金工实习报告 焊工

1、Word 金工实习报告 焊工 我为你整理了多篇相关的金工实习报告 焊工，但愿对你工作学习有关心。 第一篇：金工实习报告 一、实习目的 了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本学问以及基本技能，增加自我对各方面学问的熟悉。 二、实习基本要求 1、把握焊接基本学问和入门操作。 2、把握铸造基本学问和了解基本技能。 3、把握热处理基本学问和了解基本技能。 4、把握锻压基本学问和了解基本技能。 三、实习资料 （一）焊接 资料：经过观看视频演练和实际操作初步熟悉焊接的基本资料。 （二）铸造 资料：经过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来熟悉铸造的基本资料。 （三）热处理 资料：经过观看视频演练和老师讲解以及工

2、厂参观来熟悉热处理的基本资料。 （四）锻压 资料：经过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来熟悉热处理的基本资料 四、实习心得 时间飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习熟悉。在这一周里，经过实习，我们了解了许多这方面的学问，虽然这些并不是我们专业的学问，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自我懂的多些的学问呢！这样，不但增加了我们的学问面，并且还熬炼了我们的动手本领，何乐而不为呢！ （一）焊接 第一阶段是焊接，一开头，老师先让我们观看视频，并且一边帮我们讲解焊接的入门学问，让我们经过视频和他的讲解来熟悉焊接的.一些必要学问。同学们也很仔细地边看边做着

3、笔记，以免自我到时候上手时出差错。人只要仔细起来，无论做什么，时间都会过得很快，所以，一午时的时间也就飞速地过去了，第一天没什么事，也就是让我们看看视频，听听讲，做下笔记而已。由于实习的班级挺多的，我们是其次天是被支配到了晚上实习的，资料也差不多，主要是理论方面的学问，理论可是关的话还谈什么操作呢？所以，其次天的资料也是看视频和听老师讲解。第三天到了，最终能够上手了，虽然说焊接看着很吓人，实际上并不是那么回事，我们先看老师给我们实际操作了一下，然后就依据规定去了自我的工作台开头了焊接的入门操作。当然是男同学为主力拉，女同学一开头还有点怕，但当自我来的时候，还是很顺当地完成了功课。说真的，我们来

4、进行实习也是学校的特色吧，重在了解、熟悉，并不是真要把我们培育成焊工，所以这焊接的实习就告一段落了。 （二）铸造 铸造是人类把握的比较早的一种金属热加工工艺，它是一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得有必需外形、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。同样的，我们是经过观看视频来对铸造进行初步熟悉和了解的。我们也对视频中的那些铸造的物品很干爱好，老师与我们讲解了一下按模型铸造模具的大致过程，由于有些过程不适合同学在此实习工厂中实际操作，所以我们没有进行实际操作，只是在老师的指导下熟悉了一下铸造过程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等，并且还参观了工厂里面几件铸造用的机械设备，真

5、是让我们大开眼界啊，真想不到那些看起来那么有用并且精致的大件物品是这样出来的。 （三）热处理 热处理是将金属材料放在必需的介介质内加热、保温、冷却，经过转变材料表面或内部的金相组织结构，来掌握其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不转变工件的外形和整体的化学成分，而是经过转变工件内部的显微组织，或转变工件表面的化学成分，给予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。对于热处理的实习，这是我们最终两天的资料了，这次我们是来到工厂来实习的，主要就是听老师来讲和观看一下热处理所要用到的工具，这个工厂的机械也

6、挺多的，听说以前是一家生产这方面物件的工厂，此刻被学校买了下来，给同学们实习之用。当然，我们工程学院是必需得有工厂的了。经过老师的认真讲解，我们了解了这些东西是干什么用的，然后，老师还给我们介绍了热处理的基本原理和过程，假如不是我们专业不对口的话，可能真要试试这是怎样个热处理的了。 （四）锻压 锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或经过模模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较许多的塑性流淌；在冲压加工中，坯料主要经过转变各部位面积的空间位置而成形，其内部不消失较大距离的塑性流淌。锻压主

7、要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用以生产金属制件，而轧制、拔制等主要用以生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。这些专业学问，老师讲得很具体，我们也登记来了，虽不是本专业，但了解一下也好。同样的，老师给我们介绍了锻压的工具和过程，同学们也就了解一下就好了。 这次的金工实习就这么结束了，一周虽短，但我们所了解和熟悉的东西却是不少，开阔了我们的眼界，熬炼了我们的动手本领，也活跃了我们是思维，也算是受益匪浅啊。这样的机会并不是许多，究竟我们不是学方面专业的，

8、所以更应当珍惜自我所学到的一些学问。我想，或许在以后的人生路上，我们总会有机会用到这其中的一些学问的，今日的学问，就是明天的财宝啊。 其次篇：金工实习报告 钳工： 今日是我们实习的第一天，也是实习以来最累的一天了，现在我的手好酸呢。钳工这活对我们的要求是很高的。既要体力，又要有急躁和毅力。要知道，把一根长长的铁棒磨成一个直径只有22mm，厚10mm的螺母，不光要有“铁杆磨成针”的毅力，还要有良好的体力。由于干这活一站就一天，而且绝大部分的工作是手工完成，锯，磨，钻等，都很费劲。经过这一天的钳工实习，使我的动手力量大大地提高。铣工：铣工由于完全是有机器操作，我们只是起到掌握机器，更换材料的作用，

9、轻松多了。但由于有机器的使用，铣刀锐利无比，我们必需要严格按要求工作，尽管机床全是油污，也不能带手套，否则就有危急。同时，在给料的时候，要算得特别精确，否则，开的槽不是大就是小，工件无法协作，不及格，重做。经过一天的铣工实习生活，我明白了尽管铣工只是一个技术，但也必需要有搞科学的严谨态度，要有高度的纪律观念，要不就有可能伤到自己或别人，弄出不行挽回的损失。所以在整个过程中我都是守在自己的车床边，当心地操作，另外在零件的精度方面也是特别留意的。 加工中心：今日的加工中心原来是cad制图，这个看似简单做却难，是用电脑制作出立体图案，在整个过程中看着步骤去做，但真正做起来觉得好多做不出来，由于有丝豪

10、的不对就显示不出效果来。通过今日的学习，我懂得了许多事物简洁学问表面现象，凡事不要掉以轻心，肯定要慎重认真，这道理对我以后的学习也有很大的影响和关心，而且这项技术对我们也很有关心的。 数车980： 由于我们早上有英语课，就只有下午三个小时的时间，老师就另外做了支配，让我们先看半小时书，熟识那些零件配置等，然后就出去做示范给我们看，之后就我们自己根据老师之前做的去做，看老师摁那些按钮好娴熟，轮到我们时却不止所措了，真是熟能生巧啊，之后我们在做了一些思索题，进一步巩固了今日所学的学问。 数铣928： 今日我们也是在电脑房里面画图，不过这次好玩多了，有许多好玩的小玩意给我们选择，可以任凭挑。早上是根

11、据老师画的程序路径去看，去画，下午就挑个物体来画，我挑了个照相机来画，熟识了操作之后，不一会就画出来了，那一刻真的很兴奋，真是乐在其中。 电火花：今日我们做电火花，由于只有半天时间，我们做的是很简洁的，老师讲了很久的理论学问，让我们对此有一个很好的了解，之后老师示范了一下就由我们自己来做，我们对此布满了新奇感，都拿出钥匙出来试做留念，有的在上面打出一颗心，我在上面打出了一个五角星型的，感觉挺好的，真兴奋，又有一个可作为留念了。 化学加工： 今日是最好玩的一天，我感觉到大家都过得特别快乐。首先我们都觉得这个老师特殊的好，给我们讲的很具体，指导特殊悉心。由于时间的关系我们没能做一个成品的工艺品自己

12、做纪念，只是清洗了铝片，阳极氧化后着了色。原来老师要求的是给铝片着一种颜色就可以了，但是我想能不能给铝片着两种颜色呢。所以我就给铝片着了橙色和绿色，结果由于染料被破坏了，不是特别胜利，但是我觉得自己能依据自己的想法去做，去实现它，我觉得这样已经很好了，至少给了自己一个尝试的机会，虽然由于一些客观的缘由失败了。 电气焊：实习的倒数其次天，我接触到了电焊气焊。懂得电气焊的作用、工作原理还有操作技巧。万分胆小的我最终也拿起了焊枪，把两根金属条焊接起来，也懂得了焊接时候一些技术问题，例如来回焊接的频率，停留时间等。以前都是看着别人做，现在最终能够自己亲自试试了，真得很兴奋，但是在实际操作中我却遇到了一

13、些困难。由于对操作技术的不够了解和熟识，在焊接铁棍时，老是不能匀称地移动，导致有些地方消失气孔，这样的焊接是特别之不合理的，由于要是焊接水管的话，有这样的孔，水就会全都漏出来了。所以我一共焊接了好多次，虽然交上去时还是不太好，但想到是自己做的而且自己已经尽力做好它了，也就没什么了。所以交给老师时，心里还是挺有成就感的。 铸造： 今日是实习的最终一天，我们做了铸造，这是我以前听说过但是从来没有见过的，而今日见过了也做过了，跟我想象中的早有很大的不同，可以说跟我想象的完全不一样。在我的印象中，或者再我的意识中，我始终以为跟打铁差不多，就是打出来的，但只是不是人手打出来而已，而是用其它的机器。今日的

14、铸造也真是让我大开眼界了！虽然我觉得都是人工操作，有点落后，但这里面却是也有许多技巧的，是师傅们通过很多次尝试、摸索，最终总结出来的。若是你不按老师说的做，某些步骤不符合要求、规范，那么做出来的模子就确定不能用来倒浇铁水，这样的话这个模子就是没用的了。或者沙扎得不够紧，就会有气孔。而要是边修得不平滑的话，也会导致铸造出来的零件不光滑，很粗糙。在实习中，我们要做铸造圆角，以前在工程制图时是特别不能理解为什么有个圆角的，现在构造，老师还交了我们不少汽车坏了的话的监测方法，还给我们分析了一般汽车出了问题会是什么样的问题，而有怎么样去解决，还将了一些有关汽车的保养和性能的推断。这些学问对我最终跟是机联系起来，能够理解了！这一点我也很兴奋，这也是我今日的收获之一。 两个星期的金工实习尽管很短，但却的确让我们得到了很大的熬炼。通过这次实习，我们对课本的理论学问的理解得到更进一步的加深和巩固，不再局限于对课本的死记硬背，而是从感性熟悉上升到理性熟悉。能够把理论和实际联系起来，还可以通过自己的操作，得到一些课本里没有的结论和规律。通过这次金工实习，我感觉到读课本和自己动手实际地去操作是完全不同地两回事，它让我切身地体会到动手力量地重要性。同时我也体会到每一样东西做来是多么地不简单啊。一个小小的螺母，整整花了我们一天的时间才