关于新型模架体系铝框木模板在工程中推广应用

1、对于新式模架系统铝框木模板在工程中推行应用对于新式模架系统铝框木模板在工程中推行应用7/7对于新式模架系统铝框木模板在工程中推行应用对于新式模架系统铝框木模板在工程中的推行应用【纲领】联合中建八局哈尔滨银泰城示范工程，对铝框竹胶板模板早拆系统作了简单介绍，论述了其构成及施工工艺流程，并在人工、用料、机械、质量保证、施工方法、经济效益、方面与传统碗扣式钢管脚手架施工进行了比较分析。工程实践表示，铝框竹胶板模板早拆系统能大批节俭人工，采纳早拆技术能大批节俭资料，该系统是一种知足节能减排要求的新式低碳化模架系统。【重点词】新式；模架系统；铝框木模板跟着外国建筑业的日益成熟和国内建筑业的蓬勃发展，为我

2、国建筑行业带来了重要的机遇。鼎力发展新式模架工程，已成为建筑行业提升效率、降低成本的主要门路。新式建筑模架的研发与应用，不只对建筑行业有着优秀的经济效益和社会效益，并且也符合了建筑节能减排绿色施工的要求，自己联合中建八局哈尔滨银泰城项目使用新式模架系统铝框木模板和国内建筑业的现状，详尽论述值得在建筑行业推行的新式模架产品。一、我国现有的模架系统1、钢面板模板当前国内常用的全钢模板系统有：小钢模板系统、大钢模板系统等。（1）小钢模板系统属于组合式钢模板突出长处为：周转率高且能适应不用板面尺寸的要求，在建筑构造复杂、截面变化好多的工程中常常使用。弊端为：模板面积小、拼缝多，建筑混凝土的表观质量很难

3、达到施工要求。（2）大钢模板系统是由定型组合大钢模板、角模、调理缝板等面板系统和背楞、斜撑、挑架、穿墙螺栓等受力系统构成。模板间的连结采纳螺栓，模板间的增强采纳芯带。该系统的长处为：模板刚度大、拼缝少，可按墙体尺寸设计成定型模板或组合式大钢模板。弊端为：模板采纳螺栓连结，操作繁琐，效率低下；模板周转率低。2、竹（木）胶合板模板竹（木）胶合板模板是此刻使用最多的模板。近几年，我国的竹（木）胶合板模板发展速度较快，但使用次数较少，一般仅能重复使用35次，资源浪费严重。3、水平支撑系统木方与竹（木）胶合板模板配套使用的模板支撑大多是木方，而木方做支撑的弊端为：用量大、耗费大、浪费大。4、垂直支撑系统

4、当前国内工程中应用最为宽泛的支撑系统是碗口式和钢管式脚手架，其余还有轮扣式、门式以及圆盘系统支撑架等。二、值得在国内建筑业推行的新式模架系统基于工程此刻施工工人数目逐年减少，人工成本愈来愈高，加之国家、社会对环境保护、可连续发展、资源节俭、绿色施工的要求更为严格，传统模板系统弊端日渐突显，现有的新式模板及支架系统又不完满知足现实的需求，所以开发更为经济适用、节材环保、简单高效的新式模板系统势在必行。铝框木模板模板早拆系统是一种新式轻质高强模板。它采纳铝合金型材质作模板的框架资料，面板采纳优秀覆膜竹胶板铆接嵌入，并配专用早拆支撑头和可调钢支撑，形成独到的新一代顶板模板系统。该系统经在本项目试用后

5、证明，浇筑混凝土表观质量好，安装、拆卸、运输、保护方便，比较市场此刻主流顶板模板技术，综合运用成本大大降低，下边就该系统在中建八局哈尔滨银泰城示范工程中的应用作简单介绍。三、工程大体中建八局哈尔滨银泰城工程位于哈尔滨市道里区群力新区群力第二大道与丽江路交汇处漂亮的松花江畔，本工程占地面积7.5万m2，总建筑面积39.3万m2，分为购物中心商业与商业街及住所3栋建筑，地上住所区和购物中心商业区独立分开，地下室连为一体。住所区构造种类为剪力墙构造.本工程三栋住所楼，模板水平与竖向安装所有使用铝框木模板，标准层层高为2.9m，三栋住所楼铝框模板总用量为5400?O。四、支撑系统本工程住所楼铝框木模板

6、是早拆系统，独立支撑主要分为三种，分别是板下独立支撑、梁下独立支撑、梁交叉部位独立支撑，三种支撑立杆均为可调钢管独立支撑，不一样样处是：1、板下独立支撑顶托：为T型顶托（俗称流星锤）使用卡槽铁销与铝梁固定；2、梁下独立支撑：为条形顶托，使用销钉和销片直接与梁底板连结；3、梁交叉部位独立支撑：为方形顶托，也是使用销钉和销片直接与梁底板连结；4、独立支撑标准间距为1m*1.2m。五、竖向模板构件本工程住所楼水平与竖向均使用铝框木模板，第一是铝框木模板竖向构件，分别为外墙模板、内墙模板、梁下堵头板（封堵板）和墙阴角C槽，竖向模板标准尺寸为400*2600mm，内墙板底部有40mm的角铝，以保证模板安

7、装时有足够的空间填补沙浆进行找平；而外墙板则直接坐落于外墙K板上也就是外墙托板。墙体龙骨使用方钢管和M16对拉螺栓进行加固。六、水平模板构件铝框木模板水平梁构件主要有，梁底C槽、梁侧C槽、梁底板和梁侧板构成。铝框木模板水平板构件主要有，板底C槽、板转角C槽、楼板模板和铝梁构成，楼板模板标准板尺寸为400*1200mm。铝框木模连结则使用销钉和销片，所有阴角C槽为全铝，所有阳角部位均设置角铝进行连结。七、施工工艺：1、第一放墙柱定位线和控制线待钢筋绑扎达成查收合格后进行墙柱模板安装；2、柱模板安装时所有模板都是从角部开始安装，可使模板保持侧向坚固，安装前必然刷脱模剂。3、梁模板安装依据先梁底后梁

8、侧、先梁端后梁中的顺序，使用销钉挨次拼装好梁模板，拼装达成后实时刷脱模剂。4、先安装墙顶、梁顶板下C槽，在进行独立支撑和吕梁安装，待边框构件和铝梁安装达成后安装楼板模板使用销钉固定，安装达成后实时涂刷脱模剂后进行梁板钢筋绑扎。5、检查竖向模板垂直度，检查销钉有无缺失、能否正确地楔入并紧固，检核对拉螺栓螺母垫片能否缺失，螺母是否紧固，检查独立支撑能否调整至标高，支撑杆应垂直无松动。6、待板面清理洁净钢筋查收合格后浇筑混凝土，浇筑混凝土时挂线，（1）混凝土浇筑时应从核心筒中间向周围扩散浇筑，防备铝框模板产生整体移位。（2）所有柱及剪力墙需分3-4次、相隔4小时，从下至上分层浇筑，保证每次浇筑不超出

9、1.5米，并捣平均。3）混凝土浇注时期最少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺杆的连结状况。（4）销子、楔子或对拉螺杆滑落会致使模板的移位和模板的破坏，遇到这些影响的地区需要在拆掉模板后维修。7、模板拆掉依据先竖向模板后水平模板拆掉的次序，先拆掉对啦螺栓和方钢管背楞和连结模板的销钉和销片，后撬动堵头板（封头板）下口与墙体走开拆掉从阳角一端墙体。8、浇筑混凝土时水平模板板面部署2个出料口，当模板拆掉后经过出料口、电梯井、楼梯间及其余洞口将模板运输至上一层施工，本工程独立支撑配置三层。八、铝框木模板顶板模板早拆系统与传统碗扣架系统对比从人工来看，铝框木模板顶板模板早拆系统

10、用工量要明显少于传统施工工艺，可减少30%，在大开间构造施工中，该系统的优势将更为显然。从使用资料来看，该系统采纳了功能化的标准配件，在支设相同面积的顶板时，其配件用量显然少于碗扣架系统，同时利用该系统的早拆特色，模架用量将显然低于碗扣架系统，节俭模架用量50%以上。从机械使用来看，因为铝框木模板早拆系统大多数配件只要要配置1层，并且所有配件的单重均很轻，在倒料时，绝大多数配件只要要人工传达1次即可达成，仅配有早拆头的钢支撑经过下部倒料平台，利用1个吊次即可达成资料的周转，大大减少了塔吊使用频次。九、经济效益以前面分析看出，该系统不论从人工、用料仍是机械使用方面，其投入均远低于传统的碗扣架系统，并且该系统产品的周转率相当高，通用性特别好，标准化产品可重复周转用于多个工程，其经济效益特别可观。十、结束语综上，铝框木模板早拆系统设计合理，技术先进，通用性强，在资料