项目质量计划模板(2021整理)

1、精品文档，精品文档，word文档TOC o 1-5 h z编制说明1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二编制依据2三工程概述5概述5工程特点6 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 四本工程质量控制重点、难点6 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 焊接过程质量的控制6 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 工艺管道安装质量的控制6 HYPERLINK l bookmark12 o Current Documen

2、t 静设备安装质量的控制7 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 机械设备安装质量的控制7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 钢结构安装质量的控制7 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 五质量保证体系建立7质量方针7质量目标7 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 质量保证体系及其职责8 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 六质量控制主要内容与方法15准备阶段

3、质量控制16施工过程控制16质量会议17 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 单位工程的划分与申报19 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 特殊工种持证人员管理20工序交接与隐蔽工程20设备、材料及标识管理20 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 质量控制点的设置及划分23 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 各专业质量检验工程及方法29 HYPERLINK l bookmark86 o Current

4、Document 质量文件和质量记录管理31监视和测量装置的控制33纟U正和预防措施控制34工程质量事故的管理3538不合格品（过程）控制38编制说明1.1实现本公司提出的质量方针和质量目标，特编制本质量方案。二编制依据2.1本工程合同文件。2.2本工程设计图纸。2.3公司各项质量管理文件及质量管理手册。2.4有关的现行国家和行业标准标准：标准号中文标准名称工艺GB50184-2021工业金属管道工程施工质量验收标准GB50235-2021工业金属管道工程施工及验收标准GB50236-2021现场设备、工业管道焊接工程施工标准GB50517-2021石油化工金属管道工程施工质量验收标准GB50

5、683-2021现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收标准GB50690-2021石油化工非金属管道工程施工质量验收标准GB/T20801-2006压力管道标准-工业管道SH3051-2004石油化工配管工程术语SH3501-2021石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收标准SH3518-2021石油化工阀门检验与管理规程SH/T3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3154-2021石油化工非金属衬里管道技术标准SH/T3161-2021石油化工非金属管道技术标准SH/T3425-2021石油化工钢制管道用盲板SH/T3517-2021石油化工钢制管道工程施工技术规

6、程SH/T3545-2021石油化工管道无损检测标准SH/T3546-2021石油化工夹套管施工及验收标准SH/T3547-2021石油化工设备、管道化学清洗施工及验收标准HG/T21629-99管架标准图NB/T47014-2021承压设备焊接工艺评定TSGZ6002-2021特种设备焊接操作人员考核细那么标准号中文标准名称TSGD0001-2021压力管道平安技术监察规程-工业管道TSGD3001-2021压力管道安装许可规那么设备DL/T5418-2021火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准GB50231-2021机械设备安装工程

7、施工及验收通用标准GB50275-2021风机、压缩机、泵安装工程施工及验收标准GB50461-2021石油化工静设备安装工程施工质量验收标准GB50895-2021烟气脱硫机械设备工程安装及验收标准HG/T20569-2021机械搅拌设备HG/T21574-2021化工设备吊耳及工程技术要求JB/T10964-2021湿法烟气脱硫装置专用设备吸收塔浆液喷嘴JB/T10983-2021湿法烟气脱硫专用设备侧进式搅拌器SH3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH/T3150-2007石油化工搅拌器工程技术规定SH/T3163-2021石油化工静设备分类标准SH/T3170-20

8、21石油化工离心风机工程技术标准SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3524-2021石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T3532-2005石油化工换热设备施工及验收标准SH/T3538-2005石油化工机器设备安装工程施工及验收通用标准SH/T3541-2007石油化工泵组施工及验收标准SH/T3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程SH/T3608-2021石油化工设备混凝土根底工程施工技术规程TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系根本要求TSGZ0005-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细那么钢结构G

9、B50205-2001钢结构工程施工质量验收标准GB50661-2021钢结构焊接标准GB52021钢结构工程施工标准标准号中文标准名称JGJ81-2002J218-2002建筑钢结构焊接技术规程SH/T3507-2021石油化工钢结构工程施工质量验收标准SH/T3607-2021石油化工钢结构工程施工技术规程安全GB50194-2021建设工程施工现场供用电平安标准GB50348-2004平安防范工程技术标准GB50484-2021石油化工建设工程施工平安技术标准GB50870-2021建筑施工平安技术统一标准GB/T3608-2021高处作业分级GB/T16178-2021场厂内机动车辆平

10、安检验技术要求GB/T24001-2004环境管理体系要求及使用指南GB/T26450-2021环境管理环境信息交流指南和例如GB/T28001-2021职业健康平安管理体系要求GB/T28002-2021职业健康平安管理体系实施指南JGJ33-2021建筑机械使用平安技术规程JGJ46-2005施工现场临时用电平安技术标准JGJ59-1999建筑施工平安检查标准SH3505-1999石油化工施工平安技术规程SY6279-2021大型设备吊装平安规程通用中国石化建2021897号中国石化建设工程生产准备与试车管理规定GB50026-2007工程测量标准GB50252-2021工业安装工程施工质

11、量验收统一标准GB50300-2021建筑工程施工质量验收统一标准GB50319-2021建设工稈监理标准GB/T5185-2005焊接及相关工艺方法代号GB/T26429-2021设备工稈监理标准GB/T29590-2021企业现场管理准那么GB/T50326-2006建设工程工程管理标准GB/T50328-2021建设工程文件归档标准标准号中文标准名称GB/T50430-2007工程建设施工企业质量管理标准GB/T50502-2021建筑工程施工组织设计标准SH/T3503-2007石油化工建设工程工程交工技术文件规定SH/T3508-2021石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T3

12、543-2007石油化工建设工程工程施工过程文件规定SH/T3550-2021石油化工建设工程工程施工技术文件编制标准SH/T3903-2004石油化工建设工程监理标准SH/T3904-2005石油化工建设工程工程竣工验收规定上海市钢结构工程质量竣工资料ABCD册3.1概述共有7台供热汽轮机组、1#4#4台410吨/时燃煤锅炉、5#AB炉为2台310吨/时和7#炉为620吨/时循环流化床锅炉，装机总容量42.5万千瓦，锅炉总蒸发量2880吨/时，设计供热能力1375吨/时。热电部1#4#锅炉为4台410t/h自然循环煤粉锅炉，采用双室电袋除尘器。两台锅炉正常运行工况下引风机出口的烟气量为100

13、万Nm3/h湿基即90万Nm3/h干基，烟气中S0?浓度为2500mg/Nm3干基。原1#4#脱硫系统采用“两炉一塔的配置方式，1#炉和2#炉共用一套脱硫装置，3#炉和4#炉共用一套脱硫装置，采用石灰石-石膏湿法脱硫装置，烟气系统配置有增压风机和回转式烟气-烟气换热器。脱硫装置出口净烟气SO2含量不大于200mg/Nm3干基环保要求的进一步提高，1#4#脱硫系统要改造为“一炉一塔的配置，新建1#和4#脱硫系统，并实现脱硫装置出口净烟气SO2含量小于50mg/Nm3干基。原有的1#4#锅炉脱硫装置为“两炉一塔配置，两台锅炉共用一套脱硫装置，取消旁路挡板门后，假设FGD装置故障、检修停运时，那么两

14、台锅炉都要停运。为了减少设备带来的不必要停车，需要对现有脱硫装置进行改造，改为“一炉一塔的配置，确保锅炉运行的平稳性和连续性。新建1#、4#脱硫装置烟气系统和脱硫系统、改造2#原1#脱硫、3#原2#脱硫脱硫装置烟气系统和脱硫系统、5#和7#锅炉的石膏库房扩容改造、和配电室、控制室等公用工程等组成。主要涉及范围如下：1#4#脱硫塔改“二炉一塔为“一炉一塔。1#7#锅炉脱硫装置取消旁路后增设事故喷淋装置。1#4#脱硫装置吸收剂系统、工艺水系统、烟气系统和后处理系统的改造。1#4#炉烟囱防腐改造。5#、7#锅炉脱硫系统的石膏库房进行扩容改造。3.2工程特点施工节奏快，停车时间短，设计改造范围工作面广

15、、覆盖涉及专业多。设计单位图纸到位情况滞后，且到位的图纸大局部都是电子版的，有可能造成将来变更量较大。改造局部图纸尚未明确出图方案，这将严重影响后续的施工进度。厂区结构布置紧凑，施工作业区域狭窄。且在装置运行期间内施工,设备道路运输困难。设备吊装选址位置难度大。由于工期相当紧张，交叉作业多，预控措施要提前。装置内2#、3#锅炉脱硫塔本体局部撤除改造，筒体直径大，场地及道路狭窄，均为高空作业及受限空间作业，给现场施工协调和平安管理带来困难。装置1#、4#锅炉脱硫塔现场预制安装，设备图纸出图时间晚，内部可拆部件无法明确，施工过程协调难度大，内件到货时间难以控制，这将直接影响到工程进度及设备安装质量

16、。高空作业多，尤其是脱硫塔改造，平安风险大。施工跨季节作业，气候条件复杂多变，既有酷暑盛夏，又有低温寒冬，作业条件艰苦。因此施工组织要考虑季节气候影响，应合理安排工序交叉，尽量改善作业环境。四本工程质量控制重点、难点焊接过程质量的控制焊接材料质保书及有关复验报告的控制；焊材烘烤、发放、回收的控制；焊接工艺评定、焊工培训及持证上岗的控制；4.1.4焊接工艺过程实施与现场的控制。工艺管道安装质量的控制材料验收、发放的控制；管线、管配件色标标识、移植的控制；管道清洁度的控制；法兰密封面的控制；动设备无应力配管的控制；现场衬胶管道到货验收、安装、成品保护的控制，大口径衬胶管与泵进出口无应力配管的控制；

17、特殊支吊架及弹簧支吊架的控制。精品文档，精品文档，word文档本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用4.3静设备安装质量的控制4.3.1设备找正、垫铁隐蔽的控制；4.3.2吸收塔内喷淋、除雾系统安装的控制；4.3.3改造局部2#、3#吸收塔局部现场制作、组对、焊接的控制。4.4机械设备安装质量的控制4.4.1二次找正、对中及垫铁隐蔽的控制；4.4.2搅拌器的安装法兰口水平度、安装顺序、法兰口垫片保护、桨叶角度调整的控制；4.4.3单机试车体系及过程的控制。4.5钢结构安装质量的控制4.5.1异形烟道的放样、下料、组对控制；1#、4#吸收塔出口烟道框架吊装、找正控制；2#、3#临时

18、烟囱框架吊装、找正控制；4.5.4现场焊接的控制。五质量保证体系建立5.1质量方针技术先进，管理科学，持续改良，顾客满意。5.2质量目标5.2.1合同质量目标按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%,安装单位工程优良率三90%。一次验收合格率100%。5.2.2工程管理质量目标工程报验一次合格率：三93%；单位工程验收合格率：100%；人员质量意识教育覆盖率：100%；工艺管道焊接一次合格率：三90%以焊口计；焊接RT、T0FD一次合格率：296%以片子、长度计；工程装置投料试车一次成功率：100%；质量事故：0起；顾客满意度：三95%5.2.3

19、工程管理质量目标控制程序本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用为确保施工工程的工程质量，采取施工工程管理质量目标控制程序。施工工程管理质量目标控制程序见图5图5施工工程管理质量目标控制程序质量保证体系及其职责工程质量保证体系为了有效管理上海石化热电部14#及7#锅炉脱硫改造工程的施工过程质量，确保工程质量满足合同要求，特建立本工程相应质量管理及保证体系。工程质量管理组织机构体系工程质量管理组织机构体系见图5.1。工程质量保证体系工程质量保证体系见图5.2本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用精品文档，精品文档，wo

20、rd文档建设、监理、施工总承包单位建设、监理、施工总承包单位图5.1工程质量管理组织机构体系主要职责5.3.2.1工程经理是工程工程质量第一责任人，在施工中贯彻执行国家、上级部门有关的方针、政策、法令、标准、规程和标准，并监督检查其贯彻执行情况。必要时参与同合同谈判。组织履行工程合同，实现合同目标。将工程质量目标和质量方案落实到施工作业层，并明确工程质量责任。对公司下达的质量指标完成情况负有直接责任。负责组织建立健全工程质保体系，调动必要的资源。负责组织开工前的各项准备、施工中的协调、文明施工和标化工地建设。负责本工程员工的质量意识教育。掌握工程质量情况，参加质量例会和质量检查。处理工程重大质

21、量问题。负责组织安排上级各部门对工程质量的监督检查汇报及问题整改。现场经理在工程经理的领导下，现场经理全面负责现场的所有施工活动，使其在按方案，控制本钱方面与合同、施工图纸、标准、施工方案、平安、质量、环境保护等要求相符；还负责定期向工程经理汇报施工进度和情况。图5.2工程质量保证体系工程经理不在现场时，经授权，行使工程经理的职权；对现场施工进行全过程指导，负全面责任。规划和管理现场施工，确保现场施工质量符合承诺要求，展开平安和文明施工。协助工程部经理、工程总工程师搞好工程部质量管理工作。确保工程质保体系的正常、有效的运行使工程实现合同规定的质量目标。检查催促各施工班组严格执行工艺标准和操作规

22、程，对违规作业和质量问题提出整改指令，限期整改。检查催促各专业技术人员或施工班组长，做好施工过程的质量检查记录，搞好施工质量，杜绝“低、老、坏毛病的发生。参加工程部定期组织的质量大检查，并对检查出的问题及时催促专业施工负责人和施工班组定期整改。协助工程经理、总工程师处理重大质量事故。向工程经理报告现场施工工作。工程总工全面负责工程部的质量管理工作。认真组织学习、贯彻国家有关质量管理的政策、法规、标准和标准，组织执行业主、监理、总包单位和本公司的质量管理制度，确保工程部质量方针、目标的贯彻实施。主持确立工程质量目标，建立质保体系，审核工程质量方案，分配工程质量职能，落实工程质量责任。确保工程质保

23、体系正常、有效的运行使工程实现合同规定的质量目标。定期主持召开工程内部质量管理评审会，听取工程质量方面的汇报，责成有关部门落实整改。负责确定工程质量控制点和技术关键部位，研究提出技术攻关措施，并抓好落实。组织落实工程部定期展开的施工质量大检查，协助工程经理处理重大质量事故。负责审批各单位施工组织设计、技术方案/措施，组织对工程质量进行监督检查、验收认可。向工程经理报告现场施工质量运作情况。技术质量负责人在工程总工程师的领导下，认真学习、贯彻国家有关质量管理的政策、法规、标准和标准，执行业主、监理、总包单位和本公司的质量管理制度，确保工程部质量方针、目标的贯彻实施。组织落实质检方案，实施质量报检

24、制，按工序质量控制所划分的A、B、C三个等级，贯彻落实。检查、指导专业质检员的工作，协助工程总工程师处理重大质量事故。结合工程部的实际情况，组织制定相关的质量管理、质量奖惩制度及实施细那么，并组织实施。同时根据制度的实际执行情况，负责制度的修订完善工作。全面负责工程部质量管理和质量检验，组织编制工程质量检验方案，严格按检验方案规定的质量控制点进行检查、确认。负责分局部项工程质量核定，做好单位工程质量评定工作。按照质量控制等级的划分对每一个等级，必须进行严格的检查。无论对哪一控制等级均进行检查，检查催促施工班组做好有关的施工过程质量检查记录，贯彻质量奖惩方法，实施质量否决权。参加设计图纸审查，参

25、加到货工程用料的检验。确定施工班组开始一项新的施工任务时，是否使用了最新版的标准及施工图纸。负责工程部的工程质量信息管理，组织参加工程部质量事故调查、分析和上报工作，并提出事故处理意见。组织工程质量会议，协助工程总工技术质量负责人做好各类质量检查的组织协调工作。安排日常的检验方案，按照相关的标准监督和检查施工班组的施工工作。按照规程完成各项检查活动。参与编制质量检验和试验方案，依照检、试验方案进行检、试验工作，做好检、试验记录。编制分部、分项工程划清楚细表，对已竣工分项工程进行抽查确认，对确认和检查的准确性负责。对分部、分项工程质量评定签字确认，对确认的情况负责。监督确认特殊工种持证上岗。提出

26、奖惩意见，实施奖惩规定。参加隐蔽工程检查和主要工序之间交接检验工作，对检查确认情况负责。负责工程部与其它质量主管部门的业务联系，收集、整理工程质量信、监检信息、用户信息，并及时报告工程工程师及工程经理。及时对投产的工程工程进行质量回访，对业主反应的意见及时处理。领取和发放经批准的施工图纸和标准。审核工程联络单。向工程总工程师汇报相关范围内的工作情况。物资设备负责人在现场经理的领导下，物供负责人将参与整个施工过程的材料管理验收工作，并定期向现场经理汇报有关材料到货情况。组织编制材料方案并送交相关单位人员批准。负责材料的验收、保管、贮存和签发工作，并按施工方案调拨到施工现场。提供所购材料必要的、符

27、合档案管理要求的证明材料，如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。贯彻执行公司、工程部有关质量方面的管理规定。负责组织相关人员工程部质量责任工程师、专业质检员、采购员和供给商以及业主等有关人员订购材料的验收工作。负责定期组织本工程设备完好状况及使用情况的检查，并参加工程部定期组织的质量大检查。向现场经理和工程总工程师汇报相关范围内的工作情况。各专业责任工程师参加设计图纸审查，组织编制质量检验方案，执行质量检验方案的控制程序。负责质量检验方案的交底工作，并做好交底记录。参与施工组织设计、负责施工技术方案编制，对班组实行技术交底，检查和监督工艺纪律，技术措施、方案的执行情况，办理设计变更和工程签证

28、，协调组织施工，掌握施工进度，解决施工生产中出现的技术问题，确认班组施工是否使用最新图纸。控制施工人员持证情况和工程材料质量，参与工序质量检验，组织办理工序交接和隐蔽工程验收，经质检员确认合格后，及时办理见证手续。检查、收集班组施工记录，做好施工日志，整理交工资料。工程完工后，施工记录资料和施工技术总结按时上交工程总工程师，对交工资料的及时性、准确性负责。负责建立工程部的各种施工质量台帐、报表。负责工程质量信息、监检信息、数据的搜集、整理及统计。本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用负责向建设单位、监理和第三方报检。组织实施对本

29、专业重要工序交接和隐蔽工程检查并签证确认。检查、指导班组质检员工作，对工程工程本专业的施工质量负责；掌握本专业工程质量总体状况，提出奖惩意见，实施质量奖惩规定。重点掌握本专业施工特殊过程的质量状况，严格质量要求，加强监控力度，确保其质量始终处于受控状态。依据各专业施工验收标准和操作规程，在各施工控制环节加以检验，对检验结果的准确性、可靠性、追溯性和完整性负责。搞好检验设备日常维护、保养，保证其完好状况，保证检验的准确性和可靠性。负责监督施工过程器材、物资标识移植，负责控制施工过程质量。参与各级质量大检查，并负责将本专业检查情况进行整理分析，提出针对性处理措施。参加每月质量会议，参与质量事故调查

30、，参与制定整改措施，并负责整改措施的落实。参与分部工程和单位工程、单项工程的质量评定工作。向工程总工及技术质量负责人汇报相关范围内的工作情况。计量责任工程师建立健全计量器具和设备的技术档案，做好原始记录和统计资料。建立计量器具和设备台帐，做到帐、物、编号一致。负责计量器具和设备的送检、状态标示和管理。保证工程使用的计量器具和设备在有效期内并符合计量和检验规程的要求。向技术质量负责人及质量负责人汇报相关范围内的工作情况。材料责任工程师负责审核物资器材的有关质量报表、文件，并负责分类汇总、整理和归档。协助物资设备部负责人组织、协调到货材料的检验、复验工作。负责审核材料的检验、复验工作。指导器材的验

31、收和维护保养工作，并参加工程部定期组织的质量大检查。负责办理材料的领用及其相关质量证件的提取工作。负责直送现场器材的管理及其质量证件的收集以及实物与质量证明文件、随机资料的核查，确保工程用料、到货设备的质量。负责不合格品的处理。负责有关器材质量问题的记录。向物资设备部负责人汇报相关范围内的工作情况。精品文档，word文档本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用精品文档，精品文档，word文档材料保管员负责接受到库器材，进行包装、数量、外观等初检，做出相应标识，并与送货人办理交接手续。参与材料的外观检验，负责其它器材的质量验收，并作

32、相应记录和标识。负责在库、料场器材的合理摆放、定期检查和日常的保管、保养。负责器材在库储存期间的质量。负责按规定发放器材出库，并与领料人办理交接手续。负责器材的标识及标识移植工作。负责入库器材的建帐、记帐及入库、发放工作台帐，确保出库材料的质量。负责入库器材质量证件的收集并上报材料责任工程师。施工经理协助现场经理做好施工现场管理与组织工作。掌握施工区域工程特点，熟悉施工生产过程，了解工程管理方法、制度、技术和质量要求。贯彻执行质量方针，按施工组织设计、施工方案和措施协调施工生产；严格施工工序；组织均衡施工；对违反作业程序，盲目指挥造成的质量问题负直接责任。组织好现场各工种协调作业、交叉施工，保

33、证关键过程的检、试验时间，以保证现场施工与检查同步。对现场出现的不合格品过程，负责隔离和处置措施的实施。负责现场的成品、半成品的保护。保证现场文明施工。编制工程施工生产方案，合理安排劳动力。方案安排不仅要保证工期需要，还要保证质量的需要。向现场经理汇报相关范围内的工作情况。专业区域施工经理负责做好本专业施工前准备工作，组织贯彻执行工程部的各项规定，确保质保体系在操作层的贯彻实施。组织领导班组按施工标准、技术措施、质量标准进行施工，严格工序管理，保证工程产品质量到达国家标准和设计要求。对主管专业的施工质量负有直接责任。对上级下达的质量方案指标及时下到达施工班组，定期考核。负责组织制定措施，保证质

34、量指标按期完成，对方案指标的完成情况负有责任。在施工中正确处理质量与工期的关系，按施工方案和规程组织均衡施工，搞好文明施工和成品保护，防止不合格品过程的出现。催促和检查班组施工记录，组织班组之间工序交接，组织班组长、专业技术人员做好分项工程质量检查，对评定的准确性、及时性负责。针对出现的质量问题加强管理，鼓励班组开展自检活动，调动职工对质量管理的参与意识。贯彻执行质量奖惩规定和质量事故管理规定。严格质量考核，按规定实行奖优罚劣。负责职工技能培训和上岗资格考试，执行持证上岗规定，对无证上岗人员负有责任。负责组织施工技术措施交底，施工中严格执行工艺纪律、劳动纪律，对提高职工质量意识和责任感负相关责

35、任。向现场经理及施工经理汇报相关范围内的工作情况。施工班组长班组长对所施工的工程产品质量负直接责任。坚持质量管理程序文件的规定，严格按施工标准、质量标准和图纸要求组织班组施工。对班内施工人员进行施工前交底，催促和检查施工人员填写的施工记录，对所施工作业内容组织自检自查，参加工序交接和隐蔽工程验收，对班组施工质量负责。搞好文明施工，做到工完料净现场清，安排好现场成品、半成品保护。搞好班组施工人员岗位技术培训，练好根本功，不断提高施工人员素质和班组的施工技术水平。针对关键工程和质量通病积极开展自检活动，认真解决施工中的质量问题。对班组施工的不合格品过程负责处理，直到合格为止。认真接受外单位各方、工

36、程部组织的质量检查，对存在问题积极采取措施进行整改。按规程、标准、技术标准要求搞好一般质量控制。认真组织好每天班前活动，并做好记录。向专业区域施工经理及专业责任工程师汇报相关范围内的工作情况。施工作业人员严格按图纸、施工技术方案/措施、有关操作规程进行施工，保证施工质量。按技术员、班组施工技术交底要求认真填写施工记录，对填写的真实性、全面性和及时性负责。严格遵守工艺纪律，确保本岗施工质量。认真自检自查，发现问题要寻找原因主动整改。对违反工艺纪律造成质量问题负有直接责任。本岗完工后要请班组长、技术员确认并请质检员检查验收。施工时，对其它工种或上道工序的成品、半成品的保护负有责任。施工中使用并维护

37、合格的施工设备、工装卡具及计量器具，确保量值传递准确。六质量控制主要内容与方法6.1准备阶段质量控制质保体系及人员配置按合同文件和工程的需求向公司申请质量控制人员，应包括工程总工程师、质量负责人及各专业责任工程师，专业责任工程师应持有相应的资格证书，此工作由工程总工程师负责检查，对不符合要求的人员有权作更换决定。公司资质的申报及管理按合同要求明确承包性质及承包范围。向总包单位提供公司的企业资质、人员体系配置及相关资质材料。主动配合总包单位对工程部工作能力进行评估。首件检验制度各专业首件工作内容施工结束后，必须及时向总包单位质量部门提出首件检查申请，确认符合设计、标准要求前方可继续施工。加强过程

38、控制各专业施工过程中应严格执行工序交接并做好记录，质量方案规定的隐蔽工程和质量控制检查见证点、质量停点，必须提前一天书面通知总包专业工程师、质检工程师到场检查，经确认前方可进行下道工序施工。6.2施工过程控制施工过程控制是指对施工工程整个生产过程每道工序处于受控状态，以使工程管理符合合同/设计规定和竣工验收标准文件，过程控制由总工程师领导，工程部、技术质量部、物资设备部负责实施。施工过程控制按照工程质量保证体系、按照过程控制程序中所规定的标准与要求，按设置划分的工程质量控制点，对工程实施全过程监控。施工过程控制流程图见图.1。图.1施工过程控制流程图施工过程控制程序施工过程控制程序见图6施工过

39、程质量验收制度对本工程设三级质量验收制，在每道工序作业期间，施工班组、技术质量部不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。施工过程控制“三级验收流程图见图6.3质量会议首次质量会议在工程开工后需及时组织工程机构人员召开工程首次质量会议，由工程总工主持，主要议题是介绍工程总体情况，探讨研究如何将工程质量管理好的方法和关键的控制点设置，明确各人职责。对总包业主的质量管理模式作交底，在对外交流衔接和对内管理程序上作具体要求。最后由工程经理作指示和提要求。图6.2.2施工过程控制程序过程质量专题会施工质量问题专题会是工程部在施工过程事前、事中或事后为预防或解决施工质量问题而组织召开的专题讨论会

40、。质量专题会一般应由技术质量负责人主持召开。重大的质量专题会应由工程经理主持。月度技术质量例会月度技术质量例会是对上个月技术质量工作的总结和对下个月技术质量工作的安排，一般定于每个月月底进行。各部门负责人、各专业技术、质检人员，必须在会议上对上月工作状况作出书面报告，以便信息交流和对出现的问题研究和讨论，会议由技术质量负责人主持，工程总工参加。图6.2.3施工过程控制“三级验收流程图单位工程的划分与申报单位工程原那么上执行SH/T3508-2021的要求来划分，最终执行总包单位报批的单位工程划分，划分完成后对每个单位工程确定质量目标。具体单位工程的划分如下：单位工程子单位工程分部工程分项工程1

41、5#及7#锅炉脱硫改造安装工程钢结构安装工程管廊/管架结构钢结构安装钢结构防腐静设备安装工程塔类安装工程塔体设备安装塔内件安装附属钢结构附属烟道安装防腐防火容器类设备安装容器类设备安装附属钢结构防腐动设备安装工程泵组设备安装主机设备安装附属设施安装机组设备安装主机设备安装附属设施安装管道安装工程工艺管道安装管道安装单位工程子单位工程分部工程分项工程公用工程管道安装管线防腐管线绝热管道试压特殊工种持证人员管理在工程开工前须将特殊工种人员及持证情况原件上报总包单位质量部门，审核通过以前方可施工作业。工程部向总包单位上报合格焊工登记表审核后上报监理。焊接责任工程师需主动配合总包单位实施对焊工的动态管

42、理，来保证焊工因流动性而造成难以控制的状态。工序交接与隐蔽工程工序交接检验要坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序施工的原那么。对关键工序和特殊工序的质量控制对关键和特殊工序编制专项施工方案/技术措施。特种作业人员必须持证上岗。所用设备、材料和仪器必须符合规定要求。对关键工序和特殊工序报总包单位、监理、业主进行质量监督和检查。完工时报总包单位、监理、业主进行联合检查。隐蔽工程验收质量控制隐蔽工程验收是指被其它工序施工所隐蔽的分项工程，在其被隐蔽前必须经过验收。隐蔽工程施工完成以后，各专业自检合格后，专业负责人通知总包单位联系业主或监理对隐蔽工程进行验收。6.6.2.2隐蔽工程验收前，各专

43、业工程师必须按照SH3503要求做好?隐蔽工程记录？，呈交总包专业工程师进行复验，业主或监理检查验收合格后，会签?隐蔽工程记录?。隐蔽工程验收不合格的，应立即返工整改，检查不合格的严禁进入下道工序施工，直到整改验收合格为止。设备、材料及标识管理设备、材料、构配件的质量是施工安装质量的根底。控制施工质量必须首先控制进场设备、材料、构配件的质量。开箱检验对重大或成套组件设备、材料、构配件的开箱检验工作，在物供部门组织下，由设备、材料制造商，施工承包商、监理单位、业主有关人员包括采购部人员、生产人员到场参加。开箱检验的主要内容：包装的外观检查；装箱清单与实物名称、位号、规格型号、数量的核查；设备铭牌

44、与材料色标的核查；实物与质量证明文件、随机资料的核查；实物的外观质量检查。现场开箱检验填写开箱检验记录，由各参检人员予以签认。开箱检验中发现的问题，工程物供部提出问题清单交组织者进行处理。标识管理检验标识应清晰、易于识别，记录内容要求到达完整准确。检验标识控制范围包括：工程设备、材料构配件及采购的各类物质；业主财产；分部、分项工程产品；施工过程的各种中间半产品和成品；质量检验、试验状态，即分为合格、不合格、待判定、未检四种状态。检验标识的要求工程设备、材料构配件及采购的各类物质：采用色标、标牌、划分存放区域、物资的原包装、进货台帐、仓库保管台帐、质量合格证、检验报告等。施工过程半成品、分局部项

45、工程：联络单、交底记录、工序交接记录、各类检验记录、钢印、色标、隐蔽工程及检验记录、施工日志、焊接记录等。工程竣工资料、各种管理资料、技术资料等。人员的标识内容质保体系有关责任人员有任命文件，所使用的印章等在同一工程工程中符合标识唯一性的要求焊接人员有与施焊作业相适应的焊工合格证，同一焊工只能有唯一的焊工钢印号。特殊工序作业标识方法焊接过程作业：焊工每焊完一道条焊缝进行自检，质检员对焊缝实施专检后，在其焊缝旁按照总包单位要求标写焊工号、焊接日期和签名作为标识。隐蔽工程：由各专业工程师以隐蔽工程检查记录作为标识。设备、管线安装的临时垫片、盲板：由施工班组在相应部位挂牌作为标识。热处理设备安装后，

46、在设备本体上显目位置喷涂警告标语作为标识。电气、仪表工程作业：由施工班组以相应的位号作为标识。过程检验、试验状态标识的使用规那么质量方案中规定的分局部项和单位工程工序交接停点和关键工序停点应设立检(试)验状态标识，咯专业工程师采用报验交工资料签字确认、过程资料签字确认或悬挂标牌、粘贴标签等方式标识。施工过程或工序经检验、试验合格后才能转入下一个过程工序，专业工程师及时记录现场第一手数据结果形成资料，报验签字确认。对工程的系统性试验、强度试验、严密性试验、隐蔽工程的检验、电仪回路系统的调校性试验等重要阶段性试验合格后，及时呈报相关记录资料试验报告，由参加检(试)验的各方人员确认合格后签字确认。凡

47、没有相应工程检验报告的均视为该项检验没结束。检验标识的保护及保证可追溯性，应符合以下要求：标识应受到保护，不得随意更改和损坏。当标识遭到破坏、遮盖或需更改时，经总包单位相关人员同意后进行标识移植或更改；标识移植或更改时确保作好相关记录，并在施工结束后及时整理记录存档。当过程中需要拆零或分割标识时，作业人员在拆零或分割实体上进行标识移植，移植时必须保持标识的一致性。材料检验管理工程部物供部门依据标准的要求，每项材料复验前列出详细工作量，交业主及监理承包商审核。工程部物供部门提前4小时通知监理材料复验时间、地点。焊材储存与发放采购的焊接材料应有出厂质量证明书，其检验工程和技术指标应符合国家有关标准

48、规定。对购入的焊接材料应由材料责任工程师组织人员进行验收。验收合格后，应做好标识，入库储存。对焊接材料质量证明书中的特性数据有异议，或对其质量有疑问时，应按相应技术标准进行必要的复验。焊接材料的储存、保管焊材库必须枯燥通风，库房内不得有有害气体和腐蚀介质；焊接材料应存放在架子上，架子离地面的高度和墙壁的距离均不得小于300mm；焊接材料应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类放置，并应有标识；焊材库内应设置温度计和湿度计，保持库内温度不低于5C,相对湿度不大于60%。担任焊条烘烤、发放工作的烘烤员必须具有较强的责任心和质量意识，熟悉焊条烘烤、发放的有关知识，并且经过总包单位的严格培训。烘烤员的

49、业务受焊接责任工程师和质检员的指导监督。6.7.4.6焊条的烘烤应按说明书或WPS中规定的烘烤温度进行。烘烤员应及时做好烘烤、发放记录及回收记录。精品文档，精品文档，word文档本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用焊条、焊丝的发放，尤其是合金钢、不锈钢等焊条、焊丝，烘烤员应核对“焊工合格工程一览表，对合格工程以外的焊工，有权拒绝发放焊材。非焊接人员和不带焊条桶的焊工一律不发放焊材。特殊材质的焊丝、焊条应按规定做好色标，不得混放、混装和混烤。焊接材料的发放记录上要由焊工本人进行签字，焊接工程师或焊接质检员要定期进行检查。质量控制点的设置及划分设置原那么对工程的适用性可靠性、平安性

50、等有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素应设置质量控制点。对施工工艺有严格要求，并对下道工序的工作有严重影响的关键特性部位如焊接、热处理、防腐应设置质量控制点。对某一阶段质量不易稳定的工序工程，应设置质量控制点。对工序交叉的作业在现场施工周期紧的情况应设置质量控制点。对物资供给有困难或可能对生产安排有严重影响的关键工程应设置质量控制点。特殊工序如隐蔽工程及重要工序交接点应设为质量控制点。业主及监理的特殊要求。质量控制点的检查级别划分及要求根据质量控制点对最终质量保证影响的重要程度，将控制点的检查级别分为三种控制点，即：A级控制点停点B级控制点(见证点)、C级控制点；R点为审查点，说明

51、在此点需递交相关见证资料。A级控制点停点重要质量控制点，在此控制点需停工待检。施工单位应提前24小时提交检查申请通知监理，专业工程师应在确认已自检完成、有自检记录情况下，填写检查申请报业主并会同监理部门现场代表进行检查。假设检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件，并通知继续施工。假设检查不合格，参检单位当即发出不合格通知单，提出整改要求。经施工单位整改并自检合格后需重新停工待检，其程序如上所述，直至检查合格。B级控制点次要质量控制点，施工单位不需停工待检。施工方应提前24小时提交检查申请通知现场监理。必要时，专业工程师应在通知所述的时间内会同监理部门现场代表进行现场检查，如发现有不符合标准要

52、求的做法，施工方立即整改，直至合格为止。如在施工单位书面要求检查的日期内，监理方等相关单位在接到通知后没组织检查或没有参与检查，那么可视为此控制点检查通过。C级控制点本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用本文为网上收集整理，如需要该文档得朋友，欢迎下载使用精品文档，精品文档，word文档一般控制点，专业工程师现场的不定期巡查点，如发现有不符合施工标准、规程的做法，那么以?工程质量整改通知单?通知限期整改。R控制点可能为以上任何一级见证点，但需在此点递交相关的见证资料，包括：技术措施、检查记录、检验报告等。控制点报检要求要求在提交A、B级控制点书面通知前，应进行自检，确认合格。要求

53、各责任工程师根据工程质量方案的要求，把质量控制点的质量特性及控制措施向施工人员交底，务必使有关施工人员真正理解，明确各质量控制点的控制要求，树立以预防为主的思想。专业工程师、质量工程师在施工现场要进行重点指导、检查、验收，对关键的质量控制点要进行现场监督和跟踪。严格要求操作人员按规程标准认真操作，保证每个环节的质量；对有资质要求的岗位应核查其有效的技术资质证明/上岗证。按规定做好检查记录，核查结果，真正取得第一手数据。各专业质量控制点划分6.8.3.1钢结构工程质量控制点序号质量控制点控制主要内容等级备注1技术准备施工质量控制和质量检查制度；有经审核批准的施工组织设计或施工技术方案；检测仪器经

54、检定B2根底验收预埋件、预埋螺栓、预留洞位置、规格、标高符合设计和标准要求B3钢结构用钢材、零部件、成品件、标准件、焊接材料等原材料进场、报验钢材、焊接材料、标准件等的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准和要求；按规定进行抽样复验，其结果合格，原材料尺寸偏差在允许范围内，外观质量符合挂家现行有关标准B4钢零件及钢部件加工及验收钢材切割及切割误差符合要求，矫正成型按规格进行，矫正后误差符合要求，加缘、管、球加工及制孔质量满足标准要求C5钢构件焊接及验收焊接材料与母材的匹配符合要求，焊工资质满足要求，有焊接工艺评定报告、焊缝探伤方法和结果符合焊

55、缝级别及有关规定要求、焊接质量合格B6钢构件组装及验收焊接H型钢、组装、端部铣平及安装焊缝坡口、钢构件外形尺寸符合要求B7根底验收、交安装单位建筑特定位轴线、根底上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓锚栓的规格和位置、地脚螺栓锚栓紧固符合B序号质量控制点控制主要内容等级备注设计及标准要求；预埋件钢板、座浆垫板及杯口根底尺寸允许偏差付合标准8紧固件连接及验收按设计要求进行螺栓实物最小拉力载荷复试、自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸与被连接钢板匹配，外露丝扣符合要求C9单层或多层及高层钢结构安装及验收钢构件符合设计要求和标准的规定。变形及涂层脱落应进行矫正和修补，设计要求顶紧的节点、钢构件安装误差、现场焊缝级

56、别及组对间隙符合设计、标准要求C10钢结构涂装及验收防腐及防火涂料涂装时环境温度、相对湿度、钢材外表处理、涂料、涂装遍数、涂层厚度符合要求，涂装基层不应有油污灰尘和泥沙等污垢，不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层，空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除C11见证试验按地方有关要求执行；见证检测工程见GB50205-2001附录GB12观感质量检查钢结构工程有关观感质量检查见GB50205-2001附录HC13安装分部工程验收钢结构有关平安及功能的检查和见证检测工程合格，观感质量检验合格，各分项工程质量合格，质量控制资料和文件完整；观感质量合格B6.8.3.2容器类设备安装工程质量控

57、制点序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工方案的审查审批手续齐全施工方法质量保证措施工期及质保体系HSE措施专项方案的可行性、合理性、先进性B2根底验收轴线位置根底标咼、平面尺寸、平面度预埋地脚螺栓标高中心距地脚螺栓预留孔中心位置、深度、孔壁垂直度预埋活动地脚螺栓锚板标高、中心位置、水平度轴线位移垂直度截面尺寸外表平整度预埋设施中心预留孔中心位移B3设备验收(1)产品质量证明文件B序号质量控制点控制主要内容等级备注压力容器产品平安质量监督检验证书设备内件4设备安装垫铁隐蔽工程垫铁布置垫铁组找平预留孔地脚螺栓安装C5立式设备安装中心线位置标咼铅垂度方位安装质量验收C6卧式设备安装滑动端鞍座滑动

58、裕量、螺栓松动核验安装标咼偏差中心线位置偏差轴向水平径向水平安装质量验收C7二次灌浆根底表现清洁材料质量证明灌浆厚度质量检杳C8设备安装其他要求螺栓紧固冷紧、热紧C9附件安装平安阀、放空管安装质量B消防管安装质量其他附件C10梯子平台预制安装材料质量证明安装质量C11设备清洗与封闭酸洗、中和、钝化质量外表处理脱脂水质B13涂料防腐材料质量证明文件外表预处理涂层质量厚度检查C14绝热材料证明绝热层施工质量防潮层施工质量保护层施工质量C15工程验收父工文件A6.8.3.3泵类安装工程质量控制点序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工方案/技术措施施工方案：施工程序、施工组织、人员配备、B序号质量控

59、制点控制主要内容等级备注机具配备、进度方案、质量体系、平安措施及验收标准。2设备、材料进场、报验开箱检验：核对装箱单、设备名称、规格型号、数量和随机配件、专用工具和随机技术文件、合格证、商检证书等。B3根底验收/交接根底的位号、方位、尺寸、标高、外表情况、埋件和预留孔等。B4设备吊装、就位。检查垫铁加工尺寸、表现光洁度、斜度、组数、每组块数、搭接长度、垫铁组间距，泵底座找平、找正、二次灌浆。B5解体检查/安装按需要解体检查、除垢、除锈、清洗、风干，润滑系统、冷却系统、密封系统、口环间隙、联轴节精对中等。C6试车方案审定、试车条件确认审定试车程序、步骤、运行方案、人员安排；审查安装记录；检查消防

60、设施、平安防护；进口过滤网；润滑、冷却系统。B7空负荷试车/负荷试车空试：电机转向、轴承温升、轴震动、启动电流等；负荷试车：各部轴承温升、电机轴承温升、电机电流、出口压力、轴承处震动值、地脚螺栓。A8父工/验收父工技术文件数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，初评合格。A6.8.3.4工艺管道工程施工质量控制点序号质量控制点控制主要内容等级备注1施工方案审查施工方案：施工程序、施工组织、人员配备、机具配备、进度方案、质量体系、平安措施及验收标准。B2进场主要材料质量控制规格、型号、数量满足设计要求；质量证明文件；外观检查；自检结果B3管道防腐管子除锈级别、结果是否满足设计要求；管子防腐厚度、质