重点设备(关键设备)的使用与维护规定与重点部位安全检查管理制度_第1页
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文档简介

1、重点设备(关键设备)的使用与维护规定与重点重点设备(关键设备)的使用与维护规定1重点设备(关键设备)的划分：其划分标准，是根据设备在生产中的作用、设备的价值、设备的精密程度、设备的复杂性，以及有无备用设备等因素来制定。包括高精度设备、大型设备、稀有设备等，本公司主要指：镗床、立车、M1432外圆磨床、行车、发电机等。2重点设备(关键设备)的维护实行专机、专责制，由操作人员、维修人员(钳工、电工、仪表工等)组成。3按照定人、定点、定内容、定时、定标准、定记录的标准程序进行。按一定的周期对关键设备进行各类专业技术要求的检查维护。4重点设备(关键设备)的现场，设立明显的标牌，说明设备护理的值班人员，

2、运行状态等。5设备主管_定期召开设备运行会议，对重点设备(关键设备)处理设备故障和异常的措施并加以实施。6重点设备(关键设备)的点检条例6.1由设备科对重点设备(关键设备)设立专门的技术档案做到设备的技术资料齐全完整。6.2对设备要做到“四定”，即定使用人、定检修人、定维护操术要求。6.3重点设备的使用和维护人员，应按照设备科制订的技术操作、保养细则，严格贯彻执行。6.4对每台重点设备，应建立设备点检卡，指定专人每天按时进行点检，发现问题及时检修，并做好记录。6.5求，指定专人按时、按量进行加油润滑。6.6保养”的最高要求，从严考核。6.7对每台点检设备，必须在每日8：00时起作全面点检。6.

3、8重点设备出现故障，设备科必须指定专人负责检修，并认真做好检修记录，归档备案。6.9各车间设备管理员必须督促重点关键设备的操作工进行认真保养.1目的整改各类事故隐患，确保公司安全稳定运行，特制定本规定。2范围本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理。3检查类型检查类型分为：定期检查、日常检查。3.1定期检查1综合检查检查周期：每周两次受检单位：公司各单位及在厂区施工的外来单位；检查内容：现场设备排查、生产工艺_、日常管理检查、安全施工检查。2车间例行检查检查周期：每周三次，检查人员：各车间负责人；受检单位：相应车间及罐区等所属范围检查内容：对本车间设备、工艺、管理等工作全面自查。3.2日

4、常检查1车间日常检查检查时间：每日一次，检查人员：车间管理人员（主操以上人员，含主操）检查内容：每天由一名车间管理人员对本车间进行一次全面检查，重点包括劳动纪律（安全帽、口罩、手套等防护用品佩戴情况，有无睡岗、脱岗、酒后上岗、消极怠工情绪异常情况，上班期间干私及时详细填写检查的异常情况。2班组日常检查检查时间：每日每班至少一次；行系统检查；4检查要求4.1检查没有发现问题的，填写；发现有问题的，填写，并在检查表_空白处写明问题内容和位置。检查表格记录当天下午4点前交至安环部。4.2日常检查中发现的问题，如为现场已落实问题，如实写明问题及处理措施；如检查发现的正在落实，写明应急处理措施。定期检查中发现的问

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