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文档简介
1、某隧道通风方案liiJ在隧道平导未贯通前隧道及平导(斜井)内施工,采用长管路压入 式通风的方案。在隧道平导贯通后利用横通道采用压入式巷道通风。 主要计算压入式通风设计。施工通风设计1、隧道内通风量的计算(1)根据洞内同时作业的最多人数计算采用公式:Q =qmk (ma/min)1式中:q洞内每人每分钟所需新鲜空气,取3ma/minm洞内同时工作的最多人数,取120人。k风量备用系数,取1.15则 Q =3X120X1.15=414 ma/min 1(2)按洞内同一时间爆破使用的最大炸药量计算采用压入式通风计算:7 8Q 庄=x% AS 2 L (m3 / min) t式中:t通风时间 取30m
2、inA-同一时间起爆总药量,隧道全断面爆破取365.98kgS-隧道断面面积,按III类围岩开挖断面,取53.04m2L-压风管口至工作面距离,取30m。则Q2 压30% 365.9853.0430 五53.5n3/min(3)按洞内同时使用内燃机作业总功率皿可)数计算采用公式:Q3=nA (m3/min)式中:气洞内同时使用内燃机总kw数。A洞内同时使用内燃机每kw风量,取3m3/min隧道内使用的内燃施工机械为两台ZL50装载机,每台功率为 154kw,总功率为:308kw。则 Q =3X308=924 ma/min 3按洞内允许最小风速计算采用公式:Q=60VS (ma/min)4式中:
3、V洞内最小允许风速m/s,隧道最小允许风速为0.15m/s。S洞室面积,53.05 m2则 Q =60X0.15X53.04=477 (m3/min) 4取以上四种计算得到的最大通风量作为设计通风量,由计算可知 隧道为内燃机作业稀释废气需要风量为控制风量,设计通风量为: 924m3/min。计算风机的工作风量隧道施工通风,采用直径1.5m的高强度抗静电阻燃通风软管, 管节长100m,每百米漏风量率B为1.3%。隧道供风量:Q隧=PQ贝lj: P=2.01Q .=2.01X924=1857 (m3/min)通风阻力计算隧通风总阻力二风管段阻力+隧道段阻力正洞系统阻力计算表计算公式参数管道阻力隧道
4、阻力动压P为空气密度1.22kg/m31.22kg/m3H= (p/2)XV2 dV为管口末端风速(V=4Q/n d2)17.52m/s0.82m/sHd为动压187.24Pa0.41Pa入为管道摩阻系数0.0190.02L为通风距离53485378静摩擦阻力d为通风直径1.5m6.94mh=(入 pLV2)/2dV为管内平均风速(V=412.36m/sVQ Q / n d2)0.58m/s压h为摩擦阻力6313Pa3.18Pah =0.1h fh为局部阻力 f631Pa0.3PaHs=h+h.Hs为静压6944Pa3.5Pa系统风压 H=Hs+HdH为系统风压7131Pa4Pa总阻力=管道阻
5、力+隧道阻力H总=7135用2、平行导坑内通风量的计算通风量的计算从隧道内通风量的计算容易得知,平行导坑内的控制风量为Q =3X80X1.15=276 (ma/min) 4平行导坑内的通风,采用直径1.0m的高强度抗静电阻燃通风软 管,管节长100m,每百米漏风量率B为1.7%。通风长度按5005m计 算。平导供风量:Q平=PQ则 Q、=P . Q=2.36X 276=651 (ma/min)平行导坑担负正洞施工的两个工作面,根据两个工区间隔放 炮,轮流供风,取其中一个掌子面风量的最大值加上另一个掌子面工 作人员的需风量为计算依据。一个工作面内同时工作按80人计算, 则:Q=276+3X80X
6、1.15=552 (m3/min)平行导坑担负正洞施工工作面的通风,采用直径为1.2m的风管, 管节100m,百米漏风率为1.6%,通风长度按5052m计算,则上 Q、,,=PQ=2.26X552=1248 (m3/min)通风阻力的计算平导及平导担负正洞工作面的通风分别采用直径为1.0m、1.2m 的风管,采用压入式通风,由于平导内的施工通风和平导担负正洞的 施工通风分别为两个独立的通风系统,因此通风阻力分别计算。平导内的通风阻力计算表平导内系统阻力计算表计算公式参数管道阻力平导阻力动压P为空气密度1.22kg/m31.22kg/m3H= (p/2)XV2 dV为管口末端风速(V=4Q/n
7、d2)13.82m/s0.58m/sH d为动压116.5Pa0.21Pa入为管道摩阻系数0.0230.024L为通风距离50055035静摩擦阻力d为通风直径1.0m4.42mh=(入 p LV2)/2d9. 00m/sV为管内平均风速(V=4VQ Q / n d2)0.42m/s压h为摩擦阻力4945.94Pa2.9Pahf=0.1hhf为局部阻力494.59Pa0.3PaHs=h+hHs为静压5440.53Pa3.2Paf系统风压H=Hs+HdH为系统风压5557.03Pa3.4Pa总阻力=管道阻力+隧道阻力H 总=5560.4昨_平导担负正洞施工系统阻力计算表平导担负正洞施工系统阻力计
8、算表计算公式参数管道阻力平导阻力动压P为空气密度1.22kg/m31.22kg/m3H= (p/2)XV2V为管口末端风速(V=4Q/n d2)18.40m/s1.16m/sH _206. 52Pa0.82Pad为动压入为管道摩阻系数0.0200.024L为通风距离50525082静摩擦阻力d为通风直径1.2m4.42mh=(入 p LV2)/2dV为管内平均风速(V=412.24m/sVQ Q / n d2)0.84m/s压h为摩擦阻力7694.43Pa11.88Pahf=0.1hhf为局部阻力769.44Pa1.19PaHs=h+hHs为静压8463.87Pa13.07Pa系统风压 H=H
9、s+HdH为系统风压8670.39Pa13.89Pa总阻力=管道阻力+隧道阻力H总=8684.28Pa3、按最大风速验算:采用公式:Vmax=Q/S贝上隧道内:Vmax=1857/ (53.04X60) =0.58m/s0.15 m/sVmax6 m/s 符合要求平导内:Vmax=651/(23X60)=0.47 m/s0.25m/sVmax6 m/s符合要求平导担负正洞内:Vmax=1248/(23X60)=0.90 m/s0.25m/sVmax6 m/s符合要求对上述的计算,见压入式通风计算结果汇总表:进口端压入式通风设计计算结果汇总表设计参数通风长度风管直径需要风量系统总阻力(m)(mm
10、)(m3/min)(Pa)平导500515006515560.43平导担负正洞5052150012488684.28正洞53481500185771354、风机的选择通风机型号的选择主要考虑以下五个条件:通风机出风量不能小于理论计算风量;通风机直径与选取通风管直径不能差别太大;风机全压值4管道总阻力。当风机供风量不能满足需风量时,要增加供风系统,即风 机并联。当风机风压小于系统总阻力时,应串联风机。根据以上原则,本通风方案选用的主要风机参见风机种类表:选用的通风机种类表部位型号直径(m)风量(m3/min)全压(Pa)功率(KW)备注正洞SDF (c) -NO12.51.51550-29125
11、355110X2山西平导SDF(c)-NO111.01015-1985415055X2山西平导担 负正洞SDF (c) -NO12.51.21015-19854150110X2山西5、风机的配置根据通风设计计算及选用通风机的种类,确定各部位通风设备的 配置,参见通风设备配置表。斜井施工通风设备与平导担负正洞施工 通风设备一致。通风设备配置表阶段部位风机型号台数总功率(kw)布置方式风管直径长度(m)平导SDF(C)-NO112220两台串联布 于洞口1000mm5005平导担负 正洞SDF(C)-NO12.52440两台串联布 于洞口1200mm5052正洞SDF(C)-NO12.52440两
12、台串联布 于洞口1500mm53486、通风注意事项(1)压入式进风管口设在洞外适当位置,并做成烟囱式,防止污染空气再流入洞内。(2)通风管靠近工作面的距离:压入式通风管的出风口距工作 面不宜大于15m,吸出式通风管吸风口不宜小于5m。(3)采用混合式通风时,当一组通风机向前移动,另一组风机 的管路即相应接长,始终保持两组管道相邻端交错不小于20-30m。 局部通风时,吸出式风管的出风口应引入主风流循环的回风流中。(4)当有两个以上的通风系统相互交错,同时风时,要在横通 道、竖井等部位布置风门,防止新鲜风与污风的混流。(5)通风机应装有保险装置,当发生故障时能自动停机。(6)通风系统应定期测通风的风量、风速、风压,检查通风设 备的供风能力和动力
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