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文档简介
1、护坡施工方案1.1.1灌砌块石镇脚灌砌块石石料采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好 抗水性,石料单轴抗压强度不小于50MPa,软化系数不小于0. 82o碎灌砌块石护坡位于内坡第一级平台,根据图纸放样定出细石碎灌砌 石护坡内外边线、标高,订立标杆,拉线定位。砌筑前以人工整平基础,尖角部位用碎石或石渣垫层找平,多余局部 人工凿除。砌筑时人工将清洗干净的块石按拉好的高程及控制线摆放好, 石块必须大面朝下,不得乱石堆积,块石之间形成上大下小的缝隙,其缝 隙宽度大于80mm,灌缝前先清洗缝隙,湿润块石外表,然后在缝隙中灌 入符合设计要求的C20细石碎,用e30插入式振捣捧振捣密实,碎外表 应
2、与块石齐平。外表再用水泥砂浆勾凸缝。1. 1. 2理砌块石护坡外海侧海堤面层理抛块石采用新鲜完整、无风化龟裂、抗海水腐蚀性 好的大块石,岩石软化系数不小于0.82,单块重量大于200kg。块石采用料场开采的石料,将符合要求的石料用挖机捡选,集中堆放。同抛石料。1.1.2.退潮后能露滩的地段采用挖机结合人工进行理砌,不能露滩的地段采 用水上工作平台结合长臂挖机进行抛石外表理坡,块石相嵌摆放,相互咬 住,整体基本平整,厚度需到达设计要求。1. 1. 3 C20埋石碎护坡埋石碎护坡砂强度等级为C20,埋石率不大于20%,石料采用毛块石, 施工前先计算好每单元的块石用量,块石用清水冲洗干净,并保持湿润
3、, 施工时,先铺一层碎,再按放一层块石,再振捣至块石沉入硅中,埋石石 块直径不大于15cm,块石新鲜,外表要有10cm厚纯碎覆盖层,整个护坡 外表平整度要符合设计要求,埋石碎护面设6 75PVC塑料排水孔,错开布 置。1. 1. 4干砌块石护坡石料取自南山石料场,爆破开采后人工捡集。石料要求新鲜完整,无 风化龟裂,抗海水腐蚀性能好的大块石,形状为有两个大致平等平面的毛 石,不能混有针片状石料,岩石单个块石的厚度不小于1/2长边,且不小 于25cm,长边的尺寸应满足护坡单层竖砌的要求。同抛石料。.L4.3IWMK首先在坡面上每隔5m钉立坡脚、坡中和坡顶木桩,在木桩上划出铺 碎石垫层线和砌石线,顺
4、排桩方向(垂直于堤轴线)拉竖向细钢丝,再在 两排竖向钢丝之间,用活结拉一根横向钢丝(平行于堤轴线方向),便于 钢丝能在顺坡面方向平行移动,在砌筑块石时随砌筑高度向上移动,铺碎 石垫层及砌石即依此线为标准,控制不同平面、不同平面间直线、底角线、 顶角线。石料用自卸车运到外镇压层,人工搬运到坡面上进行砌筑。干砌块石护坡砌筑时形成一个整体,以错缝锁结方式铺砌,缝隙紧密, 严禁出现通缝、叠砌和浮塞,块石间契合紧密无松动。砌体缝口应砌紧,底部垫稳填实,严禁架空;所有前后的明缝均用小 片石料填塞紧密,不使用翅口石和飞口石。砌体外露面的坡顶及侧边,均 选用较整齐的石块砌筑平整。砌体外表砌缝的宽度小于20nm
5、i,砌石边缘顺直、整齐牢固。坡面平顺美观,外表平整度符合规范要求,不得有凹陷凸肚现象。5栅栏板栅栏板碎标号为C30,为肋条预制、边梁现浇的碎构件。LL5.UMHRM由于本工程海堤施工现场不具备预制条件,肋条位拟安排在基地内进 行预制,因此计划在基地内业主提供的场地上设置碎预制场和预制构件堆 放场。肋条预制采用拼装式组合钢模板结合地模,要严格对模板的尺寸、角 度、平整度进行检查,符合要求方可使用,模板每次使用后要及时进行修 整,保证下次使用时模板有足够的光洁度且不变形,模板接缝密合,不 得漏浆,模板外表平整光滑,涂抹脱模剂。碎的运输采用手推式翻斗车,人工进料进行浇筑。每个构件一次浇筑 完成,不得
6、间断。采用6 30插入式振捣器振捣,振捣密实,但应防止过度,每一位置的 振捣时间以碎不再明显下沉、不出现汽泡,并开始泛浆时为准,后徐徐提 出,不留空洞,振捣器离模板的垂直距离不小于振捣器1/2有效半径。在浇筑过程中应随时检查模板的稳固情况,如有漏浆、变形或沉陷, 立即修整处理。及时清除粘附在模板外表的灰浆,顶面碎浇筑完毕后,立 即抹平,排除泌水,待定浆后再抹一遍,防止产生松顶和外表干缩裂缝。拆模强度应符合以下条件:撤除侧模时,须保证构件不变形,棱角完整,无裂缝;拆模时应轻拆轻放,防止损坏构件。拆模后根据现场情况进行预制块倒运堆放,倒运时,用8T汽车吊将 其吊至堆场,以让出场地进行下一轮肋条预制
7、,同时便于出运。制作完毕后的碎预制构件,及时做好标志,每个构件上须在统一位置 标上构件型号、制作日期、检查合格的印鉴。吊运或堆放预制时应符合以下规定:吊运构件时,其碎强度不得低于设计标号的70%;构件的支承位置和方法,不得引起碎的超应力或损坏构件,构件在堆 放或运输时,应按构件的受力情况,或水平或直立或稍微倾斜位置;起吊绳索与构件水平面夹角不小于45。在堆放场采用8T汽车吊进行起吊,用10T载重汽车将其运到位于I 标段坝头的交通码头,再用驳船直接运到南堤延伸段端部的上料码头,再 用汽车将其运到吊放点,再用16T汽车吊吊到安放点。在吊运过程中应避 免碰撞,装车时使用软木支垫,防止构件严重破损或出
8、现裂缝。碎强度到达设计强度70%后方可起吊、堆存,预制块体运输、安装时 碎块体必须到达设计强度100%o安装前先进行测量放样,标好肋条安装位置。安装以吊机为主,人工配合。安放时,先安装坡脚处,再安装坡面处,自下而上逐块安装,每根的距离为30cm。安装后及时固定,以免走动。一段肋条安装完毕后,需及时进行边梁现浇碎浇筑。边梁浇筑前先进行模板和肋条安装的检查,符合要求后方可浇筑,采 用设置在现场的拌和机拌和,车运到浇筑点后,采用人工或双胶轮车转运 入仓,插入式振捣器振捣密实。吊装时应特别注意以下事项:吊装前对传动局部进行试运行,检查各部操纵装置工作是否正常,同 时检查所有起升设备(如钢丝绳、卡子、吊
9、钩等)是否符合规定,发现有 不符合要求或损伤的索具立即更换;吊机移动的通道经事先修整,不得有危及吊机工作稳定的地方;构件绑扎牢固,起吊时速度要均匀,构件要平稳,吊件下落时须低速 轻放,禁止忽快忽慢和突然制动;当构件离地1050cm时,应检查机身 是否稳定,绑扎是否牢固,情况良好时方可继续工作;吊机禁止斜拉、斜吊,构件起吊时禁止行驶;遇到恶劣气候,影响施工平安时,应停止起重吊装作业。1. 1. 6 400g/m2短纤无纺布1、复合布采用MOg/ni?短纤无纺布。等效孔径。95不大于0. 1mm,垂 直渗透系数不小于10 Ws,断裂强度不小于12. 5kN,断裂延伸率不大于 2580%, CRB顶
10、破强度不小于2. 1KN,厚度不小于3mmo每批产品均要有 出厂合格证及有资质试验单位抽样测试报告,绝不采用不合格和未测试的 产品。2、无纺布主受力方向要求垂直于海堤轴线。根据无纺布本身规格结 合堤坝坝坡情况进行分块铺设。铺设前先用石渣铺平石坝外表,清除面上 的尖石,以免刺破土工布。3、无纺布缝接时拼接宽度为20cm,叠铺时搭接宽度三40cm,铺设时要求到达平整、无折皱。4、无纺布采用人工铺设,将成卷的无纺布用运输车运到坝面,人工 摊铺在相应的部位,铺设的无纺布保持自然、均匀、平顺,松紧适度。沿 坝轴向每块搭接长度应满足技术规范和图纸要求。为防止无纺布被紫外线 照射而老化,应铺设一块,检验一块,并立即进行覆盖保护,严格控制无 纺布出露时间。5、铺设过程中,作业人员不得穿硬
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