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文档简介

1、 TOC o 1-5 h z 第一章编制依据3第二章工程概况5一、总J简介5第三章建筑施工测量12二、测;偏差.:.12四、 沉降观测次数和时间不当13第四章土方工程14挖方边坡塌方14填方出现橡皮土14基坑(槽)回填土沉陷错误!未定义书签。第五章 模板工程16一、轴线位移16二、接缝不严17三、 封闭或竖向模板无用F气孑L、浇捣孑L17第六章 钢筋加工与安装18一、表面锈蚀18二、平板中钢筋的混凝土保护层不准19四、梁箍筋弯钩与纵筋相碰20第七章 现浇混凝土工程21二、露筋22三、孔洞23四、表面不平整24五、干燥收缩裂缝24六、 温度裂缝25第八章 大模板施工27一、电梯井壁施工缝错牙漏浆

2、27第九章 砌块砌筑工程289、砂浆强度不稳定28二、砂浆和易性差29.-空昔误29五、墙面渗水29六、层高超高29第十章 屋面工程30一、找平层起砂、起皮30二、找平层开裂32三、卷材屋面开裂33四、屋面卷材起鼓34五、女儿墙开裂与渗漏35六、细部构造渗漏36七、转角、立面和卷材接缝处粘结不牢37八、保温层起鼓、开裂37第十一章地面工程39一、地面起砂39二、地面空鼓42第十二章门窗工程46一、门窗框变形46二、门窗框(扇)平整度差47三、门窗框安装不垂直48四、铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接48第十三章抹灰饰面工程49一、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落49二、砌体墙、混凝土基

3、层抹灰空鼓、裂缝50三、外墙面空鼓、裂缝53四、墙面抹灰裂缝、起壳54第十四章建筑电气安装工程56一、金属管道安装缺陷56二、金属线管保护地线和防腐缺陷57三、管内穿线缺陷58四、配管安装缺陷59五、电气管道和和开关插头安装混乱或位移59第十五章暖卫管道工程61一、塑料给水管漏水61二、管道支架制作安装不合格61三、地下埋设管道漏水61四、PVC-U管穿板处漏水62五、排水管道堵塞63六、PVC-U管变形,脱落63七、大便器与排水管连接处漏水64第一章 编制依据一、国龙商务中心工程施工合同二、施工图纸序号名称编号1国龙商务中心工程施工合同2国龙商务中心工程岩土工程勘察报告3国龙商务中心工程一施

4、工图建筑专业4国龙商务中心工程一施工图结构专业5国龙商务中心工程一施工图暖通专业6国龙商务中心工程一施工图电气专业7国龙商务中心工程一施工图弱电专业8国龙商务中心工程一施工图给排水专业三、国家、行业和地方相关法律、法规序号编号名 称11999年15号主席令中华人民共和国合同法21997年91号主席令中华人民共和国建筑法31985年28号主席令中华人民共和国计量法41989年22号主席令中华人民共和国环境保护法52002年70号主席令中华人民共和国安全生产法62001年60号主席令中华人民共和国职业病防治法71997年94号主席令中华人民共和国防震减灾法81997年77号主席令中华人民共和国环境

5、噪音污染防治法92000年279号国务院令建设工程质量管理条例102000年293号国务院令建设工程勘察设计管理条例112003年393号国务院令建设工程安全生产管理条例12建2000211号文房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送 检的规定四、主要规范、规程和标准序号编号名 称1GB50352-2005民用建筑设计通则2GB50016-2006建筑设计防火规范3GB50189-2005公共建筑节能设计标准4GB50222-95建筑内部装修设计防火规范5GB50108-2008地下工程防水技术规范6GB50208-2011地下防水工程施工质量验收规范7GB50207-2010屋面工程施

6、工质量验收规范8GB50037-2013建筑地面设计规范9GB50152-2012混凝土结构试验方法标准10GB50009-2012建筑结构荷载规范11GB50010-2010混凝土结构设计规范序号编号名 称12GB50011-2010建筑抗震设计规范13GB50007-2011建筑地基基础设计规范14GB50003-2011砌体结构设计规范15GB50204-2002(2011 版)混凝土结构工程施工质量验收规范16GBJ50016-2006 年版建筑防火规范17GB50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范18GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准19GB50209-

7、2010建筑地面工程施工质量验收规范20GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范21GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范22GB50207-2010屋面工程施工质量验收规范23GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范24GB3096-2008城市区域噪声标准25GB50141-2008给水排水构筑物施工及验收规范26GB50015-2003(2009 版)建筑给水排水设计规范27GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范28GB50364-2005民用建筑太阳能热水系统应用技术规范29GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范3

8、0GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范31GB 50054-2011低压配电设计规范32GB50034-2013建筑照明设计标准33GB50057-2010建筑物防雷设计规范34GB50116-2013火灾自动报警系统设计规范35GB50168-2010电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范36GB50169-2010电气装置安装工程接地装置施工及验收规范37GB50173-2003电力线路施工及验收规范38GB50259-2006电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范39GB50194-2002建设工程施工现场供用电安全规范40GB50303-2011建筑电气工程施工质

9、量验收规范41GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准42GB50311-2007综合布线工程设计规范43GB50200-94有线电视系统工程技术规范44GB50224-2010建筑防腐蚀工程质量检验评定标准45GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范46GB 50339-2013智能建筑工程质量验收规范47GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范48GB50411-2014建筑节能工程施工质量验收规范4911G101-K 2、3校结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图50JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程51JGJ50-2012城市道路和建筑

10、物无障碍设计规范52JGJ16-2008民用建筑电气设计规范53JGJ59-20U建筑施工安全检查标准54JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程序号编号名 称55JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程56JGJ104-2011建筑工程冬期施工规程57DBJ41/062-2012河南省居住建筑节能设计标准(寒冷地区)第二章工程概况一、总体简介1、总体简介序号项目内 容1工程名称国龙商务中心工程2建设地点本工程位于郑州市郑东新区民生东街与正光北街交汇处西北 角,与郑东新区CBD外环隔河相望。3建设单位河南省国龙商务置业有限公司4设计单位机械工业第六设计研究院有限公司、华优建筑设计院、河南省建筑

11、 设计研究院有限公司5监理单位河南工程咨询监理有限公司6质量监督单位郑州市质量监督站7施工总承包单位北京建工集团有限责任公司8投资来源自筹9建设规模72393.11 m,10基础形式基础桩加独立承台+抗水板11结构形式框架-剪力墙结构12工程类别一类高层办公楼13檐高办公楼58. 35m、写字楼54. 25m、会议室13.25m14层数写字楼地下二层,地上十三层:大会议室地下二层,地上二层:办 公楼地下二层,地上十四层15工期要求计划工期:450日历天,计划开工2015年01月10日。16质量目标工程质量合格,确保河南省建设工程“中州杯”奖(省优质工程)2、建筑设计简介序号项目内容1建筑功能办

12、公楼、写字楼、大会议室、地下车库、餐厅、冷热源机房、生活水泵房、 消防水泵房、变配电室、弱电机房、电梯机房、通风机房、进风机房、排 风机房等。2建筑特点设计美观、功能专业、齐全。序号项目内容3建筑面积 (m2)总建筑面积72393.11地下22860.16地上49532.954建筑层数办公楼地上14层地下2层写字楼地上13层地下2层大会议室地上2层地下2层5建筑层高(m)地下2层3.9m地下1层7.110m (车库 4.8m)地上1层4.75m标准层4.1m屋面机房层4.3m6建筑高度(m)绝对标高正负零相当于绝对标高89.20m基底标高-12.10m最大基坑-13.2m建筑总高62.95m7

13、建筑平面建筑平面形状矩形长X宽 (rr*、136.6X86横轴编号1-12纵轴编 具AT8建筑防火本工程为一类高层建筑,建筑耐火等级一级9设计使用年限50年10保温屋面双面开槽型挤塑聚苯板70厚外墙双面开槽型挤塑聚苯板复合保温材料60厚地下室外墙30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板11外装修外墙装修石材幕墙屋面工程水泥砖屋面(上人)水泥砂浆屋面(不上人)12内装修顶棚乳胶漆顶棚、铝扣板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶楼地面细石混凝土地面、地砖地面踢脚水泥砂浆、面豉内墙防火乳胶漆墙面、面豉墙面门窗工程普通门:金属平开门、隔音门、推拉门特种门:钢质防火门、特级防火卷帘门、防火玻璃框 架门13防水工程地下室防水防水混凝

14、土自防水,其抗渗等级P8,外防水采用 4+3mm厚高聚物改性沥青防水卷材,防水等级为I级屋面防水4+3mm厚高聚物改性沥青防水卷材房间防水1.5mm厚聚氨酯防水涂膜14建筑功能-2F人防地下室(含进、排风机房,冷冻机房,生活泵房) 水处理间,除尘室,滤毒室)、平时按车库使用-1F地下车库、变配电室、储藏间、弱电机房、排风机房、大会议室一层餐厅二层大会议室办公楼办公室写字楼办公室机房层消防电梯机房、水箱间、强电间、送风机房序号项目内容3、结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式柱下独立承台+防水板主体结构形式写字楼、办公楼为框架-剪力墙结构、会议 室为框架结构2土质、水位地下水位埋深地下水

15、位埋深IL Omll. 4m地下水类型潜水地下水的腐蚀性对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条 件下具有微腐蚀性、在干湿交替条件对钢筋 混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性3地基桩持力层土质类别持力层为层粘土夹粉土层单桩承载力特征值3500kN基坑埋深-12. 10m 13. 2m4地下防水混凝土自防水防水混凝土自防水,其抗渗等级P8地下室顶板采用防水密实混凝土,抗渗等级 P6材料防水用4+3mm厚聚酯胎改性沥青防水卷材,防水 等级为I级5混凝土强度等级底板、基础承台、抗浮板 基础梁C40 P8外墙C35 P8柱、内墙C35、 C40、 C50梁、板C35、 C40序号项目内容6抗震等级工程设防烈度7度

16、抗震等级框架抗震等级:三级,构造按二级剪力墙抗震等级:二级,构造按一级7钢筋类别等级HPB300、 HRB335. HRB4008钢筋接头形式框架柱纵向受力钢筋直径20硒时,宜采用机械连接接头。三级抗震等 级的其它部位和四级抗震等级,可采用绑扎或焊接接头;框架梁纵向受 力钢筋:三、四级可采用绑扎搭接或焊接接头。当受拉钢筋的直径d28mm 及受压钢筋的直径d32mm时,不应采用绑扎搭接接头。9主要结构断面尺 寸(mm)承台+1350、 1450、 1500、 2800抗浮板厚度550框架梁800X 1000、600 XI000 800X1350、400 X 800、800X3200、400X70

17、0、200X600、300 X650、250X600、250X500、200X400 等框架柱800X800、600X600、750X750、500 X 500 700 X 700 600X1100. 600X1000地下室外墙400地上碎墙体200、 300楼板120、 150、 180、 200、 250、 30010楼梯、坡道结构 形式楼梯结构形式钢筋混凝土坡道结构形式钢筋混凝土11后浇带后浇带采用早强补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级应高于两侧混凝土一 级;沉降后浇带封闭时间为主体和填充结构施工完成后一个月。12砌体工程0. 00以下蒸压灰砂砖,M15水泥砂浆0. 00以上B级加气混凝土砌

18、块,M5. 0专用砂浆砌筑二、专业设计概况1、给排水、消防、采暖、通风工程概况序号项目设计要求系统作法管线类别1给水排水系统给水生活用水量为: 最高日用水量 165.80m /d,最 大时用水量 24.87m /h 。本设计建筑给水系统,分低区、中区、高 区三个分区,地下二层至地上一层为低 区,地上二层至七层为中区,八层至顶层 为高区。低区由市政直接供水,中、高区 由地下车库生活给水泵房加压供水。生活给水管,采用钢 塑(内涂塑外镀锌) 复合管,丝扣连接。排水排水量为:生活 最高日排水量本设计厂区生活排水经汇集,排至室外化 粪池初处理后,排入市政管网。生活排水系统,卫生 间采用双立管排水,序号项

19、目设计要求系统作法管线类别165.80m /d,最 大时排水量24.87m /h ;设置专用通气立管。 立管采用硬聚氯乙 烯(UPVC),排水立 管底部横干管及其 连接弯头,采用柔性 排水铸铁管,橡胶 圈法兰盘接口。雨水屋面雨水排水 量 93.30L/S屋面雨水经管道收集后,排至室外化 粪池初处理后,排入市政管网。.屋面雨水系统,采 用重力流排水系统。 管材采用硬聚氯乙 烯(UPVC)承压塑料 管,胶圈密封连接, 排水立管底部横干 管及其连接弯头,采 用柔性排水铸铁管, 橡胶圈法兰盘接口。2消防系统消防室外消火栓系 统消防用水量 为30 L/s,室内 消火栓系统消 防用水量为40 L/s ,火

20、灾延续 时间3小时室 内自动喷水系 统消防用水量 为30 L/s ,火 灾延续时间1 小时;总消防水量:900mY其中室外消防水 324 m3 ,室内消防水量576 m3 )系统供 水由消防泵房提供,消火栓系统为环状布 置,干管管径为DN150,并设分段及立管 检修阀门,消防系统设置两套DN150消 防水泵接合器。变配电所及弱电机房消防 采用七氟丙烷无管网全淹没式灭火系统。室内消火栓系统及 自动喷水系统给水 管,非埋地部分,采 用热浸内外镀锌钢 管;埋地部分,自动 喷水采用热浸内外 镀锌钢管,消火栓系 统,采用球墨给水铸 铁管,承插接口橡胶 圈密封。防、 排烟地下换气次数6 次/h;地下一层

21、最大防烟分区 120m3/m2h;地下车库设机械排烟系统,排烟风机 与平时排风机兼用;防烟楼梯间及消防电 梯间合用前室分别设置独立的机械加压 送风系统。镀锌钢板风管报警 监控火灾自动报警 及消防控制系 统消防控制中心内设火灾报警控制器、 联动控制盘、显示器、打印机、消防直通 对讲电话系统及电源设备)、综合布线系 统、安全防范系统采用SC管,CC或 WC敷设。3空 调 通 风 系 统冷热 源办公楼、写 字楼与大会议 室空调冷热源 由地下一层制 冷机房集中提 供。采用风螺杆式水冷冷水机组,夏季供回水 温度为7/12 C,办公楼冷负荷为 32OOkW,热负荷153OKW;写字楼与大 会议事冷负荷为2

22、415KW,热负荷为 1840KW。冬季空调供暖一次热水由市政 热网提供,一次热水供回水温度为 130/70,经换热后的二次热水供回水温 度为60/50,地下车库一次热水管道待 市政热力入口确定后在进行布图设计。通风排烟管道采用 镀锌钢板制作,写字 楼空调供回水管径 DN100时采用镀 锌钢管钢管:管径 DN100时,采用无 缝钢管。办公楼空调 供回水管径DN50 时采用镀锌钢管钢 管;管径DN50 时,采用无缝钢管。空调空调采用暗装 卧式风机盘管送风口均采用双层百叶风口送风,回风口 (配过滤网)采用单层百叶风口。新风换空调风管选用A6酚 醛彩钢复合风管序号项目设计要求系统作法管线类别加新风换

23、气机 的空调方式。气机送风口采用双层百叶风口,新风送入 各空调房间内,回风口采用单层百叶风 口,回风口设于公共走道内。通风地下室汽车库、 办公楼主楼下 的弱电机房与 走廊、写字楼主 楼下的弱电机 房设机械排风 (兼排烟)系统;地下一层、二层每层均为6个防火分区不 划分防烟分区,汽车库排风量按不小于6 次/h,排烟按换气次数6次小;办公楼电 梯机房设机械排风,排风量市10次/h,强 电间设机械排风,排风量46次小,卫生 间设机械排风,排风量410次/h。一旦发 生火灾消防控制中心能立即停止所有运 行中的空调通风设备。所有排风兼排烟系 统采用镀锌钢板,空 调风管采用A6酚醛 彩钢复合风管4电 力

24、系 统照明照明支路均为 单相三线,应急 照明、疏散指 示、出口指示照 明等采用双电 源供电并在末 端互投。配电箱安装包括:应急照明配电箱安装、 照明配电箱安装。灯具安装:筒灯安装、 防水筒灯安装、壁灯安装、玻璃罩吸顶灯 安装、玻璃罩防水吸顶灯安装、镜前灯安 装、安全出口灯安装、疏散指示灯安装、 残疾人呼叫信号灯安装、地脚灯安装、电 梯井道灯安装、隔爆灯安装、隔爆荧光灯 安装、单管荧光灯安装。按设计布灯位, 进行镀锌钢管及电盒敷设,穿线,测试导 线绝缘、接线(压线),测试导线绝缘、 安装灯具,调试运行。SC镀锌钢管、配电 箱、灯具(筒灯、防 水筒灯、壁灯、玻璃 罩吸顶灯、玻璃罩防 水吸顶灯、镜前

25、灯)。 安全出口灯、疏散指 示灯、残疾人呼叫信 号灯、地脚灯、电梯 井道灯、隔爆灯、隔 爆荧光灯、单管荧光 灯。动力低压配电系统 采用 220/380V 放射式与树干 式相结合的方 式供电金属线槽桥架敷设,镀锌钢管敷设,布线 (穿线),检查接线、线路测试绝缘,调 试运行。金属桥架、线槽, SC镀锌钢管暗敷 设。防 雷、 避雷 及接地本建筑物属于 二类防雷。变器 中性点接地、电 气设备的保护 接地,电梯机 房,消防控制 室,通信机房等 的接地共用统 一接地级,要求 接地电阻不大 于1 Q。.防雷保护:1)接地体:利用基础内钢 筋作接地体。并利用-40*4热镀锌扁 钢将各其焊接,2)接闪器:混凝土

26、屋 面采用010热镀锌圆钢作为避雷带, 所有高出屋面的金属构件、设备导电 外壳、管道均采用010热镀锌圆钢与 接闪器连接。3)引下线:利用钢柱或 校内两根4016或四根*010的主筋 通焊作为防雷引下线,上段与接闪器 可靠连接,下端与接地极可靠连接,.接地安全:1)低压配电系统采用TN-S 系统,电源进线处PE线重复接地,2) 中性线和保护底线PE在一点接地后 要严格分开,凡正常不带电而当绝缘 破坏有可能呈现电压的一切电气设备 金属外壳均应可靠接地,3)封闭母线 外壳及其支架应可靠接地,电缆桥架40X4、-25X4 镀锌 扁钢,eiOmm、 16mm镀锌圆钢序号项目设计要求系统作法管线类别各段

27、应做可靠电气联结等。5弱 电 系 统火灾 自动 报警 及联 动控 制系 统设火灾自动报 警及消防控制 系统,本楼火灾 自动报警保护 等级为一级由智能感烟、感温探测器,水流指示器、 压力开关等组成的自动报警系统;由手动 报警按钮、消火栓按钮等组成的手动报警 系统;消火栓泵联动控制系统;湿式自动 喷水系统;防烟控制系统;消防对讲电话 系统;电梯回降系统;消防广播系统;切 除相关部位非消防电源,接通火灾应急照 明和声光报警装置:防火卷帘联动控制系 统。干线采用镀锌金属 线槽、镀锌钢管暗敷 设。支管采用SC管 墙内顶板内暗设。综合 布线 系统综合布线系统 分为六个部分: 工作区、配线子 系统、干线子系

28、 统、设备间、管 理、出建筑物部 分。地下一层的 弱电机房为本 楼的信息中心 机房。垂直敷设干线金属线槽为封闭的金属线 槽弱电竖井内敷设,水平线缆在走廊吊顶 内沿金属线槽敷设,出金属线槽穿JDG 管暗敷设至信息插座。采用镀锌金属线槽。JDG管暗敷设。有线 电视 系统有线电视系统 采用双向 HFC(光纤同轴 混合)传输网络, 系统为1GHz双 向邻频传输系 统,用户电平为 705dB 系统 主机放于消防 控制室内,各弱 电间进线从消 防控制室引出。有线电视系统采用双向HFC(光纤同轴混 合)传输网络,系统为1GHz双向邻频传输 系统,用户电平为705dB。系统主机放 于消防控制室内,各弱电间进线

29、从消防控 制室引出。垂直敷设干线金属线槽为封闭 的金属线槽弱电竖井内敷设,水平线缆在 走廊吊顶内沿金属线槽敷设,出金属线槽 穿JDG管暗敷设至信息采集终端。双向 放大器安装于弱电间的墙壁上,安装高度 底边距地1.5米;电视分配器分支器箱底 边距地0.5米明装。电梯厅电视插座安装 高度为底边距地板L6米,其余为底边距 地板0.3米。采用镀锌金属线槽。JDG管暗敷设。安防 系统主要包括视频 安防监控系统、 报警系统和门 禁系统。垂直敷设干线金属线槽为封闭的金属线 槽弱电竖井内敷设,水平线缆在走廊吊顶 内沿金属线槽敷设,出金属线槽穿JDG 管暗敷设至信息插座。采用镀锌金属线槽。JDG管暗敷设。6电

30、梯 系 统曳引式垂直电 梯共14台,办公楼6台客体,2台消防梯; 写字楼4台客体,2台消防梯。第三章建筑施工测量一、轴线法定位点选择不正确现象:平面控制网选择主轴线进行测量放线,根据定位点测量轴线时,校 核工作无法开展。原因分析:(1)由于建筑外形的原因,使得平面控制网不便于组成闭合网 形。(2)主轴线选择不当,不便于或未进行测设校核。防治措施:对于不便于组成闭合网形的场地,投测点宜测设成“一”、“L”、 “ + ”和形主轴线,或平行于建筑物的折线形的主轴线,但在测设中,要有严 格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视;其次在平面中选择适当的配合校 正点,还要确保定位点的位置,以便于加密和扩

31、展。二、测角偏差现象:使用经纬仪测量角度时,出现测量角度数据偏差。原因分析:(1)仪器视准轴与水平轴不垂直,水平轴与竖轴不垂直。(2)仪器度盘存在偏心差,仪器未整平,水平度盘不水平,经纬仪对中不准确。(3)目标花杆不垂直,或花杆未插稳。(4)外界自然因素(如大风、雾天、烈日、暴晒等恶劣天气)的影响。防治措施:(1)测角时,采取盘左盘右的两个位置观测,取平均值,消除 视准轴与水平轴不垂直,水平轴与竖轴不垂直,以及仪器度盘的偏心差等误差。(2) 经纬仪对中力求准确,测量时,对中的偏心差不得超过1mm.。(3)照准目标力求准 确,必须用十字丝交点正对测点的标志。(4)整平仪器,使水平度盘尽可能保证水

32、 平位置。(5)尽可能避开不利的因素,以免影响测角精度。三、激光铅垂仪法投点偏差大现象:使用激光铅垂仪投测轴线进行竖向控制,精度不能满足要求。原因分析:(1)首层结构平面上轴线控制点精度不能保证。(2)仪器未调置好或仪器自身未校核好。(3)未消除坚轴不垂直于水平轴产生的误差。防治措施:(1)首层楼面上的轴线控制网点必须要保证精度,预埋钢板上 的投测点要校核无误后刻上“ + ”字标识。在浇筑上升的各层混凝土时,必须在相 应的位置预留200mmX200mm与首层楼面控制点相对应的孔洞,保证能使激光束垂直 向上穿过预留孔。(2)为保证轴线控制点的准确性,在首层控制点上架设激光铅垂 仪,调整仪器对中,

33、严格整平后方可启动电源,使激光器起辉发射出可见的红色光 束。光斑通过结构板面对应的预留孔洞,显示在盖着的玻璃板或白纸上,将仪器水 平转一周,若光斑在白板上的轨迹为一闭合环时,调节激光管的校正螺丝,使其轨 迹趋于一点为止。(3)为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差,需绕竖轴转动照准 部,让水平度盘分别在0、90、180、270四个位置上,观察光斑变动位置, 并作标记,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的 铅垂仪正中点。四、沉降观测次数和时间不当现象:沉降观测次数和时间不合理,导致观测成果不能及时准确反映建筑 物的实际沉降变化。原因分析:(1)施工期间沉降观测次数安排不合理

34、,导致观测成果不能准 确反映沉降曲线的细部变化。(2)工程移交后沉降观测时间安排不合理,掌握工程 沉降情况不准确、不及时。防治措施:(1)施工期间较大荷重增加前后,如基础浇筑、回填土、安装柱子、结构每完成一层、设备安装、设备运转、工业炉砌筑期间、烟囱每增加15nl 左右等,均应进行观测。(2)如果施工期间中途停工时间较长,应在停工时和复工 后分别进行观测。(3)当基础附近地面荷重突然增加,周围大量积水及暴雨后,或 周围大量挖土方等,均应观测。(4)工程投入生产后,应连续进行观测,可根据沉 降量大小和速度确定观测时间的间隔,在开始时间间隔可短一些,以后随着沉降速 度的减慢,可逐渐延长,直至沉降稳

35、定为止。(5)施工期间,建筑物沉降观测的周 期,高层建筑每增加12层应观测一次,其他建筑的观测总次数不应少于5次。竣 工后的观测周期,可根据建筑物的稳定情况确定。第四章 土方工程一、挖方边坡塌方现象:在场地平整过程中或平整后,挖方边坡土方局部或大面积发生塌方 或滑塌现象。原因分析:(1)采用机械整平,未遵循由上而下分层开挖的顺序,坡度过 陡或将坡脚破坏,使边坡失稳,造成塌方或溜坡。(2)在有地表水、地下水 作用 的地段开挖边坡,未采取有效的降、排水措施,地表滞水或地下水侵入坡体内,使 土的粘聚力降低,坡脚被冲蚀掏空,边坡在重力作用下失去稳定而引起塌方。(3) 软土地段,在边坡顶部大量堆土或堆建

36、筑材料,或行驶施工机械设备、运输车辆。预防措施:(1)在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序, 合理放坡,不使过陡,同时避免切割坡脚,以防导致边坡失隐而造成塌方。(2)在 有地表滞水或地下水作用的地段,应做好排、降水措施,以拦截地表滞水和地下水, 避免冲刷坡面和掏空坡脚,防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡,应降低地下 水位,防止边坡产生侧移。(3)施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料,并避免行 驶施工机械设备和车辆振动,以减轻坡体负担,防止塌方。治理方法:对临时性边坡塌方,可将塌方清除,将坡顶线后移或次坡度改 缓;对永久性边坡局部塌方,在将塌方松土清除后,用块石填砌或由下而上分层回

37、 填2 : 8或3 : 7灰土嵌补,与土坡面接触部位作成台阶式搭接,使接合紧密。二、填方出现橡皮土现象:填土受夯打(碾压)后,基土发生颤动,受夯击(碾压)处下陷, 四周鼓起,形成软塑状态,而体积并没有压缩,人踩上去有一种颤动感觉。在人工 填土地基内,成片出现这种橡皮土(又称弹簧土),将使地基的承载力降低,变形加 大,地基长时间不能得到稳定。原因分析:在含水量很大的粘土与粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土 地基土进行回填,或采用这种土作土料进行回填时,由于原状土被扰动,颗粒之间 的毛细孔遭到破坏,水分不易渗透和散发。当施工时气温较高,对其进行夯击或碾 压,表面易形成一层硬壳,更加阻止了水分的渗透

38、和散发,因而使土形成软塑状态 的橡皮土。这种土埋藏越深,水分散发越慢,长时间内不易消失。预防措施:(1)夯(压)实填土时,应适应控制填土的含水量,土的最优含 水量可通过击实试验定,也可采用Wp+2作为土的施工控制含水量(Wp为土的塑限)。 工地简单检验,一般以手握成团,落地开花为宜。(2)避免在含水量过大的粘土、 粉质粘土、淤泥质土、腐殖土等原状土上进行回填。(3)填方区如有地表水时,应设 排水沟排走;有地下水应降低至基底0.5m以下。(4)暂停一段时间回填,使橡皮土 含水量逐渐降低。治理方法:(1)用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料均匀掺入橡皮土中,吸 收土中水分,降低土的含水量。(2)将橡皮土

39、翻松、晾晒、风干至最佳含水量范围, 再夯(压)实。(3)将橡皮土挖除,采取换土回填夯(压)实,或填以3 : 7、灰土级 配砂石夯(压)实。第五章模板工程一、轴线位移现象:混凝土浇筑后拆除模板后,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线有偏 移。原因分析:(1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规 定到位。(2)轴线测放产生误差。(3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不 牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。(4)支模时,未拉水平、竖向通线, 且无竖向垂直度控制措施。(5)模板刚度差,未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。(6) 混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力过大

40、挤偏模板。(7) 对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。防治措施:(1)严格按1/101/50的比例将各分部、分项翻成详图并注 明部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复核无误 后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据。(2)模 板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。(3)墙、柱模 板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定支 撑,以保证底部位置准确。(4)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制 线,以保证模板水平、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门 设计,以保

41、证模板主其支架具有足够强度、刚度及稳定性。(6)混凝土浇筑前,对 模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查复核,发现问题。(7)混凝土浇筑时, 要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。二、接缝不严现象:由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面 出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。原因分析:(1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。(2) 木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。(3)木模板制作粗糙,拼缝不严。(4) 浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。(5)钢模板变形未及时修整。(6) 钢模板接缝措施不当。(7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、

42、错位。防治措施:(1)翻样要认真,严格按1/101/50比例将各分部分项细部翻 成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真 制作定型模板和拼装。(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。(3)木模 板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。(4) 钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直。(5)钢模板间嵌缝措施要控制, 不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏。(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼 缝要严密(必要时缝间加双面胶纸),发生错位要校正好。三、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔1、现象:由于封闭或竖向的模板无排气孔,混凝土表面

43、易出现气孔等缺陷, 高柱、高墙模板未留浇捣孔,易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。2、原因分析:(1)墙体内大型预留洞口底模未设排气孔,易使混凝土对称下 料时产生气囊,导致混凝土不实。防治措施:(1)墙体的大型预留洞口(门窗洞等) 底模应开设排气孔,使混凝土浇筑时气泡及时排出,确保混凝土浇筑密实。(2)高 柱、高墙(超过3m)侧模要开设浇捣孔,以便于混凝土浇灌和振捣。四、异形柱模板缺陷现象:异形柱在阴角处常会出现胀模、烂根、漏浆现象。原因分析:(1)异形柱阴角处无法设置柱箍,阴角处木模完全靠销栓或对 拉螺栓固定,而销栓和螺栓数量配备不足,使混凝土振捣时产生胀模。(2)板面平 整度差。立模前未用水泥

44、砂浆找平或封堵,封模后用水泥袋纸、木片等塞缝,混凝 土浇筑时出现水泥浆外溢,拆模后有木片、纸片等嵌入混凝土内。(3)模板拼缝不 严,阴角处模板刚度不足,振捣棒插入混凝土内过深,振捣时间过久,使模板底部 承受的侧压力过大而漏浆,出现蜂窝、麻面或露筋。(4)柱子混凝土浇筑前未铺一 层水泥砂浆,柱模板未浇水湿润。防治措施:(1)弯曲变形刚度不足的模板应剔除,阴角处模板设销栓固定, 模板阴角处加设竖向压杠,采用对拉螺栓固定钢管围橡,对拉螺栓要靠近阴角处。(2) 立模前对楼面找平,或在柱截面限位处采用砂浆封堵。(3)检查模板拼缝类密情况, 并于立模前验收。混凝土应分层浇捣,每层混凝土 500mm左右,振

45、捣棒插入下层混 凝土内不大于200mm,延续振捣时间30s左右,不得过振。(4)柱混凝土浇筑前先铺 一层与所浇混凝土内成分相同的水泥砂浆,柱模板浇水充分湿润。第六章钢筋加工与安装一、表面锈蚀现象:(1)浮锈:钢筋表面附有较均匀的细粉末,呈黄色或淡红色。(2) 陈锈:锈迹粉末较粗,用手捻略有微粒感,颜色转红,有的呈红褐色。(3)老锈: 锈斑明显,有麻坑,出现起层的片状分离现象,锈斑几乎遍及整根钢筋表面;颜色 变暗,深褐色,严重的接近黑色。原因分析:保管不良,受到雨、雪侵蚀;存放期过长;仓库环境潮湿,通 风不良。预防措施:钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;钢筋不得堆 放在地面上,必须用混

46、凝土墩、砖或垫木垫起,使离地面200mm以上;库存期限不 得过长,原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时,应选择地势较高地面 干燥的露天场地;根据天气情况,必要时加盖苫布;场地四周要有排水措施;堆放 其尽量缩短。治理方法:(1)浮锈:浮锈处于铁锈形成的初期,在混凝土中不影响钢 筋与混凝土粘结,因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外,一般可不作处理。 但是,有时为了防止锈迹污染,也可用麻袋布擦拭。(2)陈锈:可采用钢丝刷或麻 袋布擦等手工方法;具备条件的工地应尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷 拉或调直过程除锈;粗钢筋采用专用除锈机除锈,如自制圆盘钢丝刷除锈机(在电 动机转动轴上安装

47、两个圆盘钢丝刷刷锈)(3)老锈:对于有起层锈片的钢筋,应先 用小锤敲击,使锈片剥落干净,再用除锈机除锈;因麻坑斑点以及锈皮去层会使钢 筋截面损伤,用所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。二、平板中钢筋的混凝土保护层不准现象:(1)浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规 范要求。(2)预制板制成后,板底出现裂缝。凿开混凝土检查,发现保护层不准。2、原因分析:(1)保护层砂浆垫块厚度不准,或垫块垫得太少。(2)当采用 翻转模板生产预制平板时,如保护层处在混凝土浇捣位置上方(浇筑阳台板、挑檐 板等悬臂板时,虽然是现浇的,不用翻转模板,也有这种情况),由于没有可靠措施, 钢筋网片

48、向下移位。3、预防措施:(1)检查保护层砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小 适当垫够。(2)钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护层偏 差,例如用铁丝将网片绑吊在模板楞上;采用翻转模板时,也可用钢筋承托网片(钢 筋穿过侧模作为托件),再在翻转后抽除承托钢筋(如不是采用翻转模板,则在混凝 土浇捣后抽除)。4、治理方法:浇筑混凝土前发现保护层不准,可以采取以上预防措施补救, 如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认),则 应根据平板受力状态和结构重要程度,结合保护层厚度实际偏差状况,对其采取加 固措施,严重的则应报废。四、柱子外伸钢筋错位1、现象:

49、下柱外伸钢筋从柱顶甩出,由于位置偏离设计要求过大,与上柱钢 筋搭接不上。(1)钢筋安装后虽已检查合格,但由于固定钢筋措施不可靠,发生变位。(2)浇筑混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜,没有及时校正。3、预防措施:(1)在外伸部分加一道临时箍筋,按图纸位置安设好,然后用 样板、铁卡或木方卡好固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应矫正后 再浇筑混凝土。(2)注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,浇筑过程中由专人随时检查, 及时校核改正。4、治理方法:在靠紧搭接不可能时,仍应使上柱钢筋保持设计位置,并采取 垫筋焊接联;对错位严重的外伸钢筋(甚至超出上柱模板范围),应采取专门措施处 理,例如加大柱

50、截面、设置附加箍筋以联系上、下柱钢筋,具体方案视实际情况由 有关技术部门确定。三、框架梁插筋错位现象:预制框架梁两端外伸插筋是准备与柱身侧向外伸插筋顶头焊接(一 般采用坡口焊),由于梁插筋错位,与柱插筋对不上,无法进行焊接。原因分析:插筋固定措施不可靠,在浇筑混凝土过程中被碰撞,向上下或 左右歪斜,偏离固定位置。预防措施:外伸插筋通过样模用特制箍筋套上,再利用端部模板进行固定。 端部模板一般做成上下两片,在钢筋位置上各留卡口,卡口深度约等于外伸插筋半 径,每根钢筋都由上下卡口卡住,再加以固定。此外,浇筑过程中应随时注意检查, 如固定处松脱应及时补救。治理方法:梁与柱插筋如不能对顶施加坡口焊,只

51、好采取垫筋焊接联系, 但这样做会使框架节点钢筋承受偏心力,对结构工作很不利。因此,垫筋焊接方案 的选择必须通过设计部门核实同意。四、梁箍筋弯钩与纵筋相碰现象:在梁的支座处,箍筋弯钩与纵向钢筋抵触。原因分析:梁箍盘弯钩应放在受压区,人受力角度看,这是合理的,而且 从构造角度看也合理(在受压区,纵向钢筋根数少,则与箍筋弯钩相处,不显得拥 挤)。但是,在特殊情况下,例如在连续梁支座处(当前高层建筑中,框架结构形式 设置的梁甚为常见),受压区在截面下部,要是箍筋弯钩位于下面,有可能实钢筋压 “开”,在这种情况下,只好将箍筋弯钩放在受拉区(截面上部,即受力钢筋那一面), 这样做法不合理,但为了加强钢筋骨

52、架的牢固程度(避免箍筋接头被压开口),习惯 上也只好这样对待。此外,实践中还会出现另一种矛盾:当前,高层建筑中,采用 框架结构形式的工程几乎全部需要抗震设防,因此箍筋弯钩应采用135。钩,且平直 部分长度又较其他种类的弯钩长,故箍筋弯钩与梁上部第二层纵向钢筋必然相抵触。预防措施:绑扎钢筋前应先规划箍筋弯钩位置(放在梁的上部或下部), 如果梁上部仅有一层纵向钢筋,箍筋弯钩与纵向钢筋便不抵触,为了避免箍筋接头 被压开口,弯钩可放在梁上部(构件受拉区),但应特别绑牢,必要时用电弧焊点焊 几处;对于有两层或多层纵向钢筋的,则应将弯钩放在梁下部。治理方法:改箍筋弯钩放梁上部为放梁下部,但应切实绑牢,必要

53、时用电 弧焊点焊几处。第七章现浇混凝土工程一、配合比不良现象:混凝土拌合物松散,保水性差,易于泌水、离析,难以振捣密实, 浇筑后达不到要求的强度原因分析:(1)混凝土配合比未经认真设计计算、试配,材料用量比例不 当,水灰比大,砂浆少,石子多。(2)使用原材料不符合施工配合比设计要求,袋 装水泥重量不够或受潮结块,活性降低;骨料级配差,含杂质多;水被污染,或砂 石含水率未扣除。(3)材料未采用称量,用体积比代替重量比,用手推车量度,或 虽用磅秤计量,计量工具未经校验,误差很大,材料用量不符合配合比要求。(4) 外加剂和掺料未严格称量,加料顺序错误,混凝土未搅拌均匀,造成混凝土匀质性 很差,性能达

54、不到要求。(5)质量管理不善,拌制时,随意增减混凝土组成材料用 量,使混凝土配合比不准。防治措施:(1)混凝土配合比应经认真设计和试配,使符合设计强度和性能要求,以及施工时和易性的要求,不得随意套用经验配合比。(2)确保混凝土原 材料质量,材料应经严格检验,水泥应有质量证明文件,并妥加保管,袋装水泥应 抽查其质量,砂石粒径、级配、含泥量应符合要求;堆场应经清理,防止杂草、木 屑、石灰、粘土等杂物混入。(3)严格控制混凝土配合比,保证计量准确,材料均 应按重量比称量,计量工具应经常维修、校核,每班应复验12次。现场混凝土原 材料配合比偏差,不得超过下列数值(按重量计):水泥和外掺混合料为2%;砂

55、、 石子为3%;水和外加剂为2%。(4)混凝土配合比应经试验室通过试验提出,并 严格按配合比配料,不得随意加水。使用外加剂应先试验,严格控制掺用量,并按 规程使用。(5)混凝土拌制应根据砂、石实际含水量情况调整加水量,使水灰比和 坍落度符合要求。混凝土施工和易性和保水性不能满足要求时,应通过试验调整, 不得在已拌好的拌合物中随意添加材料。(6)混凝土运输应采用不易使混凝土离析、 漏浆或水分散失的运输工具。二、露筋现象:钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混 凝土包裹。原因分析:(1)浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏 放,致使钢筋下附或外移紧贴模板面外露。(

56、2)结构、构件截面小,钢筋过密,石子 卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。(3)混凝土配合比不当, 产生离析,靠模板部位缺浆或模板严惩漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混 凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。(5)木模板未 浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱掉角,导致露筋。预防措施:(1)浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏 差,及时纠正。(2)钢筋密集时,应选用适当粒径的石了。石子最大颗粒尺寸不得超 过结构截面最小尺寸的1/4,同时不大于钢筋净距的3/4o截面较小钢筋较密的部位, 宜用细石混凝土浇筑。(3)混凝土应保证

57、配合比准确和良好的和易性。(4)浇筑高 度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析。(5)模板应充分湿润并认真堵好缝 隙。(6)混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振 动棒进行振捣,保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣 等应及时调直纠正。(7)拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆模, 损坏棱角。治理方法:(1)对表面露筋,刷洗干净后,用1 : 2或1 : 2. 5水泥砂浆将 露筋部位抹压平整,并认真养护。(2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒 凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。三、孔洞现象:混

58、凝土结构内部有尺寸较大的窟窿,局部或全部没有混凝土;或蜂 窝空隙特别大,钢筋局部或全部裸露;孔穴深度和长度均超过保护层厚度。原因分析:(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被 搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土,而在下部形成孔洞。(2)混凝土离析、砂浆 分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣,从而形成特大的蜂窝。(3)混凝土一 次下料过多、过厚或过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞。(4)混凝土内掉入工 具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。预防措施:(1)在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇筑,使混凝 土易于充满模板,并仔细振捣密实,必要时,辅以人工捣实。(2)预留孔洞预埋铁

59、件处应在两侧同时下料,下部浇筑应存在侧面加开浇灌口下料;振捣密实后再封好 模板,继续往上浇筑,防止出现孔洞。(3)采用正确的振捣方法,防止漏振。插入 式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或成4045。角斜向 振捣。插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。 每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1. 5倍。一般振捣棒的作用半径为30 40cm。振捣器操作时应快插慢拔。(4)控制好下料,混凝土自由倾落高度不应大于 2m (浇筑板时为1.0m),大于2m时应采用串筒或溜槽下料,以保证混凝土浇筑时不 产生离析。(5)砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混

60、凝土内,应及时清除 干净。(6)加强施工技术管理和质量控制工作。治理方法:(1)对混凝土孔洞的处理,应经有关单位共同研究,制定修补 或补强方案,经批准后方可处理。(2) 一般孔洞处理方法是:将孔洞周围的松散混 凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后,用比 结构高一强度等级的半干硬性细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实,并养护。突出 结构面的混凝土,须待达到50%强度后再凿去,表面用1 : 2水泥砂浆抹光。(3)对 面积大而深进的孔洞,按(2)项清理后,在内部埋压浆管、排气管,填清洁的碎石 (粒径1020mm),表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土,然后用水泥压力灌浆方法进行处 理

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