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文档简介

1、PAGE 目 录1 概述(1)1.1用图及适用范围(1) 1.2型号的组成及代表意义 (1)1.3使用环境及条件(1)1.4工作条件(1) 1.5产品特点(2) 2主要技术参数 (2)2.1基本技术参数 (2)2.2综合保护装置技术参数(3)3结构特征 (3)3.1进线腔(4)3.2 主腔(4)3.3 接线腔(4) 4基本工作原理(4) 4.1 保护系统(4)4.2 控制原理(5)4.3显示(6) 5 使用、维护(6) 5.1使用前的准备和检查(6) 5.2 整定值的调整(7) 5.3接线(7)5.4 维护与检查(7)6 标志、包装、运输、贮存(8)6.1标志(8) 6.2 包装、运输注意事项

2、(9) 6.3 贮存条件及注意事项(9) 7执行标准 (9) 8定货须知 (9)1 概述1.1用途及适用范围QJZ4-1350/1140(660)-6矿用隔爆兼本质安全型多回路组合开关(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,在交流50HZ,额定电压为 1140V或660V供电线路中,对三相鼠笼式异步电动机或三相双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护,并可在停止时进行换向。1.2 型号的组成及其代表意义组合开关的型号及其代码含义如下:Q J Z 4 1350 / 1140(660)-6 六回路(补充代号) 额定电压(主参数) 总电流(主参数) 设计序号(顺序

3、号) 真空、组合(第二特征代号) 隔爆兼本安型(第一特征代号) 起动器(产品类型代号)1.3 使用环境及条件1.3.1 海拔高度不超过2000m。1.3.2 运行环境温度-5+401.3.3 周围空气相对湿度不大于95%(相当于+251.3.41.3.5 在有沼气、爆炸性混合物的矿井中。1.4工作条件1.4.1 在无显著摇动和冲击振动的地方。1.4.2 与垂直面的安装倾斜度不超过150。1.4.3 能防止滴水的地方。1.4.4 工作制和操作频率:长期工作制。1.4.5 污染等级:3级。1.4.6 安装类别:类(负载水平级)。1.4.7 控制方式:独立控制 1.5产品特点1.5.1 组合开关先导

4、回路为本质安全型电路,并能防止操作控制线路短路或接地时,引起自起动事故的发生。1.5.21.5.3 采用西门子触摸式全中文液晶显示屏,可对开关的工作状态、参数和故障类型显示和记忆,友好的用户界面,具有良好的人机对话功能可大大提高判断故障和排除故障的效率。1.5.4 所有模拟信号全部处理为数字信号,具有抗干扰能力强、接线简捷、信息量大、控制可靠准确等特点。1.5.5具有完备的自检、自诊断和故障模拟试验功能,可方便地检查保护和控制系统正常与否。2 主要技术参数2.1 基本技术参数2.1.1 额定电压:1140V2.1.2 额定频率:50HZ。2.1.3 额定工作电流:六组合总电流为1350A;单台

5、隔离换向开关为450A;单台接触器为400A。2.1.4 本安电路最高开路电压12V。2.1.5 本安电路最大短路电流10mA。2.1.6 允许电源电压波动范围:75%110%。2.1.7 单台接触器极限分断能力:4.5KA2.1.8 机械寿命:接触器300万次;隔离换向开关0.3万次。2.1.9电寿命:不少于6万次。2.1.10 外形尺寸:2300700900;2.1.11 整机重量:2300Kg。2.2 综合保护装置技术参数保护系统的主要性能参数见表1、表2。K111、K121、K211、K221、K311、K321的保护为计算机保护,额定电流整定范围:30A400A,低档范围30A199

6、A,高档范围200A400A;短路电流整定范围:8IN、9IN、表1序号保护项目 动作条件 动作时间 起始状态复位方式工作电流/整定电流1过载保护 1.05 2h不动作从冷态开始手动2 1.205mint20min从冷态开始3 1.501mint3min4 6 5st16s从冷态开始5短路保护 810 0.2s从冷态开始断相保护任意两相第三相61.00.9 不动作从冷态开始71.150 20min从热态开始表2序号保护项目 动作参数 动作条件动作时间1欠压保护 系统工作电压Uw Uw75%Un瞬时动作2过压保护 系统工作电压Uw Uw110%Un瞬时动作3漏电闭锁 负荷线路对地绝缘 电阻值RR

7、22k20%(660V)R40k20%(1140V)3结构特征本组合开关主要由主箱体、左副箱体、右副箱体三部分组成。每个箱体都是由钢板焊接而成,隔爆性能符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3的有关规定,本安性能符合GB3836.4的有关规定。它有三个独立的隔爆腔:进线腔、主腔、出线腔。3.1进线腔进线腔在整个箱体的右侧,主电源线通过进线喇叭嘴,从腔体的右侧输入,接至进线母线排上。3.2主腔主腔在箱体的中间,主要由两部分组成,箱体和箱门。3.2.1在箱体内装有:3个接触器架。每个架上装有2个交流接触器、电流互感器。在主箱的右侧固定有四台隔离换向开关,隔离开关有三种位置:正向、停

8、止、反向,通过操作安装在腔体前面的操作手柄,即可实现。用于隔离开关与主腔门之间的机械闭锁机构,安装在腔体的前面板上。在主箱的左侧装有用于过电压吸收的阻容吸收装置。d)在主箱的右侧装有控制变压器T101、T102,控制回路一次侧熔断器组位于变压器板的顶部、二次侧熔断器组位于变压器板的底部,以便于维修时更换。e)在箱体的底部装有12个35芯接插件,将所有的控制回路导线连接起来。3.5.2 在箱门上装有:3.2.2箱门装有6个中间继电器、用于控制和保护的PLC系统、信号采集、处理系统一套、用于先导供电和用于漏电闭锁供电的变压器T103/1、T103/2 、T103/3三个。3.3接线腔接线腔位于整个

9、箱体的左侧,主箱和左副箱的隔板上装有六路出线的接线柱,箱体的底部装有三排接线端子排。主回路的负荷出线接在对应的接线柱上。控制回路引入装置安装在接线腔的侧面。外部控制导线经引入装置进入接线腔,再经接线端子排与主腔内的控制导线相连。主腔内的控制导线由安装在接线腔与主腔隔板上的穿墙端子,引入接线腔内。4基本工作原理4.1 保护系统该保护系统可完成漏电闭锁、过载、短路、断相、过压、欠压等保护功能。4.1.1 漏电闭锁漏电闭锁采用附加直流的检测原理。在接触器闭合之前,如果被控制回路所设置的整定值正确,漏电闭锁继电器闭合,PLC对漏电信号进行检测,若负荷线路上的绝缘电阻值低于漏电闭锁设定值,PLC则闭锁故

10、障回路,此时,无法进行起动操作,实现漏电闭锁,同时显示故障类型。4.1.2过载、短路保护 过载和短路保护采用鉴副式保护原理。由I/V变换器将电流取样后送入PLC进行处理,并与CPU存放的整定电流值进行比较,PLC按比较结果发出指令断开相应的故障回路,并显示和记忆故障类型以及故障时的参数。4.1.3 断相保护断相保护采用电流不平衡原理,该信号通过多路转换开关供PLC分时采样,采样值与断相信号的整定值进行比较,如采样值大于比较值,断开相应的故障回路,并显示记忆故障类型。4.1.4 过压、欠压保护欠压和过压信号直接由PLC进行采样处理,将采样值与设定值进行比较,如果采样值低于或高于CPU设定的欠压和

11、过压值,开关在起动前延时闭锁全部回路,不能执行起动操作,同时显示故障类型。当系统电压恢复到允许值时,开关解锁,可执行起动操作。起动后,则延时跳闸。 4.2控制原理将控制电源开关Q001置于“1”位置,控制变压器T101、T201分别带电,向控制和检测回路以及中央控制处理系统供电,这时,保护系统处于功能自检和绝缘检测状态;根据本开关的配置情况,将隔离换向开关Q101、 Q201、Q301置于“1”或“2”位置,相应的主回路带电; 如果被控制回路没有发生整定错误和漏电闭锁故障,就可进行起动操作。(以第一回路K111为例)4.2.1 起动:按下第一回路的远方起动按钮,先导电路中的继电器闭合,并同时向

12、PLC发出起动命令,漏电闭锁检测继电器K113释放,主控制继电器K112闭合,主接触器K111闭合,主回路接通,电机投入运行。4.2.2 停止:按下被控制回路的远方停止按钮,先导继电器失电,并同时向PLC发出停止命令,主控制继电器K112释放,主接触器K111断开,主回路被断开,电机立即停止运行。经过延时,漏电闭锁检测继电器K113闭合,投入漏电闭锁检测状态,即可再次进行起动操作。4.3显示组合开关主显示器为中文液晶显示。可显示系统电压;每一回路的工作状态、工作电流、整定电流、短路倍数;系统各种参数的整定值;故障类别、故障参数;试验状态;当前日期、时间等;并具有故障记忆功能。4.4单回路控制方

13、式运行4.4.1先按照单回路控制方式进行接线:4.4.2起动:按下第一回路的远方起动按钮,先到回路中的继电器闭合,并同时向PLC发出起动命令,漏电检测继电器K113释放,主控制继电器K112闭合,主接触器K111闭合,主回路接通,电机投入运行。4.4.3停止:按下被控制回路的远方停止按钮,先导继电器失电,并同时向PLC发出停止指令,主控制继电器K112释放,主接触器K11断开,主回路被断开,电机立即停止运行。经过延时,漏电闭锁继电器K113闭合,投入漏电检测状态,则可再次进行起动操作。注:其它回路控制原理与上述完全相同4.5多回路程序控制方式运行4.5.1本开关K11、K211、K311为高速

14、,K121、K221、K321为低速;4.5.2先按照程序控制方式操作回路进行接线;4.5.34.5.4起动:4.5.54.5.6在启动过程中,后台机在4.5.7停止:4.6双机双速双回路控制方式运行4.6.1操作回路按照双机双速双回路控制方式进行接线;4.6.2由低速向高速自动切换4.6.2.1由低速向高速自动切换是以“电流为主,时间为辅”的控制方式;4.6.2.2起动:按下远方起动按钮,先导回路中的继电器闭合,并同时向PLC发出起动命令,漏电检测继电器释放,主控制继电器闭合,主接触器闭合,机头电机投入低速运行。经过延时,主控制继电器闭合,主接触器闭合,机尾电机投入低速运行。 低速起动后当运

15、行电流下降到PLC的给定值时,主控制继电器释放,主接触器断开,电机低速绕组被断电,这是主控制继电器闭合,主接触器同时闭合,电机投入高速运行。 若低速起动后,运行电流立即下降到PLC给定值时,经过延时,电机投入高速运行。4.6.2.3停止:按下远方停止按钮,先导继电器失电,并同时向PLC发出停止命令,主控制继电器(高速运行)、(低速运行)释放,正在闭合的主接触器被断开,电机立即停止运行。经过延时,漏电检测机继电器闭合,投入漏电检测状态,则可再次进行起动操作。注:单机双速双回路控制方式运行与双速双回路控制方式运行基本相同,但是将显示屏设定为“单机”运行,其接线图按单机双速双回路控制方式进行连接即可

16、。4.6.2.4就地停止:不论在上述任何一种控制方式下运行的电动机,只要向外拉动相应的隔离换向开关手柄都能使正在运行的电动机立即停止运行,实现就地停止功能。5 使用、维护5.1使用前的准备和检查5.1.1 组合开关在使用前应检查是否有产品合格证书,并检查在运输或存放过程中有无损坏,发现问题应及时处理,否则不准使用。5.1.2 组合开关在使用前应仔细阅读使用说明书。5.1.3 组合开关在使用前,尤其对经贮存后再使用的应检查:a)真空接触器的真空灭弧室是否完好无损;b)各隔爆结合面有无锈蚀、损伤、紧固件是否松动;c)连接导线有无松动;d ) 电源的电压等级是否与本组合开关的电压等级相互一致。5.1

17、.4 组合开关在使用前,应对线路的绝缘进行测合开关在使用前,应对线路的绝缘进行测试,其绝缘电阻应不小于以下规定值:a)主回路相间和相对地 100M。b)主回路对控制回路 100M。c)控制回路之间和对地 20M。5.2 保护参数整定: 开关门盖中央设有三个保护参数整定按钮和一个复位按钮,四个按钮分别为(增加)、(减少)、OK、复位。开关在上电后未运行之前要对保护电流和短路倍数以及运行方式进行整定。整定方法如下; 开关上电PLC进行自检(十几秒)完成后,PLC要对所保护的电机和电缆进行绝缘检测;(1)如果任一回路绝缘下降到小于允许值时,开关显示该回路“漏电闭锁”, 此时首先查找绝缘下降的原因并处

18、理故障,故障处理后上电进行保护参数整定。 试验状态 (系统正常) 一回路检测 绝缘正常 二回路检测 漏电闭锁 三回路检测 绝缘正常 四回路检测 漏电闭锁 五回路检测 绝缘正常 六回路检测 绝缘正常 系统电压正常 1140V(2)如果绝缘值大于允许值时,开关显示如下画面:(运行画面) 试验状态 (系统正常) 一回路检测 绝缘正常 二回路检测 绝缘正常 三回路检测 绝缘正常 四回路检测 绝缘正常 五回路检测 绝缘正常 六回路检测 绝缘正常 系统电压正常 1140V注:一回路对应的接触器为K111 二回路对应的接触器为K121三回路对应的接触器为K211 四回路对应的接触器为K221五回路对应的接触

19、器为K311 六回路对应的接触器为K3215.2.1 额定电流整定第一步:按下OK键3S后出现额定电流整定画面, 回路额定电流整定 一回路电流整定 A 二回路电流整定 A 三回路电流整定 A 四回路电流整定 A 五回路电流整定 A 六回路电流整定 A 第二步:按一下OK键所选定回路指示灯亮启,此时可进行电流整定(OK键选择所整定回路)。 第三步:按下(增加)(减少)键整定好所选回路的额定电流值。连续按下(增加)或(减少)键时,参数会连续增加或减少;如果间断按下(增加)或(减少)键时,每按一下参数会增加或减少1个数值。5.2.2 短路倍数整定第一步:额定电流参数整定完成后,按下OK键3S后出现短

20、路倍数整定画面 短路倍数整定 一回路电流短路倍数 X 二回路电流短路倍数 X 三回路电流短路倍数 X 四回路电流短路倍数 X 五回路电流短路倍数 X 六回路电流短路倍数 X第二步:按下OK键选择所整定回路。第三步:按下(增加)(减少)可进行所选回路的短路倍数整定。连续按下(增加)或(减少)键时,参数会连续增加或减少;如果间断按下(增加)或(减少)键时,每按一下参数会增加或减少1个数值,短路倍数整定值为7-13倍。5.2.3 运行模式整定 第一步:短路倍数整定完成后,按下OK键3S后出现运行模式整定画面 运行模式整定 运行模式: 単速模式 双速模式: 双速单回路低速组合选择 高速组合选择 一回路

21、 三回路 二回路 四回路 高低速切换倍速 0.00X 低速启动延时 0.00S第二步:按下OK键选择要运行模式,按OK键一下则跳到下一个第三步:当选择到高低速切换倍速时,按下(增加)(减少)可进行切换倍速的增减。如果连续按下(增加)或(减少)键时,参数会连续增加或减少;如果间断按下(增加)或(减少)键时,每按一下参数会增加或减少1个数值;当选择到低速启动延时时,按下(增加)(减少)可进行启动延时的增减。如果连续按下(增加)或(减少)键时,参数会连续增加或减少;如果间断按下(增加)或(减少)键时,每按一下参数会增加或减少1个数值。整定完成后,按下OK键3S后返回运行画面,参数整定完成,开关可以正

22、常运行。注:开关内整定参数在失电后只能保留10天左右,10天后上电需重新参数整定方可运行,否则会出现短路故障不能运行。5.3接线5.3.1主回路接线a)从移变将主回路电源线通过主箱右侧的电缆引入装置接在进线腔的接线柱上。b)用户根据需要,将负载通过主箱左侧的电缆引入装置接在出线腔的接线柱上。5.3.2控制回路接线组合开关起动控制方式为先导控制。外部控制线通过电缆引入装置接到接线腔本安端子排对应的端子上。5.4 维护与检查 5.4.1 组合开关的维护按照煤矿机电设备完好标准和煤矿安全规程进行。5.4.2 每班运行前,应用试验开关对保护功能及线路进行一次检查。5.4.3 每天检修班应对接地导线、隔爆面紧固件进行检查。5.4.4 每月应对防爆面锈蚀情况进行一次检查,发现锈斑,须用0号砂布把锈斑打磨掉后薄薄地涂上一层204-1防锈油。5.4.5 组合开关在井下停用一周以上,再送电使用时,应注意电器元器件是否因受潮而使其绝缘性能下降。5.4.6 不得任意更改组合开关内的接线。

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