衬砌砼施工组织设计

1、隧洞混凝土施工组织设计一、工程简况：由我局承建的昆明市掌鸠河引水供水工程皿标麦地冲隧洞设计长度为1286.106m,实际施工过程中为了便于施工，经业主和设计部门对洞口位置进行变更，变更后起止桩号为 D29+115-D30+382.044,变更后实际长度1267.044m,整个隧洞全部 为V类围岩，断层破碎带较多，围岩变化频繁， 全风化板岩占总长 度的80%,加之地下水丰富，自稳能力极差，在业主、设计院 及监理工程师的指导下，在我项目部全体人员共同努力下，采用超前管 棚预支 护，钢格栅支撑，挂网喷 C25碎及时封闭的施工方法，于 2002年12月27 日顺利贯通。二、钢筋混凝土施工方案1、设计要

2、求按国家电力公司昆明勘测设计院隧洞衬砌结构图4/4，图号H-43-00-6 W型断面实施浇筑。碎等级：C25;抗渗指标：W8抗冻指 标：F50。全圆配筋（双层）。钢筋混凝土设计厚度50cm净空3米的圆形。2、浇筑顺序采用双口同时浇注，计划从贯通点向隧洞进出口的洞口浇筑，其中进口段 D29+146.777-D29+314.914 为曲线段，计 168.137m 。每 段长度12m特殊地段及曲线段视具体情况调整。进出口段预留10m不浇，以便沟埋管衔接。3、材料准备水泥：采用禄劝水泥厂生产的 P.O42.5级、具有出厂合格证和品质 试验报告 的新鲜的普通硅酸盐水泥； 粗、细骨料：均采用业主指定石场（

3、翠华砂石料 场）提供的地材， 质地坚硬、清洁、级配良好； 钢筋：采用昆钢或攀钢生产 的有合格证的钢材；粉煤灰：昆明发电厂的H级粉煤灰；外加剂：采用泵送剂；止水带：采用652型橡胶止水带；水：均采用业主机井供水。 以上材料均为经过实验合格，满足规范要求的材料。现场按要求对水泥、钢材及砂石骨料进行必要的储备量，保证混凝 土浇注的连续性。4、配合比选定由于我局所做配合比坍落度为100-120mm 偏小，对小断面、密配筋钢筋硅结构难振捣密实，我局于 H标所用原材料基本一致， 且五局已浇注的混凝土从效果看较好，所以先期采用五局的配合比 通过实验进行调整后施工（具体附后）。5、施工方案出口衬砌采用我局自制

4、的全圆针梁式衬砌台车，每浇注段长度8-12米，进口采用拱架组合钢模扳施工，每浇注段长度6-8米，振捣采用插入式振捣器配合附着振捣器振捣。（1）施工工艺流程图如下：1、开挖断面检查处理施准备 2、钢筋绑扎I-3,衬砌台车组装调试钢筋绑扎.检泠原材料供应台车移动就位安装橡胶止水条t台车支撑加固头板碎输送集舲浇筑原材料供应台车移动就位安装橡胶止水条t台车支撑加固头板碎输送集舲浇筑养护、质鼠检杳全圆针梁台车衬砌施工工艺流程图采用组合钢模扳施工工艺流程与台车基本相同。(2)钢筋加工制作依据隧洞衬砌结构图得出，内层受力筋为 22力卜层钢筋为18;分布筋为16三种规格的H级钢筋。 钢筋的加工与制作 钢筋的加

5、工与制作，采用定模，切割机切断，人工搬弯完成，下料长度及制作形式附图加以说明。 钢筋的绑扎(或焊接)在已浇筑的碎养护过程中进行下一浇筑段的钢筋的绑扎工作。施工图中钢筋的定位不明确，我们采用打定位锚杆与钢筋进行焊接的方法对钢筋进行定位和保证内外层钢筋的相对位置。钢筋接头视具体情况实行以绑扎为主，单面焊接为辅的方法，绑扎的搭接长度 按要求为40d ,单面焊接为10d ,双 面焊接为5d。具体实施方法与 钢筋加工制作附图上说明。钢筋接头位置相互错开，不位于同一截面内，且位于结构受压区或应 力小的地方。(3)配料及拌和配料计量采用LCS800SQ H型配料机，可同时配4种料，计量 精确度 高，适配两台

6、搅拌机，满足施工需求。即每个洞口各设一台500L强制式搅拌 机和一台350L搅拌机负责碎搅拌。(4)硅的输送及入仓 拌合完成后由溜槽进入硅输送罐车内，由於输送罐 车运送到浇 注段的碎输送泵(HTB40C型)内，泵送入仓。混凝土拌和时间 满足 规范要求，一般不少于1分钟(自落式搅拌机不得少于1.5分钟。(5)浇注及振捣浇注过程中两侧对称浇注，防止偏压模扳位移；一般浇注30-50cm振捣一次，轴线以下主要采用插入式振捣器振捣，轴线以上主要采 用附着式振捣器振捣，碎振捣标准：碎不再下沉，无气泡 上升，排气孔出浆 为止。从各工点调配具有丰富经验的碎工及振捣工，保证硅质量的内实外美。(6)预埋件按设计要

7、求的位置预埋回填灌浆管， 灌浆管采用 40钢管，与衬砌内 钢筋进行焊接牢固，浇注过程中为了防止浆液堵管，可用泡沫或纸堵住灌浆 孔。(7)止水带安置按设计要求每组衬砌间(12m或6m)设置一环橡胶止水带，止水 带由端头的挡头板夹紧定位，止水带的连接采用硫化热粘法。(8)碎的养护一般采用自然养护，必要时采用喷水养护。6、注意事项：(1 )试压块制作：按提供的配合比经拌合机拌合后采用 150 X 150 X 150钢模盒现 场制 作，每段一组，每组三块，提供抗压检验。(2 )碎浇筑中断处理措施 由于停电或施工机械故障或其他原因浇注 碎中断时，应马上对 以入仓的碎进行平仓，并振捣密实。当中断时间超过规

8、 范允许的时间，碎已初凝，必须到其强度达到 2.5Mpa，才能进行继续浇注。 但碎施工缝必须进行凿毛，去乳皮和高压水冲洗，浇注前要铺水泥砂浆、小级配硅或同强度等级的富砂硅，保证新老硅施工缝面结合良好。(3)碎保护层 顶拱及边拱采用在围岩中施打定位锚杆控制碎保护层厚 度，底拱用与结构物同强度硅垫块支垫，保证硅保护层厚度。钢筋碎结构中受力钢筋的碎保护层符合规范、图纸及监理工程师的要求。(4)在浇注下一组衬砌前对模扳及时进行整修清洁，并涂脱模齐I，对施工缝进行凿毛处理。7、劳动组织(每工班)：(1 )输送泵3人(2)维修工2人(3)模板工8人(4)钢筋加工及绑扎12人(5)装卸工4人(6)驾驶员2人