电子产品防护控制程序

1、2014年2014年05月01日发布2014年06月01日实施产品防护控制程序拟定:审核:批准:文件编号：文件状态:发放编号：文件编号产品防护控制程序版本号/修订码页码第1页共6页目的：为了确保产品的安全和对产品进行保护，避免原材料、零配件、半成品及成品在 搬运、包装、贮存过程中的损伤，保证提供顾客产品的质量。范围：适用于本公司原材料、零配件、半成品及成品的搬运、包装、贮存和防护。职责：成品库保管员负责成品库的管理控制，确保库存成品的质量不受到影响。半成品库保管员负责零配件库的管理控制，并确保贮存产品的质量不受到影响。原材料仓库保管员负责原材料的管理控制，确保原材料的安全、质量及有序供应；搬运

2、工负责原材料、零配件、成品的搬运及物品安全；包装员负责成品的内外包装及标识；发货员负责对客户交付产品的打包和包装加固及其它标识。程序：流程图（附后）产品搬运通则：a确保物品安全和人身安全；b确保搬运设施、设备的合理使用；c.防止搬运物品发生人为的破损、影响质量；d.产品搬运过程中的防湿、防潮、防尘等。原材料搬运原材料搬运时要根据其体积大小、重量来选择相应的搬运器械，特别是从高处或货 车上搬原材料时，避免直接从高处或货车上推下，造成原材料变形、损坏。零配件及包装材料的搬运a零配件半成品搬运时必须注意工艺方面的要求，做到防尘、防湿、防震的同时， 防止发生倾落地面或产品之间发生挤压、磨损现象；文件编

3、号产品防护控制程序版本号/修订码页码第2页共6页b包装材料搬运时要注意防止淋潮，搬运过程中不能折弯或重压，以维护包装材料 原有的强度。成品搬运a成品在包装前应摆放在工艺盘/箱内进行搬运，务必防止灰、尘、水、震荡及挤压等对产品损坏的现象；b.包装后的成品在发货搬运时要注意防止抛、摔、扔、挤压等搬运现象。产品包装基本要求：a产成品必须使用纸箱包装、单箱重量不超过 25公斤；b.空运产品使用双层纸箱包装，单箱重量不可超过15公斤；c成品外销产品一律用打包带打包成n或双十形；d.零配件/半成品根据情况给予打包或不打包，用周转箱盛装时，每箱重量不得超过30 kg ,且盛装高度不得高于箱口以下 5公分的界

4、限。e产品及产品包装须保持清洁不得污损；f.每一外包装箱上标示须遵照客户的要求或本公司标签标示；g.产品包装的具体作业方法按各产品的“作业指导书”规定实施包装作业。包装注意事项a应避免因包装材料或容器不良，造成搬运或储存的损坏/失；b.避免使用无定容、定量包装，造成数量管理困难；c避免标示错误，造成识别功能丧失。产品的贮存仓库产品的安全a仓库内禁止闲杂人员进入及逗留、聊天，防止产品流失；b.仓库内外通道应保持畅通，以供正常搬运和消防需要；c消防设施、设备应摆放到位，防止消防设施、设备四周存放物料或物料遮蔽，使得设施、设备不能及时被使用或发现；文件编号产品防护控制程序版本号/修订码页码第3页共6

5、页d.仓库要采用二氧化碳剂类的灭火器，不采用化学类灭火器产品进出库a产品的进出库必须按照先入先出的原则进行；b.物料的进出，需按相关凭证并确认实际数量后开据出入库单，无凭证者不得办理；c.物料的入库应以检验单、送检单或相关退货单为依据，点收数量办理入库手续； d.原材料、半成品库应以配套出库单或领料单为依据，照单上指定的品名、规格、数量发料，并在配套出库单上注明出库物料的检验批号、 领料单或生产计划单的 号，出库后加盖“已发料”章，以防重复领料或遗漏；e仓库的入口处应设置收发料区，所有物料的进出均应在此区内点交；f.产品出入库的单据登帐后应有“已入（出）帐”标示，（盖章或划“，”的方式及 其它

6、自动程序装置均可）以防重复入帐，同时应在当天处理存档确保帐物一致性；g.所有出入库单据不可涂改，特殊情况时须有单位主管及涂改人的签字确认方可；h.仓库除有帐册管理外，须每种零件或成品建立“收支存卡”，放于库存品存放处。.每季度由财务部组织一次仓库盘点，将盘点的结存数记录于“收支存卡”中，并 与相关的台帐目进行核对，如发现帐物不相符的情况，盘点负责人应立及时通知 供应部经理进行审查/处理，问题处理清楚后，盘点负责人应监督保管员更正帐 本及管理卡，以确保帐、物、卡相符等。仓库储存管理顾客提供产品管理顾客提供的物料必须设立“专区”予以储存，并标示与其它产品区分，同时注意 储存件数，防止遗失。仓库库存

7、品必须按不同规格品种，合理划分区域定址存放，并做好收支存卡标识 外形、尺寸近似产品的管理外形相同、尺寸近似，不易以目视分辨的零件、成品, 必须隔离存放。散箱产品的管理成品因交货时而拆箱造成“残箱”时，不能封箱，并放置于该成品堆放之明显处， 防止数量不足的残箱被误算为整箱的数量发货。文件编号产品防护控制程序版本号/修订码页码第4页共6页产品堆放的管理各种原材料、零配件、半成品及成品的储存，须装载于料架或搁板上，不得直接堆放于地上。储存时应避免因堆放不当发生物品倒塌及超过堆积限制而变形，堆放高度不得超过四层/1.5m高，单箱重量超过25 kg的产品堆放不得超过三层。根据特性分类的储存管理a易燃性：

8、储存于通风良好的场所，远离火苗、电气箱和设备等，并标示“严禁烟火”告示牌；b.有毒性、危险性：储存于加锁或不易闲人接近的场所标示“危险物品勿接近”告 示牌；c易腐蚀性物品放于“搁板、物料架”上，不可放于地上潮湿处并远离其它物品；d.贵重性物品：锁于保险柜或物品柜中，且专人管理；e期限品、有时效性（润滑油等）：须控制其库存期，逾期品不得发料；时效性产品的管理a仓库保管员应根据c条对产品的保存期的规定及时对产品进行核查，发现有到期 或逾期的库存品时应填写超期库存品清单，通知品管部对产品进行再检验，检 验标准和程序按同样产品现行入库检验程序进行；b.逾期或到期品检查合格后在标签中注明复检合格日期；c.产品的保存期为下表：序号名称保存期限1金属零件1年2成品1.5年3油类1年4塑胶类2年文件编号产品防护控制程序版本号/修订码页码第5页共6页库存不合格品的处理a对过期的期限品，仓库保管员应在每个月的月末把超期库存品清单上报供应 部，供应部经理根据实际情况组织协调，必要时填写报废单报技术副总经理