冷挤压工艺正挤压模具设计说明

1、目录 HYPERLINK l _TOC_250001 第一章 冷挤压工艺的特点及模具分类2一、冷挤压工艺2二、冷挤压模具特点2三、典型的冷挤压模具组成3四、冷挤压模具分类3五、冷挤压的特点4 HYPERLINK l _TOC_250000 第二章 模具工作部分设计5一、冷挤压模设计要求5二、正挤压凸模三、正挤压凹模. 6. 7第三章 模具组成及工作过程原理8一、自行车前钢碗正挤压模具装配图. 8二、工作过程. 10第四章 听课感受及意见与建议11一、感受. 11二、意见和建议11参考文献 .11第一章 冷挤压工艺的特点及模具分类一、冷挤压工艺二、冷挤压模具特点1、模具应有足够的强度和刚度，要在

2、冷热交变应力下正常工作；24、模具易损部分更换方便，对不同的挤压零件要有互换性和通用性；5、为提高模具工作部分强度，凹模一般采用预应力组合凹模，凸模有时也 采用组合凸模；6、模具工作部分零件与上下模板之间一定要设置厚实的淬硬压力垫板，以 扩大承压面积，减小上下模板的单位压力，防止压坏上下模板；7、上下模板采用中碳钢经锻造或直接用钢板制成，应有足够的厚度，以保 证模板具有较高的强度和刚度、典型的冷挤压模具组成12345如凸模、凹模、顶出杆等； 如上、下压力垫板；如顶杆、反拉杆、顶板等；如卸料板、卸料环、拉杆、弹簧等； 如导柱，导套、导板、导筒等；6、紧固部分如上、下模板、凸模固定圈、固定板、压板

3、、模柄、螺钉等。在第二章内容中将主要介绍模具的工作部分的设计四、冷挤压模具分类根据金属被挤出的方向与凸模运动方向的关系，冷挤压一般可分为正挤压、 反挤压、复合挤压三种基本方式。11-1状的实心件、管件和环形件的挤压；21-2面形状的杯形件的挤压；31-3同，另一部分相反，适用于各种复杂形状制件的挤压；改变凹模孔口或凸、 凹模之间缝隙的轮廓形状，就可以挤出形状和尺寸不同的各种空心件和实心件。图 1-1 正挤压图五、冷挤压的特点1-2反挤压图1-3 复合挤130 倍。2 、 提高零件的力学性能材代替高强度钢。3、可加工形状复杂的零件4、提高零件的精度，降低表面粗糙度由于金属表面在高压、 高温（挤压

4、过程中产生的热量） 下受到模具光滑表面的熨平，因此，制件表面很光，表面强度也大为提高。冷挤压零件的精度可达1T81T9冷挤压件无需切削加工。Ra=1.60.4 pm。有的第二章 模具工作部分设计一、冷挤压模设计要求1、模具应具有足够的刚度和强度，并且能在冷热交变应力的情况下，模具 应保证正常工作，模具结构要合理，如采用组合式模具。2、选用合适的模具材料，工作部分必须要有相当的韧性和耐磨性，几何形 状及参数力集中。3、模具的易损部位，应考虑通用性和互换性。并便于更换、修理。4、对于精度要求较高的挤压件，模具设计要有良好的稳定导向装置。5、坯料取放应方便，毛坯易放入模腔。6、模具应安全可靠，制造工

5、艺简便，成本低，使用寿命长。艺及其热处理等问题。二、正挤压凸模12-1是正挤压凸模的各种型式2-1实心件正挤压凸模比较简单，可按图2-1(a)(b)的型式设计(b)型端部锥度有防止凸模纵向开裂的作用。对正挤压空心件的凸模设计要特别注意。纯铝空心件正挤压，可使用(c)的(d)(e)(e)IT7H7/k6径较大、或挤压材料不太硬、或摩擦系数较小的条件。(d)IT7H7/h62、自行车前钢碗正挤压凸模尺寸设计三、正挤压凹模12-3所示的几种结构型式紡b)c) n由2-3凹模一般采用预应力的结构。图2-3(a)是整体式凹模，这种凹模在使用中，直筒部分与锥角相交处产生应力集中容易开裂，所以常采用图2-3中(b)及(d)等剖分式结构。2、自行车前钢碗正挤压凹模尺寸设计2-4第三章 模具组成及工作过程原理一、自行车前钢碗正挤压模具装配图有气孔。下顶料杆靠托板托住，改变下顶料杆的长度可适用于顶出不同长度的工件2563-1171617161514131?1111上aLGB/157BD-20D0 M10X70itt1112