设备管理体系概述课件

1、设备管理体系概述课件设备管理体系概述课件设备管理体系概述课件李强2016年3月设备管理体系概述李强设备管理体系概述总目录一、设备管理体系梳理（维护）二、设备“0”故障分析三、设备故障应急处理技巧及方法四、计量设备管理五、TPM/安标目录总目录一、设备管理体系梳理（维护）二、设备“0”故障分析三、5一、设备管理体系梳理企业管理分析： 业务管理 基础管理 设备管理的问题及分类： 设定型 发生型 假设标准概念分析： 标准作业 作业标准 标准化作业 标准化 体系设备管理体系7一、设备管理体系梳理企业管理分析：设备管理的问题及分类：假6设备、工具管理目标：设备管理的目标 最大 最低 为零 最大保障成本安

2、全事故效率8设备、工具管理目标：设备管理的目标 保障成本安全事设备、工具管理内容：紧固润滑清扫维修设备、工具管理内容：紧固润滑清扫维修设备、工具管理理念：1:10:100规则： 1个螺丝松动裂缝，花10分精力保养不保养，引发突发故障，花100分精力抢修千里之堤，溃于蚁穴！流程优先预防为主持续改善设备、工具管理理念：1:10:100规则：千里之堤，溃于蚁设备、工具管理理念：设备、工具管理理念：设备、工具管理理念：设备、工具管理理念：设备、工具异常判断方法（医生）：设备、工具异常判断方法（医生）：设备、工具异常前兆：流动突然增大设备损坏前征兆兆温度突然升高突然出现噪音，异味突然发生震动发生液体泄漏

3、.设备、工具异常前兆：流动突然增大设备损坏前征兆兆温度突然升设备、工具常见问题：我操作，你维护，好坏跟我没关系！我要保养，你要生产！XXX设备，又给XXX搞坏了！我的设备我负责！设备、工具常见问题：我操作，你维护，好坏跟我没关系！我要保设备、工具管理手段：1）TPM2）抓点，到线到面，案例聚焦；3）及时激励，大张旗鼓；4）首犯必惩；5）防呆法使用，想错也错不了；如：酒店插卡式管理。预防装置TPM设备、工具管理手段：1）TPM如：酒店插卡式管理。预防装置设备、工具管理手段：设备、工具管理手段：设备、工具管理方法：员工每天4件事：改善5S清扫习惯-固化设备、工具管理方法：员工每天4件事：改善5S清

4、扫习惯-设备、工具管理方法：5S及班前检查：日常清扫点检，定人、定期、定法、定标、定质设备、工具管理方法：5S及班前检查：日常清扫点检，定人、定设备、工具管理方法：按章操作考核：设备、工具管理方法：按章操作考核：设备、工具管理方法：按章操作考核：设备、工具管理方法：按章操作考核：设备管理体系概述课件设备、工具管理方法：隐患报告：时刻关注设备运行状况，发现异常立即停机、报告。责任追溯，过程问责！设备管理体系梳理-标准化设备、工具管理方法：隐患报告：时刻关注设备运行状况，发现异设备管理总体业务介绍决策执行支持行业机械电子汽车汽配化工能源服装医药食品物流流通与零售设备管理战略业务模式设备采购设备大修

5、角色CEO/COO设备管理人员员工需求分析设备选型设备采购安装调试建立台账升级改造设备租赁设备台账设备供应商信息战略决策与管理SCM分析与决策设备参数质量标准日常管理设备维修设备报废财务分析作业计划测量记录运行记录故障统计备件管理统计报表备件需求计划安装验收流程设备维修委外特种设备强制检验 供应商Supply Chain Management供应链管理设备管理总体业务介绍决策执行支持行业机械电子汽车化工服装医23设备、工具管理制度梳理（体系+流程）：2、制度修订（见资料设备管理程序大纲1）购买（a技术要求制定、评审、修改、定案，申购单，流程，审核权限）2）安装水、电、气安装，设备接地线）、调试

6、（动火、水、电作业票，外包工程安全协议）1、职责细化、分工（作业员、设备操作者、设备维修者、设备工程师）。标准化25设备、工具管理制度梳理（体系+流程）：2、制度修订（见243）验收、领用： a编号规则，设备标识； b技术资料归档，文档管理方法； C保管台账（通用设备台账，计量设备台账，特种设备台账，电气管理八个台帐和六项记录）； d验收不合格处理；4）日常使用点检； 要求，点检内容等263）验收、领用：4）日常使用点检；255）日常维修： a紧急维修流程； b非紧急、保修流程； c不定期检修； d设备送外修、外校流程，外修流程； e外修设备验收、校验； f仪器设备失效后追溯； g设备人为损坏

7、处理办法等。各种表格见资料275）日常维修：各种表格见资料265）周期性保养：表格见资料(数据平台）6）设备升级改造： 4M变更申请单，变更表（见资料） 7）设备报废、更新： 固定资产报废流程； 低值易耗品报废流程； 报废设备处理方法。 8）设备履历，病例本建立； 见九阳设备管理制度9）其他管理制度（特种设备管理制度、计量设备管理制度）；10）设备仪器巡查、定期盘点、通报，双向考核、评价，设备数据管理。285）周期性保养：表格见资料(数据平台）6）设备升级改造：2711）设备翻新后果？2911）设备翻新后果？2811）设备翻新工作环境5S要求设备寿命要求3011）设备翻新工作环境5S要求设备管

8、理主要业务分析设备管理主要模块01设备采购作业02设备大修作业03升级改造作业04设备租赁作业05设备维修委外作业06特种设备强制检验作业设备管理主要业务分析301）设备投入产出比；2）设备利用率； 例子1：检测仪器购买利用率 例子2：产能与现有设备利用率分析3）设备购买与租赁。 电动叉车设备投资：321）设备投入产出比；设备投资： 需求审查 合理预留 整体规划 规避接口4）设备规划 需求审查 合理预留 整体规划 规避接口4）被叫停的影像检测仪/粗糙度检测仪否定需求，拓展思路！被叫停的影像检测仪/粗糙度检测仪否定需求，拓展思路！规划？预留规划？规划？一致性规划？一致性可互换能拓展可互换能拓展设

9、备管理体系概述课件设备管理体系概述课件不同位置参观通道-高档不同项目存在风险-低端不同产品新品研发-简易5）设备选型不同位置参观通道-高档不同项目存在风险-低端合理预留监管发展加工能力极限参数功能选择精度选择合理预留加工能力极限参数功能选择精度选择6）购置持续优化母本参照6）购置持续优化母本参照方案（技术参数）评审固定资产类1）标准机（叉车、安规、仪器等）2）非标（大型线体、工装夹具等）技术要求配置参数（电压、电流、流量、品牌等）辅料类1）大批量（螺丝刀、标准件等）2）少量低价类（插座等）购置单年计划月计划紧急购买预算编制方案（技术参数）评审固定资产类1）标准机技术要求配置参数（电设备采购业务

10、流程内容概述： 主要针对企业生产或后勤工作需要，对外购买设备。从设备申请、到设备采购单审核、设备安装验收等各环节的业务作业流程。设备采购业务流程内容概述： 设备采购业务适用范围 生产组织：设备管理员 采购组织：采购主管、采购员 财务组织：财务主管、资金预算员 高级管理层：总经理或副总经理 质检组织：质检主管、质检员控制目标 1:通过设备采购流程可以完全有效地控制设备购买的资金预算、采购设备购买的严格审核。 2:通过设备的安装验收程序，可以防止劣质设备进入企业。 3:通过设备购买前对设备性能的调研，供应商设备的比、议价工作可以购买到优质的设备进入企业。 4:通过设备管理可以为管理及时提供设备维修

11、、点检、润滑等作业的预警，设备日常管理等费用的分析。 设备采购业务适用范围设备采购业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级设备采购业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式设备备件需求计划业务业务场景概述： 主要描述企业设备管理部统计各种设备在日常运行过程中定期检修检测需求的各种备件以及设备在维修过程中需要更换的各种备件的需求总量，根据备件库存的情况，计算出备件净需求的一种业务。设备备件需求计划业务业务场景概述：设备备件需求计划业务适用范围 生产组织：设备管理员、设备主管 仓库组织：仓库主管、仓管员 采购组织：采购主管、采购员 高级管理层：总经理、副总经理控制目标 1：通过统

12、计一定期间内备件的原始需求量，结合备件的库存数量，最终 形成合理的备件采购计划。 2：通过合理的备件采购计划使设备在运行维修过程中备件能按时供应。配套政策与建议 1：根据设备保养检测的周期要定期统计企业设备的备求需求表 2：设备申购审批要在ERP系统设定审批流，并且根据申购的金额大小设定不 同的审批级数 3：设备备件需求管理由专人管理设备备件需求计划业务适用范围设备备件需求业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级设备备件需求业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式设备安装验收业务适用范围： 供应商 生产组织：设备主管、设备管理员 质检组织：质检主管、质检员控制目标及应用价值

13、 1：通过设备生产厂商提供的电路图、设备安装要求企业能为设备安装提供 很好的安装基础； 2：通过设备试运行、设备性能检验能全面检验验收内容是否合格；配套政策与建议 1：企业应建立一套设备检验的相关制度。 2：通过设备的试运行可以确保设备性能可靠性。 3：检验单内容的完整性可以作为以后设备维修的重要参考内容。设备安装验收业务适用范围：设备安装验收业务-验收技术要求安装要求安全要求其他要求可靠性要求设备安装验收业务-验收技术要求安装要求安全要求其他要求设备安装验收业务-安装设备安装验收业务-安装设备安装验收业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级否设备安装验收业务流程图说明（例）单

14、击此处编辑母版文本样式否设备台帐管理业务业务场景概述： 企业因业务发展新购设备或设备使用部门更换等情况，需要在设备台帐中录入相关信息，同时也可以输入一些与设备相关的文档信息保存在固定的服务器位置上，从而满足用户针对设备管理所需求的电子信息保存，随时查询台帐及台帐电子文档信息。设备台帐管理业务业务场景概述：设备台帐管理业务适用范围： 生产组织：设备使用部门主管设备管理员（新购设备或变更原设备的使用部门需要对设备的相关信息进行详细的记录。如：设备变更原因：由于验收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况引起的设备信息的变动。）控制目标及应用价值 1:通过设备的台帐管理随时全面了解设备的购

15、入时间、使用过的部门、设备价值、设备使用参数等重要信息。配套政策与建议 1：企业制定设备台帐的管理制度：如：设备台帐管理原则及权限、设备分类及编号等由专门部门（如机电管理部门）来负责完成。设备台帐管理业务适用范围：设备台帐业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级否设备台帐业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式否设备管理主要业务分析设备管理主要模块01设备采购作业02设备大修作业03升级改造作业04设备租赁作业05设备维修委外作业06特种设备强制检验作业设备管理主要业务分析设备大修作业业务业务场景概述： 主要针对设备在日常运转过程中出现了故障，生产部人员提出维修申请，同时制

16、定对设备定期保养、维修、点检计划。设备管理人员审核通过并开具维修所需的备件清单以及设备维修过程检验。设备大修作业业务业务场景概述： 设备大修业务适用范围 生产部组织：车间生产工人车间主管设备主管设备管理员 仓储组织：仓储管理员控制目标 1：通过设备大修作业流程，当设备出现故障时能有序进行维修作业。 2：通过设备大修的作业流程能完整地统计每台设备每次维修所需的备件数量、成本、人工工时。配套政策及建议 1：企业内部应建立一套完整的设备维修管理制度。 2：通过设备维修申请单跟踪维修所需的备件清单及维修内容 3：可以通过完整的备件清单、维修单统计出设备维修的成本。 设备大修业务适用范围设备大修业务流程

17、图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级设备大修业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式经验分享上海松下交流材料（模具、报废设备管理）台州新杰克交流材料SMED经验分享上海松下交流材料（模具、报废设备管理）台州新杰克交流设备管理主要业务分析设备管理主要模块01设备采购作业02设备大修作业03升级改造作业04设备租赁作业05设备维修委外作业06特种设备强制检验作业设备管理主要业务分析设备升级改造业务业务场景概述： 主要针对现有产品生产工艺、技术装备、检测手段和工程设施进行改造；对设备、建筑物进行更新；对与生产性主体设备相配套的辅助性设施进行改造；在原有建设范围内进行的技术改造工程项目

18、设备升级改造业务业务场景概述：设备采购业务适用范围 生产组织：设备管理员、设备主管 工程技术组织：工程技术员、工程技术主管控制目标 1:通过技改技措更大的发挥原有设备的功能； 2:通过技改技措能利用原材料和节约能源； 3:通过技改技措可以将原来不能利用或不能正常运行的设备得以重新利用或正常运行，充分延长设备的使用年龄。自动化改善模板8D改善报，DFM分析，5W分析（针对性改善）OPL教育训练设备采购业务适用范围自动化改善模板8D改善报，DFM分析，5设备技改技措业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级设备技改技措业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式设备管理主要业务分析设

19、备管理主要模块01设备采购作业02设备大修作业03升级改造作业04设备租赁作业05设备维修委外作业06特种设备强制检验作业设备管理主要业务分析设备租赁业务业务场景概述： 主要针对企业的一些设备空闲或一些专业的中介设备租赁公司如何把设备租赁给其它厂商，并获得经济利益。适用范围 生产组织：设备管理员、设备主管 设备租赁组织控制目标 1：通过此流程的管理能有效地降低设备出租的风险，同时为企业获得经济收。配套政策与建议 1：在企业内部建立起一套完整的设备租赁制度 2：租赁合同的签定必须依企业的制度来执行 3：通过租赁合同跟踪每台设备的情况设备租赁业务业务场景概述：设备租赁业务流程图说明（例）单击此处编

20、辑母版文本样式第二级第三级设备租赁业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式设备管理主要业务分析设备管理主要模块01设备采购作业02设备大修作业03升级改造作业04设备租赁作业05设备维修委外作业06特种设备强制检验作业设备管理主要业务分析设备维修委外业务业务场景概述： 主要针对企业的生产设备在运行过程中出现了故障或需要定期检修，企业内部因维修人员不足或技术技能达不到或维修工具缺乏等原因，需要委外专业厂商进行维修。适用范围 供应商 采购组织：采购员 生产组织：设备管理员、设备主管控制目标 1：设备出现故障时，能及时得到维修，保证企业的正常生产 2：设备委外维修费用控制在一个较低的水平下，为设

21、备的正常运行节约成本设备维修委外业务业务场景概述：设备维修委外业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级设备维修委外业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式设备管理主要业务分析设备管理主要模块01设备采购作业02设备大修作业03升级改造作业04设备租赁作业05设备维修委外作业06特种设备强制检验作业设备管理主要业务分析特种设备强制检验业务业务场景概述： 通常所指的特种设备：是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯及起重机械。本业务主要针对特种设备建立安全生产责任制、安全生产制度、特种设备的定期检修、维修、对特种设备的操作人员要进行操作培训，做到定人定机，持

22、证上岗。并且建立完整的特种设备检验维修记录。适用范围 生产组织：特种设备管理人员、设备主管 质检组织：特别设备检验人员、质检主管控制目标 1：在企业内部建立一套完整的特种设备从建档到维护、检验管理制度； 2：通过特种设备的管理制度做到特种设备定人定机，持证上岗，保证设备安 全运行。见相关制度特种设备强制检验业务业务场景概述：见相关制度特种设备强制检验业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式第二级第三级特种设备强制检验业务流程图说明（例）单击此处编辑母版文本样式总目录一、设备管理体系梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障应急处理技巧及方法四、计量设备管理五、TPM/安标目录总目录一、设备管理

23、体系梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障74设备零故障解析： 1）设备零故障，并非设备不发生故障，而是全力以赴杜绝故障的发生，维持产线的正常生产。 2）零故障的核心是，杜绝计划外停机和紧急维修，每天定时点检，发现设备故障，在未开产或者计划完成后进行维护并解决。 3）设备零故障管理中，“人”是其中最为关键的因素，设备为人设计，由人操作、维护、维修。给人产生价值，设备的零故障管理也既是对人的管理。 设备零故障76设备零故障解析：设备零故障75设备故障原因主要归类如下：设计问题导致设备故障 1设备在设计、制造时，未考虑到部分不可预知的意外而发生设计缺陷等，导致设备时常性的故障。-升级改造设备操作不

24、当引起的设备故障2关键岗位，设备操作人员的频繁变更，设备操作培训较少，设备操作者责任心不强等因素，致使设备操作不当引起设备故障-升级改造（人的因素）-sop培训（人的因素）77设备故障原因主要归类如下：设计问题导致设备故障 76设备在购买到位使用一段时间后，设别上的很多配件都出现了磨损、损坏，需要进行更换，更换时由于设备上的一些配件为非标件，需要测绘加工，这些配件与原装配件品质，精度等会有所差异导致，导致设备故障。另设备长期失修，“小问题，不处理，或者无人维护，能开动就ok，导致设备长期失修，引起设备故障。配件质量问题、长期失修引设备故障4设备维护、检修不当引起设备故障3设备在维护、保养、检修

25、过程中，做法不当导致的设备故障如：未加油润滑、未对设备机体螺丝进行紧固、未及时清理可能会导致设备损坏的杂物等因素。-提高人员技术水平，增强人员责任心（人的因素）-更新，提高技能，提高责任心，加强管理（人的因素）78设备在购买到位使用一段时间后，设别上的很多配件都出现了磨设备基础点检最重要TPM定期保养扎实做教育训练5S SOP及时维护日常保养点检保养抓基础抓关键设备零故障关键配件安全库存设备零故障实现途径设备升级结构改造设备基础点检最重要TPM定期保养扎实做教育训练5S SOP及78设备零故障做好四大方面工作，加强对人的管理，教育训练：关键配件安全库存产线设备及时点检产线设备定期保养 设备零故

26、障扎实做好每一个环节，不放弃每一个微小故障，不忽视每一个隐患产线设备的升级改善80设备零故障做好四大方面工作，加强对人的管理，教育训练：关79关键配件安全库存关键设备关键工位关键配件的安全库存管理每个产线车间里存在都存在一些关键设备，在生产过程中，1）一旦这些设备出现故障，将导致产线大面积停产；2）车间里有部分设备存在不可替代性，一旦这些设备出现故障，不能进行紧急处理，或者没有其他设备工具等可以替代其进行工作；3）车间里有部分设备配件非标准件，设备运转过程中，部分设备自身非标件故障，而没有替代，由于这些非标件需测绘加工，制作周期稍长，一旦这些配件故障，将导致设备在短时间内不能修复，造成设备的长

27、时间停产。关键设备、关键配件（例）： 1、流水线 关键配件：变频器、电机及减速箱、三角带等 2、老化线 3、烘房 关键配件：温控器、热电偶、固态继电器等 4、空压机 81关键配件安全库存关键设备关键工位关键配件的安全库存管理每80关键配件安全库存1）从设备5s开始在日常生产中，很多小故障均为设备卫生所致，比如：灰尘长时间堆积控制柜，致控制柜中很多电器设备（变频器、plc等）散热口，热量排不出去，导致电子配件烧毁，杂物、灰尘等进入打包机等机械结构稍微复杂机构，致使设备原间隙配合成为过盈配合，导致机械结构卡死，员工操作不当，或者缺乏责任心，强形开机，从而导致更大故障（电机过载烧毁、电器配件烧毁等）

28、，设备5s尤为重要。 现场设备5s关键点：打包机、各设备控制柜、流水线减速机等产线设备及时点检2）设备每日的定时点检（尤为重要） 每天开机前，下班关机前，对设备进行全面点检，发现问题，及时汇报，在换班、停产时处理设备故障，从而保证正常生产时的设备零故障，降低设备对生产计划的影响 82关键配件安全库存1）从设备5s开始产线设备及时点检2）设81关键配件安全库存3）设备的SOP设备操作的正确与否，决定设备运行的稳定性，设备使用者要对自己使用的是被功能有明确的认知，对设备的状况了如指掌，减少设备的误操作。在我们现在车间里这个重要性体现不是很明显，在一些大型的机械加工企业中，有大量的CNC和机械结构复

29、杂的设备，一旦操作失误将造成很大的隐患（如机械手，在某个工位，本应向上运动，结果由于操作失误向下运动，造成设备机械结构之间的互相碰撞，或者卡死，造成重大设备故障）。产线设备操作问题，现车间主要涉及的为打包机、老化线，另产线员工对设备普遍存在突然断电，突然开启现象，需要进行培训，并强制性按操作规程执行产线设备及时点检4）设备谁使用谁保养，谁点检，全员参与设备管理83关键配件安全库存3）设备的SOP产线设备及时点检4）82关键配件安全库存设备的定期保养，是设备零故障管理中比较重要的一环，对设备进行提前性的维护保养，从而将可能要发生的故障提前解除并使其消灭在萌芽状态。必须意识到设备管理员不是产线的救

30、火队员（那有故障，冲到那里），而是要在平常做大量的保养性工作，将一些故障提前解决，只要设备有合适充足的润滑，设备机体连接螺丝牢固、不缺失，都可以减少设备配件的磨损、损毁。从而降低更换配件等带来的维修费用，降低设备维修成本。产线设备定期保养现产线车间设备保养需要注意一下几点：1）设备保养人员、维修技能的教育训练2）设备保养做到实处，扎实做，实实在在做3）及时、快速、高效进行设备维修保养查找设备的本事缺陷，进行升级改善，使设备更好的为生产服务。产线设备定期保养产线设备的升级改善84关键配件安全库存设备的定期保养，是设备零故障管理中比较重83产线设备定期保养 1.预防为主 坚持以防为主的指导思想，改

31、变以往以修为主的传统思想，以有效的防范，最大限度地减少事故和杜绝事故的发生。2.实现全员管理 参加生产过程的每一位员工都要有设备管理的责任心，形成一个关心和维护的工作氛围，使生产人员与维护人员融为一体，成为以人为本的设备管理基础。3.突出为生产服务 整个设备管理的每个过程(包括运行与抢修)都按“一切规范和规范一切”，流程化、标准化，执行。设备停机，我保养，设备运行，我点检；员工吃饭，我抢修，员工上班，我用餐!设备管理宗旨：85产线设备定期保养 1.预防为主设备停机，我保养，设备运行844.倾向性针对性 依据设备状态来确定抢修时间和内容，防止过维修或欠维修，通过对设备的检查诊断，从中发现设备劣化

32、倾向性的问题与缺陷，从而预测设备零部件的寿命周期，确定检修项目，提出改善措施，使设备始终处于正常、安全、稳定运行状态，制定关键设备维修记录表。 5.管理目标集中 减少设备故障，降低维修费用。6.设备管理员的多能化。 由于设备的现代化和维修技术的日益发展，对维修人员的素质要求也越来越高，必须具有相当丰富的实际经验，一定的基础理论水平和较强的管理能力。来切实提高员工工作技能，造就一个不断学习的企业文化精神。 7 .扎实做好设备点检保养等基础工作864.倾向性针对性总目录一、设备管理体系梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障应急处理技巧及方法四、计量设备管理五、TPM/安标目录总目录一、设备管理体系

33、梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障设备故障应急处理方法与技巧设备抢修过程中常用的故障应急处理方法与技巧: 参数修改法 问题避开法 改装修复法 设备调换法 短接法 替代法等设备故障应急处理方法与技巧设备抢修过程中常用的故障应急处理设备管理体系概述课件设备管理体系概述课件设备管理体系概述课件总目录一、设备管理体系梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障应急处理技巧及方法四、计量设备管理五、TPM/安标目录总目录一、设备管理体系梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障计量设备管理计量台账计量台账样本2、计量仪器校验；3、计量仪器开机点检校验，校验工装；4、计量仪器的失效追溯；1、计量仪器台账；5、培

34、训、上岗作业；见制度计量设备管理计量台账计量台账样本2、计量仪器校验；3、计量总目录一、设备管理体系梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障应急处理技巧及方法四、计量设备管理五、TPM/安标目录总目录一、设备管理体系梳理二、设备“0”故障分析三、设备故障安全生产安全教育训练（安全培训资料）安全技术（防呆、自动化）劳动防护（电工、机修、作业员）职业危害全面深入的目视化（课件）安全生产标准化TPM:以最大限度提高生产效率为目标以“5S活动”为基础从总经理到一线员工的全体成员为主体以相互连接的小组活动形式以设备及物流为切入点进行思考创造整合有机的生产体系安全生产安全教育训练（安全培训资料）TPM:以最

35、大限度提TPM文化TPM:以最大限度提高生产效率为目标以“5S活动”为基础从总经理到一线员工的全体成员为主体以相互连接的小组活动形式以设备及物流为切入点进行思考创造整合有机的生产体系文化TPM文化TPM:以最大限度提高生产效率为目标文化951、设备申购 1）设备选型； 2）设备制作跟进（图纸、结构确认、厂家现场跟进）； 3）设备安装（水、电、气安装，设备接地线）、调试； 4）设备验收； 验收报告（图纸、接地、安全、性能等） 4）设备操作规程SOP，上岗证; 5）设备资料整理归档（设备履历表制作）、设备台账；2、设备维护： 1）设备紧急维修（报表，故障分析）； 2）设备点检（点检表）； 3）设备

36、保养（保养表）； 4）设备检修（检修计划）； 5）设备送修、外修（记录表）； 6）设备、仪器校验（记录表，校验计划）；“ 7）仪器送修，返回校验； 8）仪器失效追溯（记录表）； 9）TPM管理； 10）设备维修指标，数据；回顾-设备管理关键点971、设备申购回顾-设备管理关键点963、设备改造；4、设备报废更新；5、设备体系标准化，设备资料、设备履历、档案建立，文件、制度、流程沉淀； 三书一表“工艺指导书、设备安全操作指导书、设备保养基准书”“设备点检记录表”983、设备改造；三书一表案例-细化自主管理模式1、目的 1）加强全员设备管理，推行设备自主点检，提高员工对设备的认识、了解，从而引导员

37、工进行自主设备管理 2）减少员工在设备操作中的误操作，减少设备由于人为操作不当而产生的必要故障并产生维修费用，或者减少设备使用寿命。产线常见不当操作如，突然断电、未按顺序开启操作老化线，强行关机等等） 3）安全生产，防止意外事故，培养多能员工，为产线设备储备人员。一、一般铜导线载流量 导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。 一般铜导线的安全载流量为58A/mm2，铝导线的安全载流量为35A/mm2。 一般铜导线的安全载流量为58A/mm2，铝导线的安全载流量为35A/mm2。 如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.58A/mm2=20A 4 m

38、m2 BVV铜导线安全载流量的推荐值48A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积 利用铜导线的安全载流量的推荐值58A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围： S=0.125 I 0.2 I（mm2） S-铜导线截面积（mm2） I-负载电流（A） 三、功率计算 一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。 对于电阻性负载的计算公式：P=UI 对于日光灯负载的计算公式：P=UIcos，其中日光灯负载的功率因数cos=0.5。 不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cos取0.8。 也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是 I=P/Ucos=6000/220*0.8=34(A) 但是，