立式反击式水轮机转轮装配单元工程安装质量验收评定表（含质量检查表）

1、立式还击式水轮机转轮装配单元工程安装质量验收评定表（含质量检查表）填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合以下要求：.单元工程划分：每台水轮机的转轮装配宜划分为一个单元工程。.单元工程量：填写本单元转轮安装量（t）。.各检验工程的检验方法及检验数量按表 的要求执行。立式还击式水轮机转轮装配安装检验工程检验方法检验数量分瓣转轮焊缝探伤超声波探伤全部转轮 各部位 圆度及 同轴度工作水 头小于200m止漏环测圆架均布不少于8个点止漏环安装面叶片外缘引水板止漏圈法兰护罩（兼 作检修密封）工作水 头不小于 200m上冠外缘下环外缘上梳齿止漏环下止偏环转轮单位质量允许不平衡量值转桨式转轮漏油量分瓣

2、转轮焊缝错牙焊缝检验规24个点分瓣转轮组合缝间隙塞尺全部转轮上冠法兰下凹值垂直方向48个点上凹值转轮叶片最低操作油压动作试验2次连接螺栓伸长值百分表或传感器全部.单元工程施工质量验收评定应提交以下资料：（1）安装单位应提供的资料包括：转轮现场组焊工艺要求，焊缝质量检验记录，各组合面检查记录, 静平衡记录，转桨式转轮静平衡及漏油量检验记录、转轮圆度检验记录等资料，均应有负责人签认。（2）监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质 量验收评定表及质量检查表。.转轮允许单位质量不平衡量值见表F-6,转桨式转轮允许每小时漏油量见表F7。转轮单位质量允许不平衡量

3、值检验工程质量标准检验方法检验工程质量标准检验方法合格优良最大工作转速/ (r/min)最大工作转速/ (r/min)125150200250300400125160200250300400单位质量 允许不平衡 量值/ (g* mm/kg)550450330270220170385315231189154119用静平衡专用工具检查， 整体出厂的转轮由制造厂 检验，出具记录；现场组焊 的转轮检验配重至符合标 准表F7转桨式转轮允许每小时漏油量检验工程质量要求检验 方法检验 数量合格优良转轮直径Di/mm转轮直径Di/mmDi 30003000 WOi 60006000 WDi 80008000

4、WOi 10000。缶 10000DK30003000 WDi 60006000 WDi 80008000 WDi 10000。12 10000每小时漏油量/ (mL/h)571012154691114量杯 秒表加压与未加 压各1次.主控工程项次2填表时，在相应工作水头栏加标明。. 一般工程项次5设计要求可直接填写在栏内。表中数值为允许偏差值。立式还击式水轮机机转轮装配单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单兀工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期项次工程主控工程/个一般工程/个合格数其中优良数合格数其中优良数1单元工程安装质量安装 单位 自评 意见各项报验资料符合规定，检验工程

5、全部合格。检验工程优良标准率为%,其中主控工程优 良标准率为 %。单元工程安装质量等级评定为：O（签字，加盖公章）年 月 日监理 单位 复核 意见各项报验资料符合规定，检验工程全部合格。检验工程优良标准率为%,其中主控工程优 良标准率为%。单元工程安装质量等级评定为：。（签字，加盖公章）年 月 日立式还击式水轮机转轮装配单元工程安装质量检查表单位工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求实测值合格 数优良 数质量 等级合格优良主: 控 项 目1分瓣转轮焊缝探伤I级I级一次合 格率95%以 上2轮位度同度 转各圆及轴工作水 头小于 200m止漏环 10% 设 计

6、间隙 8%设计 间隙止漏环安装面叶片外缘引水板止漏圈 15% 设 计间隙12%设计 间隙法兰护罩（兼 作检修密封）工作水 头不小 于 200m上冠外缘5%设计 间隙 4%设计 间隙下环外缘上梳齿止漏环 /mm0.100.08下止漏环/mm3转轮单位质量允许不平 衡量值/ （gmm/kg）符合表F-6的规定4转桨式转轮漏油量/（mL/h）符合表F-7的规定般 项 目1分瓣转轮焊缝错牙/mmW0.500.502分瓣转轮组合缝间隙符合GB/T8564的要求3轮冠兰 转上法下凹值/ (mm/m)W0.070.06上凸值/WO.O3mm/m,最大不超 过 0.060.02mm/m, 最大不超过0.04对于主轴采用摩擦传递力矩 的，一般不允许上凸4转轮叶片最低操作油压W15%工作油 压W15%工作油 压5连接螺栓伸长值符合设计要求检查意见:主控工程共 一般