桥施工方案培训资料

1、 MACROBUTTON MTEditEquationSection2 Equaatioon CChappterr 1 Secctioon 11 SEQ MTEqn r h * MERGEFORMAT SEQ MTSec r 1 h * MERGEFORMAT SEQ MTChap r 1 h * MERGEFORMAT 王小河河桥施工工方案工程概况况特点及及编制依依据工程准备备 钻孔灌注注桩施工工方案桥台、桥桥墩、台台帽、墩墩帽、小小型预制制等砼工工程施工工方案 护坡、护护底浆砌砌片石工工程施工工方案桥面铺装装施工方方案伸缩缝施施工 栏杆、人人行道板板施工方方案雨期施工工安排文明施工工安排十

2、一、质质量管理理网络十二、施施工组织织管理网网络十三、主主要机械械、机具具一览表表十四、施施工平面面布置图图一、工程程概况特特点及编编制依据据（一）、工程概概况及特特点王小河桥桥桥中桩桩号位于于K0+8000.5881处，断断面为标标准横断断面：115.00m机动动车道+23.00侧分带带+25.55m非机机动车道道+24.00m人行行道，全全长344.6mm。桥梁梁上部结结构采用用7+110+77m一联联钢筋混混凝土连连续板，板板高455cm,两侧桥桥台各设设一道EE40弹弹性伸缩缩缝。全全桥在两两个侧分分带处各各设置一一道沉降降缝，全全桥分为为中幅和和2个对对称的边边幅。桥桥墩均采采用GJ

3、JZ2000350035mmm型橡橡胶支座座。连续续板中幅幅铺装上上层采用用5cmm沥青混混凝土，下下层采用用2-113.33cmCC30现现浇混凝凝土三角角垫层。连续板板边幅桥桥面上层层采用55cm沥沥青混凝凝土，下下层采用用2cmmC300现浇混混凝土三三角垫层层。桥梁梁墩台均均采用桩桩柱式墩墩台、钻钻孔灌注注桩基础础。设计计荷载:城-AA级。（二）、编制依依据1、本工工程的设设计图纸纸（中国国市政工工程西北北设计研研究院）工工程号220066-1-1-0022。 2、【市市政桥梁梁质量检检验评定定标准】CCJJ22-9003、【公公路施工工手册】桥桥涵上下下册4、【市市政工程程施工技技术

4、规程程】5、【市市政基础础设施工工程施工工技术文文件管理理规定】建建城【220022】2221号6、【公公路工程程质量检检验评定定标准】JJTJ007-9987、【公公路桥涵涵施工技技术规范范】JTTJ0441-889二、工程程准备 （一）、测量定定位放线线我们将根根据己设设置的半半永久性性控制点点、水准准点 , 按照照桥的设设计图纸纸测放出出桥的中中心线及及围堰内内坡脚线线 , 通过自自查自校校、复核核无误后后 , 请监理理工程师师 ,业主主进行审审核 , 在签签字认可可下进行行下道工工序的施施工 , 并按按规范要要求将高高程控制制点轴线线引测到到附近水准闭闭合差12L，LL为水准准点之间间

5、水平距距离，单单位为KKM，导导线方位位角闭合合差40n秒，nn为测站站数。测测站允许许偏差为为2000m者者为1/50000，22005000m者为为1/1100000，5000m者为为1/2200000以便随随时控制制桥梁各各分部分分项的结结构物的的标高。具体办办法是通通过 YY 点坐标测放放出桥的的四角座座标。同同时在桥桥的两岸岸附近 , 布布置四个个控制点点 , 用于在在施工中中检验四四角控制制点 , 或在在四角控控制点被被破坏后后重新设设点用。施工中中应每 20 天复测测一次。 （二）围堰的施工根据现场场实际情情况，雨雨季水深深约有33m，在在旱季经经常出现现断流现现象。故故采用草草

6、袋围堰堰可满足足施工。围堰采采用草袋袋围堰，围围堰顶宽宽2米，比比常水位位高出00.5米米以上仰仰水面坡坡度1:1.55，背水水面边坡坡1:11，围堰堰内净面面积满足足基坑开开挖后，围围堰内坡坡脚距基基坑边缘缘不小于于1米的的净距。修筑围围堰前，先先将河床床杂质土土和透水水性较强强的土用用挖泥船船挖除，用用草袋或或编织带带装土七七分满，堆堆码在两两边，中中间填粘粘土。水水中堆码码草袋可可用钢筋筋焊制铁铁钩，将将草袋送送入水中中，尽量量错缝堆堆码，草草袋间填填土可人人工用手手推车从从岸边斜斜向向水水中送土土至高出出水面，逐逐渐向前前推进。围堰修修好后，进进行抽水水，检验验围堰漏漏水情况况，开始始

7、抽水速速度要慢慢，使其其逐渐承承受水压压力完成成预变形形，防止止抽水过过快围堰堰坍塌。抽水后后，堰内内填土筑筑岛，与与围堰平平齐。三、钻孔孔灌注桩桩施工方方案钻机定位埋设护筒桩位定位本标段有有桩径11.0m的钻孔孔灌注桩桩40根根配制混凝土废浆排放废浆外运泥浆处理泥浆循环验收、移架浇筑混凝土测孔底清渣下导管第二次清孔，采用正正循环潜潜水钻机机，采用用人工造造浆护壁壁和自造造浆护壁壁相结合合钻进成孔注入新泥浆第一次清孔测孔底沉渣钻机移位制作钢筋笼验收合格安放钢筋笼安位隔水塞（一）、场地平平整钻孔前按按文明施施工的要要求对钻钻孔桩施施工场地地进行平平整压实实，做到到三通一一平。（二）、埋设护护筒护

8、筒一律律采用钢钢护筒，采采用挖埋埋法施工工，护筒筒周围用用粘土夯夯实。护护筒节间间焊接要要严密，谨谨防漏水水。护筒筒埋设应应高于地地面约330cmm，在旱旱地或浅浅水处，对对于粘性性土应为为1.00m11.5mm；对于于砂性土土不得小小于1.5m，以以防成孔孔时护筒筒下部塌塌孔。相相临桩间间不足44倍桩径径要跳桩桩施工或或间隔336小时时后方可可施工。护筒埋埋好后，再再次测量量检查护护筒埋设设平面位位置（偏偏差不宜宜大于550mmm）及垂垂直度。（三）、泥浆制制备和运运输为保证泥泥浆的供供应质量量，施工工时设置置制泥浆浆池、贮贮浆池及及沉淀池池。泥浆浆传送采采用泥浆浆槽和泥泥浆泵。用于护护壁的

9、粘粘土，其其性能指指标应符符合规范范要求（泥泥浆的比比重一般般为1.2-11.4，调调制泥浆浆的粘土土塑性指指数不宜宜小于115）。在钻孔孔作业中中，经常常对泥浆浆质量进进行试验验测定，及及时调整整，确保保护壁良良好，钻钻进顺利利。（四）、钻机就就位在埋设好好护筒和和备足护护壁泥浆浆后，利利用一台台8T吊吊车配合合人工将将钻机就就位，立立好钻架架，拉好好揽风绳绳。钻机机就位后后，调平平机座，认认真量测测检查钻钻头中心心与护筒筒中心是是否在一一条铅垂垂线上，与与孔位中中心的偏偏差是否否在规范范允许范范围之内内。确认认无误后后，最后后再次检检查钻杆杆的垂直直度是否否满足要要求及钻钻杆、钻钻头等部部

10、位连接接是否牢牢固、运运转是否否良好、钻头直直径和设设计桩径径是否相相同，校校核钻具具的长度度，一切切就绪后后就可开开始施钻钻。（五）、钻孔 11、开钻钻时应先先在孔内内灌注泥泥浆，不不进尺，只只空载转转动，使使泥浆充充分进入入孔壁。泥浆比比重等指指标根据据地质情情况而定定，一般般控制在在1.221.4左右右。2、开孔孔时钻机机应轻压压慢转，随随着深度度增加而而适当增增加压力力和速度度，在土土质松散散层时应应采用比比较浓的的泥浆护护壁，且且放慢钻钻进速度度和转速速，轻钻钻慢进来控制制塌孔。 33、接换换钻杆。当平衡衡架移动动至钻架架滑道下下端时，需需要接换换钻杆。加钻杆杆时，应应将钻头头提离孔

11、孔底，待待泥浆循循环2-3分钟钟后，再再加卸钻钻杆。 44、保持持孔内水水位并经经常检查查泥浆比比重。在在钻进过过程中，始始终保持持孔内水水位高于于地下水水位或孔孔外水位位1.00m1.55m。并并控制钻钻进，及及时排渣渣、排浆浆，现场场采用泥泥浆泵排排浆，多多余泥浆浆应妥善善处理。 55、接换换钻杆或或因其它它原因短短时停钻钻再次开开钻时，应应按开孔孔时处理理。钻孔孔宜一气气合成，不不宜中途途停钻以以避免坍坍孔，若若因特殊殊原因长长时间停停钻时，应应提出钻钻头。 66、检查查钻杆位位置及垂垂直度：钻进过过程中须须随时用用两台经经纬仪检检查钻杆杆位置及及垂直度度，以确确保成孔孔质量。灌注桩允允

12、许偏差差序号项 目目允许偏差差检验频率率检验方法法范围点数1砼抗压压强度必须符合合附录三三的要求求每根桩1必须符合合附录三三的要求求2孔径不小于设设计规定定用探孔器器检验3孔深+500001用测绳测测量4 桩位基础桩1001用 尺尺 量量排架桩顺桥纵轴轴线方向向501垂直桥纵纵轴线方方向10015斜桩倾斜斜度15%tann1用垂线测测量计算算6垂直桩垂垂直度L/100017沉淀厚度度摩擦桩0.5dd，且不不大于55001开始灌注注砼前用用测绳测测量端承桩50注：表表中为斜桩桩纵轴线线与铅垂垂线间的的夹角，单单位：度度（）；表中LL为桩的的长度，（）；表中dd为桩的的直径，（）。7、钻孔孔的安全

13、全要求接接换钻杆杆或提升升钻头应应平稳，防防止冲撞撞护筒和和护壁，进进出孔口口时，严严禁孔口口附近站站人，防防止发生生钻锥撞撞击人身身事故。因故停停钻时，孔孔口应加加盖保护护，并严严禁钻锥锥在孔内内以防埋埋钻。（六）、钢筋笼笼的制作作和吊装装1、清孔孔完毕，经经监理工工程师批批准，即即吊装钢钢筋笼。吊装前前对钢筋筋笼的分分节长度度、直径径、主筋筋和箍筋筋的型号号、根数数、位置置，以及及焊接、绑扎等等情况全全面检查查。节间间采用单单面焊接接连接。为保证证焊接时时的搭接接长度和和质量，在在加工钢钢筋笼时时，对钢钢筋笼节节间搭接接的钢筋筋长度作作调整，确确保搭接接长度不不小于110倍的的钢筋直直径，

14、相相邻焊接接接头错错开至少少50ccm 。 2、发发现弯曲曲、变形形钢筋要要作调直直处理，并并且清除除钢筋表表面浮锈锈、污垢垢，钢筋筋头部弯弯曲要校校直。制制作钢筋筋笼时应应用控制制工具标标定主筋筋间距，以以便在孔孔口搭焊焊时保持持钢筋垂垂直度。为防止止提升导导管时带带动钢筋筋笼，严严禁弯曲曲或变形形的钢筋筋笼下入入孔内。3、每节节钢筋笼笼制作时时须在加加强筋处处焊接定定位组钢钢筋保护护层滑块块，每组组四只，以以保证 混凝土土保护层层均匀。 4、钢钢筋笼吊吊放采用用414吊筋筋，一端端固定在在钢筋笼笼上，一一端用钢钢管固定定于孔口口，防止止砼灌注注时，钢钢筋笼浮浮起或下下沉。吊筋长度度=护筒筒

15、的绝对对标高-钢筋笼笼顶端绝绝对标高高+护筒筒上口至至固定钢钢管的距距离。钢筋笼制制作允许许偏差项次项 目目允许偏差差（mmm）1主筋间距距102箍筋间距距或螺旋旋筋螺距距203钢筋笼直直径104钢筋笼长长度50（七）、清孔及及成孔检检查 1、在在钻至设设计深度度后，及及时用监监理工程程师批准准的器具具和方法法，对孔孔深、孔孔径、孔孔位、垂垂直度进进行检查查。在检检查合格格经监理理工程师师同意后后，立即即清孔，不不得停歇歇过久，使使泥浆钻钻渣沉淀淀增多，造造成清孔孔工作的的困难甚甚至坍孔孔。本设设计采用用二次换换浆法清清孔，第第一次采采用钻杆杆，导管管安装完完毕后，再再利用导导管作二二次清孔孔

16、。将导导管提高高离孔底底约200cm左左右进行行清孔，清清孔时应应慢慢加加入清水水，待出出口泥浆浆小于11.100，黏度度小于220秒后后为合格格。清孔孔时孔内内水位要要高出地地下水位位或河流流水位至至少1.522.0米米。若清清孔后44小时以以内仍不不能开始始灌注砼砼，或灌灌注砼前前测得的的沉渣厚厚度已超超过规范范允许值值，则要要再次清清孔2、桩孔孔质量检检测：桩孔质量量参数包包括：孔孔径、孔孔深、钻钻孔垂直直度和沉沉碴厚度度.A、孔深深：钻孔孔前先用用水准仪仪测量确确定护筒筒标高，并并以此作作为基点点，按设设计要求求的孔底底标高确确定孔深深，以钻钻具长度度控制孔孔深，以以测绳测测量孔深深，

17、必须须满足设设计要求求。B、沉碴碴厚度以以第二次次清孔后后测定量量为准。C、孔径径用孔径径仪测量量，若出出现缩径径现象应应进行扫扫孔后符符合要求求方可进进行下道道工序。（八）、水下砼砼的浇筑筑钢筋笼吊吊装完毕毕，应进进行隐蔽蔽工程验验收，合合格后应应立即进进行水下下砼的浇浇筑。水水下砼必必须具备备良好的的和易性性，配合合比应通通过实验验确定，坍坍落度为为1822 cm，水水下砼的的含砂率率宜为440%45%，应用用中粗砂砂，粗骨骨料采用用二级配配，最大大粒径应应4ccm，导导管壁厚厚度应大大于3mmm，直直径宜为为25ccm，开开始时将将导管下下口在孔孔底上33050ccm。应应严格防防止导管

18、管漏水或或导管底底口进水水，造成成断桩事事故。水下砼的的浇筑应应紧张连连续不断断进行，拆拆除导管管所耗时时间应严严格限制制，一般般不超过过15分分钟，不不得中途途停工，砼砼浇筑过过程中应应经常测测量砼面面高度，及及时提升升并拆除除导管，并并保持适适宜埋深深，导管管正常埋埋置深度度宜为22m4m，最最大埋深深6mm。首批批砼浇筑筑，要有有足够的的砼储备备量，使使导管一一次埋入入砼面以以下0.8m以以上。首批砼的的计算：V=hh1+Hc hh1=V漏斗斗和储料料斗容量量(m33)h1孔孔内砼高高度达到到hc时导管管内砼柱柱与导管管外泥浆浆压平衡衡所需高高度(mm)Hc钻钻孔离灌灌砼至孔孔底高度度（

19、0.30.44m）Hw孔孔内泥浆浆面至初初灌需要要的砼高高度（mm）D钻孔孔直径（mm）d导管管直径（mm）rw孔孔内泥浆浆的比重重（1.11.225t/m3）rc砼砼拌和物物的容重重（2.4t/m3）水下砼浇浇筑工艺艺流程：储灌首批批砼剪球（拔拔栓）灌首批批砼正常连连续灌注注砼到结结束。本本工程采采用商品品砼，对对商品砼砼的质量量应现场场检查。检查内内容包括括：坍落落度，现现场做试试块，试试块制作作每桩33组。故障处理理：eq oac(,1)遇到到坍孔，应应仔细分分析，查查明原因因和位置置，然后后进行处处理，坍坍孔不严严重时，可可回填于于坍孔位位置以上上，并采采用改善善泥浆性性能、加加高水头

20、头、埋深深护筒等等措施继继续钻进进。立即即将钻孔孔全部用用砂或小小砾石夹夹粘土回回填，查查明坍孔孔原因，及及时采取取相应措措施重钻钻，坍孔孔部位不不深时，可可采用深深护筒法法，将护护筒周围围用土填填实，重重新钻孔孔。eq oac(,2)遇到到孔身偏偏斜、弯弯曲时，应应分析原原因，进进行处理理，方法法可以在在偏斜处处吊住钻钻锥反复复扫孔，使使钻孔垂垂直，偏偏斜严重重时，应应回填粘粘性土到到偏斜处处，待沉沉积密室室后再钻钻进。eq oac(,3)遇有有扩孔、缩孔时时，应采采取防止止坍孔和和防止钻钻锥摆动动过大的的措施，已已发生缩缩孔时，采采用钻锥锥上下反反复扫孔孔以扩大大孔径。eq oac(,4)

21、遇有有钻孔漏漏浆时，如如护筒内内水头不不能保持持，宜采采取将护护筒周围围回填夯夯实，增增加护筒筒沉埋深深度。eq oac(,5)发生生卡钻或或埋钻事事故后，应应查明原原因，是是否钻渣渣过多，坍坍孔或底底层上涌涌，均不不宜强提提，轻提提不动时时，可用用小冲击击锥触到到落体后后再打捞捞。eq oac(,6)掉钻钻落物时时，宜迅迅速用打打捞叉、钩、绳绳套等工工具打捞捞，若落落体已被被泥浆砂砂埋，应应在孔中中先清除除泥砂，使使打捞工工具能够够接触到到落体后后再打捞捞。eq oac(,7)在任任何情况况下，严严禁施工工人员进进入没有有护筒或或没有其其他防护护设备的的钻孔中中处理故故障，当当必须下下入护筒

22、筒或有其其他设施施的钻孔孔内时，应应采取防防溺、防防坍等安安全措施施。（九）、成桩质质量检验验本工程根根据扬州州市的规规定，桩桩基础必必须独立立验收，在在验收合合格后方方进入下下道工序序施工。对成孔孔、清孔孔、钢筋筋笼制作作安装、砼的搅搅拌及灌灌注等工工序请监监理组严严格把关关，其成成品是否否合格按按如前所所述的标标准验收收，对于于成桩内内在质量量的检测测，可采采用动测测法（大大应变、小应变变）。对对于单桩桩承载力力的检测测，本工工程采用用大应变变静载测测试或静静载测试试。本工工程每桩桩都应进进行小应应变测试试。（十）、桩基工工程的验验收资料料桩基工程程的验收收应根据据下列资资料：工程地质质勘

23、察报报告、桩桩基施工工图、图图纸会审审纪要、设计图图及设计计变更单单、经审审定的施施工组织织设计、施工方方案及执执行变更更的情况况，桩位位测量放放线图，包包括工程程桩位线线复核签签证单，成成桩质量量检查报报告，单单桩承载载力检测测报告，实实测成桩桩施工平平面图和和桩顶标标高图。其验收资资料采用用江苏省省统一的的表式填填写，一一式四份份，其表表式目录录如下：工程概况况（ZJJ1.11）工程测量量、定位位放线（ZZJ1.2）图纸会审审、设计计变更、洽商记记录（ZZJ1.3）开工报告告（ZJJ1.44）桩位测量量记录（ZZJ1.6）泥浆护壁壁成孔灌灌注桩施施工验收收记录（ZZJ2.7）钢筋笼制制安施

24、工工验收记记录（ZZJ2.9）灌注桩水水下砼施施工记录录（ZJJ2.110）钢筋合格格证及复复试报告告（ZJJ2.111）钢筋焊接接试验报报告（ZZJ2.12）焊条合格格证（ZZJ2.13）水泥出厂厂合格证证及复试试报告（ZZJ2.14）砂石、外外加剂，掺掺和料、出厂合合格证、复试报报告（ZZJ2.15）砼配合比比试配记记录（ZZJ2.16）砼试块报报告汇总总（ZJJ2.117）砼强度等等级评定定表（ZZJ2.18）试桩记录录（ZJJ2.119）桩基等分分部工程程质量验验收记录录（ZJJ3.00）分项工程程质量验验收记录录（JJJ统表）砼灌注桩桩钢筋笼笼分项工工程检验验批质量量验收记记录（ZZ

25、J3.5）（21）砼砼灌注桩桩分项工工程检验验批质量量验收记记录（ZZJ3.6）（22）竣竣工报告告（ZJJ1.55）四、桥台台、桥墩墩、台帽帽、墩帽帽、小型型预制等等砼工程程施工方方案 （一）、模板工工程1、位置置、轴线线、尺寸寸、标高高、严密密性、支支撑稳固固性、预预留孔洞洞、预埋埋件位置置符合设设计及规规范要求求。2、模板板设计及及技术交交底eq oac(,1)模板板及其支支撑系统统必须具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性，其其支撑系系统的支支撑部分分必须有有足够的的支撑面面积。模模板应根根据图纸纸和施工工方案进进行设计计，对模模板的荷荷载及其其支撑体体系进行行验算和和试验。对所用用模

26、板的的材料应应根据实实际情况况进行选选取，尽尽量做到到制作简简单、操操作方便便、牢固固耐用、运输整整修容易易的要求求。eq oac(,2)对模模板设计计后下达达任务时时要对操操作工人人进行技技术交底底，其内内容包括括：设计计图纸中中的尺寸寸、轴线线、标高高、位置置及预留留孔洞，预预埋件位位置等，所所用模板板材料以以及支撑撑材料的的品种规规格和质质量要求求，模板板的制作作、安装装、拆除除方法，施施工顺序序及工序序，搭接接等操作作要求，质质量标准准，安全全措施，成成品保护护措施等等施工注注意事项项。eq oac(,3)模板板安装允允许偏差差和检验验方法序号项 目目允许偏差差（mm）检验频率率检验方

27、法法范围点数1相邻两板板表面高高低差刨光模板板2每个构筑物或构件4用尺量不刨光模模板4钢模板22表面平整度刨光模板板34用2m直尺检验验不刨光模模板5钢模板33垂直度墙、柱0.1%H，且且不大于于62用垂线或经纬仪仪检验墩、台0.2%H，且且不大于于20塔、柱H/15500、且不大大于4004模内尺寸基 础础10203用尺量，长、宽、高各计1点点墩、台510梁、板、墙、柱柱、拱、塔柱385轴线位移基 础础152用经纬仪仪测量，纵纵横向各计计1点墩、台、墙10梁、柱拱拱塔柱8悬浇各梁梁段86支撑面高高程25每个支撑撑面1用水准仪仪测量7悬浇各梁梁段底面面高程100每梁段1用水准仪仪测量8预埋件支

28、座、锚锚垫、连连接板等等位置3每个预埋埋件1用尺量平面高差差21用水准仪仪测量螺栓、锚锚筋等位置101用尺量外露长度度1019预留孔洞预应力筋筋孔道位位置梁端100每个预留留孔洞1用尺量其他位置151高程101用水准仪仪测量注：表中中H为构构筑物高高度（mmm）eq oac(,4)模板板及其支支撑系统统，配件件的材料料质量应应符合模模板设计计要求的的质量标标准，模模板内侧侧应保证证设计形形体和美美观要求求。模板板接缝应应严密，不不得漏浆浆。模板板接缝宽宽度应不不大于22.5mmm。检检验方法法：观察察和用锲锲形塞尺尺检查。模板与与砼的接接触面清清洗干净净，并采采取防止止粘结措措施。对对设计要要

29、求拆模模后不再再装饰的的砼，其其模板必必须清洗洗干净，接接缝严密密，满涂涂隔离剂剂。小型预制制构件模模板允许许偏差序号项 目允许偏差差（mm）检 验 频 率率检验方法法范 围围点数1断面尺寸寸5每件，（每每一类型型构件抽抽查100%，且且不少于于5件）2用尺量，宽宽、高各计1点点2长度051用尺量3榫头断面尺寸032用尺量，宽宽、高各计1点点长度031用尺量4榫头断面尺寸302用尺量，宽宽、高各计1点点长度301用尺量、本工程程现浇板板梁方案案混凝土的的原材料料质量、施工配配合比、坍落度度等必须须符合规规范要求求。 混混凝土输输送车运运送，泵泵送。混混凝土浇浇注前必必须对拌拌和站等等设备进进行

30、认真真的检修修，确保保机况良良好，必必要时要要备有应应急设备备，以防防设备障障碍造成成混凝土土浇注过过程中断断。混凝凝土浇注注时要安安排好浇浇注顺序序，其浇浇注速度度要确保保下层混混凝土初初凝前履履盖上层层混凝土土。为防防止桥墩墩与支架架发生沉沉降差而而导致墩墩顶处梁梁体砼产产生裂缝缝，应自自两边向向墩中连连续浇注注。 混混凝土的的振捣采采用插入入式振捣捣器进行行，振捣捣器的移移动间距距不超过过其作用用半径的的1.55倍，并并插入下下层混凝凝土510ccm。对对于每一一个振动动部位，必必须振动动到该部部位混凝凝土密实实为止，也也不得超超振。振振捣时要要避免振振捣棒碰碰撞模板板、钢筋筋，尤其其是

31、波纹纹管，不不得用振振捣器运运送混凝凝土。 混混凝土养养护洒水水日期，随随环境温温度而异异，在常常温下，用用普通水水泥拌制制时，不不得少于于7d。本工程应应注意以以下几点点模板安装装后应仔仔细检查查各部位位是否牢牢固在浇浇筑砼过过程中应应旁站检检查，如如发现异异常情况况，令施施工方及及时修整整加固。所有预埋埋件及预预留孔，安安装前应应对照图图纸，逐逐个检查查，确认认无误，浇浇筑砼过过程中，要要求施工工人员均均匀浇筑筑，严禁禁碰击和和震动预预埋件和和模板。测量、放放样、弹弹线工作作应按方方案实施施，测放放准确，所所用水准准仪、经经纬仪、钢尺等等符合验验定标准准。接头处模模板，梁梁柱交叉叉处模板板

32、不应有有烂根、移位、膨胀等等现象。模板及支支撑系统统应连接接成整体体，竖向向结构模模板应加加设斜撑撑和剪力力撑，水水平结构构模板应应加强支支撑系统统的整体体联接。用钢管管支撑时时应扣成成整体排排架。模板施工工，应随随做随检检，作出出验收记记录，并并作好报报验、复复验记录录，监理理日记记记录详细细。预制构件件模板，底底模几何何尺寸，允允许偏差差符合施施工验收收规范要要求和设设计要求求，用做做底模的的地坪，铺铺设的底底板以及及胎模等等不得发发生下沉沉和起鼓鼓。现浇结构构拆模时时所需的的砼强度度项次结构类型型结构跨度度（m）达到砼强强度标准准值的百百分率计计（%）1板2502，8752梁875810

33、003拱、壳875810004悬梁构件件27521000（三）、钢筋工工程1、钢筋筋应有出出厂证明明书和复复试报告告单，每每捆（盘盘）钢筋筋均应有有标牌，验验收内容容包括：对标牌牌、外观观检查，按按规定抽抽取试样样做力学学性能实实验（屈屈服强度度、抗拉拉强度、伸长率率）钢筋验收收批，取取样数量量及方法法如下表表钢材品种种验收批重重量取样数量量取样方法法热轧带肋肋钢筋60t拉伸：5500mmm二根根冷弯：3300mmm二根根任取二根根，每根根端头截截去500cm后，各截截一根拉拉伸和冷冷弯试件件热轧光圆圆钢筋60t低碳钢热热轧圆盘条60t拉伸：5500mmm二根根冷弯：3300mmm二根根任取二

34、根根，每根根端头截截去500cm后，一般般各截一一根拉伸伸和冷弯弯试件另一一盘取一一冷弯试试件。3、工程程所用电电焊条的的规格、牌号必必须符合合设计要要求，不不得受潮潮，钢筋筋原材料料、成品品、半成成品应堆堆放整齐齐，逐一一挂牌，并并防止锈锈蚀和油油脂污染染。4、不同同厂家，不不同牌钢钢筋不得得混用。质量标准准eq oac(,1)钢筋筋的品种种和质量量，焊条条的牌号号、性能能及接头头都应符符合设计计要求和和有关规规定。eq oac(,2)钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距，锚固固（焊接接）长度度和接头头设置必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定。eq oac(,3)钢筋筋的表面面

35、必须清清洁，对对有锈蚀蚀有麻点点的钢筋筋，严禁禁按规格格使用。eq oac(,4)焊接接骨架不不得漏焊焊、开焊焊，绑扎扎点缺扣扣不得超超过200，且不不得集中中。钢筋加工工及安装装允许偏偏差和检检验方法法如下项次检 察 项 目目规定允许许值检查方法法和频率率1受力钢筋间距（mm）两排以上上排距5每构件检检查2个个断面用尺量同排梁板、拱拱肋10基础、锚锚碇墩台、柱柱20灌注桩202箍筋，横横向水平平钢筋、螺旋筋间距距（mmm）+0,20每构件检检查510个个间距3钢筋骨架架尺寸（mmm）长10按骨架总总数300抽查宽、高或或直径54弯起钢筋筋位置（mmm）20每骨架抽抽查3005保护层厚厚度（m

36、m）柱、梁、拱肋5每构件沿沿模板周周边检查8处处基础、锚锚碇墩台10板3钢筋焊接接的允许许偏差和和检验方方法项 次项 目允许偏差差检验方法法电弧焊1接头处弯弯折42接头处钢钢筋轴线线偏移0.1dd3mmm3焊缝厚度度0.055d游标卡尺尺、塞尺尺4焊缝宽度度0.1dd5焊缝长度度0.5dd砼保护层层：为了了是受力力钢筋有有一定的的砼保护护层，在在梁板受受力筋的的下部，梁梁、柱、墙模板板的侧面面均应设设置水泥泥垫块或或塑料卡卡，上下下双层主主筋时，应应在两层层主筋之之间设置置短钢筋筋，确保保上下层层间距正正确。 （四）、砼工程程施工方方案1、本工工程砼采采用厂拌拌，泵送送，确定定厂家以以后，进进

37、厂考查查其施工工工艺，生生产管理理，质量量管理情情况。对对该厂提提出有关关技术要要求，提提供各种种材料实实验报告告、砼试试批单、砼试压压报告等等。2、砼坍坍落度选选用如下下表项次结构种类类坍落度（mm）1基础或地地面等的的垫层，无无配筋的的厚大结结构（）挡挡土墙、基础础或厚大大块体等等）或配配筋稀疏疏的结构构132板、梁和和大型及及中型截截面的柱柱子等353配筋密集集的结构构（藻壁壁、斗包包、筒仓仓细粒）574配筋特密密的结构构785泵送砼（水水下砼）10118（118222）3、砼浇浇筑前对对模板、钢筋验验收内容容如下：检查模板板标高，位位置、构构件的截截面尺寸寸是否满满足设计计要求，构构件

38、预留留拱度是是否正确确。检查模板板的支架架是否稳稳定，支支柱的支支撑和模模板的固固定是否否牢固。检查模板板的紧密密程度，模模板的缝缝隙是否否嵌严。检查钢筋筋，预埋埋件的规规格、数数量、安安装位置置及构件件接点连连接焊逢逢是否与与设计和和施工规规范要求求相符合合。eq oac(,1)模板板内的垃垃圾、木木片、刨刨花、锯锯屑、泥泥土和钢钢筋上的的油污物物是否清清理干净净。eq oac(,2)砼浇浇筑前必必须申报报砼浇筑筑申请，做做好隐蔽蔽工程验验收记录录，重要要结构要要组织施施工单位位、先自自检后再再由监理理人员、设计人人员及质质检站人人员进行行检查验验收，合合格后方方可施工工。eq oac(,3

39、)砼浇浇筑时应应有木工工、钢筋筋工、架架子工看看模、看看钢筋、看支架架，以保保证浇筑筑时发生生的问题题及时解解决。4、材料料要求eq oac(,1)水泥泥进场时时，质量量必须合合格并有有出厂合合格证和和试验报报告，每每包质量量应于标标准值相相符，进进场后必必须做复复试，对对强度、安定性性、初凝凝时间等等结果必必须符合合规范要要求。先先出厂先先用。eq oac(,2)袋装装水泥应应储备于于干燥的的库棚中中，堆放放高度不不超100包，散散装水泥泥应储备备在专用用铁制筒筒仓中，水水泥储存存期一般般不超过过3个月月，每隔隔12个月月翻包一一次，超超期水泥泥不得使使用。eq oac(,3)本工工程使用用

40、中粗砂砂、砂子子应质地地坚硬干干净。eq oac(,4)石子子应质地地坚硬，耐耐久干净净，最大大粒径不不得大于于钢筋间间最小净净间距的的3/44，但最最大粒径径不得超超过500mm。砂、石含含泥量限限值表材料品种种砼强度等等级含泥量（%）按重重量计不不大于砂C30或或C300以上 3.0C30以以下 5.0石C30或或C300以上 1.0C30以以下 2.0eq oac(,5)砼拌拌制用水水宜用饮饮用水，用用河水时时必须检检验合格格后方允允许使用用。5、砼冬冬季施工工eq oac(,1)本工工程的后后期正于于冬季，砼砼施工应应按冬期期施工要要求实施施。eq oac(,2)室外外日平均均气温55

41、天以上上稳定低低于5时，应应采取防防冻措施施（以天天气预报报为准）eq oac(,3)浇筑筑的砼强强度未达达50%时不能能受冻eq oac(,4)钢筋筋焊接宜宜在室内内进行焊焊接，否否应保湿湿eq oac(,5)各种种设备和和材料有有防冻措措施和施施工安全全措施eq oac(,6)冬期期浇筑砼砼，宜掺掺入引气气型减水水剂及亚亚硝酸纳纳记醇胺胺复合早早剂，提提高砼的的抗冻性性能，在在钢筋砼砼中不可可使用氯氯或含氯氯离子的的外加剂剂。eq oac(,7)拌合合时，材材料应加加热，否否入盘拌拌制，达达到较高高出盘温温度6、质量量标准墩、台台帽或盖盖梁允许许偏差和和检验方方法项次检查项目目规定值或或允

42、许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度（MMPa）在合格标标准内按附录DD检查2断面尺寸寸（mmm）20检查3个个断面3轴线偏位位（mmm）10用经纬仪仪测量纵纵、横各22点4支座处顶顶面高程（mmm）简支梁10水准仪哪哪支座检检查1点连续梁5双支座连连续梁25支座位置置（mmm）5用尺量6预埋件位位置（mmm）5用尺量小型预预制件允允许偏差差和检验验方法项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1混凝土强强度(MMPa)在合格标标准内按附录DD检查2断面尺寸寸(mm)805用尺量22处80103长度(mmm)+5,-10用尺量所用的的水泥、砂、石石、水及及添加剂剂的质量量、规格格

43、必须符符合相关关规范要要求，按按规定的的配合比比施工。不得出出现露筋筋和空洞洞现象。钢筋砼砼结构在在自重荷荷载作用用下，不不允许出出现受力力裂缝。冬季施施工砼骨骨料应按按有关规规定进行行抗冻试试验。砼基础础的地基基承载力力必须满满足设计计要求，严严禁超挖挖回填虚虚土。7、砼养养护：本工程程砼养护护时时间间不少于于7d，每每日至少少浇水三三次，冬冬季不得得浇水。养护用用水与砼砼拌和用用水要求求相同。砼表面面应用草草包或麻麻袋覆盖盖。8、外观观鉴定砼表面面平整，施施工缝平平顺，蜂蜂窝麻面面面积不不得超过过5%，深深度不超超过100，表表面无非非受力裂裂缝。构件外外型轮廓廓清晰，线线条直顺顺，不翘翘

44、曲。五、护坡坡、护底底、浆砌砌片石 1、砌石石砂浆强强度达设设计要求求，断面面尺寸，平平整度，坡坡度达设设计及规规范要求求。2、控制制要点eq oac(,1)砂浆浆强度必必须达到到设计要要求M77.5。所用原原材料水水泥，砂砂，水必必须试验验合格，必必须有强强度试配配报告，拌拌和应计计量。550立方方砌体制制作砂浆浆试块一一组。eq oac(,2)砌体体砂浆必必须嵌填填饱满密密实。eq oac(,3)灰缝缝宽符合合要求，勾勾缝不得得空鼓，脱脱落。eq oac(,4)石料料质量规规格符合合要求。eq oac(,5)土基基础石子子垫层应应铺平夯夯实。eq oac(,6)锥、护坡允允许偏差差及检验验

45、方法项次检查项目目规定值或或允许偏偏差检查方法法和频率率1砂浆强度度（MPPa）在合格标标准内按附录FF检查2顶面高程程（）50每50米米永水准准仪检查查三点，不不足500米时至至少三点点3表面平整整度（）30用2米直直尺检查查，锥坡坡检查33处，护护坡每550米检检查3处处4坡度不陡于设设计每50米米用坡度度尺抽量量3处5厚度（）不小于设设计每1000米检查查3处6底面高程程（）50每50米米永水准准仪检查查3点六、桥面面铺装1、整理理空心板板梁上的的预留钢钢筋，置置入铰缝缝连接钢钢筋，并并将其与与整理过过的板梁梁预留筋筋绑扎连连接。2、在施施工前需需将预制制板顶面面拉毛，再再清扫并并用水冲

46、冲洗过的的桥面，上上铺设桥桥面钢筋筋网。3、浇注注桥面砼砼，砼铺铺设，在在全桥面面宽上进进行。摊摊铺砼厚厚度略高高于设计计标高，先先用平板板振捣器器振捣密密实，再再用整平平板整平平。整平平完成后后，局部部表面有有缺陷的的地方用用新鲜砼砼填补，镘镘刀成形形。动力力镘抹过过后，接接着用手手工镘抹抹平，以以消除不不规整，对对于棱角角、孔周周围，手手工抹平平。 4、每段砼砼桥面浇浇注修整整完工后后半小时时内，用用监理工工程师认认可的方方法对砼砼表面进进行防护护，以防防暴晒或或刮风使使水分散散失过快快，造成成裂纹。 5、需需要特别别注意的的是：在在进行桥桥面铺装装时，按按图纸所所示位置置及尺寸寸预留好好

47、伸缩缝缝的工作作槽，并并预埋伸伸缩装置置的预埋埋件。桥面铺装装允许偏偏差及检检查方法法。序号项 目允许偏差差（）检验频率率检验方法法范围点数1平整度5每 20延米3用3米直直尺或小小线量取最大值值2中线高程程101用水准仪仪测量3横断高程程10，且且横坡差差不得大于0.5%4用水准仪仪测量七、伸缩缩缝施工工1、伸缩缩缝装置置应根据据图纸提提出的型型号、长长度、密密封橡胶胶件的类类别以及及安装时时的宽度度等要求求进行购购置和装装配。 22、伸缩缩缝装置置应预先先在工厂厂组装好好，由专专门的设设备包装装后运送送到工地地。应及及时与厂厂家协调调，以确确保装配配好的伸伸缩装置置在出厂厂前，生生产厂家家

48、能按照照图纸要要求的安安装尺寸寸，用夹夹具固定定，以保保持图纸纸需要的的宽度，并并应分别别标出质质量、吊吊点位置置。伸缩缩装置运运到工地地存放时时，其库库面应垫垫离地面面至少330mmm，并不不得露天天存放，应应确保其其不受损损害。3、在浇浇注桥面面板或桥桥台混凝凝土时，应应按照图图纸或生生产厂家家提供的的安装图图，预留留安装伸伸缩装置置的凹槽槽，并按按图纸要要求预埋埋钢筋，且且钢筋头头伸进凹凹槽内。 4、伸伸缩装置置的安装装，可请请厂家现现场指导导或委托托厂家直直接安装装。安装装前，应应对上部部构造端端部间的的空隙宽宽度和预预埋钢筋筋的位置置进行检检查，并并将预留留凹槽内内混凝土土打毛，清清

49、扫干净净；根据据厂家提提供的安安装温度度范围，检检查实际际温度与与安装温温度是否否相符。如有出出入，则则应调整整伸缩装装置的安安装宽度度。 5、在预留留凹槽内内划出伸伸缩装置置定位中中心线（顺顺缝向和和垂直缝缝向）和和标高，用用起重机机将伸缩缩装置吊吊入预留留凹槽内内，使伸伸缩装置置准确就就位。如如伸缩装装置坐落落在坡面面上，需需做适应应纵横坡坡的调整整。此后后，将锚锚固钢筋筋与预埋埋钢筋焊焊接，使使伸缩装装置固定定。禁止止在伸缩缩装置边边梁上施施焊，以以免造成成边梁局局部变形形。伸缩缩装置固固定后即即可松开开夹具，使使伸缩装装置参与与工作。 6、安安装伸缩缩装置的的最终一一道工序序是在槽槽口

50、上立立模板浇浇筑混凝凝土。模模板应严严密无缝缝，防止止混凝土土进入控控制箱内内，同时时，也不不允许将将混凝土土溅洒到到密封橡橡胶件上上，如果果发生上上述现象象应立即即予以清清除。在在边梁、控制箱箱及锚固固板周围围的混凝凝土务必必要振捣捣密实，并并及时进进行养生生。混凝凝土浇注注前，应应经监理理工程师师对安装装好的伸伸缩装置置进行检检查认可可。 7、当伸缩缩装置在在桥面铺铺装施工工中对伸伸缩装置置应加盖盖临时保保护措施施，避免免撞击及及直接承承受车辆辆荷载。桥面铺铺装完成成后，在在桥面上上不应出出现缝隙隙，且桥桥面与伸伸缩装置置齐平。8、伸缩缩缝安装装允许偏偏差及检检查方法法项 次检查项目目规定

51、值或或允许偏差差检查方法法和频率率1缝宽符合设计计要求用尺量2与桥面高高差（）2用尺量3纵坡（%）大型0.22用水准仪仪测量，小小型缝测测纵向锚锚固砼端端部，大大型缝测测纵向两两端一般0.334横向平整整度（）3用3米直直尺测量量八、栏杆杆、人行行道板施施工方案案1、控制制要点eq oac(,1)栏杆杆、护栏栏不得有有断裂或或弯曲现现象。eq oac(,2)栏杆杆与扶手手接缝处处的填缝缝必须饱饱满平整整。eq oac(,3)石栏栏杆的花花饰、石石质必须须符合业业主要求求美观、大方。eq oac(,4)栏杆杆、人行行道板安安装必须须牢固，线线条直顺顺，不应应歪斜、扭曲。eq oac(,5)预制制

52、人行道道板安装装必须平平整稳定定，不平平处要用用砂浆填填平。水水泥砼面面层要平平整，打打格线条条要顺直直、无裂裂缝。纵纵、横坡坡度要符符合设计计要求。2、栏杆杆、灯柱柱、人行行道板安安装允许许偏差序号项 目允许偏差检验频率率检 验 方 法法范围点数1直顺度地梁7每跨侧 11拉10米米小线量量取最大大值扶手512垂直度（全高）灯柱202用经纬仪仪测量，纵纵、横向各计计1点栏杆柱3抽查200%，每每处各计计一点用垂直线线检验3相邻栏杆杆扶手高差差有柱5每跨侧抽查200%，每每处各计一点点用尺量无柱14灯柱平面位置顺桥纵轴轴线方向201用尺量垂直桥纵纵轴线方向向1015人行道板板平面位置置顺桥纵轴轴线方向101垂直桥纵纵轴线方向向516人行道板板顶面相相邻高差差5抽查200%，每处各计计一点用尺量九、雨期期施工安安排1、本施施工将跨跨越雨期期，对施施工影响响较大，在在编制整整体工程程计划和和单项过过程施工工计划时时要充分分考虑雨雨期对施施工的影影