##某水泥厂工程施工组织设计

1、#某水泥厂工程施工组织设计工程状况及施工条件工程概况一、主要情况.为填补因X X X水库蓄水淹没造成的X X义市原有 水泥生产能力降低，该市拟建一座日产3200t/日熟料，年产 525普通硅酸盐水泥108万吨X X义X X大型水泥厂，该项 目是由中法合资企业申xxxxxx水泥公司为主筹建的 大型水泥厂工程，该工程位于省市西北55公里处 距XXX市5公里的XX乡，重要生产设备法国引进，80% 设备为国内制作。该工程是 省XXX市2000年重点工程。.该工程占地面积近40公顷，共有单位工程48个， 总建筑面积近40000多平方米（不含构筑物）。主要工程由 矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（

2、加配料站、 原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及 水泥生产线。生产线为主要工程，其中预热器框架高达80多 米，回转窑直径4. 5米、设备长60多米。.清淤、剥离、挖沟、拓宽、扩建路基980000立方米， 混凝土浇筑量为80000立方米，钢筋工程8000吨，预制件 8000立方米，钢构造工程5000吨，砖、石砌筑工程30000立 方米，土石方工程950000立方米，大件运输约8000吨， 混凝土灌桩900根。二、工艺流程该厂生产普通水泥的原料，是石灰石、粘土矿、砂岩铁 粉和石膏。其工艺流程是将石灰石矿运到石灰石第一破碎车 间开展破碎，再经第二破碎车间破碎后，经皮带廊送入石灰 石预

3、均化库堆场，开展预均化处理后再送入配料站。各种原料配料后，由皮带输送天桥送入生料磨房磨成粉 状，由空气动力输送到生料搅拌与储存库顶端。经滤气和 搅拌二次均化，再均化成粉的成份。经检验，由中控室荧光 分析仪对样品测出不同的各种化学元素，由电讯号输入电子 计算机，根据预定的程序再将分析报告传入给配料站，自动 调整原料配比。为了减少回转窑热能的负担，生料入窑前需 要预热，因此，生料又从储仓通过栈桥进入预热器的顶端开 展预热，温度到达1000后成为水泥熟料，熟料经过冷却器 聚冷后装入熟料仓，再由熟料仓进入水泥磨，磨细参加添加 剂，运进水泥筒仓由汽车外运，袋装水泥进入袋装车间，包 装后由火车外运。三、工

4、程特征.工程点多、面广、量大、战线长。从生产线到矿山较近，由于生产工艺的需要，生产线和 配套设施多集中布置在760X450米的较起伏不平的场地上, 是全项目的核心工程。布局比较紧凑，连动性很强。石灰石 破碎等工程设在场区西北面，设计布局分散、施工条件差。.运输量大、交通不便、货源调度难度较大本工程混凝土量大，砂石运量多，预制构件多，钢筋多 采用n级钢，不需要作特殊加工订货。钢构造型材有150多 种，大部分国内能生产，大量工字钢需现场焊制。高峰期相对集中，材料每天进出场车辆频繁，运输量大，场外交通不 便，货源组织协调难度较大。.工期紧迫，土石方工程、房屋拆迁、沟渠改道量大本工程设备多、根底深、土石方挖填量大，场平近 40000m?，场平工期1.52个月，每日完成工程量16000m?。 本方案采用先在现有的自然地坪上开展场平打桩后，深基坑 采取先挖坑后打桩，方案便于加快施工进度；打通施工道路; 开展施工放线；便于排除场内积水。深基坑普遍较深，场平 个别部位需要松动爆破，同时开挖需要放炮，放炮由于地震 波影响，给土建施工造成较大的干扰，土建施工不能如期插 入。场平后施工灌注桩、基坑又无法展开大面积机械化施工, 大量基坑需人工开挖，故任务重、难度大，给施工工期造成 一定压力。地下管沟、