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文档简介
一、工程概况 11.1工程概况 11.2工程施工条件 1二、施工平面总体布置 12.1总体布置原则 12.2生活和办公区 12.3施工工厂设施 12.4混凝土、砂浆生产系统和砂石料场 22.5仓库 22.6施工临时道路 22.7水、电及通信 22.8施工平面布置图 2三.主要项目施工方法 43.1测量放样 43.2施工围堰填筑拆除 43.3河道清淤 53.4土方开挖 53.5土方填筑 83.6浆砌石工程 93.7闸门、启闭机安装 3.8混凝土工程 四、工程总体目标、网络进度、工期保证措施 4.1工程总体目标 4.2工期保证措施 五、机械设备和劳动力计划 5.1施工机具配置 5.2劳动力配置 六、现场施工组织管理机构、管理制度 20 206.2各部门人员配置及职责 21七、质量体系、工期控制管理目标及保证措施 227.1质量方针及质量目标 227.2现场质量管理机构设置及配备的主要质检人员和仪器设备 227.3质量保证体系 237.4质量保证措施 24八、安全生产目标及保证措施 338.1安全生产目标及方针 338.2确保安全施工的管理措施 338.3确保施工安全的技术措施 34九、环境保护及文明施工措施 369.1.文明施工 369.2环境保护措施 39原则,充分利用现有对外交通等自然条件,综合考虑建设工程规模、工程特点、标准,遵循因地制宜、因时制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则,紧凑合理地布置管理及生活区、辅助企业区和施工交通道路、供水供电等。各占地100m2,总建筑面积400m2,在各工区设移动式板每个工区在河堤两侧平台均布置停车场、修理车间4处。各占地300m2,总场地平整并压实硬化处理,并使料场中心略1、油库:各工区紧靠停车场布置一座油库,各占地50m2,总占地200m2。河堤沿线两岸大部分都有道路通过,没有道路的河段修建新的临时施工道路,长度约为3240m。临时道路经常维修,配备专人对道路进行维护。3、通信:项目部设电话2部,施工现场采用移动通信方式,用手机保持对、(1)根据业主提供的座标控制点和水准点,按照设计要求进行定位放线,加强对导线、高程控制点的检测复核,确保成(3)施工测量应密切配合各项工程的施工,严格施测各断面的纵横轴线,(4)施工测量要做到对主要测量标志进行统一编号和标有醒目颜色,使施检测,以免发生差错,杜绝施工返工和发生施工质量事本工程中施工围堰设计标准:按非汛期3年一遇的水位设计,堰高2.5M,(1)围堰施工利用河道开挖土方,利用推土机同时向河中心推进,并利用(3)围堰达到设计要求后,在迎水坡用划草袋进行维护,以防流水冲刷施(4)在每个围堰的岸边堆放一定数量的草袋和粘土,并派专人值班,在紧基础边线(或建筑坡角线)外侧至少5m的距离。或建筑物基础外侧3m的距离。⑥场地清理中发现的文物古迹,应按通知相沟,渗水由排水龙沟引至一端处集水坑内,再抽排至施工区域外。具体施工时可以根据现场具体情况分段围堰截水分段施工或者将排水垄沟与相邻标段垄沟相①施工前对土料进行复查,对本标段内的土方平超挖,宜用于底板相同标号的混凝土或相应的单层料填⑤河道开挖后,应即要求建设(监理)单位、设⑨对本工程开挖获得的可利用土进行统一调③注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,①按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺序号项目1坑底标准.0mm(有砼垫层)+020mm(无砼垫层)块或100m24用水准仪测量2轴线位移±30.0mm块或100m22用水准仪测量3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4用钢尺量4基坑边坡设计的10%座、块3用坡度尺或计算碾压机械的类型及重量、碾压遍数、含水量、压实土的干机械排除本施工段内的雨水和积渗水,以方便施工,保作业面分层统一铺土,铺土厚度不大于30厘米,用蛙夯等小型机具夯压密实,设计厚度的85%。的砂,其最大粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。④砂浆拌和时间:机械拌和不小于2~3min。①砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,当气温变化时,适当调②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌面标高不得超过20mm,培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面平整度不得超(6)做好浆砌石勾缝,勾缝比砌石面凹3~5mm,勾缝必须达到宽度、深度铸铁闸门在厂内制作完成后由公路运输至工地现场堆放场,并由事先准备好的汽车吊进行卸车、堆放。1、安装前检查:对闸门及其附件认真检查各零部件是否齐全,在运输、存放过程中是否损伤;在检查中发现损伤、缺陷或零件丢失,要进行修整,补齐零件后方可进行安装。2、安装前要检查整个槽孔,对遗留的钢筋头和杂物全部清除;检查门槽各控制尺寸,如有问题及时处理;清理闸门检修平台。3、闸门拼装后整体尺寸、现场焊缝焊接质量、防腐质量等检查项目经验收符合招标文件、施工设计详图和DL/T5018—94规范的要求后,方可进行闸门水封的安装。4、闸门水封安装时,按门叶或止水压板定出水封螺孔位置,拧紧止水压板压紧螺栓,螺栓端头低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接头用胶热压进行胶接。止水橡皮安装后,两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离偏差控制在±3mm以内,止水面的平面度控制在2mm以内,止水压缩量达到图纸要求。5、闸门安装完毕,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,清除水封座板表面的水泥浆,滑道支承面涂抹好润滑脂,并按要求进行防腐。6、将安装合格的闸门自由吊离地面100mm,按招标文件、设计图纸和规程规范的要求做静平衡试验。不合格者,及时向发包人和监理人汇报,并与发包人和监理人共同商定处理方法,最终消除缺陷,直到合格。7、待相应的启闭机安装调试合格,静平衡试验合格的闸门尚需与其启闭机进行如下试验:无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行有无卡阻现象。在闸门全关位置,水封橡皮有无损伤。做漏光检查,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。静水情况下的全行程启闭试验。本项试验要在无水试验合格后进行,试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。动水启闭试验。工作闸门按要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前,我们将根据施工设计详图及现场条件,先编制试验大纲报送发包人和监理人批准,而后实施。3.7.2启闭机安装1、启闭机产品到达现场后,会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》(下称DL/T5019-94规范)进行全面检查。清洗减速器,按制造厂的要求注入润滑油。同时保证减速器转动灵活,油封和结合面不漏油。检查基础螺栓埋设位置,螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。检查启闭机平台高程,其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。2、按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。启闭机安装时根据闸门的起吊中心线找正,其纵、横向中心线偏差控制在±3mm范围内。正确缠绕钢丝绳,确保吊点在下极限位置时留在卷筒上的安全圈数>4圈,同时保证当吊点在上极限位时,钢丝绳不缠绕到卷筒的光筒部分。3、正确安装调整指示仪表和负荷控制器。4、同步进行电气设备的安装。5、安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收,各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。3.8.1原材料水泥标号应与混凝土设计强度相适应,且不宜低于325号,水位变化区的混凝土和有抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土,标号不宜低于425水泥混凝土的原材料、配合比必须符合有关标准、规范的规定,强度必须符合设计要求。水泥出厂应有质量合格证明、准用证、进沪许可证以及质保单R3、R28,进入施工现场均应做试验检查,合格后方可使用。凡受潮或储存期超过3个月的水泥,必须作试验,合格后方可使用。不同性质的水泥不得混合使用。(2)粗、细骨料粗骨料必须采用清洁、坚硬、耐久的碎石或卵石,含泥量应小于1%。细骨料应采用级配良好的中砂,细度模数不小于2.6,含泥量应少于粗骨料最大粒径的选定,应符合下列规定:①不应大于结构截面最小尺寸的1/4;②不应大于钢筋最小净距的3/4;对双层或多层钢筋结构,不应大于钢筋最小净距的1/2。3.8.2混凝土配合比混凝土的配合比应通过计算和试验确定,除应满足设计强度、耐久性及施工要求外,还应做到经济、合理。混凝土最大水灰比不应大于0.65,当混凝土标号小于10号时,最大水灰比可不受限制。混凝土配合比中需要加添外加剂时,必须先做试验,方可确减水泥用量,否则不得自行减少水泥用量。3.8.3混凝土拌制拌制混凝土时,应严格按照实验室签发的配料单配料,不得擅自更改。必须准确控制用水量,砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除,严禁在材料出机后再加水。搅拌进料程序:1/2碎石+砂+水泥+1/2碎石,进入拌筒后加水,搅拌时间控制在90秒以上。3.8.4混凝土浇筑在浇捣砼之前,必须检查复核模板、预埋件、钢筋及保护层厚度的轴线位置、断面尺寸、标高的正确性,并彻底清除模板内的杂物,木模板要浇水湿润。浇捣时,指派专人指挥和管理。一旦发现有模板漏浆、走动、变形、垫块脱落等现象,要及时纠正或调整。从高处倾落混凝土时,卸落高度不应超过2m,超过时应采用滑槽(或串筒),以防止混凝土离析。混凝土浇筑层厚度,在用插入式振捣器时,应不超过30cm,分层浇筑时上层砼应在下层砼初凝前振捣完毕。混凝土振捣,用插入式振捣器时,宜从模板处开始,先外后内,移动间距为振捣器的作用半径的1.5倍内,与模板的距离为作业半径的1/2,并尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等,插入深度以插入下层5cm为宜。3.8.5混凝土养护混凝土养护对于一般塑性混凝土,应在收浆完毕后尽快予以覆盖和洒水养护。砼养护在夏季采用降温法,即覆盖后浇水,保证砼处在足够的湿润状态,养护时间为7~14天。砼养护在冬季采用保温法,气温较低时,宜浇筑完后立即保养护,保温材料的选择应通过热工计算确定。所有砼结构物在浇筑完后的棱角、边缘和突出部位应采取措施,加强保护,直至工程竣工。旦中标后即将本工程列为我公司2010年度的重点工程项目,配备充足精良的施将因质量原因而引起的各类损失降低到零,从而保证工程的顺利生产人员的积极性,是保证施工进度的关键446"4"二汽2技术负责人工程科质检科财务科材料供技术负责人工程科质检科财务科材料供应科测量组砼施工组砌石施工组土方组木工组安全科机械队成或半成品和工程所有部位及施工工艺进行全过程的全面质量检查和随机放样等工作及工程资料收集整理、分析、评价、建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系,项目经理是施工质质量管理组织机构框图思想教育技术培训素质保证质量管理联合攻关组织保证项目划分各司其职制度保证创优良工程措施保证落实措施经济保证奖优罚劣仪器保证检测措施材料保证验收措施资料保证资料存放记录签证总结上报思想教育技术培训素质保证质量管理联合攻关组织保证项目划分各司其职制度保证创优良工程措施保证落实措施经济保证奖优罚劣仪器保证检测措施材料保证验收措施资料保证资料存放记录签证总结上报质量意识教育技术培训业主质量监督局质量监督局质检员项目部质检员QC小组质量检查制度质量奖罚制度质量责任制创优质工程措施标准化管理推广四新技术质量重奖质量指标准奖定人保管定期校准定人验收入库存放定人保管发放及时复制审批归类整理评定砼质量控制“五关”为:按采购计划定书面的采购订货单,选择业主指定的或经件包括:工程项目质量计划;特殊工程关键工序作业指导检查纪录:轴线点、水准点测量验收纪录;施工断面纪录;各施工工序目检查纪录;混凝土、钢材及各种原材料的试故报表);审查和处理结果纪录;预件构件检(7)为保证土层之间结合良好,铺土前必须将压实结合层面湿润并刨毛1~机械选择及检查施工准备土样试验、碾压试验施工准备开挖平面布置地下水测算技术交底土方开挖土方回填质量评土方调配计算技术交底土方开挖土方回填质量评施工方法质量标准安全交底尺寸高程复核记录保护层处理降水检查记录取样试验尺寸复核记录质量跟踪检查工程量签证压实记录不合格处理记录资料整资料整签证记录评定记录其它记录签证记录评定记录其它记录土方挖填质量控制框图及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土衡器的准
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