新版竣工验收自评报告样本

1、北沟-张岔结合区污水处理建设工程采出水处理及回注站竣工工程自评报大庆建筑安装集团有限公司月 日竣工自评报告一、前言本工程于8月18日开工，11月15日土 0.000以下混凝土全部 浇注完成，基础分部工程完工，注水泵房设备安装完成（注水 泵4台，注水阀门12套及配套管网，集水泵4台，集水阀门组 12套及管网配套工程）5月11日屋面结构混凝土全部浇注完 成，水处理间，锅炉房设备安装完成（安装1台2T蒸汽锅炉及 附属设备配套工程，水处理设备及附属设备配套工程）主体结 构封顶，7月10日室内外粉刷、楼地面及水电，管沟开挖完工， 10月4日，站内涂料及屋面防水，站外管线连接已全面完工（站 外注水管线26

2、.35公里，集水管线21.6公里，集水点22个，增压 撬11个，阀组间4个）部署注水井72 口，单井配注量14立方/d， 注水压力16MP. 11月 1日，本工程土建及安装已全部完工，达到 初步验收的条件基础、主体结构经建设单位、设计单位、勘察单位、监理 单位、质检站一致同意，符合要求。二、工程概况2、1工程名称:北沟-张岔结合区污水处理建设工程采出水 处理及回注站2、2施工单位：大庆建筑安装有限责任公司2、3建设单位：延长油田股份有限公司下寺湾采油厂2、4设计单位：陕西宇阳石油科技工程有限公司2、5监理单位：延安三木监理有限责任公司2. 6工程地址：甘泉县下寺湾镇北沟2. 7工程内容:站内所

3、有的配套工程（注水泵房及设备，执 勤点、水处理间及设备、锅炉房及设备、污水池及设备、厂内 道路硬化、自然除油罐、混）疑除油罐）9质量标准：一次性验收达到国家现行验收规范合格标准基础工程1基础工程放线:根据坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面, 控制轴线。3. 2各个设备基础、独立基础、条基一次浇筑完成，达到地 基验收规范四、主体工程在主体结构施工过程中，严格控制自检、互检、专检，对于轴 线、标高、几何尺寸严格把关，各种资料齐全有效。各分项工程 的验收严格按照GB50204-砼结构工程施工质量验收规范执行。 并经报监理公司验收合格后方可进行下步工序施工。五、装饰工程在施工过程中,装饰工程从基层的处理开

4、始,严格控制工序质 量、施工时进行平行检查，发现问题及时整改，保证了装饰工程的 质量。六、防水工程屋面防水采用聚氨酯防水涂料,APP改性沥青防水卷材,卫生 间采用丙聚酸酯防水涂料,均按照设计及相应的规范施工，经灌水 实验24小时，不渗不漏。七、水电安装工程水电安装工程主要材料设备均按要求的厂家购买，经报验各分 部分项合格，各有关系统及设备实验已测试，符合设计及规范要 求。八、设备、工艺安装施工技术该措施主要针对本工程的罐组装、泵、稀油站及站内工艺管道的安装。8.1设备进场后，必须履行严格的验收手续，附件和质量证明材料齐 全，检查各部构造、复检资料是否符合设计要求。8.2施工人员必须详阅图纸，熟

5、悉流程，学习和掌握相关技术和施工 规范。8.3管道施工本着先地下、后地上，先室外、后室内，先设备安装、 后工艺配管，先主体、后附属的施工原则，统筹安排，文明施工。8.4尽量扩大预制范围，以确保工程质量和进度。8.5冷却水泵安装试运前需拆检、清洗。8.6稀油站安装前，各基础必须已与土建施工队验收合格并交接完 毕，且设备进场就位前，还要对基础地脚螺栓孔位置与进场设备进 行实际校对，完全符合后，才能进行正常安装工序。8.7钢水罐壁板组装前应先在己经焊完对接缝的底板边缘上划出 底图或顶圈一节的组装圆周线，组装圆周线长度为设计内径计算周 长和壁板立缝焊接收缩量，并沿圆周线内侧每隔一定距离点焊定位 角钢。

6、8.8钢水罐壁板的组装，宜先标出每张的位置，然后对号吊装组对。8.9固定罐壁对接接头错边量，应符合规定，对接环缝上下圈板内面 应对齐，也可根据需要采用板厚中心对齐的对接焊缝,环缝搭接时, 搭接宽度允许偏差为土 5mm。8.10管道安装前，管道内杂物应清理干净。8.11管道连接时,不得强力组对或采取对管道进行加热、加偏垫 或多层的方法消除接口端面的间隙；不得将管道、阀门的重量或力 矩附加在容器、设备上。8.12每天完工后，管线必须临时封堵。8.13进场材料必须有合格证，阀门逐个检验合格,管材需有材质合 格证明文件，对不确定材质需作二次复检。8.14所有施工人员均要持证上岗。焊接工程技术措施.9.

7、1本工程管线规格：站内平面管网螺旋缝焊接钢管219 x 6 Q235-A 154m, 325x7 Q235-A 35m; 1000m3钢水罐焊接，钢板厚 7, 6, 5。罐底的角焊缝应焊两遍成型，不允许一遍成型，罐底边缘焊 缝外端300mm应进行射线检测，每个焊工施焊的焊缝至少抽查一 条。罐底焊接完毕后，应将垫板伸出底板的部分切除。排板在外观 检查合格后采用真空法进行严密性试验，试验负压值不得不小于 0.053Mpa,无渗漏为合格。底圈罐壁板应从每条纵向焊缝中各取 300mm进行射线检测。其它各圈壁板，每一焊工在最初焊接的 300mm进行射线检测。9.2工艺管道焊接执行现场设备、管道焊接工程施工及验收规范 GB5023698。9.3站内管道均采用氩电联焊。9.4管线固定焊缝远离机泵，管线与机泵连接后进行焊接及气割作 业时，采取措施防止熔渣进入机泵内。9.5焊完后及时组织按设计及规范规定进行无损检测，发现缺陷及 时修补。并立即复检直至合格，