高填深挖路基专项施工方案

1、 K48+500 K64+800 路基施工方案一、编制依据1. 法律法规及政策文件关于开展高速大路施工标准化活动的通知（交大路发202270 号）湖北省高速大路建设标准化活动实施方案（鄂交建202230 号）湖北省高速大路建设标准化指南（2022.6 ）湖北省高速大路建设标准化指南（工地建设）（2022.6 ）省交通运输厅关于加强全省交通重点工程信息化工作的通知（鄂交建2022836 号）全省大路水运安全生产治理如干规定（2. 技术标准及规范2022 年 747 号文）大路路基施工技术规范（JTG F10 2022）大路交通安全设施施工技术规范（JTG F71 2022）大路工程施工安全技术规

2、范（JTG 90 2022）大路建设项目环境影响评判规范（JTG B03 2022）大路工程施工监理规范（JTG G10 2022）大路工程质量检验评定标准（土建工程）（大路工程技术标准（JTJ B01-2022 ）3. 建设项目相关资料JTG F80/1 2022）湖北恩来恩黔高速大路工程质量治理 方法（试行）（鄂西高路指办202242 号）湖北高路鄂西高速大路项目工程安全生产治理方法（试行）（鄂西高路指 安202227 号）建恩高速大路一期土建工程建设标准化实施方案的通知（鄂西高路总监质202210 号）建始至恩施高速大路监理方案建始至恩施高速大路安全监理方案建恩高速土建工程施工招标文件

3、银川至北海高速大路建始（陇里）至恩施（罗针田）段 TJ-1 标段工程两阶 段施工图设计1 / 32 建恩建恩高速 TJ-1 项目总体策划实施方案4. 其他相关资料 现场实际踏勘资料,主要包括交通运输、水文地质、气候气象、当地建材、征地 拆迁,以及能源、供水、通信、医疗等情形；我单位拥有的科技成果、工法成果、治理水平、现有的技术、设备力气和多年积 累的同类工程的施工体会；我单位综合治理体系相关要求；二、编制原就1 符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准,符合行业有关规范、规程、规定,符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定；2 依据合同要求和工程条件,优化配置生产要素,充分利用企业及社会现

4、有设 备资源,合理支配施工进度；3 把握国内外相关的施工技术现状,积极采纳新技术、新工艺、新材料、新设 备,实行施工机械化、工厂化、整体化、标准化；4 从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选,按综 合且最有效方案编制；5 贯彻“ 因地制宜、就地取材、永临结合” 的原就,充分利用当地资源,有效 利用永久征地,削减暂时用地,凡有条件利用的主体工程内容,均优先支配施工和使 用；6 充分考虑自然灾难、突发大事等因素的影响,对各种自然灾难,制定针对性 预警、预防措施；7 依据项目施工特点、地质、水文环境制定针对性的环境爱护、水土保持和文 物爱护措施；贯彻执行国家和当地政府的方针政策

5、,遵守法律法规,敬重当地民风民 俗；三、工程概况3.1 工程简介JETJ-1 标段起讫里程K48+500 K64+800,起于建始县长梁乡陇里村幺河口附近,与规划银北高速大路建始（鄂渝界）至建始（陇里）段相接,路线自北向南,经 2 / 32 陇里跨国道G209,设陇里互通连接G209,线路向南经大坪、李家畈,跨两溪河（润河）后经朱家湾在余家湾邻近设大桥跨广润河,经文家井、仙人洞跨红建路,与金银店设建施互通连接 G209 建始县绕城线,线路向南与文家茆跨车站路后下穿宜万铁路文家茆 1 号桥；主要掌握点：起点陇里、建施县城；线路采纳双向四车道高速大路标准,设计速度 80km/h、路基宽度 24.5

6、m；3.2 主要工程数量主要工程数量见表3.2.1 ；单位数量备注表 3.2.1 主要工程数量表主要工程项目挖土石方3 m4050515.9 路基 挖方挖方段路床顶面整形2 m203181.55 挖除非适用材料（包含污泥）3 m30000 改河、改渠、改路挖土石方3 m152077 利用土 石 方3 m24477.7 路基路床顶面填筑水稳性好粒料 上路床 30CM范畴 3 m路基填筑结构物台背回填 不含锥坡、台前溜坡填土 3 m125879.4 及附 属锥坡及台前溜坡填土（石）3 m10163.1 工改河、改渠、改路填筑利用土（石）方3 m45356 换填水稳性好粒料3 m30020 换填开山

7、石碴3 m193906 软土地基换填 M7.5 浆砌片石3 m278 处理双向土工格栅2 m71945.8 高强土工格栅2 m53540 钢塑土工格栅2 m70547 岩溶洞回填碎石3 m1114.4 岩溶洞回填片石3 m20222.6 岩溶洞 处理光圆钢筋（ HPB300）kg 326.4 路基带肋钢筋（ HRB400）kg 5291 及附 属双向土工格栅2 m5572.2 工程A 型路堑边沟m 2423.88 边沟B 型路堑边沟 C型路堑边沟m 6857 m 5366 D型路堑边沟m 3800 3 / 32 排水沟表 3.2.1 主要工程数量表单位数量备注主要工程项目A 型路堤边沟m 12

8、793 B 型路堤边沟m 8 60cm*60cm梯型排水沟m 320 截水沟A 型路堑顶截水沟m 3865 B 型路堑顶截水沟m 2063 A 型平台顶截水沟m 7923 急流槽、B 型平台顶截水沟m 2572 C型平台顶截水沟m 764 M7.5 浆砌片石3 m1871 跌水改沟、改渠路基盲沟3 m750.8 M7.5 浆砌片石3 m5736 山坡体排 100mmPVC排水管m 6300 水四、路基施工方案4.1 路基工程施工概述 1 依据设计单位给出的掌握网点,复原线路中线,并测量纵横断面,复核工程 数量；2 路基土方施工采纳机械化施工；土方采纳挖掘机和装载机挖装,自卸汽车运 输；大功率推

9、土机和平地机整平；重型振动压路机碾压；机械配置合理,实行机械化一条龙施工；3 路基石方工程采纳人工爆破,挖机、自卸车协作装运的施工方法,填石路基 使用人工协作机械整平,填料的最大粒径及层厚必需满意设计要求；4 路基防护与排水工程应紧密协作路基土方的施工；路基土方施工前,事先将 挖方段的截水沟、填方段的暂时排水沟挖好,保证排水系统通畅；在路堤土方开工前,该段的护坡基础及各种特殊地基处理工程均早于路基开工,对于边坡的防护在该 段路基完成后,立即进行；对于深挖方地段作到随挖随护,防止雨水冲刷和边坡失稳坍塌；5 脆弱地基换填段优先绽开施工,为路基填筑和涵洞施工供应条件；6 地基表层处理 4 / 32

10、路堤基底为耕地、草地时,必需先清除地表种植土后方可填筑；路堤基底为松土 时,如松土厚度不大于 30cm,可清除杂草；填方路段应在填筑前进行压实；当松土厚度大于 30cm时,应将其翻开,分层压实至90%；填高小于路床厚度（ 80cm）,清表厚度满意前述要求外,必需清至路床底部标高,基底压实度96%；4.2 挖方路基施工4.2.1 挖方路基施工方案路堑开挖前,先完成截排水沟,然后分层开挖,准时进行边坡加固及防护,详细 的施工次序为：施工预备测量放样截排水沟和土方开挖石方分层爆破开挖基 床以下处理路堑挡土墙施工路基防护工程；4.2.2 土质或脆弱石质路堑开挖施工工艺组织人力,协作推土机、装载机及自卸

11、汽车分区分块逐步清理地表,将表层杂 草、腐植土、垃圾、积水、树根等清理弃除；处理后的基底要求平整,无草皮、树根 等杂物,且无积水；做好暂时排水设施；土质路堑开挖前,第一进行排水设施施工；依据“ 永临结合” 的原就对暂时排水 设施进行周密规划,防止积水冲刷边坡、浸泡边坡坡脚,并于路堑开挖施工前完成所 有暂时截、排水设施的施工,保持边坡的稳固；地势平缓的浅路堑实行全断面纵向开挖方法；当路堑长度较短,挖深较大时,采 取横向分台阶开挖方法；路堑较长且深度较大时,实行纵向分层分台阶开挖方法；当 地势起伏,且路堑长度大、开挖深,实行纵横向分台阶结合的开挖方法；路堑开挖采纳挖掘机自上而下、分层进行,纵向开挖

12、坡度不小于 4%,在每一开挖 层路基两侧设暂时排水沟,以便准时将路堑开挖中的渗水和雨水排出开挖面,保持开 挖层面不被水浸泡；边坡防护、边坡平台的施工与开挖紧密连接,开挖一段,防护一段；施工工艺流程 土质路堑施工工艺流程见图 4-2-1 ； 工艺要点与技术措施 路堑开挖前,第一进行排水设施施工；作好截水沟,并做好防渗工作,保证 边坡稳固；5 / 32 开挖过程中常常检查边坡位置,防止边坡部位超挖和欠挖；边坡部位预留不 小于 30cm 土层,采纳人工协作机械进行边坡修整,并紧跟开挖进行；施工中准时测量,开挖至边坡平台时,预留不小于30cm 爱护土层,待人工施做平台及其上截水沟时开挖,表面做成向外侧

13、 4%的排水坡；测量放样预加固否山体稳固检查是堑顶水沟施作机械开挖运输开挖至距基床顶面 60cm 低于设计采纳的地质资料 检查设计,必要时 变更设计检查基床范畴地基条件 与设计资料一样或 好于设计资料开挖基床顶面修整开挖底面基床施工图 4-2-1 土质、脆弱石质路堑施工工艺流程图 防护紧跟开挖,随挖随护；刷坡修整随时检查堑坡坡度,防止二次刷坡造成 不必要的铺张；坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后,嵌补平整； 当开挖接近路堑底面设计标高时,准时测量开挖面标高,预留 30cm,对基床 范畴内的地基进行检测,检测土质和压实标准是否满意设计要求,满意要求,就连续 开挖至基床底层顶面；如地基条件不能满意设计要

14、求时,就按设计进行处理；路基施 工实测结果符合表 4.1.2 要求； 弃土至弃土场后,用推土机推平后,大致碾压平整,使之整齐、美观、稳 定,四周按设计砌筑防护设施,确保弃土堆四周及其上排水畅通,不对四周的建筑 物、水源及其它任何设施产生干扰或损坏；6 / 32 表 4.2.2 土方路基实测项目项次压实度检查项目规定值和答应偏差备注1 零填及00.3m 96 2 挖方00.8m 3 00.8m 96 （%）4 填方081.5m 94 5 1.5 以下93 6 弯沉（ 0.01mm）不大于 179.1 7 纵断面高程（ mm）+10,-15 8 中线偏位（ mm）50 9 宽度（ mm）不小于设计

15、10 平整度（ mm）15 11 横坡（ %） 0.3 12 边坡不陡于设计4.2.3 硬质岩路堑施工工艺次坚石采纳破裂锤挖掘；硬质岩路堑采纳梯段松动掌握爆破方法施工,靠近边坡 和路基面预留光爆层,实施光面爆破；路基施工实测结果符合表 4.2.3 要求；表 4.2.3 石方路基实测项目项次检查项目规定值和答应偏差备注4-1 压实度（ %）施工工艺、沉降差试验段确定2 纵断面高程（ mm）+10,-20 3 中线偏位（ mm）50 4 宽度（ mm）不小于设计5 平整度（ mm）20 6 横坡（ %） 0.3 7 边坡坡度符合设计硬质岩路堑开挖施工工艺流程见图4-2-2 ,梯段掌握爆破施工工艺流

16、程见图7 / 32 2-3；工艺要点与技术措施 开挖深度大于6.0m,采纳潜孔钻机钻孔；开挖深度小于6.0m,采纳凿岩机钻孔,实施梯段松动掌握爆破； 为提高破裂成效,降低大块率,降低爆破震惊效应,采纳大孔距、小排距梅 花形布孔,导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破；测量放样预加固否山体稳固检查是堑顶水沟施作梯段爆破边坡光面掌握爆破石方运出路堑路基面处理或换填 图4-2-2 硬质岩路堑开挖施工工艺流程图爆破设计清理潜孔钻机作业面布 设 炮 孔钻络连孔起爆药包制作反馈设计装药堵塞安全戒备网接起爆8 / 32 检查分析爆破成效图4-2-3 梯段掌握爆破施工工艺流程图 为确保基底平整,不论采纳潜孔钻机仍

17、是凿岩机钻孔进行爆破,到最底层 2.0m 时,均用凿岩钻机钻孔进行爆破,并严格掌握钻孔深度和孔底标高,适当缩小孔距和排距,采纳逐排微差起爆方法； 质量掌握与要求 爆破设计方案报有关部门审核批准后方可实施； 装药前对炮孔孔距、排距、孔深、钻孔方向进行量测,按实测孔网参数调整 药量；严格掌握用药量,确保爆破不造成路堑边坡隐患和对邻近建筑物的损耗或隐 患；每次爆破时对比爆破设计文件核对各项爆破参数和装药量；现场制作炮泥或利用钻孔岩碴进行炮孔堵塞,堵塞长度满意爆破设计要求,捣 固密实,杜绝不堵或用废包装纸堵塞炮孔；爆破保证坡面完整平顺、无根坎、无安全隐患,局部凹凸差不大于 15cm；沿线 路纵向每 1

18、00m抽样检验 5 处； 确保路堑开挖边坡坡率不偏陡,沿线路纵向每50m 单侧边坡抽样检验8 点（上、下部各 4 点）；全路堑开挖横断面见图4-2-4 、宽孔距小排距梅花形全路堑开挖纵断面布孔见图4-2-5 、宽孔距小排距梅花形全路堑开挖平面布孔见图 4-2-6 、宽孔距小排距孔内延期微差挤压爆破网络见图 4-2-7 、半路堑横向爆破炮孔横断面见图 4-2-8 、宽孔距小排距梅花形爆破炮孔平面布置见图 4-2-9 ；9 / 32 H 2m 低挖深地段（一般为 6m以下）预 H 留光爆光爆层高挖深地段（一般挖深大于6m）光爆孔H 2m 图 4-2-4 全路堑开挖横断面图10 / 32 H w1h

19、 H w1w 1h 2m 图 4-2-5 宽孔距小排距梅花形全路堑开挖纵断面布孔图w1 w1图 4-2-6 b b 2b a=3b a=3b 2b a=3b a=3b 宽孔距小排距梅花形全路堑开挖平面布孔图11 / 32 孔内导爆雷管 孔内导爆管起爆雷管10 段8 段5 4 6 段4 段3 2 1 段1 连通管图 4-2-7 宽孔距小排距孔内延期微差挤压爆破网络图H w1H w 1w1半路堑横向爆破炮孔横断面布置图光爆孔2m 图 4-2-8 12 / 32 a1.2ab b w1a=3b a=3b 图 4-2-9 宽孔距小排距梅花形爆破炮孔平面布置图4.3 填方路基施工4.3.1 路基填筑施工

20、方案路堤填筑施工次序：施工预备测量放样清表和地基处理路堤挡土墙施工路基填筑；路堤按横断面全宽纵向水平分层填筑,推土机摊铺、平地机整平、振动压 路机碾压；高路堤采纳分层填筑,分层夯实,本标段共有高陡路堤段落 9 段采纳冲击 碾压或强夯处治；紧紧抓住“ 选料、整平、压实、检验” 等关键环节,均衡组织施 工；路基全面开工前,先进行土工试验及试验段填筑（首件工程）,确定不同填料的 压实设备类型、正确组合方式；碾压遍数及碾压速度、施工工序；填料的相宜松铺厚 度、填料的正确含水量等；首件工程通过验收后,才可以进行路基全面开工；路基填 筑时严格掌握填筑工艺（碾压机具、分层厚度、碾压遍数、含水量等详细要求）、

21、检 测频数及数量；路基填方材料最大粒径（上路床、下路床、上路堤：10cm；下路堤：15cm）,路堤各部分应分层填筑,分层的最大松铺厚度不得超过 30cm,土石路堤分层13 / 32 厚不大于 40cm；填筑到路床顶面的最终一层填土,其压实厚度不得小于 8cm；按“ 三 阶段、四区段、八流程” 的工艺流程组织施工,并碾压至规定的压实标准；碾压的厚 度及次数针对不同的压实机械、填土类别进行试验段,取得相关参数后再施工；填筑 路堤时,严格依据设计文件和规范要求进行施工；路基填筑分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,就后填作 11 的坡度 业先挖除先填作业交接处未压实部分（顺线路方向不

22、少于 2m）,然后按 分层打台阶；如两段同时施工,就分层相互交叠搭接,其搭接长度不小于 3m；桥头路基过渡段采纳清除地基表土或薄弱土换填处理；换填及台背回填料采纳粒 径不大于 10cm,水稳固性较好的开山石渣或填料；桥头路堤压实度不得小于 96%,重 型压路机不到的地方要求采纳小型机具薄层夯实的综合措施进行预防；路基施工尽量支配在旱季；雨季到来之前,做好地面排水工程；雨季施工要做好 组织支配,防止无序大填大挖；亲密留意天气预报,做好边坡坡面的暂时防护工作 如在坡面铺设防水塑料薄膜和修建暂时排水沟 ,防止地表水冲刷坡面和下渗；路基填筑做到随挖、随运、随填、随压；每层填土表面做成 2%4的横坡,并

23、填平,雨前和收工前将铺填的松土碾压密实,不积水；4.3.2 路基填筑施工工艺路基填筑施工工艺见图 4-3-1 ；路基填筑施工工艺流程预备阶段施工阶段整修验收阶段填平碾检施填基筑整压测路区区区区段段段段分摊碾检工料底层铺压验基准试处填整夯签整备验理筑平实证修14 / 32 图 4-3-1 路基填筑工艺框图挖机协作人工清除表土及夯沉厚度按 30cm进行,清表后地面压实度应不低于 90%且地基承载力不低于 150KPa；路堤填筑按分层施工和作业区段分段施工的方式,采纳按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法；采纳自卸汽车时,依据车容量提前运算出堆土间距,并派专人负责指挥卸土,以保证土层厚薄匀称；1. 一

24、般路基填筑施工工艺摊铺整平按工艺试验确定的合理摊铺层厚,进行分层上料,松铺厚度掌握采纳“ 方格网法” 和“ 挂线法” ,填筑时路基两侧各加宽50cm（对于需要进行冲击碾压或强夯处理的高路堤路段填筑宽度增加 100cm）,以保证边坡压实质量；填料摊铺平整使用推土 机进行初平,再用平地机进行终平,摊铺厚度采纳水准仪掌握,保证摊铺面在纵向和 横向平顺匀称,平整面要做成 4%的横向排水坡； 填料含水量掌握 填筑时随时检测填料含水量,碾压前掌握在由试验区段压实工艺确定的的施工允 许含水量范畴内,如含水量过低,就可在路基上洒水拌和；如含水量过高,就可将填 料在路基上摊开晾晒,并适当削减填层厚度,确保填料含

25、水量在施工答应范畴内； 碾压夯实 按工艺试验确定的施工工艺及碾压遍数,挑选合适的压路机进行碾压,确保压实 达到设计的要求；本标段大面积填料压实作业全部采纳大吨位重型振动压路机进行压 实,压实次序按先两侧后中间,先慢后快,先静压后振动压的操作程序进行碾压；各区段交接处相互重叠压实,纵向搭接长度2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠在1/2 1/3 轮宽；碾压过程中如发觉有凹凸不平现象,采纳人工协作准时补平,使碾压 好的路面平整度符合要求；质量检测 本标段路堤施工每层填筑前,对下一层填料质量状况进行检测；路基本体压实质量标准严格遵循相应的规范、验标及施工指南；检测标准按表4.1.2和表 4.1.3进行

26、；2. 高填方路基施工工艺本标段填高 H16m的高填石路堤的边部150200cm范畴内采纳不易风化的块石码砌,块石强度应大于30Mpa,块石的最小边长度不小于30cm,每一级的平台顶部30cm厚度内灌 M5砂浆,边坡表面码砌成宽20cm左右的台阶；填石除应满意大路路15 / 32 基施工技术规范外,要特殊留意在填石的间隙内灌入石渣、石屑、机制砂,使间隙填满,并敲掉锐角突出部分,保持顶面适当平整；高路堤纵向长度大于 100m者一律进行冲击碾压补强处理,要求每 2.5m 厚一层碾压 20 遍,至 94 区再补压 20 遍,纵向长度小于 100m者,采纳每填高 2.5m 进行强夯满夯处理,夯击能 1

27、000KN.m；分别在路床顶部、中部及底部共铺设三层高强格栅加筋布；当地表掩盖层厚度小于2.5m 时且处于陡坡路段时,应清除表层掩盖土,其中当地面横坡陡于 1：5 时,于基岩顶面开挖台阶,台阶宽不小于 2m,当掩盖土厚度大于2.5m 时,基底清表后进行强夯处治地基,主夯、副夯各三遍,间距 4m,夯击能1200KN.m；满夯一遍,夯击能1000KN.m,如基底发育软基或岩溶,就作特殊路基处理设计；强夯按连续两锤总沉降不超过10cm、两锤之间沉降差不超过5cm 作为终夯标准；3. 填石路基施工方法基底处理后,压实度、承载力均满意规范及设计要求后,方可填筑填石路堤；填石路堤分层填筑压实,岩性相差较大

28、的填料分层或分段填筑,严禁将软质石料与硬质石料混合使用；填石路堤的边部150-200cm 范畴内采纳不易风化的块石码砌,块石强度应大于30MP,块石的最小边长不小于30cm,每一级的平台顶30 厘米厚度内灌 M5砂浆,边坡表面码砌成宽20cm左右的台阶；一般填石路堤段于路床底部铺设一层高强格栅加筋布（充当一般过渡反滤层作用）,对于填高大于 16 米得填石高路堤 分别在路床顶部、中部及底部共铺设三层高强格栅加筋布,以减小差异沉降,增强路 堤整体稳固性,同时防止路面结构层细骨料下渗流失；每层松铺厚度不大于 50cm,填料粒径不超过层厚的 2/3 ,不匀称系数为 1520；40cm 范畴内,填料粒径

29、应小于 15cm；采纳振动压路机碾压,每填高 路床地面以下 1m,用冲击式压路机冲碾进行冲碾；石块应大面对下,小面对上,摆放平稳,紧密靠拢,全部缝隙填以小石块或石 屑；由于每层填筑厚度较大,故摊铺平整工作必需采纳大型推土机进行,个别不平处 应用人工协作；假如石块级配较差、粒径较大,石块间的间隙较大时,可于每层表面 的间隙里扫入石渣、石屑、中砂、粗砂、再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空 隙填满；推土机推平后,直接采纳重型压路机振动压实,压实时连续用小石块或石屑 填缝,直到压实层顶面稳固,无下沉、石块紧密、表面平整无轮迹为止,填石路堤应采纳大功率推土机与重型压实机具施工；路基检测方法见表4.1

30、.3石方路基实测项16 / 32 目；4. 土石混填路基施工方法 石料含量占总质量的 30%-70%时,依据土石混填填筑施工,土石混填的主要施工 方法与填石路基基本相同；土石混合料最终一层的压实度应小于 30cm,该层填料粒径 不宜大于 15cm；压实后,该层表面无孔洞；软质石料路基检测方法见表 4.2.2 土方路基实测项目,中、硬质石料路基检测方法见表4.4 特殊路基施工4.4.1 低填浅挖路基施工4.2.3 石方路基实测项目；对于填高小于1.58m取路面厚度 +0.8m和挖深小于2m 的路基按低填浅挖路基处治设计；低填土质地基段,应超挖至路床顶面以下0.8m 进行超挖回填碾压实处理；压实度

31、不小于 96%；零填及土质或全风化石质挖方路段,挖至上路床顶面,第一对其下部 80cm的下路床进行 CBR值检验, CBR不满意规范要求时,应挖除换填优质填料；4.4.2 桥头路基处理桥头、涵洞以及通道两侧路堤由于不匀称沉降简单引发跳车病害,其主要缘由为路堤填料质量不合格、路堤压实度不够、刚度突变产生振动作用促使路堤塑性变形过大、台后填料受渗水腐蚀变形等引起桥台与台后路堤过大的差异沉降；据此对桥头H+2 米（ H 为桥台高度）范畴内路基采纳以下综合措施预防 降的产生；清除地基表土或薄层脆弱土,换填处理； 或减小 桥头过大差异沉换填及台背回填料采纳粒径不大于 10cm,水稳性较好的开山石渣或粒料

32、；桥头路堤压实度 重型击实试验法 不得小于 求用小型机具薄层夯实；4.4.3 填挖交界处理96%,重型压路机压不到的地方要原地面高差大于 3m 或处于陡坎地段的横向半填半挖和纵向填挖转换路基的填挖结合部,为削减路基不匀称沉降,均应进行强化处理设计,主要措施如下：、结合部的填方部分按大路路基设计规范（JTG D30-2022）3.2 及 3.3 路基压实度标准执行,但过渡区域的填料质量要求应适当提高,压实度应比相应层的压 17 / 32 实度提高 1%2%,并且强调必需从最底部往上填筑（应先按填筑层厚度挖台阶）,并 按每层填方量开挖山体,移挖作填,压实后再挖上一层所需方量；不答应将大量挖方堆究竟

33、部,而影响分层填筑；、结合部的挖方区应按大路路基设计规范（JTG D30-2022）3.2 及 3.3 路基压实度标准执行；选渗透性好、风化程度低、颗粒较小的材料填到过渡区；、挖方区为土质（含强度低的软石）时,填挖交界处当填方段填至上路堤顶面 后,应将结合区超挖至下路床底面,然后用冲击压路机全面补压 23 遍,铺设第一 层双向土工格栅,绷紧、固定,再分层铺筑下路床（压实厚度 2 25cm）,铺设其次 层双向土工格栅；挖方区为整体性好的坚石、次坚石时,填方区填至下路床顶面后,应将填方部分用冲击压路机补压23 遍,同时在挖方侧3m宽度内超挖 30cm,铺设第一层双向土工格栅,然后与填方部分一同铺筑

34、上路床；在上路床顶面结合部铺设其次 层双向土工格栅；、当结合部的原坡面有地下水出露时,应依据地势设置截、排水盲沟,防止其 渗透至填挖接触面；截水盲沟的底面和背水面应铺设防渗土工布；排水盲沟通过填方区段的侧壁和底面均铺防渗土工布；沟顶宜铺设反滤土工布；4.4.4 浅层软土及红砂岩路段处理沿线山间沟谷内普遍发育浅层软土,厚度均在3m 以内,且分布长度短；设计采用换填处治,当基底有排水要求时,全断面换填未筛分碎石 , 否就仅于路基底部设未 筛分碎石,其它部分优先换填开山石渣等透水性材料；本标段分布有红砂岩段落,考虑到红砂岩路段路基表层水稳性较差,易起粉、翻浆冒泥,为保证路床工程质量,促进路基成型及稳

35、固,便于二期路面工程施工,在红 砂岩路段上路床 30cm采纳未筛分碎石进行填筑；4.4.5 岩溶路基处理A、针对路基基底发育的岩溶漏斗,如无排除地表水需求时,可采纳片石回填夯 实处治,自洞底至洞口依次采纳粒径由大到小逐级分层填筑,并于顶面进行强夯处治,单击能采纳 200 10KN.m,夯后调平于顶面铺设一层双向土工格栅；如有排除地 表汇水需求时,就可采纳盖板涵（至落水洞处止）通过,并严格论证涵洞整体稳固；B、针对暴露于地表兼具区域地下岩溶排水管道或连通暗河的落水洞,沿落水洞 窄边作盖板跨过,盖板板厚及钢筋布置,同钢筋砼盖板涵相应板跨、上部填土高度进 18 / 32 行；C、针对沿线填方路段隐伏

36、性岩溶,可采纳强夯检验法,清表后,先采纳 20020KN.m单击能夯 2 遍,如有塌陷,就用片石回填至顶,再以 200 20KN.m单击能夯 2遍,最终以 200 10KN.m单击能满夯 1 遍,每遍间隔时间不少于 4 天；D、针对溶洞顶板较薄,且地窖跨度较大或洞内有水流时,可采纳浆砌片石支柱支顶（施工人员、机械有条件可进入施工场地）；E、隐伏于路基下、影响路基稳固的浅层干溶洞可采纳钻孔注浆法进行处理,注浆工艺宜采纳低压间歇式灌注（注浆压力 标号 M7.5 或采纳方案 F 进行处治；0.3 0.4Mpa,间歇时间 78 小时）,砂浆F、隐伏于路基下,影响路基稳固的浅层干溶洞可采纳钻孔爆破的方式

37、,将溶洞 从顶板爆破坍塌为明沟,再用挖方石料进行填充溶洞；G、针对地表发育的可见溶蚀漏斗、落水洞等,如有条件采纳支挡结构物躲开 时,就适当采纳路堤挡土墙、路肩挡土墙等方案支挡；H、挖方路基下已揭露或顶板厚度小于安全厚度的较大溶洞（地下河）及竖井 等,可采纳钢筋混凝土盖板跨过,盖板置于上路床顶面；I 、针对挖方边坡因开挖揭露的溶洞,可先进行清除充填物（假如充填物发育）,再以片块碎石填堵,表面采纳厚4.5 路基附属4.5.1 路基排水工程施工30cm M7.5浆砌片石封面 , 并预留泄水孔；路基施工时先施工排水沟等排水工程,排水设施要能将路基范畴内的地面积水迅 速排除出去,并防止路基范畴以外的地面

38、积水流入路基范畴内,确保路基常常处于干 燥、牢固和稳固状态；原就上路堤边沟沟底标高不低于原地表,必要时在路堤边沟外侧设置挡水埂；路 堤边沟依据地势起伏和路线的弯曲来布置,并使路基排水系统自成体系,以防止农田 水进入路基路堤边沟；对于凹地路段,实行弃土整平,将水引入路堤边沟排走,以免 浸泡路堤从而影响路基稳固性；60cm、深 60cm的矩形沟,沟身采纳 M7.5 浆砌片石砌筑,沟底 路堤边沟采纳底宽 纵坡不小于 0.3%；路堑边沟采纳矩形断面 , 底宽 60cm,深 60140cm,路堑边沟靠路基 侧边墙为 C20 砼,其他位置采纳 M7.5 浆砌片石砌筑,盖板采纳 C30 配筋混凝土预制19

39、/ 32 板；挖方边沟与填方路堤边沟之间采纳急流槽连接；路堑坡上方流入路界的地表迳流量大时,设置拦截地表迳流的山坡截水沟,山坡截水沟采纳宽40cm内侧沟深 40cm的矩形沟,沟身用M7.5 浆砌片石砌筑；截水沟的设置位置、尺寸大小可依据实际地势作相应的调整；多级挖方路堑的平台均设有平台 截水沟；在挖方路基堑顶为山间凹地、排水困难的地段,设置路堑边坡急流槽,排坡 面水入加深边沟或路堑边坡平台截水沟；地下水潮湿路段,在挖方地段设置渗沟,设置在矩形边沟的下方,既起到降低地下水的作用,又能排除中心分隔带渗水,渗沟深度一般为 要求时,适当予以加深；40cm,当其纵坡不满意设计坡体裂隙水丰富路段,当山坡土

40、体内水位较高时,为解除边坡内的静水压力,保 证边坡土体稳固,需设置平式钻孔排水管水引走；排水设施施工时做到沟基稳固,沟形整齐,沟坡、沟底平顺；沟渠相连,不能出 现断沟和回流现象；排水沟沟底尽量设在原土上,严禁设在未做处理的虚碴、弃土 上；预制排水沟盖板在预制场集中预制,强度满意设计要求后,运输至工地安装；施工前对比现场核对全线排水系统的设计,检查路基边沟、侧沟、排水沟、等地 表排水设施与自然沟渠和相邻的桥梁等排水设施及路基面排水、坡面排水、电缆沟槽两侧排水的连接情形,确保设计的排水工程组成完整的排水系统；结合地质、地势情 况,依据“ 永临结合” 的原就规划暂时排水设施,具备条件的地段按设计做好

41、排水工 程以及施工场地邻近的暂时排水设施,然后再做主体工程；不具备施作排水工程的地 段,先做好暂时排水设施,条件许可时准时完成永久排水工程；边沟应精确放样,用白灰洒出边沟边线,利用人工协作挖掘机开挖,确保沟体线 形美观,直线段线形顺直,曲线段线形圆滑；边沟沟底纵坡宜与路线纵坡一样,并不 宜小于 0.3%；跌水与急流槽须用浆砌圬工结构,跌水的台阶高度依据地势、地质条件打算,多 级台阶的各级高度与原地面坡度相适应；急流槽底设置防滑平台或设置凸榫嵌入基底 中；跌水与急流槽侧墙不能高于坡面；盲沟埋置深度,满意渗水材料的顶部（封闭层以下）不低于原有地下水位的要 求；浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或

42、偏差值检查方法和频率1.砂浆强度（ MPa）在合格标准内按附录 F 检查20 / 32 2.轴线偏位（ mm）50 经纬仪或尺量： 5 处/200m 3.沟底高程（ mm） 15 水准仪： 5 点/200m 4.墙面直顺度（ mm）或坡30 或符合设计要20m拉线、坡度尺：度求2 处/200m 5.断面尺寸 30 尺量： 2 处/200m 6.铺砌厚度（ mm）不小于设计尺量： 2 处/200m 7.基础垫层宽、厚（ mm）不小于设计尺量： 2 处/200m 五、工程质量保证措施5.1 组织保证 项目部成立质量治理组织机构,配齐专职质检工程师和质检员,推行全面质量管 理和目标责任治理,从组织措

43、施上使创优工作落到实处；5.2 制度保证 上场后结合工程特点,制定各类施工工艺和技术质量标准细就；制定设计文件、图纸分级会审和技术交底制度；实行岗位责任制和逐级负责制,质量职责落实到个 人；制定切实可行的工程质量奖罚制度；执行质量责任追究制度,质量事故处理实行“ 四不放过” 原就 : 事故缘由调查不 清不放过；事故责任者没有受到训练不放过；没有防范措施不放过；相关责任人没受 处处理不放过；5.3 治理保证 定期召开质量会,发觉问题准时订正；依据“ 跟踪检查” 、“ 复检” 、“ 抽检” 实施检测,配置人员做到责权益相符；在严格内部“ 自检、互检、交接检” 的“ 三检” 制度的基础上,仔细接受业

44、主和监理 单位的质量监督,详细检查程序为：班组自检、互检、交接检队质检员检查分管 技术干部检查项目部专职质检工程师检查监理工程师检查；5.4 设备保证 配备一整套先进有效的检测、试验、测量设备,配备与工程规模相适应的工程试 验室,试验人员持证上岗,完善各种检测手段,全部检测仪器、外表、计量用具都在 开工前经有关部门标定,并申报工地试验室的暂时资质；21 / 32 5.5 人员保证 选派精兵强将投入本项目的生产中去,实行施工技术人员挂牌上岗制度,每个正在进行作业点配备足够的技术人员在现场,保证施工过程处于可控状态；5.6 材料保证 从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试、使用监控及信息反馈八个方面

45、掌握,形成一个严密、周全、多层次、全方位的质控体系,切实把好材料关；5.7 施工保证 仔细贯彻 ISO9000 系列标准,执行标准化作业,严格执行施工工艺操作规程,加 强各工序的治理掌握,使得各工序保质保量地完成；5.8 开展样板段活动促进施工质量的提高 在严格按试验段确定的施工参数施工的同时,开展路基挖方、填方、桩基础、墩 身、预制梁、盖板涵等各处的样板段活动,为提高工程质量供应可挑选的方法,更有利地保证施工质量；5.9 质量通病的防治措施砼工程 质量通病砼和易性不良,主要表现为拌合物松散,坍落度不符合要求,砼离析；砼表面蜂 窝麻面；砼结构缺棱掉角；预防方法和措施 A、严格遵守施工规定的最大

46、水灰比和最小水泥用量,按试验确定的协作比施 工,配料精确,并保证足够的搅拌时间；B、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；保证浇筑时的坍落度；采纳合适的浇筑次序和方法,掌握自由下落高度不超过1.5m；浇筑时分层进行,采纳正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣；随时检查模板及支架的变形情形,防止漏浆；C、拆模不宜过早,模板支撑和拆除方法正确；加强成品爱护,防止碰撞早龄期 的砼；砌石工程 质量通病 石材强度等级和规格不符合设计要求,尺寸外形偏差过大；石料未坐实或坐稳,砂浆不饱满；砌体垂直通缝；预防方法和措施22 / 32 A、选用符合要求的料场,进料前对料场进行仔细调查,加强石料验收与保管工 作；外形尺

47、寸不合格的石料重新加工修整,合格后方准使用；B、砌筑时大面朝下,较大的缝隙用石块填充,采纳挤浆法施工；C、正确选用石料,砌筑中留意左右、上下、前后的错缝搭接；边角处用较大块 石料；路基不匀称沉降的预防方法和措施 此项主要是由于填层过厚、粒径过大、处理不当、压实不够等缘由引起,实行以 下措施加以预防：对易产生不匀称沉降的路段,如横向半填半挖路段、纵向填挖交界、桥头段、不良地质段,严格按设计要求进行处理；加强对路基填料料源的挑选和填筑材料的试验；按要求铺筑试验段,压实试验确定的参数作为现场掌握的依据；桥头跳车的预防方法和措施 桥头跳车是桥、路连接处在运营过程中存在的通病；预防措施如下：台背回填及桥

48、头锥坡填筑：采纳设计指定的回填材料填筑,并作好台背排水；桥头搭板施工：桥头搭板在路基填筑预压期完成并稳固后进行,搭板的底基面 平整,局部不平处先将四周翻松并夯实后找平；为防止工后沉降导致搭板底面脱空而 断裂或沉陷,搭板施工时按要求在每幅搭板两侧预留肯定数量的压浆孔,以便工后压 浆填实搭板基底；伸缩缝施工：桥台伸缩缝施工时预埋锚固筋定位精确,锚固牢靠；桥台台背顶 标高不高于设计标高；23 / 32 六、施工部署施工队伍支配及任务划分表序号队伍名称任务支配劳力备（人）注1路基综合一队K48+500K53+500 段及陇里互通内地基处理、路基土石方及150 附属工程施工及改路施工等2路基综合二队K5

49、3+500K60+800 段地基处理、路基土石方、附属工程及改150 河、改渠、改路施工等3路基综合三队K60+800K64+800 段及建始互通内地基处理、路基土石方、150 附属工程及改路施工等4综合施工队本标段土路肩、路缘石、中心分隔带排水工程、安全设施及80 预埋管线的施工51#混凝土拌和站K48+500 K58+500 段内混凝土的生产及供应40 62#混凝土拌和站K58+500K64+800 段内混凝土的生产、供应及路面工程中水60 泥砼面板的施工71#钢筋加工场K48+500 K53+200 段内钢筋加工及供应30 82#钢筋加工场K53+200 K57+220 段内钢筋加工及供

50、应50 93#钢筋加工场K57+220 K58+500 段内钢筋加工及供应80 104#钢筋加工场K58+500 K61+606 段内钢筋加工及供应80 115#钢筋加工场K61+606 K64+800 段内钢筋加工及供应50 12小型构件预制场本标段内全部小型构件的预制60 七、资源配置7.1 劳动力配置依据工程进度方案要求,生产作业人员由砼工、电焊工、爆破工、机械工、修理工、特种工种、电工、普工等工种组成；24 / 32 劳动力配置表工 区砼工电焊爆破岗位及人员数量电工普工备注机械修理特种工工工工工种一7 6 4 3 2 2 2 16 二9 8 4 3 2 3 3 20 三6 9 4 3

51、2 3 3 20 四7 6 4 3 2 2 2 16 7.2 施工现场治理人员配置现场治理人员配置表岗位及人员数量工区现场负技术负专职安安全质检工备一责人责人全员员程师注1 1 1 2 1 二1 1 1 2 1 三1 1 1 2 1 四1 1 1 2 1 7.3 施工机械设备配置主要机械设备配置表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1.挖掘机CAT320 台8 2.平地机PY280 台1 25 / 32 序号机械设备名称规格型号单位数量备注3.推土机TY220 台4 4.装载机ZL50 台4 5.自卸汽车ND3320S 辆20 6.振动压路机CA 台4 7.羊足碾YZTY22K 台4 8.砂浆

52、搅拌机UJZ-200 台4 9.洒水车东风台4 10.强夯机XGH400 台4 11.破裂锤TG100S 台8 八、文明施工及安全、环保保证措施8.1 文明施工措施建立健全文明施工领导小组,由项目副经理任组长,详细领导和指导各施工队 全面开展创建文明工地活动；加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教 育,讲职业道德、扬行业新风；建立健全岗位责任制,把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工 自觉性与责任感；挂牌施工,标明工程项目名称、范畴、开竣工期限、工地负责人,简要工艺和 质量要求,设立监督电话,接受社会监督；采纳有效措施处理生产、生活废水,不得超标排放,并

53、确保现场无积水；现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求；施工期间,常常对施工机械车辆道路进行修理,确保晴雨畅通；8.2 安全施工措施安全保证体系 建立健全安全组织机构及保证体系,成立以项目经理为首的安全领导小组,各施 工队成立以队长为首的安全生产小组,设专职安全员,健全岗位责任制,从组织上、26 / 32 制度上、防范措施上保证安全生产；安全保证措施 A、制定相关安全作业规章制度,并贯穿于施工过程中,做到各项工作有章可 循；B、深化安全训练,加强岗前培训,贯彻“ 安全第一,预防为主,综合治理” 的 方针；C、推行安全标准化工地建设,抓好现场治理,搞好文明施工；D、仔细实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工；施工掌握措施 A、设立专职安全员,并建立值班制度；B、特殊工种持证上岗,严格依据安全规章与安全操作规程进行,杜绝违章操 作；C、严格依据规范和安全作业规章配戴安全帽、安全带,设置安全网；D、吊装作业严格按安全规章进行施工,作业范畴邻近严禁人员机械进入、停 留,设立明显的作业和禁入标志；E、爆破施工,爆破工要持证上岗,放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查,点炮前要由专职安全员逐项检查；炮响30 分钟后,才准许安全员进入工作面检查,确定无危急后其它施工人员才能进入作业面施工；F、遇哑炮时应等待 15 分钟后,再进行处理,处理时采纳高压水枪冲