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1、 316L不锈钢焊接接头力学性能研究 Summary:利用拉伸及冲击材料试验机等通过手工焊条电弧焊对国产316L不锈钢焊接接头的力学性能进行了研究。结果表明:316L不锈钢焊接接头(手工焊条电弧焊)最小室温抗拉强度为630MPa,熔敷金属高温(350)抗拉强度为444MPa,热影响区冲击功398J,晶间腐蚀试验结果无腐蚀裂纹,基本能够满足中国自主设计的三代核电主设备的相关焊接需求;Keys:三代核电;316L不锈钢;焊接接头;手工焊条电弧焊 引言手工电弧焊以其操作灵活的特点在核岛一回路上有广泛应用,主要包括稳压器、蒸发器、主管道等产品的堆焊、封根焊、组焊。焊材采用国产不锈钢焊条。本文通过采用手
2、工焊条电弧焊管对接焊试验,对核电产品手工焊中使用较多的316L不锈钢的焊接接头的力学性能进行研究1。1、试验方法2对接焊试管材质为国产316L不锈钢,规格(mm):40030,坡口简图如图1所示。焊接方法为手工电弧焊,使用焊材见表1,焊接规范见表2。图1 对接焊试件简图表1-坡口焊缝焊材焊条类别进口/国产规格E316L国产3.2表2-坡口焊缝焊接规范焊接位置预热/电流/A电压/V焊速/ mm/min消氢处理消应力热处理横焊位/100-13022-30140-170/2、试验结果与分析2.1焊接接头横向拉伸性能1#2#试样拉伸结果见表3,由表可知焊接接头横向拉伸最小值为634MPa,试样采用弧形
3、管状试样,试验满足RCC-M 2007 MC1210要求。表3-焊接接头拉伸试验结果试样编号抗拉强度/MPa1#6342#6302.2冲击性能 焊接接头热区冲击试验结果见表4。共三组试样:1#3#;每组三个v型缺口冲击试样。由表可知,焊接接头热区整体冲击性能良好。由1#3#试样结果可知,在试验温度相同情况下,焊接接头根部冲击性能略高,是由于根部焊道为前三层焊道,采用较小电流、较快速度焊接,熔池快速冷却结晶,晶粒粗大现象相对得到抑制,冲击性能略好于表层所使用的相对较大的热输入焊接。试验满足RCC-M 2007 MC1221要求。表4-焊接接头热区冲击试验结果试样编号试验温度/取样位置冲击吸收功A
4、Kv/J1#18热区表层距熔合线1mm411/405/3792#18热区T/2距熔合线1mm431/440/4373#18热区根部距熔合线1mm475/454/4192.3高温拉伸性能1#试样拉伸结果见表3,由表可知焊缝的350高温抗拉强度为444MPa,屈服强度为356MPa,高于三代核电普遍要求的150MPa,试验满足RCC-M 2007 MC1210要求。表3-焊接接头拉伸试验结果试样编号试验温度抗拉强度/MPa屈服强度/MPa1#3504443562.4 晶间腐蚀性能 在焊接接头中取2件晶间腐蚀试样,一件焊态试样,一件焊态+敏化态试样,试验按照RCC-M 2007 MC1310要求进行
5、,如表4所示,未发现腐蚀裂纹,声响试验结果合格,能够满足三代核电技术的基本要求。表4-晶间腐蚀试验结果试样编号敏化要求有无腐蚀裂纹倾向 声响试验1#(焊态)/无合格2#(敏化态)7250.5h无合格3、结论(1)国产316不锈钢管材及国产不锈钢焊材所焊接的316不锈钢焊接接头室温最小抗拉强度为630MPa;(2)焊接接头最小冲击功为379J,出现在热区表层;(3)在试验温度相同情况下小电流快速焊接的根部冲击性能相对较好;(4)高温拉伸屈服强度为356MPa,抗晶间腐蚀能力强;基于上述四点表明,由国产316不锈钢所制备的焊接接头的力学性能(包括抗晶间腐蚀能力)基本能够满足中国自主研制的三代核电技术的要求。4、Reference1中国机械工
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