高层住宅工程施工组织设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业目 录 TOC o 1-3 h z u 第一章 1.1 主要编制依据及原则1.1.1 编制依据1.1.1.1 招标文件：*公馆招标文件及答疑； 1.1.1.2 图纸*公馆施工图（建筑、结构、水、电、暖各一套）1.1.1.3 主要规范、规程、标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024、屋面工程质量验收规范 GB50207-20025、

2、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20027、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20018、混凝土质量控制标准 GB50164-929、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-9910、地下防水工程质量验收规范 GB50208-200211、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200113、建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411200714、民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-200115、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9916、建筑工程冬期施工规程 JGJ1049717、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200218、建筑给

3、排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200219、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-200220、自动喷水灭火系统施工质量验收规范 GB50261-200521、建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB50349-200522、人民防空工程施工及验收规范 GB500389423、人民防空工程质量检验评定标准 RFJ01200224、 工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；25、其他相关国家及地方规范及标准；1.1.2 编制范围本施工组织设计编制范围包括施工图及工程量清单范围内的工程总承包分布。1.1.3 编制原则1 认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程

4、、方针和政策。2 严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3 采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工。4 优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5 利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6 坚持“安全第一、预防为主”原则，在保证安全的前提下合理组织施工。7 尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少的施工用地。1.2 1.2.1 工程建设概况表.1.1-1工程建设概况一览表工程地址洛阳市*区*路以

5、东与*路以南工程名称*公馆建设单位河南*集团有限公司洛阳分公司设计单位*国际工程有限公司建筑面积约7.4万m2招标范围施工图范围内的土建、水、电、暖通及预留、预埋工程结构类型主体为剪力墙结构、车库及商铺为框架结构目 前 现场 情 况三通一平，但施工场地狭小。1.2.2 工程建筑特征表1.2.2-1工程建筑特征一览表建筑概况本工程高层住宅楼,地上33层,地下2层,建筑高度98.25米.小区内部商业网点室内外高差为:0.2米；沿街商业出入口室内外高差为0.7米工程平面分布情况图建筑功能地下2层为地下车库和人防工程，地下1层为车库，1层33层为住宅用房，顶层屋面为上人屋面。1.2.3 工程结构特征表

6、1.2.3-1工程结构特征一览表结构概况本工程结构形式：主楼为剪力墙结构，车库及商铺为框架结构。基础类型主楼采用平板式筏形基础，车库采用柱下独立基础和墙下条形基础抗震等级抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度结构混凝土强度等级及抗渗要求0.00以下地下室底板、外墙、均采用防水砼，抗渗等级P8。基础垫层混凝土强度等级为C20, 独基、筏板混凝土强度等级为C40,筏板、地下室外墙及顶板采用P8抗渗混凝土。梁、板、楼梯混凝土强度等级均为C35混凝土墙：混凝土强度等级为C35。0.00以上框架柱、剪力墙、框架梁、现浇板梁、板、墙、柱、楼梯及其他：14.68M以下为C35，14.68以上为C30；钢筋普通钢

7、筋HPB235、HRB335、HRB400预埋件钢板、型钢Q235B焊条应按钢筋焊接与验收规程JGJ18选用； 填充墙标高0.00以下内墙填充墙均为200厚烧结页岩多孔砖；除注明者外, 0.000m以上内外墙填充墙采用200厚加气混凝土砌块；厨房卫生间混凝土空心砌块隔墙的根部均做300高C20素混凝土条带.所有砌块用专用砂浆砌筑，砌体及砂浆强度；轻质填充墙与混凝土梁、柱、板等界面处，表面须先喷浆再钉金属网（沿缝居中每侧150宽A1金属网，网孔20X20，钢钉双向中距300）然后做表面抹灰。1.3 1、本工程场区狭小，可利用空间十分有限，由于基坑支护设计使用时间为6个月，施工时间有限，故主楼与车

8、库需同时施工，以保证土方回填赶到基坑支护设计期限到期之前，结构施工工期较紧，需要采用先进的施工技术和施工方法，加大资源的投入量。2、土建和水电安装的配合本工程的水电安装、管线预留预埋工程量多，如何协调好土建与水电安装工程之间的配合，对本工程的质量有重要的影响。3、本工程共布置两台塔吊，由于施工场地狭小再加上主楼与地下室同时施工，对塔吊依赖性较大，故塔吊的布置位置及0以下协调工作量较大。4、施工场区西侧临近高压线并且临近道路，南侧临近检察院，东侧临近居民区，北侧紧挨道路并且临近居民区，存在较大的安全隐患及噪声扰民事件发生。基于上述分析，我公司不但更加深刻认识到本工程的重要社会意义，而且进一步摸准

9、了本工程的特点和难点，制定合理有效的对策。这就等于抓住了主要矛盾。我公司将进一步优化施工方案，配备强有力的富有同类施工经验的项目班子，保证优秀熟练的作业人员、精良的机械设备。1.4 施工准备计划施工准备工作计划详见表1.4.1-1。表1.4.1-1 本标段工程施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容监督、执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计相关专业工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线技术总工程师4施工图纸翻样、报材料计划翻样员及各专业施工员5临建搭设钢筋场地、试验室各专业施工员配电房、木工场地施工员、专业电工场地道路、临时围墙各专业施

10、工员道路和绿化各专业施工员6施工现场供电架设专业电工7施工供水管网铺设施工员、专业水工8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队长10砂浆机安装机械队长11劳动力进场教育项目安全主管、项目总工、各工长12上报开工报告项目经理1.4.1 现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。1） 对现场的平面控制网点进入交接，并根据需要进行导线点加密。2） 对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。1.4.2 施工场地准备详见现场平面布置图。1.4.3 施工技术准备1） 熟悉和审查施工图纸。2） 修改和完善施工组织设计。3） 编制施工图预

11、算和施工预算。4） 进行施工技术交底。5） 资料准备。1.4.4 检验试验准备施工前提前做好砼级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，各种测量工具提前送检报验。1.4.5 劳动力准备项目管理班子在工程合同签订后7日内（根据现场实际情况而定）进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。劳动力需用计划详见第十三章有关内容。1.4.6 施工机械设备准备具体机械设备详见第十二章有关内容。1.4.7 物资材料准备周转材料和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购供应，陆续进场，详见第十四章相关内容。第二章

12、 施工组织总体策划及部署施工部署是对整个工程项目全局作出的统筹规划和全面安排，主要解决影响工程项目全局的重大战略问题，由于建设项目的性质、规模和条件不同，其内容和侧重点会有所不同。对于本住宅楼工程来讲，施工部署主要包括确定工程施工目标、施工段划分、施工流程、主要方案选择等内容。2.1 施工组织总体设想2.1.1 施工总承包管理目标表2.1.1.-1 施工总承包的管理目标工程管理目标名 称管理目标工程质量目标确保市优质结构，争省优质结构。工程工期目标承诺总工期为800天，计划 2012年01月01日开工，确保在2014年02月24日前完成。安全管理目标杜绝人身死亡，一般轻伤事故率控制在1.5以下

13、，确保安全生产。文明施工目标市级文明工地标准环境保护目标2.1.2 工期总体策划本工程工期总体安排为：序号主要阶段控制节点完成日期(暂定)累计施工日期1开工日期（暂定）2012年01月01日02筏板2012年03月12日 3主体出02012年05月11日 4主体结构12层2012年08月21日 5主体结构19层2012年10月09日 6主体结构26层2012年11月27日7主体封顶2013年01月15日8內粉完成2013年09月30日9屋面防水2013年04月25日10楼内15层排水系统楼内十五层排水系统，水暖井主管道及附件完成2013年07月15日11楼内十五层供水部分、电气部分完成2013

14、年10月25日12地下室及车库内安装工程全部完成2014年02月24日以上为阶段性施工控制节点，具体进度计划及保证措施详见第六章。2.1.3 主要分部工程施工流程1、 基础工程、地下二层（地下一层流程同地下二层）施工流程机电安装预留预埋配合砖胎膜、垫层及防水土方开挖测量定位机电安装预留预埋配合砖胎膜、垫层及防水土方开挖测量定位测量定位测量定位桩基施工桩基施工基础筏板、独基钢筋基础筏板、独基钢筋基础筏板、独基砼基础筏板、独基砼地下二层墙、柱钢筋地下二层墙、柱钢筋地下二层墙、柱模板地下二层墙、柱模板地下二层梁板模板地下二层梁板模板地下二层梁板钢筋地下二层梁板钢筋地下二层墙、柱、梁板混凝土地下二层墙

15、、柱、梁板混凝土测量定位放线水电等预留预埋测量定位放线水电等预留预埋水电等预留预埋验收墙、柱钢筋连接搭设梁、板支模架钢筋接头取样试验梁、板底筋绑扎梁板支模墙、柱绑扎钢筋板面筋绑扎墙、柱钢筋验收梁、板钢筋验收墙、柱封模支梁、板侧模板墙、柱、梁板浇筑砼砼养护进入上一结构层施工墙、柱浇砼3、砌筑、装饰阶段施工流程图2.2 主要针对性施工方案的选择2.2.1 现场规划方案根据现场情况初步确定，现场将分三个阶段布置。第一阶段为地下结构施工阶段，第二阶段为地上结构施工阶段，第三阶段为装饰安装工程施工阶段。办公、生活设施相对稳定基本不变，施工生产设施将根据不同阶段进行布置。尤其在第三阶段，要为各专业分包单位

16、规划出施工的加工场地，生活办公设施等。2.2.2 混凝土工程施工方案本工程混凝土均采用商品混凝土，浇筑时采用泵送工艺，零星砼采用非泵送工艺。2.2.3 模板工程方案基础筏板、独立基础、条形基础均采用砖胎模砌筑。主体结构及地下室墙板、柱、楼板等全部采用我公司定制的183091515mm复合木模板，以保证达到清水砼的效果。模板背面采用3585mm木方，墙板采用14对拉螺栓，间距450450mm；楼梯踏步将制作专用定型模板。模板拼缝处采用双面胶带，力争模板系统达到清水混凝土效果。支撑系统采用扣件式满堂脚手架为主，梁板的支撑辅以支托。2.2.4 钢筋工程方案工程中使用的钢筋，根据不同使用部位分别采用机

17、械连接、焊接、绑扎连接等不同的方法，按构件类型确定如下：梁、板、柱墙采用绑扎搭接、焊接、机械连接；边缘构件采用焊接、机械连接；筏板采用机械连接以上钢筋连接方式选型尚应根据钢筋直径具体确定。2.2.5 垂直运输和脚手架方案为满足主体结构施工期间的钢筋，模板等材料的垂直运输，采用塔吊，；为满足砌体工程及装修的需要采用人货电梯。外脚手架为整体式悬挑脚手架，采用48钢管搭设。2.3 施工准备2.3.1 施工准备范围及职责分工1 施工准备范围1） 政府部门相关手续的申报、备案及取证；2） 施工现场规划；3） 人员、机械、物资调配；4） 现场交接：办理与地基处理施工队的交接手续；5） 施工技术准备；6）

18、施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、图纸计划、方案编制计划等；7） 施工劳动力计划；8） 主要物资材料及机具准备；9） 临时设施施工准备。2 施工准备工作职责分工施工准备工作职责分工见表2.4.1-1。表2.3.1-1 施工准备工作职责分工序号工 作 内 容执行人员1图纸学习、会审、技术交底、编制施工组织设计工程师、技术员2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划各专业施工员5临建搭设钢筋车间、水泥库房、试验室各专业施工员配电房、木工车间施工员、电工班长生活用房、临时围墙各专业施工员道路和绿化各专业施工员6施工供电施工现场以外

19、电源电工班长施工现场以内电源电工班长7施工供水管网铺设施工员、水工班长8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、机械队长9塔吊安装钢筋混凝土基础施工专业施工员塔吊安装、验收机械队队长10混凝土搅拌机、砂浆机安装机械队队长11劳动力进场教育质安经理、项目总工、各工长2.3.2 施工准备的具体内容和方法2.3.2.1 现场交接准备进入现场后，即着手对现场实况进行交接。1） 对现场的平面控制网点进行交接，并根据需要进行导线点加密；2） 对已完的基础的轴线、标高与设计要求是否相符进行复验，并办理相应的手续；3） 对现场的水源、电源及排水设施进入踏勘、交接。2.3.2.2 现场设施和施工用水用电准备根据工程特

20、点、现场实际情况和施工需要做好现场平面规划，并按此进行现场临建的搭设和临时用水用电管线的布置，安排好现场消防设施布置。2.3.2.3 施工机械(具)准备根据工程需要现场垂直运输拟设塔吊，施工电梯，钢筋、木工加工机械，电焊机、切割机等若干。在机具组织上，根据工程需要，大型机具塔吊、人货两用电梯、汽车吊、混凝土输送泵等在本企业调配落实；商品混凝土的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决。2.3.2.4 技术准备1） 人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；2）修改和完善施工组织设计：按设计图纸要求，根据工程特点结合地质构造、现场环境和本工程具体情

21、况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成；3） 施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析；4）进行施工技术交底：工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上；5） 资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照洛阳市市工程技术资料档

22、案馆有关要求，开工前准备好各种资料详表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。2.3.2.5 试验准备1) 选定洛阳市建委认证的实验机构，并报业主及监理认可；2) 建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测；3) 施工前提前做好混凝土级配、砂浆级配，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。 2.3.2.6 人员准备及人员培训项目管理班子在合同签订后尽早进驻施工现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。 根据工程需要,提前组织有关

23、劳动力进场,办好有关人员入住手续。拟选派技术成熟、组织严密、战斗力强且有丰富同类工程施工经验的专业队伍。确保劳动力可随时调配，满足本工程的施工需要。人员进场后，首先组织我单位对应于本工程相关专业的高级工程师，及专家由项目总工牵头对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，灌输本项目管理指导思想、管理原则及方法，学习国家、市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容、管理人员须经考核通过后才能正式上岗。项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各工程处、专业施工队进行培训，书面或口头交底，让劳务层

24、人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。2.3.2.7 物资材料准备我单位多年来已在洛阳及周边地区承建了一批大型工程项目，有本地工程的施工经验，对本地建材和机械设备市场及社会环境熟悉，并与一些信用良好的材料大供应商建立了融洽的关系，双方长期合作，可在最短的时间内落实货源并确保质量。1 做好材料供应计划。根据施工进度计划编制物资需要量计划；并根据物资需要量计划编制物资的采购、运输计划。2 与多家供应商建立供求关系。3 严格合约条款，对供应时间作出明确的规定，并严格执行。4 做好材料储备。根据月度计划，超前采购所需材料，保证现场材料储备能满足工程七天需用量。5 做到材料专款专用。第三章 现场总平

25、面布置3.1 总则及目前现状 本工程的主要特点是施工场地狭小，工期紧，质量要求高，一次性投入的人力、物力、机械较多、各种工种需穿插进行，为了保证场内交通顺利和工程安全、文明施工，减少现场材料、机具二次搬运以及避免环境污染，应对现场平面进行科学合理的布置。3.1.1 现场现状目前基坑已全面开挖，施工场地狭小，现场的水电由业主提供接口，我方自行接到需用地点。施工现场面临的主要问题是场地内的大型机械、生产设施、生活设施如何根据现场实际情况进行合理的布置，提高工作效率。3.1.2 布置的原则 为保证施工现场布置，紧凑合理，施工平面布置原则如下： 1）施工平面布置按照工程的进度以及业主提供可利用的场地。

26、按可利用情况和实际需用情况综合考虑。 2）按照现场的实际条件以及满足施工的要求布置塔吊、人货电梯、砂浆制作的位置，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。 3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护要求。3.1.3 布置依据 1）现场红线、临界线、水源、电源位置。 2）总进度计划及资源需用量计划 3）总体布置和主要施工方案 4）安全文明施工的环境保护要求3.2 现场安排 1）由于场地有限生活区布置在现场以外。项目部办公室布置在现场西侧，采用彩刚板房搭设二层，内部配备必要的办公用品、会议室。 2）钢筋后台置于基坑内、木工棚视情况而定。 3）施工现场搭设卫生间。 4）现场设置一道大门，大门

27、的设置符合有关标准及公司形象的要求。 6）办公区、木工棚、配电房及各楼层设置相应的灭火设施。 7）照明用电与施工用电严格分开，不能混用。3.3 现场围护 施工现场已全部围挡，。3.4 生产设施3.4.1 砼和砂浆的制作 本工程采用商品砼，制作现场设置一台砂浆搅拌机及砂浆机。3.4.2 钢筋加工 钢筋场地设在基坑内部，分成钢筋原材料堆放、钢筋加工棚，配备钢筋机械。3.4.3 模板加工及钢管堆放场地 本工程采用复合木模板、木方和脚手钢管体系、模板制作加工原则放在木工棚进行，木工棚作为木料，板材的堆放加工场地，但考虑到现场狭小施工时临时确定。3.4.4 所有砌体计划分期分批，直接供应到指定地点，安排

28、各种型号砌体进场计划，每天随用随进，减少场地的占用率。3.4.5 塔吊的布置 在主体施工阶段布置两台自升式塔吊，主要用于主体施工时周转工具及材料的运输。3.4.6 施工电梯的布置 为满足装修阶段的需要，共布置两台施工电梯，具体见平面布置图。3.4.7 其它配套设施 （1）在主入口大门口设置施工标牌及宣传牌。 （2）现场设置一处大门，设置门卫，24小时值班。3.5 施工机械的布置详见总平面布置图。施工期间的机械布置主要有：塔吊、施工电梯、搅拌机、输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。3.6 施工平面布置管理3.6.1管理的原则 根据施工总平面布置的各阶段的布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度

29、计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行，奖罚分明，实施科学文明管理。3.6.2平面管理体系 由项目经理部经理负责施工现场总平面的使用管理，统一协调指挥，建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要总平面使用进行协调和管理工作。3.6.3管理计划的来源 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制定出切合实际的平面管理实施计划，并将计划输入电脑，进行有效的

30、动态管理。3.6.4管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段颁布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。专人负责检查监督实施。第四章 分项、分部工程的施工技术方案和主要施工方法4.1 施工测量4.1.1 总则根据本建筑物的特点，采用直角坐标和极坐标投测完成轴线定位，以业主提供的坐标控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程要求，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按照高程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个高程进行整体控制。4.1.2 测量施工组织1）测量人员，本高层投入1个测

31、量工程师。2）测量仪器本工程距离控制采用一台全站仪，轴线投设采用经纬仪，沉降测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用一台激光经纬仪。4.1.3 建筑物的定位测量进场后，进行轴线、标高控制点的复核、确认控制点无误后，施工筏板、柱下独立基础,然后利用精密水准仪，全站仪将标高控制点，轴线施放到临时控制桩的表面，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统，此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形比较系统，将作为建筑物沉降，不均匀沉降引起的倾斜，外墙装饰墙面控制的检验基点，外部控制点须经常检验复核，保持系统的精确度。4.1.4 主体轴线控制结构施工中，底层施工时，以基础施工时的

32、控制桩用经纬仪投测；楼层轴线控制，利用预留洞，用激光经纬仪垂直向上传递，且与主轴线作相互校核，即可得到上层楼的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼的施工测量。必须注意外控制、内控制之间的关系必须保证一致。4.1.5 建筑物高程测量根据业主提供的场区水准控制点，将标高引测至各施工区的结构柱上，各层间高程传递主要用钢尺沿结构柱或楼梯间处引测，先用精密水准仪，根据二个水准控制点，在各向上引测处准确地测出相应的起始标高线，用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，各层的标高线，均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。再将水准仪安置到

33、施工层，校测由下面传递上来的各水准标高线。向上量高差时，所用钢尺应经过检定，尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。4.1.6 测量施工注意事项为了做到防患于未然，建立合理的复核制度，每一工序均有专人复核。测量仪器均在计量局规定周期内检定，并有专人负责。阴雨、曝晒天气在野外作业时必须打伞，以防损坏仪器。非专业人员不能操作仪器，以防损坏而影响精度。对原始坐标基准点和轴线控制网定期复查。4.1.7 沉降观测根据城市测量规范，水准测量规范、工程测量规范及柱定位平面图，按设计要求，在建筑物相应位置设置沉降点，观测点采用成品件埋设。当基础施工完毕，首层结构施工时在本结构施工图规定的位置或经设计

34、人员认可埋设沉降观测点,对沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。主体结构施工时每施工一层楼观测一次，主体结构结束后，在装修阶段，每个月观测一次，直到工程竣工，竣工后，由业主继续观测。完工当年每三个月一次共四次，第二年每6个月一次共二次，以后每年一次至下沉稳定为止。施工中途如停工，应在停工前与复工后各观察一次，停工期间每3个月观测一次。沉降量大时缩短周期。并及时整理施测数据，编制成果表，作为竣工资料存档。4.2 基础工程4.2.1 基础工程概述本工程基础结构形式为：主楼平板为筏基、裙房及车库为独基及条基。4.2.2 施工顺序基础工程施工流程如下：测量定位复核土方开挖砖胎模、砂石褥

35、垫层、垫层防水及防水保护层施工底板钢筋、墙柱插筋模板支设底板砼-2层结构。4.2.3 土方开挖土方采用机械和人工结合式开挖，设置挖掘机。主楼、车库同时开挖，分段施工。根据场地条件、土质条件，基坑侧壁安全等级为三级，场地周围放坡空间有限，对于本基坑，采用1：0.20放坡开挖。基坑开挖完成后，要请相关单位进行地基验收，合格后方可进行全面施工。地下室施工完毕后应及时回填。4.2.4砂石换填层土方开挖完成后及时通知建设、监理、设计、勘察单位进行验槽，验槽后及时铺设砂石层，并分层静压密实，每层压实填料虚铺厚度3035cm；在静压前，洒水使填料处于湿润状态（含水量控制在8%10%即可），然后用大吨位（不小

36、于20吨）振动压路机静压2遍，再振压8遍，碾压时，先按长度方向行驶，然后补压短边没压到的地方。4.2.5 垫层施工砼输送到浇筑地点，人工滩平，用平板振动器振捣密实。刮杆刮平一次浇筑完成，垫层标高用短钢筋结合拉通线进行标高控制，并按规定留置好试块，砼初凝前进行表面找平，表面平整度2m长度范围不得超过5mm。4.2.6 防水施工本工程地下室防水等级为一级,防水混凝土的抗渗等级为P8.，地下室防水层采用2层0.7厚(共4.5厚）聚乙烯丙纶复合防水卷材。1 地下防水工程特点1） 地下防水工程属于隐蔽工程，具有不易修复性,尤其是基础底板防水，防水是先做防水层后浇筑砼，属于永久性隐蔽工程，这样的工程一旦施

37、工出现质量问题将不可修复，一旦出现渗漏,只能在地下室内进行堵漏,这样虽然暂时解决了地下工程的渗漏问题,但不能解决地下水进入结构的问题,无法避免地下水对结构的侵蚀破坏。2） 完全连续性和完全封闭性也是地下防水工程的显著特点.地下防水只有做到完全连续和完全封闭,才能确保无渗漏.因此只有精心设计，精心选材,精心组织,精心施工,精心检查,不可存在丝毫的疏忽大意。3） 防水材料具有抗腐蚀性和耐久性的特点.由于地下防水工程深埋地下,长期浸泡在有压力的水中,同时地下水的成分和所含介质不同,对防水层具有不同的影响和侵蚀性破坏,因此防水层必须保证和基层紧密结合。2 特殊部位防水的施工1） 在地下工程一般不设或少

38、设施工缝，墙体不保留垂直施工缝，水平施工缝一般留在受剪力或弯矩较小的部位，并应高出底板不小于300mm。在二次浇筑砼时将施工缝处表面清理干净，涂刷砼界面剂处理。2） 穿墙管道的处理（1） 穿墙管应在浇筑砼前预埋，穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理，防止隐患。（2） 穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。（3） 套管内管道安装完毕，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝；柔性穿墙时，穿墙内侧应压紧。（4） 穿墙管外侧防水层应铺设严密，增铺附加层时，应按设计要求施工。 4.2.7 钢筋绑扎所有钢材进场必须具有产品质量保证书及标识牌，进场材料经见证取样复试合格后方可

39、按下料单加工制作，制作好的钢材堆放整齐，挂好标识（标识注明规格、型号、使用部位）。主楼筏板受力钢筋采用机械连接车库底板钢筋采用搭接。基础钢筋绑扎施工顺序：主楼基础筏板：筏板底层钢筋绑扎搭设上层钢筋钢管支架筏板上层筋绑扎筏板马凳焊接固定拆除钢管支架柱、墙板插筋墙板水平施工缝模板支设验收浇筑混凝土。车库基础：底板底层钢筋绑扎柱基钢筋绑扎底板马凳绑扎底板上层筋绑扎柱、墙板插筋墙板水平施工缝模板支设验收浇筑混凝土。基础筏板钢筋绑扎：筏板钢筋接头采用直螺纹机械连接接头，钢筋绑扎时，其直螺纹接头在同一截面上不得超过1/2，先绑扎底层钢筋网片，四周两排满扎，其余梅花状绑扎，底层钢筋绑好后，垫水泥砂浆垫块，间

40、距1.5m。搭设上层网片钢管支架，绑扎上层钢筋网片，焊接固定钢筋马凳，马凳用C22，高度扣除上下保护层和上下钢筋网片，每1.8m一个，呈梅花状布置。筏板钢筋保护层厚度为：底筋50mm，其余部位40mm；筏板底面与垫层之间预留防水层厚度。筏板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，柱子插筋和墙板插筋应全部直通到基础下层网片的上部，并应满足锚固长度大于45d，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%，在筏板高度范围内设置三道非复合封闭箍筋。墙板插筋，插入筏板内长度应0.5laE，内外排插筋均要带线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶

41、部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢，1.2m处绑扎一道水平筋，0.3m以下全部绑扎。基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。墙板钢筋绑扎：测量放线员在浇筑好底板混凝土上弹出墙板控制线，校正预埋插筋，如有位置偏移严重的钢筋会同设计单位共同商定。先绑扎2-4根竖筋，并画好分挡标志，然后在下部及齐胸部绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎横筋，墙板筋应逐点绑扎。墙板竖筋接头尽可能采用电渣压力焊，质量要符合施工规范要求，并要做焊接试验，横筋接头采用搭接接头，搭接长度应符合设计及规范要求，双排钢筋之间应绑扎支撑筋。各节点的抗震构造

42、钢筋，锚固长度均应按设计要求进行绑扎。然后在竖筋外侧绑扎成品垫块，以保证保护层的厚度。墙板拉筋梅花状布置，间距小于800mm。管道穿地下室外墙时均应预埋套管或焊接钢板止水环，并按工艺有关详图施工，预留预埋的设备管道套管及留洞位置详见有关图纸，混凝土浇筑前有关作业班组应互相配合核对相关图纸，总包单位负责组织建设、监理、设计等单位参加，以免遗漏或差错。立模板前配合其他各工种安装预埋管件，预留洞口其位置，标高均应符合设计要求。柱子钢筋绑扎：在底板混凝土上弹出柱子控制线，理顺柱子插筋，计算好每根柱子的箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的插筋上，然后立柱子钢筋，柱子钢筋采用套筒接头，接头质量要满足混凝土结构

43、工程施工质量验收规范要求，操作人员应持证上岗，并要有复试报告，方可使用，钢筋接头位置应相互错开，在同一截面上不得超过50%，在立好的柱子钢筋上，画出箍筋间距分档线，然后将已套好的箍筋，由上往下绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点或梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，不得在一直线上。箍筋端头做135度弯钩，平直长度不小于10d，柱子钢筋绑扎完毕，在立筋外边绑带扎丝的垫块，间距一般为1m左右，以保证主筋保护层厚度的正确。墙板钢筋与柱子钢筋绑扎完毕，经验收后方可立模。顶板钢筋：在绑扎顶板钢筋之前，项目技术员和测量放线员共同检查模板标高是否符合设计

44、标高，检查无误后，方可绑扎顶板钢筋。梁板钢筋全部用闪光对焊接头和直螺纹机连接，为保证钢筋网片刚度及稳定性，网片钢筋全部用正反绑扣绑扎。先绑所有梁钢筋，梁钢筋绑完后绑扎钢筋，最后绑扎负加筋为了防止负筋被踩下去，用6钢筋做小马凳支撑钢筋透有孔洞处，按设计要求处理，钢筋绑完后垫垫块。4.2.8 模板支设本工程地下室基础梁采用砖胎膜；墙板梁柱采用复合胶合板，该板表面光洁平整，防水性能好，48钢管扣件加14对拉螺栓固定。模板的接缝：模板拼缝控制在2mm以内，并用双面胶带在模板缝隙间粘贴好，脱模剂选用成品脱模剂。地下室模板的支设：1底板砖胎模:砖胎模视土质情况砌120厚，粉20mm厚1：3水泥砂浆，阴角做

45、成圆弧，便于施工防水层。砖胎模外侧空隙在砌筑时边砌筑边填实。2、墙板模板：墙板模板采用胶合模板，由胶合板和木枋加工成约9151830单块，木枋用3585方木，间距为150mm，胶合板与木枋之间用钉子钉牢。便于模板装拆在大模板背面编上组拼序号，为了增加模板使用和周转次数，拆模顺序为，先安装的后拆，后安装的先拆。模板安装，墙板模板支设到顶板墙梁下，立模前，把施工缝内松动的石子和垃圾清理干净，并用水冲洗，检查墙体内的预留预埋是否按设计要求留设齐全，在模板表面涂刷隔离剂。模板安装时按编号顺序就位，模板就位后，采用对拉螺栓和钢管扣件加固。对拉螺栓采用14圆钢，长度根据构件尺寸而定，对拉螺栓两端套丝，丝长

46、为80mm，中间焊止水片，墙体内、外两侧位置焊模板挡片（可选用A10钢筋头），分别紧靠内外侧模板。止水片为60603钢板，墙板模板拆除后，把对拉螺栓割除。模板就位，要求对称就位，便于穿对拉螺栓，对拉螺栓穿在两侧模板的木枋之间，模板就位后用对拉螺栓临时固定。墙板模板加固，对拉螺栓穿好后，在对拉螺栓上下各绑一根脚手钢管，用“3”形卡卡住钢管，上螺帽，对拉螺栓，竖向间距450，横向间距450。加固时墙板上口拉线带直，2人配合对称加固，模板校正垂直和平整后，紧固螺帽，然后对整体模板全面检查，确保无误后，把螺栓点上牢固，并加设防滑丝帽，以防浇筑混凝土时螺帽松动，墙模板用对拉螺栓加固完毕，外侧模再用钢管斜

47、支撑加固，以防个别螺栓受力不均，螺帽爆裂，造成胀模，斜支撑支在基坑壁上，内侧模利用顶板满堂脚手再支撑加固，墙板模板加固见图4.2.8-1。图4.2.8-1 墙板模板加固图图4.2.8-1 墙板模板加固图5、柱子模板，柱子模板采用木胶合板，沿模板短边设置木方，木枋间距150mm用3585方木，木方与胶合板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。柱箍间距为450mm，柱箍采用短钢管。柱箍采用双扣件，以防个别扣件松动或损坏，造成胀模，柱子模板应校正垂直，加固时相邻柱子在横纵方向均要拉通线以免柱子轴线偏移。6、顶板模板的支设：顶板模板支撑架，采用满堂扣件式脚手支撑，满堂脚手的横

48、纵立杆间距为1000mm，端部垫木板，底板以上500mm在立杆上找水平线，横杆步距为1.2m，必须加设扫地杆。铺模板的横钢管标高，以立杆500mm水平线上反，并扣除模板和木枋厚度，梁底钢管间隔加密间距不大于600mm，梁底钢管脚手的立杆间隔加密，其间距不大于800mm，满堂支撑搭设好后，在横纵方向加剪刀撑，增加满堂支撑的刚度，然后铺顶板和梁模板，模板铺完，模板缝隙用胶带密封，最后清理板上和梁内的垃圾。钢筋绑扎完毕验收合格后浇筑混凝土。下图视情况加设梁底支撑。4.2.9 大体积混凝土工程4.2.9.1 大体积混凝土工程总体施工方案的确定1、本工程混凝土采用商品混凝土，场外运输采用混凝土搅拌车，场

49、内运输采用混凝土输送泵，塔吊配合砼浇注，混凝土振捣采用振动棒和平板振动器，混凝土浇筑分层采用斜向分层法，每层厚度不大于500mm，分层振捣密实。混凝土养护采用覆盖塑料薄膜封闭，并覆盖绵毡保温养护。2、为保证混凝土浇筑顺利进行，采取的主要措施有：依据搅拌站距浇筑点的距离，确定足够数量的混凝土搅拌运输车；依据混凝土浇筑量和混凝土供应量，确定混凝土输送泵数量，在浇筑主体结构混凝土时，拟投入2台混凝土输送泵，一台使用另一台备用，为保证混凝土连续浇注，水电供应提前与有关部门联系，确保混凝土浇筑期间不停水停电。3、施工缝留置：楼梯的施工缝设置在楼层以上的楼梯段1/3梯段长度处。4、柱墙与板及板与柱墙交接部

50、位均先浇筑50100mm厚同配比砂浆。5、主体结构施工次序：先竖向结构水平结构4.2.9.2混凝土浇筑前准备和注意事项1、混凝土浇筑之前，混凝土供应商应提供与本批有关的质量保证资料，经检查合格由甲方、监理、我项目部三方鉴定签字认可，下达送料通知单，方准送料。2、混凝土浇筑前应对已完成的钢筋、模板工作面进行全面清理检查，并作好技术质量复核、隐蔽验收记录、交接班记录、隐蔽会签单。尤其是应认真检查预留洞口、预埋件等是否齐全、准确，模板（砖胎模）及其支撑是否牢固。对底板内的杂物、钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对模板、底板浇水湿润，但不得有积水。3、泵管布置严禁触碰墙柱钢筋，泵管支

51、架不应与基础钢筋连接或接触，泵管与支架间应铺垫轮胎。4.2.9.3泵送混凝土 1、泵送工艺：泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。2、混凝土搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持36r/min的慢速转动；喂料前，应中、高速旋转拌筒23分钟左右，使混凝土拌合均匀后方可卸料。3、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速匀速，并随时可反泵的状态，泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后方可以正常速度进泵送。4、泵送期间，反转卸料应配合泵送均

52、匀进行，且应使混凝土保持在料斗内高度标志线以上，过低容易引起吸入效率低和吸入空气而造成塞管，太多容易造成反抽时会溢出和加大搅拌轴负荷。5、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度；泵送暂时中断时，应使拌筒低转速搅拌混凝土。6、泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）、气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。4.2.9.4筏板或承台砼的施工1、本工程筏板采用沿长边方向、从短边开始浇筑，采用“阶梯斜面分

53、层，薄层浇筑，循环整体推进”的方法进行浇筑。2、为减缓浇筑强度和升温过快，尽可能增大了混凝土的散热面和有利于早期混凝土水化热的散发，每次浇筑的厚度为略小于500mm，斜面分层按1：61：10坡度进行施工。3、在各层混凝土浇筑过程中，采用“一个坡度，薄层浇筑，适时振捣，一次到顶”的方法，保证筏板砼的连续浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上，避免出现施工冷缝。 4、振捣工艺：每台泵(每个浇筑面)应备有足够的振动棒(不少于6台)进行振捣。在斜面下层混凝土未初凝时进行上一层混凝土的浇捣。振动棒分上、中、下三个层次，采用循序推进，一次到顶。根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，在每条浇筑带

54、前、中、后各布置23道振动器，第一道设在混凝土卸料点，负责出管混凝土的振捣；第二道设在混凝土的中间部位,负责斜面混凝土的密实；第三道设置在混凝土坡脚,负责混凝土流入下层钢筋底部,确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。5、混凝土表面泌水处理由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，拟采用2台小型吸水泵将泌水抽出。混凝土浇筑过程中上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到电梯井或集水坑底，用软轴抽水机(污水泵)抽出。当混凝土大坡脚接近端部时,改变混凝土浇筑方向，使之与原斜坡形成一集水坑,用软轴泵排除至最后阶段泌水。6、底板混凝土面标高控制在剪力墙柱插筋上用红油漆隔段

55、标出底板面50cm线，采用拉线加钢尺测量的方法控制混凝土面标高。混凝土浇筑完毕后用不小于2m长铝合金杆刮平，混凝土收水后用木槎槎平，以闭合收水裂缝，再覆盖塑料薄膜和毛毡。4.2.9.5大体积混凝土的温度控制与养护1、大体积混凝土保温与养护1）大体积混凝土温度控制与养护主要是保证混凝土的内部最高温度与表面温度之间的温差不超过25，混凝土表面温度与环境温度之间的温差不超过25。本工程的保温方案是：混凝土初凝后（最后一次收面后），随即先覆盖一层塑料膜，然后在塑料膜上覆盖两层麻袋或毛毡，如有遇到下雨，表面需要覆盖一层塑料膜（尽量为整块）。2）根据施工经验，该养护措施可以使混凝土内表温差控制在规定值范围

56、内，不会产生温差裂缝。因混凝土施工过程中存在各种因素的影响，会使实测值与计算值有一定偏差，在施工中要根据测温情况，及时掀开或加盖麻袋的办法进行散热或保温，从而控制混凝土的内外温差少于25且降温速度应满足温控指标的要求。3）一般情况下，最大内部温度及最大温差出现在浇筑34天时，若此段时间内没有太大偏差，5天后就可保持这种养护方法至14天。4）在铺设麻袋或毛毡时，要求长短边均有10cm的搭接长度，外露及搭接部分用重物压紧，做好收口工作。尤其应注意做好墙柱插筋位置的保温工作。5）应保证下层塑料薄膜内有凝结水，其养护时间不少于14天。原则上最初养护5天内严禁有人上去工作。6）砼表面可以上人后，要求每个

57、测温孔内均搁置温度计，以便随时监测温度。2、 温度测定1）测温点应布置在预计内部温度最高或温差最大处，散热最快、降温速度较快的地方也应设测温点。现场简易测温方法：采用薄壁钢管预埋在混凝土中，每个100应设置一个观测点，每个观测点预埋三根钢管（如下图所示）。三根钢管间距为150mm呈三角形或 “1”行布设，测温管深度分别为：底板底上100mm、底板中部、底板面下100mm；管口高于保温层100mm。测温孔采用埋设20钢管（钢管底用钢板封堵），孔内灌100mm深净水，上部用木塞塞紧（木塞上应有编号），以保持孔内温度。2）施工中随时监测混凝土的温度变化，在混凝土入模12小时后开始测温，测量孔内温度时

58、应将温度计伸至孔底，每次测温除测孔内温度外，应同时测量薄膜下面温度和外界温度。其中混凝土浇筑后14天为每2小时测一次，58天为每4小时测一次，其后为每8小时测一次。通过温度监测，掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，以及由内外温差产生的温度应力，以便在保温措施上（加减麻袋或毛毡及塑料薄膜）加以调整，保证混凝土内部与混凝土表面温度差小于25。4.2.9.6技术质量管理保证措施1、商品混凝土供应站应严格按配合比及施工要求的坍落度进行供料，由甲方组织监理、我方人员对搅拌站的原材料进行验收、监督，同时现场接料人员应仔细核对票据，材料规格、浇筑部位等是否与现场符合，避免出错。 2、

59、项目部对所有管理人员、操作班组进行技术交底，针对施工方法、操作规程以及根据本工程特点提出操作要领。3、要求所有柱墙插筋必须与底板和顶板钢筋同时点焊牢固，防止混凝土浇筑较大侧压力造成钢筋偏位。4、现场泵送保证措施：现场泵送应保证连续浇筑，供应站应处理好发车间隙和路上交通，确保混凝土供应不间断。5、根据施工顺序和施工方法，为防止出现施工冷缝，每小时混凝土供应站保持在6080立方米，混凝土初凝时间6小时左右，做到混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，保证两层混凝土间不出现施工冷缝。6、混凝土施工以泵送为主，局部由塔吊配合两台地泵。7、保证有足够的劳力储备，浇筑时至少配备2个泥水班组，按照三个班次轮流施

60、工。24小时不间断，同时钢筋、木工、安装等班组应安排足够人员配合施工。8、现场严格控制混凝土配合比，通过进行塌落度测试，将测试结果及时报告值班负责人，并与供应站联系，随时控制和调整水灰比，要求搅拌站必须随车携带减水剂，严禁向混凝土中加水。9、若因意外混凝土运输能力下降，则立刻减小浇筑厚度，以控制两层混凝土的浇捣间隙不大于初凝时间，同时保证每台泵的输送能力。10、混凝土振捣过程中，按施工布案布设振插点；严格控制振动棒移动的距离（400500mm），插入深度，振捣时间（15S30S），避免各浇筑带交接处的漏振，平板振捣器移动位置应保证前搭接50100mm且塑性闭合。11、施工应注意防止混凝土过振（