铁烧测试第三阶段手指口述

1、 合金分析第三阶段手指口述锰的测定硝酸铵法注意事项：使用化学品试剂时，必须首先确认试剂标识。口述：(“确认试剂标识正确”)分析方法称样0.1克于250ml三角瓶中，口述：(“称样*g,可以分析”)加磷酸15ml，硝酸3ml，口述：(“开启通风橱，戴耐酸碱手套，磷酸15ml，硝酸3ml，可以分析”)低温加热至试样完全溶解。即溶解呈平静状态不冒气泡即可,并使其继续加热中温至冒白烟取下，口述：（“样品完全溶解，可以取下”）立即加入1克硝酸铵摇动瓶壁，摇匀静置12分钟，吹去黄烟，口述：(“加*g硝酸铵，2分钟时间到，可以分析”)加水80ml摇匀，冷却后口述：(“加水80ml，已冷却，可以分析”）以硫酸

2、亚铁铵标准溶液滴至微红色，口述：(“硫酸亚铁铵标准溶液滴定，微红色到”）。加苯代邻氨基苯甲酸6滴，继续滴至亮黄色为终点。口述：(“苯代邻氨基苯甲酸6滴，继续滴定，亮黄色终点到”）。 矿石分析第三阶段手指口述注意事项：使用试剂时，必须首先确认标识口述：(“确认试剂标识正确”)准备工作将瓷坩锅中铺好氧化镁熔剂。设置马弗炉温度900。口述：（“设置马弗炉温度900”）分析步骤称取试样0.4000g置于磁坩锅中，加0.4g混合熔剂，用玻璃棒搅匀，移入予先铺有一层氧化镁的瓷坩锅中，口述：（“称样*g，加*g混合熔剂，可以分析”）再用少量混和熔剂放入瓷坩埚中，搅拌后，合并于上述试样中。将铺有氧化镁的坩埚放

3、入900的马沸炉中口述：(“马弗炉温度是900，可以放样”)进行半熔融15分钟取出后移入300ml的三角瓶中，口述：(“15分钟时间到，可以取出”)加1：1盐酸50ml置于低温电热板上加热溶解，口述：（“开启通风橱，戴耐酸碱手套，加1:1盐酸50ml，可以分析”)至全溶，蒸发至大约10ml，口述：（“样品完全溶解，可以还原”)趁热用SnCl2还原至三价铁的黄色全部消失，再过量2滴，用冷水冷却，稀至150ml，口述：(“戴劳保手套，加SnCl2，黄色全部消失，过量2滴，可以冷却”)；加10ml氯化汞，摇匀，放置12分钟，口述：(“10ml氯化汞，2分钟时间到，可以继续分析”）。加硫磷混酸10ml

4、，加指示剂67滴，口述：(“硫磷混酸10ml，指示剂67滴，可以滴定”）。用0.1mol/L重铬酸钾标准溶液进行滴定至出现紫色为终点。口述：(“0.1mol/L重铬酸钾标准溶液滴定，紫色终点到”）。煤岩分析第三阶段手指口述准备工作预先设置高温炉500。口述：（“设置高温炉500”）预先设置镶嵌机温度52。口述：（“设置镶嵌机温度52”）一、煤砖制备1在10ml的量杯中分别量取虫胶3ml和分析用煤样6ml，再倒入坩埚中混匀。口述：（“虫胶3ml，煤样6ml”）。2将坩埚置于预先升温至500左右的高温炉上，口述：（“确认高温炉500，可以分析”）边加热边搅拌，搅拌至将混合物团成球状物，拿出。口述：

5、（“成球状物，可以取出”）3将球状物放于预先升温至52的镶嵌机内，盖好，口述：（“镶嵌机52，可以放入机内，盖子已盖好”）加压3.5MPa，停留约1分钟，取出煤砖，编号，冷却待用。口述：（“加压3.5MPa ，1分钟时间到，可以取出”）4及时清理镶嵌机和工具。二、研磨1细磨：将煤岩光片置于MPD-2双盘四速金相试样磨抛机上左盘上打磨。操作标准：2将600W的水磨砂纸镶嵌于磨抛盘上，待用。口述：（“600W砂纸已镶嵌好”）3打开磨抛机上水口，调节水流于磨抛盘上，口述：（“水流调节完毕，可以打开电源”）打开电源，打开低速转盘。口述：（“干手打开电源、打开低速转盘开关”）4右手持煤岩光片在砂纸上打磨

6、2-3min。口述：(“2min时间到，打磨完毕”)。5关闭低速转盘，关闭上水口，关闭电源。口述：(“干手关闭低速转盘，关闭上水口，关闭电源”)然后用超声波清洗器把煤砖清洗到无磨料、无污物为止。口述：(“符合要求，可以精磨”)三、精磨：依次更换1200#、2000#砂纸进行打磨煤砖光片，用蒸馏水进行冲洗。精磨后的煤砖在斜射光下检查，要求煤砖光面无擦痕，有光泽感，无明暗之分，煤颗粒界线清楚。口述：(“依次更换1200#、2000#砂纸精磨，煤砖符合分析要求，可以抛光”)四、抛光：将磨好的光片置于MPD-2双盘四速金相试样磨抛机上右盘抛光。操作标准：1将抛光革镶嵌于抛光盘上，打开电源，打开高速转盘

7、。口述：（“干手打开电源，打开高速转盘开关”）2右手持煤岩光片在砂纸上打磨，左手持蒸馏水瓶，边喷水边打磨2-3 min。口述：（“2 min时间到，打磨完毕，关闭电源”）。五、超声：将抛好的光片置于超声清洗器中清洗。洗毕，用吹风机吹干。口述：（“光片无水珠，可以继续分析”）六、抛光面检查抛光面的要求要满足如下4点：1表面平整，无明显突起。2煤颗粒表面无明显凹痕。3表面无明显划道。4表面清洁，无污点和磨料。（参照GB/T16773-1997）口述：（“抛光面符合分析要求，可以继续分析”）七、干燥：将吹干的光片置于干燥器中干燥10h后。口述：（“10h时间到，可以进行测定”）熔剂分析第三阶段手指口

8、述注意事项：使用化学品试剂时，必须首先确认试剂标识口述：(“确认试剂标识正确”)氧化钙的测定准备工作设置马弗炉温度900。口述：（“设置马弗炉温度900”）分析步骤：准确称取试样0.4000克,于铂坩埚中，加入混合熔剂3克，混匀，口述：（“称样*g，加*g混合熔剂，可以分析”）放入900马弗炉中熔融，口述：(“马弗炉温度是900，可以放样”)15分钟后取出自然冷却至室温。口述：(“15min时间到，可以取出冷却，”)洗净坩埚的外围，放入盛有100mL（ 1 + 6.5）盐酸的300ml烧杯中，口述：(“开通风橱，戴耐酸碱手套，盐酸100ml（ 1 + 6.5），可以继续分析”)在电热板上加热溶

9、解试样，待全部溶解后，取出坩埚并用水冲洗干净，口述：(“试样完全溶解，可以取出坩埚”)将溶液移入250ml的容量瓶中，冷却，稀释至刻度，摇匀。口述：(“已稀释至250ml，可以继续分析”）。2、氧化钙的测定吸取母液10ml于250ml的三角瓶中，口述：（“10ml母液，可以分析”）加水40ml（或者25ml），加入氢氧化钾10ml，钙指示剂0.1克， 口述：（“水40ml，氢氧化钾10ml，钙指示剂0.1克，可以滴定”）用EDTA标准溶液滴定，溶液由酒红色变为兰色为滴定终点，记下消耗EDTA的毫升数（V）。口述：（“EDTA标液滴定，兰色终点到”）生铁制样第三阶段手指口述准备工作；戴好工作帽口

10、述：（“长发盘起，带好安全防护帽”）1操作方法1.1将试样使用相应的夹具夹持，放置于置样基座区待打磨；口述：（“试样已固定好，可以打磨”）1.2控制与置样基座联接的杠杆，徐徐向下用力，试样接触砂带进行磨削；口述：（“干手开启仪器，进行磨削”）1.3磨削完毕，杠杆会自动回复初始位置。口述：（“已回复初始位置”）1.4取出试样夹具，观察试样是否达到磨削要求，如因打磨时间过短而未形成平整磨削面，可将试样冷却后再重复打磨，直到满足分析要求。口述：（“试样磨削面平整光滑，可以进行分析，干手关闭仪器”）水分析第三阶段手指口述注意事项：使用化学品试剂时，必须首先确认试剂标识口述：(“确认试剂标识正确”)水中钙离子的测定EDTA滴定法分析步骤用量筒量取50mL水样于250mL锥形瓶中，口述：（“水样50ml，可以分析”)；加1mL盐酸溶液，5mL过硫酸钾口述：（“开通风橱，戴耐酸碱手套，盐酸1ml、过硫酸钾5mL，可以分析”)加热煮沸至近干，口述：（“试样已无水分，可以分析”)；取下冷却至室温口述：（“带劳保手套取下锥形瓶，已冷却至室温，可以继续分析”