，伸入承台内10cm左右，桩头表面混凝土平整。 4、低应变无损检测现场预备 （1）把桩头浮浆或松散、破裂的混凝土凿去，并露出新奇坚硬的混凝土表面，桩顶表面应光滑平整且无积水，以保证桩顶的材质、强度、截面尺寸与桩身等同；破桩时用风镐凿至标高处，严禁用挖机挖断桩头。 （2）磨点处直径应大

4、于10cm,除桩中心点外，还应磨三个点，各点应处于同一水平面且光滑；深度保持在2cm左右；磨平点应远离主筋，其平面布置如图1所示。 （3）现场应有便于检测人员下基坑检测的设施，如梯子，基坑内的简易便道等。 钻孔灌注桩后注浆技术介绍 随着我国高层建筑的大规模开发以及城市环境爱护要求的日益提高，采纳钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。点我阅读：工程最新有用系列精品资料共享。钻孔灌注桩具有适用于不同地质条件，桩径桩长变幅大，噪声震惊小等优点，但传统的施工工艺由于桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹等各项因素的影响，成桩质量离散性大，单桩承载力较不稳定且桩基费用较高。为提高单桩承载力、节省

5、工程造价并减小成桩质量的离散性，灌注桩后注浆技术已逐步得到应用和推广，其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。该技术在浙江台州等土质空隙大、集中性好的软土层或碎石层丰富地域尤为适用，可大幅度提高桩强度。点我：质量通病和平安隐患防治大辞典免费送。 本文主要以千城建筑集团在浙江台州供应工程总承包服务（EPC）的北师大台州试验学校项目为例，展现项目在桩基础施工过程中所采纳新技术与新应用钻孔灌注桩后注浆技术。 一、技术简介及原理 钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土达到预定强度后，采纳高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技术。该技术通过浆液渗透到疏松的桩端

6、虚尖四周的土壤中,结合形成强度较高的混凝土，并随着注浆量的增加，水泥浆液不断向由于受泥浆浸泡而松软的桩端持力层中渗透，增加了桩端的承压面积，同时相当于对钻孔桩进行扩底。当水泥浆液渗透力量受到四周致密土层的限制，使压力不断上升，对桩端土层进行挤压、密实、充填、固集、渗透，将使桩底沉渣、桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，改善了桩、土之间的联系，提高了桩四周土体的承载力，从而提高了单桩承载力和基础的沉降、不匀称沉降。 二、施工工艺和要点 钻孔灌注桩施工钢筋笼预置注浆管浇注桩体混凝土后12h内清水疏通注浆管7天后开启注浆管，使浆液匀称加入，加固土体注浆量（或注浆压力）达到设计要求后，停止注浆

7、（1）压浆管的制作 在制作钢筋笼的同时制作压浆管。压浆管采纳直径为25mm的黑铁管制作，接头采纳丝扣连接，两端采纳丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出55cm，在桩底部长出钢筋笼5cm，上部高出桩顶混凝土面50cm但不得露出地面以便于爱护。压浆管在最下部20cm制作成压浆喷头（俗称花管），在该部分采纳钻头匀称钻出4 排（每排4个）、间距3cm、直径3mm的压浆孔作为压浆喷头；用图钉将压浆孔堵严，外面套上同直径的自行车内胎并在两端用胶带封严，这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置：当注浆时压浆管中压力将车胎裂开、图钉弹出，水泥浆通过注浆孔和图钉的孔隙压入碎石层中，而混凝土灌注时该装置又保证混凝土

8、浆不会将压浆管堵塞。 （2）压浆管的布置 按图纸要求，将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要留意对压浆管的爱护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加混凝土垫块爱护，不得摩擦孔壁以免车胎裂开造成压浆孔的堵塞。根据规范要求灌注混凝土。点我阅读：工程最新有用系列精品资料共享。 （3）压浆时间的选择 依据以往工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从接近薄弱地点冒出，通常压浆的桩在混凝土灌注完成7天后，并且该桩四周至少8m范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3天以上。 （4）

9、压浆施工挨次 压浆时最好采纳整个承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩；压浆时采纳2根桩循环压浆，即先压第1根桩的A管，压浆量约占总量的70%（111114t水泥），压完后再压另1根桩的A 管，然后依次为第1 根桩的B 管和第2 根桩的B 管，这样就能保证同一根桩2 根管压浆时间间隔3060min以上，给水泥浆一个在碎石层中集中的时间。压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时间、压浆开头及结束时间、压浆数量以及消失的特别状况和处理的措施等。点我：质量通病和平安隐患防治大辞典免费送。 三、施工要点 (1).注浆工艺各项标准 .本项目灌注桩为桩端后注浆，注浆用水泥采纳42.5级新奇

10、一般硅酸盐水泥,浆液水灰比掌握在0.6，水泥用量为每根桩大约1.8吨(700)。 .在灌注桩身混凝土前,先预埋二根50 x3.8底端带单向筏的注浆钢管,注浆管必需定位精确，保证注浆头畅通。 .注浆管应与钢筋笼的加劲筋绑扎固定或焊接，上部注浆管应采纳丝扣连接,并使注浆管底部喷浆头插至桩孔底部(进入桩端5cm)。待桩身混凝土初凝后,用高压水(8.0MPa)开塞,一周后开头压浆，压力掌握在25MPa。 .后注浆阀应具备下列性能： a)应能承受1Mpa以上静水压力； b)其外部爱护层应能反抗砂石等硬质物的刮撞而不受损； c)其应具备逆止功能。 (2).后注浆作业要求 .注浆作业宜于成桩7d后开头，不宜

11、迟于成桩30d后； .注浆作业与成孔作业点距离不宜小于810m； .桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆； .对于桩群注浆宜先外围后内部； .满意下列条件之一时可终止注浆：注浆总量超过1.8吨(700)，且注浆压力达到1.24MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa；点我：质量通病和平安隐患防治大辞典免费送。 .注浆总量超过75%，注浆压力小于1.5MPa，应调小水灰比，连续压浆至1.5MPa且注浆总量不低于设计量要求。若注浆压力长时间低于正常值或地面消失冒浆或四周桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为3060min，重新注浆并达到前述终止条件方可停止注浆。 四、常见问题及对应措施 压浆喷头无法打开？ 压力达到10MPa以上仍旧打不开压浆喷头，说明喷头部位已经损坏，不要强行增加压力，可在另一根管中补足压浆数量。 桩侧等部位消失冒浆？ 压浆时，注浆压力保持不变但注浆速度明显下降或停止时，说明桩底已经饱和，可以逐步削减注浆直至停止压浆；若从本桩侧壁冒