模具零件的机械加工课件

1、第三章 模具制造技术(一般机械加工) 在模具加工中，即要使用一般机械加工设备，又要使用先进设备。3.1 车削加工 车床种类：立式和卧式； 普通和数控。1. 车削加工工艺范围 加工的模具零件有：轴类零件的内外旋转面、螺旋面、端面、钻孔、镗孔、铰孔及滚花等； 工艺路线：粗车半精车精车； 精车：尺寸精度可达IT68，表面粗糙度为Ra1.60.4 2. 工件的定位方式 对于轴类零件：用轴两端的中心孔作为定位基准； 对于套类零件：采用互为基准原则（1）用两中心孔定位装夹：鸡心夹头（2）用外圆柱表面定位装夹：三爪或四爪卡盘（3）用两端孔定位装夹 ：有齿的顶尖或心轴 第三章 模具制造技术(一般机械加工)3.

2、 车削在模具加工中的应用（1）圆盘类、轴类零件（2）圆弧面：仿形、工具（3）对拼型腔：用于注塑模、吹塑模、压铸模、玻璃模、胀形模等；第三章 模具制造技术(一般机械加工)（4）多型腔模具的加工第三章 模具制造技术(一般机械加工)1. 平面或斜面的加工、成形面的铣削 第三章 模具制造技术(一般机械加工)2. 圆弧面的加工 使用铣床附件：圆转台或回转台； 加工示意图如表所示。第三章 模具制造技术(一般机械加工)3. 复杂型腔或型面的加工 使用铣床附件：圆转台或回转台，采用坐标法。（1）不规则型面用极坐标法； 加工示意图如图所示。（2）复杂的空间型腔，可用坐标法，计算X、Y、Z三个方向的坐标。（3）加

3、工精度低，需要钳工修磨。第三章 模具制造技术(一般机械加工)3. 坐标孔的加工 （1）立式铣床工作台纵向或横向移动，可加工工件上的坐标孔。 （2）普通铣床因丝杠与螺母之间有间隙，定位精度差，当精度要求较高时，可用坐标铣床。第三章 模具制造技术(一般机械加工)3.3 刨削和插削加工（一）刨削加工 （1）主要用于工件的外形加工； （2）中小型零件采用牛头刨床，大型零件用龙门刨床； （3）加工精度IT10，表面粗糙度Ra1.6； （4）主要用于加工平面和斜面；第三章 模具制造技术(一般机械加工)1、平面的加工（1）装夹：小工件通常用平口钳； 大工件直接安装在刨床的工作台上；另外还常用撑板夹紧工件。（

4、2）撑板的优点：便于进出刀、工件不变形、夹紧力可使工件底面紧贴垫板。加工平面如图所示；第三章 模具制造技术(一般机械加工)2、斜面的加工 预制不同倾角的垫块，垫块可叠加。（1）外斜面：（2）内斜面：调整刀架，加工V形槽；第三章 模具制造技术(一般机械加工)（二）插削加工 （1） 插床：与牛头刨床不同，滑枕沿垂直方向往复运动；（2）一般用于工件内孔加工，有时也用于加工外形； （3）缺点：加工时有冲击现象，切削用量不宜过大； 生产率低，加工精度低；（4）加工精度可达到IT10，粗糙度可达Ra1.6；（5）加工方法：根据划线，利用插床滑板和回转台加工工件内孔和外形，一般都留有加工余量；（6）可加工有

5、斜度的内孔；第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)1. 平面磨削 （1） 加工时，工件装夹在电磁吸盘上，用砂轮的周面对工件进行磨削； （2）加工精度：平行度小于0.01:100，加工精度可达IT5IT6，表面粗糙度为Ra0.40.2； 平面磨削的工艺要点见表： 第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)2. 内圆磨削 加工精度：（1）磨孔精度可达IT6IT7，表面粗糙度为Ra0.80.2；（2）高精度磨削工艺，尺寸精度可控制

6、在0.005mm之内，表面粗糙度为Ra0.10.025 内圆磨床加工内孔和内锥孔的工艺要点见表： 第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)3. 外圆磨削 （1）用于零件的外圆加工：如圆形凸模、导柱、导套、顶杆等零件的外圆。 （2）用高速旋转的砂轮对低速旋转的工件磨削，工件相对于砂轮作纵向往复运动。 （3）加工精度： 外圆精度可达IT5IT6，表面粗糙度为Ra0.80.2； 高光洁磨削工艺，表面粗糙度可达Ra0.025 （4）外圆磨床加工外圆、台阶端面和外圆锥面的工艺要点见表： 第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)第三章 模具制造技术(一般机械加工)3.5 钻削加工和铰削加工 1. 钻削加工：包括钻孔和扩孔，主要用于模具零件中的螺孔、销钉孔、安装孔及工