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文档简介
1、. HYPERLINK l _bookmark1 HYPERLINK l _bookmark2 HYPERLINK l _bookmark3 HYPERLINK l _bookmark4 HYPERLINK l _bookmark5 HYPERLINK l _bookmark6 HYPERLINK l _bookmark7 HYPERLINK l _bookmark8 HYPERLINK l _bookmark9 HYPERLINK l _bookmark10 HYPERLINK l _bookmark11 HYPERLINK l _bookmark12 HYPERLINK l _bookma
2、rk13 HYPERLINK l _bookmark14 HYPERLINK l _bookmark15 HYPERLINK l _bookmark16 HYPERLINK l _bookmark17 HYPERLINK l _bookmark18 . HYPERLINK l _bookmark19 HYPERLINK l _bookmark20 HYPERLINK l _bookmark21 1.7.空调安装: HYPERLINK l _bookmark22 19 HYPERLINK l _bookmark23 HYPERLINK l _bookmark24 HYPERLINK l _boo
3、kmark25 HYPERLINK l _bookmark26 HYPERLINK l _bookmark27 HYPERLINK l _bookmark28 HYPERLINK l _bookmark29 HYPERLINK l _bookmark30 HYPERLINK l _bookmark31 HYPERLINK l _bookmark32 HYPERLINK l _bookmark33 HYPERLINK l _bookmark34 HYPERLINK l _bookmark35 HYPERLINK l _bookmark36 HYPERLINK l _bookmark37 HYPE
4、RLINK l _bookmark38 HYPERLINK l _bookmark39 HYPERLINK l _bookmark40 HYPERLINK l _bookmark41 . XXXX到国内一流水平,方能与其 各分项工程主要施工技术措施:(2) 使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。 (4) 按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规 (2) 安装完成顶棚的各种管线、设备及管道,消防报警施工完毕,并 (3) 提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口 (4) 顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别 注意在安装边龙骨前必须完成墙面的
5、找平(包括墙面腻子或墙面砖等) 。.(6) 在铝扣板吊顶大面积施工前,必须作样板间或样板段,对顶棚的口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经 弹线 安装吊筋 安装龙骨 隐检 安装铝扣板修变色和腐蚀,并 尘涂料做防尘处 划好龙骨分档位置 (2) 安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定 8 膨胀螺钉固 .片连 构上。如图所示: 安装主龙骨:主龙骨选用 UC38 轻钢龙骨,间距控制在mmm (4) 安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周 m (5) 安装次龙骨:根据铝板的规格尺寸(根据设计要求),安装三角次 上。当次龙骨长度需多根延续 同时,将相对端头相连接,并
6、 (6) 安装铝扣板:顶棚铝板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙 (7) 清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污 预(1)基本项目.(2)允许偏差项目项次 项目 允许偏差 检验方法1 表面平整2 表面垂直3 接缝平直4 压条平直5 接缝高低差6 压条间距m查观察5m 线检查,不足 5m 拉通线检查尺检查2 用尺检查(1) 铝扣板存放在库房内,地面要平整,室内清洁、通风、干燥、底 类物质接触。应与热源隔开,避免受 (2) 安装时应注意不要将表面的面层膜损坏,或表面划痕。操作时应 (3) 安装完成后严禁其它非专业施工人员随意拆除,在其它专业施工 地弹板。应的主要铝.直情况,对接
7、口部位在用锉刀同颜另外也是对切备衬板后进行确而安装产生不显表现在:一 (2) 腻子:一般采用成品腻子现场调制而成,腻子可分为防水和非防 .大于 10。(2) 抹灰作业全部完成,过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰 低于 10。(5) 做好样板间并鉴定合格。 (1) 清理墙面:先将墙面灰尘、浆粒清理干净,用水石膏将墙面磕碰 后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。对于埃 (2) 刮腻子:墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三 落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再 胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍 扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片 刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻
8、 尘擦掉。乳胶漆是排笔涂刷,使用新排 。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨 . 时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相 计和选定的样品要求,严禁脱(1)(2)(1) 涂料墙面未干前,室内不得清扫地面,以免粉尘玷污墙面,漆面 (2) 涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏,墙面阳角处应设保 (3) 涂刷墙面时,不得污染地面门窗、玻璃等已完工程,在地面和门 一笔紧接前一笔(1) 透底(2) 接茬.涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,保证独立面每涂料(乳胶漆)稠度较(3) 刷纹 (4) 分色(5) 色差(1) 钢材的规格、材质等级,应符合设计
9、图纸要求及钢结构工程施工及验收 mm陷,(5)彩钢饰面板成品由厂家加工好后,现场拼装。 (4) 施工分项工程量较大且较复杂时施工前应绘制大样图,并应先做 . (1)保证项目:(2)基本项目:(3)允许偏差(1) 钢材进场后应储存在室内仓库或料棚中,保持干燥、通风,并按 (2) 配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进 (3) 在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板 (1) 抗静电地板的品种和规格由设计或依据工程的使用功能确定,并应在 (2) 抗静电地板面层的承载力不应小于 7.5Mpa,系统电阻应为 105 1010 (3) 使用的环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料
10、条、木条、橡皮条、铝塑材和 .墨斗、盒尺、钢尺、铅丝、开刀、吸盘、小 (1) 依据设计图纸要求安装活动地板的部位将地面基层橡塑保温处理好。 (2) 安装活动地板面层前 4 必须室内各项工程和设备施工完,以免超过地 (3) 在架设活动地板面层前,要在墙上弹出水平控制线,按照设计要求满 (4) 在大面积施工前应该作出施工大样图和样板经相关部门验收合格后才 (5) 室内湿作业和预埋件安装完。放线 基层清理 地面除尘 安装柱脚调平 安装面板清理 清理 分项验收安装(1) 放线:在要铺设架空地板的地面上,根据架空地板的排板图和现场的 (2) 基层修补及清理:在排板横竖线交叉位置,即安装底座(支撑胶座)
11、. 保温 (3) 安装支撑脚:核对中心线后用粘接剂(环氧树脂)抹在支撑杆的底座 照活动地板的规格确定(一般为 600*600) 。(4) 调整支撑脚标高:根据地面标高情况,拉纵横水平通线调整支撑脚的 标高要求, (按设计要求)调整好后,在螺纹(或铝柱上)加一个调平螺母 (5) 饰面板安装:安装饰面板前必须最后一次核查管线等设备接点必须完 括所安面板、支座等背正面)半块板的切割不要在正在施工的房间内。调整 (6) 清理和饰面保护:铺设后的地面,用真空吸尘器全面清扫,然后报验 (1) 保证项目 (2) 基本项目 (3) 允许偏差项目.拉 5m 小线检查(不足 5m 拉通线)尺量项次 项目平直 接缝
12、高低差 板块间隙宽度不大于22 意保护板面不 (1) 材质不符和要求. (2) 面层高低不平造成地脚支撑平整度不够;与其它 (3) 交叉施工影响 的各种管线及电缆保证后续施工时不碰撞支架;在 录。(4) 缝隙不均匀 (5) 表面不洁净 施工程序: 测量放线 铁件固定 玻璃安装 成品保护通过膨 用吸盘吸住玻璃,拉线安放,同时用木制 能. 接地,电线管不能做导体使用,管内穿一根线做为保护 具压接,多股线压接后应刷锡,以保证接触可 花,绝缘皮损坏现象,并进 mm . 、规格、内部器件是否 象。 . 照明电源线、辅助电源线、设备电缆线等均穿金 应绝缘摇测,做好记录,并 间。.净,可靠连接,试压检漏,调
13、试运行,层 接技术水平的空调工持证上岗,焊接不得有 铜管保压、分管路保压和系统保压,保压时间为48 小时,保压检漏结果应 措施制点装 .无缝铜管,考虑机房的特殊一次到位,外包橡塑保温套,防冷凝水(下水)利用原空调排水系统集中排放,加湿用水由原预留的上水系统提供。;复工作;机调试等 2 天.(一)施工现场检查(1)屋顶楼板施工完毕,不渗漏。(2)门窗安装完毕,场地干净,道路畅通照明满足要求存储温度: -40+70(不带电池), -20+55(带电池) 能有带导电性质的粉屑,机房空气中不能含有酸雾或其他导 安全,系统必须良好接地。接地系统以接地电阻表示接地 . 意电池串联连接极性,用连接线缆连接电
14、池端子时应用绝缘 免造成电池短路,接好后用力抽拉每根电池电缆的端子,检 . 。 . 与电池的连接,此时即使充电器工作也不会造成事 (二)施工资料准备 工人员需仔细阅读设备“用户手册”。施工图纸及技 (三)材料与工具准备。具:专用扳手、手锤、锉刀、钳子、螺丝刀、压线钳、剪线钳等等电动工具: 电流钳星表、电压变、测温枪等其它工 、标签、扎带等等(1)为了施工安全划定自己的工作面,未经允许不得跨工作面作业,不得操作用 (2) 施工前,首先将施工工具作绝缘处理,如:扳手的把柄、螺丝刀杆等裸露金 物件。(3)当设备进行交流接电时,设备的隔离开关断路器,均应调到OFF 的断开状 牌。(4)为确保安全,停电
15、后,操作前必须用万用表和试电笔确认无电压存在。.接线图,前接线.S(1)设备清点和检查.变形损坏开裂水浸等现象时,要注意保护现 (2) 机柜基础槽钢或底座检查引入引出管线机柜基础槽钢或底座接地是否符 底座与机柜固定螺栓孔的位置是否正确基础槽钢水平 (3)主回路线缆及控制电缆铺设5M 。(4) 机柜就位及固定 (5)机柜设备安装接线. 工作零线(N)应引至设备的中性母线上连接;保护线(PE)为黄绿双色线,应引 acd弯曲,弯曲长度要一致,避免长短 b除戒指和 g电电源连接,以免电池组对充电电 .m UPS在空载情况下,按照以下程序进行调试: 接 情况下应为旁路工作模式,用万用表测量 万用表测量输
16、出电压应为 220V 稳压稳频交流电,此时说明市电掉电后,由电池逆变 6、断开输入市电,此时 UPS 没有输出,面板无显示;按开机键,电池逆变供电。表 作模式间的切换,接下来必须进行带载调试。闭合外接电池输入空开,接入市电 UPS S(一)开机(1)检查交流输入的零火线、外接电池的电压大小、方向是否正确;(2)先合电池输入开关,再合市电输入开关,使 UPS 工作于旁路供电状态;(3)在旁路供电情况下逐步切入负载;(二)关机.(1)断开负载,按关机键使 UPS 处于旁路工作模式;(2)在旁路工作情况下,切断输入市电关机;(3)断开外接电池箱输入开关。(三)并机 UPS 的开关机(1)管子穿线前应
17、将管中积水、杂物清除干净,管口毛刺打磨平滑;(2)管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的 40;(3)导线穿入钢管后应在管口处装护套保护导线,导线从电线管口引到 设备接线箱部分需加以保护;(4)导线在管内,线槽内不应有接头或扭结;(5)导线在垂直管路内敷设,距离超过 20m 时,为减少导线的下垂力, 应在接线盒内加以固定;(6)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管 (7)导线在线槽内敷设时应按规定距离给予固定,并标注编号标记;(1)电缆桥架及线槽的总体平面布置应做到距离最短,经济合理,安全 运行,并应满足安装、敷设电缆和维修的要求;(2)电缆、电线敷设后,电
18、缆桥架及线槽的挠度应不大于其跨度的 1/200, (4)电缆桥架连接严禁采用电、气焊接;(5)电缆桥架及线槽与工艺管架共架安装时,电缆桥架及线槽应布置在 架的一侧;.(6) 电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时,其净距离应满足规定的要 上应 封装置;(8)电缆桥架及线槽从室内穿墙至室外时,在墙的外侧应采取防雷措施;(9)过伸缩沉降缝时,电缆桥架应断开,断开距离以 100mm 左右为宜;(10)线槽过伸缩沉降缝时,宜采用伸缩接头。两组电缆桥架及线槽在50mm ;(11)敷设 10KV 及以下电缆的电缆桥架及线槽多层安装时,其层间间距 (12)电缆桥架到楼板、梁或其它障碍物等的底部的距离应不小于 3
19、00mm ;(13) 一般情况下,支撑电缆桥架及线槽的各托臂、支架之间的距离以 1.5-3 米左右为宜,应根据具体情况确定;(14)电缆桥架及线槽水平安装时,其连接板连接时不应置于跨度的 1/2 处或支撑点上;(15)电缆桥架及线槽安装时出现的悬臂段,一般不得超过 100mm ;(16)电缆桥架及线槽不应作行人通道使用;(17) 有下列情况之一者,电缆桥架及线槽应加保护罩: 最上层电缆桥架及线槽宽度小于下层 电缆桥架及线槽也应加保护罩;电缆 所在地平面 2 米以下的电缆桥架及线槽; 机械损伤的地方;电缆桥架及线槽安 (1)凡所使用的电缆及附件均应符合国家或部颁的现行技术标准;.(2)电缆及其附
20、件、安装用的紧固件除地脚螺栓外,均应用镀锌制 (4)电缆敷设前应经过检查,核对型号,有无受潮,低压电缆应进行绝 (5)电缆敷设应选择好的天气,只有当电缆和周围的温度在 0以上,并 装。如果气温 (6)电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时,应采取防护措 施,以免电缆受到损坏;(7)电缆在终端头、中间头附近,应留出备用长度,直埋电缆时应在全 上留出少量裕度;(8)电缆在敷设过程中和敷设后,其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要 (9)电缆经过建筑物结构,如楼板、墙或防火区时,所有的孔洞应用至 小时的防火材料堵塞;(10)并列敷设的电力电缆,其相互的净距离应符合规定要求;(11)电缆与热力等管道、
21、热力设备之间的净距离应按规定保持足够的间 距或加隔热保护措施;(12) 敷设电缆时,拉力要均匀,敷设桥架电缆时,桥架上应有人调整 滑轮,扭结在一起,当电缆较长时,可以 选中间为起点,向两头敷设,这时电缆长度一定要测量准确;(13) 电桥架水平安装成两排时或垂直安装成几排时,放电缆时应先放 边,后放外边。电缆桥架垂直安装时,应先放下边,后放上边;(14)电缆桥架及线槽内敷设的电缆,应用尼龙卡带、绑线或金属卡子进 固定,固定点要求如下:水平敷设时,电缆(线)首末两端及转弯,电缆中间接头的两端处; m.(1) 所有电气设备的金属外壳和底座,电气设备的传动机构均应可靠接 地;(2)配电箱、控制盘、电气
22、操作机构装置的框架均应可靠接地;(3)金属电缆桥架、线槽、穿电线用的金属管子均应可靠接地;(4)电气设备的金属外壳的接地,应采用多股软铜线;(5)多台设备的金属外壳的接地,不应互相串接后后再与接地干线连接, 与接地干线连接;(6)接地干线至少应有不同的两点与接地网相连接;(7)为了保证完好的电气通路,应在金属构件(以金属构件作接地体时)连接处管与箱、盒连接处焊上跨接地线,并且跨接线必须 保证足够的截面积;(8)接地体与建筑物的距离不应小于 1.5m ; (9)接地网的接地电阻采用三点测试法测量,其测量阻值应符合设计要求或国家 要求规定应增加接地极,如增加接地极困难,应对接地 极周围土壤进行处理,以降低接地电阻;(10)防雷接地应在雷雨到来之前施工完。 )惰性气体 IG541 灭火系统施工验收规范6)其他与本工程有关的
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