金工实习总结

1、Word 金工实习总结 金工实习总结4篇 总结是对过去肯定时期的工作、学习或思想状况进行回顾、分析，并做出客观评价的书面材料，它可以促使我们思索，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。总结一般是怎么写的呢？以下是我整理的金工实习总结，欢迎大家借鉴与参考，盼望对大家有所关心。 金工实习总结1 去机加工实习一方面是部门设计机加工实习支配的要求，另一方面也是自己通过机加工实习盼望提高自己工作水平的途径。产品的质量的好坏主要取决于零部件材料的选择、加工工艺、装配工艺。不了解加工工艺就很难设计出质量更好的产品。 在实习前就是想首先要简洁的熟悉和了解加工设备，加工的原理，再针对某个熟识的零件，去熟悉和了解从

2、毛坯到成品件这一整个加工过程中涉及到的加工设备、刀具、加工工艺、检测仪器等。我觉得这样才能对加工工艺有更深刻的了解。 机加工车间一台数控立车（CK5112ATC）正好在加工3ML4780D-（轴承座），由于轴承座加工质量也直接影响到30部下主轴的装配，从而影响设备的精度，就首先了解数控立车加工轴承座的工序和工艺。数控立车主要是X/Z轴的直线进给运动和主轴的旋转运动。在挡车工加工过程中，自己也去留意应当如何装夹工件、刀具找正、划线和调平，同时观看掌握面板的程序是如何运行的，指令代表的含义。实习过后，对着零件图和自己登记的加工工艺，去讨论如何走刀的。轴承座需要在数控立车上完成外圆、内孔、端面的加工

3、，一次装夹首先粗车外圆及台阶面，留2mm的加工余量。再翻面粗精车外圆、内孔、台阶面。刀具分别是车外圆和台阶面是90偏刀，内孔是使用镗铣刀。通过观看，才知道倒角和V型槽在数控立车上是怎样加工的以及如何保证尺寸公差和形位公差的。最终是在加工中心(4021)上加工螺纹孔，4021加工中心加工零件的表面光滑度和尺寸精度都有很好的保证。 由于以前也是实习过车床、铣床、外圆磨床、数控铣床，所以对一些设备的加工包括数控机床的加工指令也不生疏。最终也是看到了镗铣床、平面磨床、刨床，镗铣床、平面磨床加工零件的表面粗糙度都可以达到，刨床也可以达到。在镗铣床上也能加工曲面上的螺纹孔。比如，现场摆放的3ML4780-

4、A(横梁)，由于铸造的时候未铸造出装油管的两个斜孔，在加工中心加工各序后，还需要再去镗床去镗斜孔，再经过装夹、调平、重新加工，这样既增加了工序，又延长了加工周期，提高了成本。于是就提出把未加工的两个斜孔改成两个长条孔，对装配没有影响，同时在加工中心一次装夹就能加工，削减了因换设备和重新装夹、调平带来的工时的延长和成本的提高。 这样在以后零件设计中可以考虑在哪种设备上加工，能得到怎样的精度，或者在改进零部件的时候，在了解加工设备的状况下更好的改进。现在只是对加工设备、工艺、刀具简洁的了解，自己以后也会更多的接触加工现场和积累相关阅历。 金工实习总结2 大二下学期刚开头，我们专业便与众不同起来，开

5、学的第十个周全部是金工实习。说真的，刚开头的时候，感觉时间好漫长呢，四个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转瞬间，最终一个周已经来到了，5月13号即将向我们招手，不知怎么的，原来始终希望的5月13号，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫，真的.不愿和你分开金工实习，你让我们在欢乐中猎取无尽的学问。 好多人都有这样的评价：现在的高校生好多都是高分低能，动手力量太差劲了。可是金工实习却正好给我们学工业工程的同学们补上了这一课。在金工实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面，看着老师的比划和描绘，苦苦地思考着：究竟什么是车床呀！我们想呀想直至把自

6、己想到梦里头所以，以前总也改不掉上课睡觉的毛病。现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是特别地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思考可就是看不清其真是面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，我们心中的喜悦更是难以言表 我们班共分成三个组，我是G6成员。我们第一天的实习是车床，进入车间后，一台台铁家伙在我们的眼前悄悄的躺着。一时间，一种莫名的冲动涌上心头。我感到“天将降大任于斯人也，必先劳其筋骨”。老师向我们介绍完“铁家伙”的操作方法后，我们早就按捺不住了，一个个摩拳擦掌，雄赳赳，气昂昂的想

7、驯服这铁家伙。我们的任务是把铁圆棒磨成10cm小圆柱。看了老师的示范后，我们满怀信念的打开了机器的电源开关。我立刻有一种手忙脚乱的感觉，不知道从何入手好。幸好是两人一组，经过一番摸索之后，我们才对机器的操作娴熟起来。由于误差很小，机器上的油许多，所以油很简单溅到身上。有一次铁屑扎进了我的手掌里，立刻我的手通红起来。“哼！不要紧！”，我勉励自己，不要由于一点小伤就畏首畏尾的。就这样忙了一天之后，我们的工作最终完成了。由于站了一天，回到宿舍特别疲乏。不过那只是身体的疲乏，精神确是倍受鼓舞。回想当时工作之种种，不禁的感慨。 锻工可是比焊工更刺激。当我们把一块上千度的，烧得透红的铁块夹起来的时候，心便

8、是提到了嗓子眼，生怕那可怕的家伙从手中的钳子上掉下来，然后掉到鞋子上，然后再想象是有一大串，可是我们还是平平安安地过来了，而且尝试到了自己把那透红的铁块砸扁了，可真牛呀！老师讲，锻造的铁块在1200800度时才可以锻，呵！又学到了一点学问！ 让我感受最深的是数控车床实习。早上，老师给我们介绍了一款比较旧的车床的基本性能和操作。听老师介绍的时候还以为很简洁，不就是那几个按钮吗！有什么难的！调刀具不也很简洁。那知轮到自己操作时就错误百出。我调了好半天才看到了刀尖在显微镜里的“影子”蠢，不动脑筋！结果还没有调准。我明白要精通一向技艺是要付出代价的，肯定要躬身力行，自己动手。假如只有理论没有实践，那就

9、不能把握所学的学问，不能体会其中的奥义。虽然老师常常耳提面命的告诫我们，肯定要动手练习，而没有尝到教训的我大多是只“看”不“练”。下午的编程练习，我收获也不错。我是第一个胜利在电脑上模拟出来的。虽然开头有错误，但这也是初学者难免的 以后的两天都是在电脑前度过的。数铣和数线。前者是立体加工，后者是平面加工。它们的共同之处是现在电脑上处理好图形，然后再生成程序输入机器加工。老师都很好，很急躁的给我们讲解，指出我们简单消失的问题和改正方法。最难处理的是进刀口的位置。 就这样，我们过了一半的金工实习时间 然后就是五一放假，有了足够的时间给我们思索实习的种种收益。 小时侯总是惊奇那些容器是怎样子造出来的

10、。铸造渐渐帮我解开疑问。原来许多容器和零件都可以用铸造来完成。其实铸造的工序比较简洁，但是要完成好确比较难。特殊是后期修补工作，需要很大的急躁和技术。由于要弄泥沙，所以那些爱洁净的人就难免会作一番思想斗争。这对培育我们的吃苦耐劳的精神很有关心。我很喜爱铸造，但是在全部的工种中，就是铸工让我们尝到了“苦”日子，所以开头的时候，很多同学都喊累了，然后我们就想什么时候才能熬到头呀！可更重要的还是由于每天的早起。我们为了不迟到，每天早晨七点就起床了，可在原来最起码也要晚二非常钟，有的男生可能还要晚到半个小时。所以实习让我们最头疼的便是早起问题。可是不知不觉中，我们已到了其次个周，早起已不再是什么困扰了

11、，反而感觉，睡懒觉有点不好意思，虚度光阴了！实习也让我学会了珍惜时间！ 最终一天，虽然只有半天时间，但汽车指导老师讲解给我们许多汽车零件盲一个完整的了解，也结束了高校生活唯一一次的实习。 短短十天的实习生活就这样结束了，没有响彻云霄喝彩，惟有辛苦得来的喜悦。在这十日中，我学到了许多。急躁 ，是最重要的东西。不管做什么，我们都需要它 实习期间，很多老师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直

12、到同学真正清晰。这种精神值得我们每一个人学习。 实习即将和我们说Bye了，可我还真是有点舍不得，看看这些和我们相处了将近一个月的机床，我想它们假如有生命的话，它们肯定能够感受到我们的难以割舍之情。 金工实习再见了，感谢你让我在欢乐中学到很多学问！ 金工实习总结3 通过这两周的实习，我在有关金工制造方面有了全新的熟悉和感悟。 首先，生产的平安是首要的问题。在各工种的学习与实践中，老师们强调最多的就是平安问题，包括人身的平安和设备的平安两方面。的确，在任何工业生产中，人们最关系的问题就是平安问题，生产效率再高的设备，假如不能保证操的平安，都是失败的，不会被人们所接受。除此之外，平常我们遇到的平安问

13、题更多的是由于操的失误而造成的，这就要求我们在进行生产时要严格根据操作规程进行，还要娴熟把握设备的性能与操作，只有这样才能避开危急的发生。 其次，在对设备的操作过程中要细心、严格根据要求操作。实习过程中接触到的各种设备，比如车床、铣床、刨床以及各种数控机床中都有着非常精密的协作部件，假如马虎操作，很简单发生故障，不仅会损坏设备，严峻时还会造成严峻的事故，危及自身和他人的平安。因而，作为操，肯定要具备细心、仔细、严谨的态度。 还有，由于不同工种特别的生产要求，在生产、操作过程中，做好自身的爱护非常重要。譬如，在铸造、锻造过程中，我们接触到很多经过高温加热的材料，身体的直接接触都是非常危急的，所以

14、我们必需在充分预备的状况下再去接触这些材料，还要留意推断何时才是平安的状态，要避开因自己的冒失行为引起不必要的危急。又如，有些工种在操作过程中往往会产生特别的现象，作好防护可以避开对身体的不利影响。最典型的例子，在电焊的操作过程中，强光、火花是不行避开的，强光中的紫外线会引起皮肤的病变，高温的火花往往会引起灼伤、烧伤。 因此，必要的防护是万万不行省略的。 金工实习总结4 第一次来到机械厂里面进行实习，我们来到这里的第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么简单的机台，我们刚开头无从下手，但是在经理的细心指导下，以及师傅的带领下，我们带上了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去留意那个零件的生产。在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈协作的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。 我们就这样拆了几天的旧机械，最终快大功告成的时候，我们