2022年中国矿业大学(北京)高等选矿学试题答案

1、2022 年高等选矿学试题110 分。艺。主要优点在于:对于动力煤，不增加煤炭水分，保证原煤的发热量不会由于水分增加而降低;对于炼焦煤等需要进一步分选的煤种，承受干法筛分，可以削减(1)振动筛的振5.5mm11mm。(2)振动筛的筛面倾角尽可能选用大300;2.4m-3.6m;筛板的形式应承受长5:1 3:115r/s。(3)G 值的调整。G值是筛面加速度与重力加速度的比值，依据物料筛分理论，除了要击或碰撞传递理论的分析，抛射强度K=3.3 己不再具有临界意义。由于粘湿原煤4.1 4.34.5-4.7。适G G 45 度(4)料层厚度的调整。不至过厚，床层厚度最好把握在分级尺寸的2 2.5 倍

2、。影响床层厚度的一个重 2.4m1.5s，对于一般原煤来说， 该段长度己经足够形成分层;但对于粘湿原煤来说，还缺乏以使物料充分地分层中做短暂停顿，使下层未离心至上层的物料做个翻转，充分打碎粘结构造2DLVODLVODLVO理论各项的物理意义并列出计算公式10 分。DLVO 理论中，胶体质点之间存在着范德华引力，而质点在相互接近时又由于双电层的重叠而产生排斥作用胶体的稳定性就取决于质点之间吸引与排斥作用的相对大小DLVO理论假定影响胶体聚结不稳定的主要因素有如下两个方面胶粒之间的吸引力在本质上主要是范德华力但胶粒是很多分子的聚结体胶粒间的引力是胶粒中全局部子引力的总和这种胶粒之间的引力是远程作用

3、的范德华引力。吸引势能UA 与距离x 成反比，一般为负值，x时，其值为02系。胶粒间UR取决于胶粒的大小与x系。胶粒间斥力势能、吸引势能及总势能曲线3、试绘出典型的动力煤和炼焦煤洗选工艺流程图，说明各工艺环节的作用及其有关的主要工艺参数15 分。4、简述我国进口的卧式振动卸料离心机正常工作时对根底无动负荷15 分VM 型(进口)、SCC 型卧式振动离心机(进口) 这两种型号为国内进口的典型机 块、两个振动电机组成;二级振动是由筛篮主轴、轴承箱、皮带轮组成。初级振 (由箱体等组成)的初级振动体上，通过弹性系统的传递，使(由筛篮等组成的)二VM 型(进口)、SCC 型卧式振动离心机(进口)由于承受

4、的是双质体二次激振方式， 的过程，因此处理量大、能耗低。存在的问题是，对橡胶弹簧的质量要求较高， 具才能完成，给现场的生产修理带来极大的不便。5、何为超细粉碎过程机械力化学？粉碎过程机械力化学变化主要包括哪些方面15 分？各种分散状态下物质受到机械力的影响而发生化学变化或物理化学变化的 现象都称为机械力化学现象Perter 年在“第一届欧洲粉体会议”上，阐述了粉体技术与机械力化学的关力等等。在粉碎过程中，所施加的大量的机械能，除消耗于颗粒细化外，当一局部储聚在颗粒体系内部，导致颗粒晶格畸变、缺陷、无定形化、游力增加，赐予物料在工业上的应用，从而使机械力化学在高科技、材料科学、矿物深加工等方面受

5、到关注并推动相应的争辩及应用.颗粒粒径和外形的变化矿物在受到机械力作用下最初表现出直观的颗粒细化相应的比外表积增大而后连续粉磨颗粒粒径不再减小比外表积也到达极限体系消灭“粉碎平衡。密度的变化：超细粉碎矿物后，矿物的密度会不同程度地转变，表观密度的变化是由于颗粒大小级配不一造成的而真密度的变化则是由于晶体物质构造的变化或是发生了化学反响. 电性的变化：机械力化学作用在转变颗粒导电性外表电动行为以及半导体性质等方面也有不行无视的作用颗粒外表的吸附力量和离子交换、置换力量的变化:矿粒在超细粉碎过程中，产生大量的断裂面并在断裂面上消灭了不饱和键和带电构造单元导致颗粒处于型构造变化:矿物颗粒在粉碎过程中

6、，在所施加的机械力作用下，矿物微型构造也经受量变到质变的过程。物质成分的变化:矿物颗粒在超细粉磨中，微型构造断裂形变、破坏，并形成无定形物质，这就转变了其性质，降低了反响的活化能。6、论述粗煤泥分选技术的争辩现状及进展方向15 分。干扰床分选机等。一个速度差;轻产物受螺旋料流的作用向槽的外缘运动，重产物在重力、流体动;在螺旋分选机底部，特点：1 1.6kg/L 以上，低于该值，会影响分选效果;2 无运动部;3 。承受小直径重介质旋流器分选粗煤泥可得到良好的分选效果。在分选过程应用于生产中。当加重质粒度较细，被分选煤泥粒度较粗(10 倍以上)时，在肯定的固体浓度范围之内，重悬浮液被看作是真重液，

7、为使悬浮液保干扰床分选机(TBS)矿浆切向给入设备的入料井，按预定的压力和流速由泵将水打入压力箱中， 成为轻产品;凡密度高于干扰床层平均密度的颗粒则透过干扰床层进入沉物流， PID 4- 20mA 的n 干扰床分选机相对于螺旋分选机和煤泥重介旋流器具有更多的优点:1. 4kg/L。 8 kg/L(3)自动化水平高。4)不需简单的入料安排系统，设备构造简洁，维护工作量小。煤厂的粗煤泥分选工艺和己建选煤厂补套粗煤泥分选工艺的最正确设备选择。水介质旋流器是分选精度差，分选下限高，溢流不经过脱泥达不到精煤灰分要求。以上介绍的几种粗煤泥回收工艺各有其优缺点与适用性。因此，选煤设设备和工艺，以取得最正确的

8、处理效果。现场较成熟的粗煤泥分选设备是螺旋分选机和小直径重介旋流器， TBS适用范围或局限性，用户应依据具体情祝通过技术经济比较方可选用。分选效率的有效途径。7、试比较浮选柱和常规浮选机的异同点10 分。内容浮选柱微泡浮选机动力原理充气单元中的颗粒逆着渐渐消灭的气泡间结合所需要的最低能量远比18能满足气泡与颗粒相结合所需要的能量要求。浮选柱系统运行需要压缩空气。空气的压力加大了浮选柱中矿 气式浮选机相比要高。10空气吸气单元中气泡与颗粒的结合格外10-17/秒的流速通过空气4-6bars同时增加了空气在水中的弥散和分布散的空气在浮选槽中重又膨胀集中从而提高了其工艺性能。承受了自吸式空气反响器使

9、得煤及其它矿2/立方米的条件下得以浮选。且矿浆最大通过力量到达约 1300m3/小时。在充气式浮选机中矿浆通过槽箱只需要浮选时间 相比充气式浮选机要到达稳定的浮选状态需要更长的时间。2-34颗粒靠自重由上部(距浮选柱顶矿浆垂直向下输送到浮选机底部的矿浆部 1/3 处)下降。只有与气泡 安排盘，然后转变物料流淌方向为垂直向矿浆流速 5m/s。选柱内再没有其他的上升流发生。低结合力量的气泡会导致低回重气式浮选机粗精选效果都很好由于在气收率因而在精选过程中会产生 泡和颗粒之间有较高的动能因而回收率也回收率精矿浓度中矿浆代替尾矿。为此需要 较高。选择性也较好。配置回收中矿的屡次精选工艺。浮选柱精矿的浓度相对较高。在高处理力量及高回收率的前提下精矿浓度略低。大局部大颗粒(300m)达不到颗粒粒度 气泡分别。 充气方式 下部压入空气大颗粒对充气式浮选机根本没问题。微泡与颗粒间的高动能及上升流的设计对大 颗粒有好的分选效果。上部进气适应力量由于尺寸大小确定后的浮选柱物料在浮选槽内较短的停留时间，入料很难适应入料量及成分组成的的不稳定可以通过快速调整设备的工艺参 大副变化因而不利于浮选工艺 数抑制空气量及压力。稳定浮选过程很过程的稳定循环物料同时降低 简洁稳定。了浮选机的处理力量及浮选纯洁度。断电状况 断电故障对浮选柱格外危急。断 断电故障后短时间对系统无影响基建条件电