人民检察院技术侦查综合楼工程培训资料

1、模板工程安全专项施工方案 PAGE 61西安市雁雁塔区人人民检察察院技术术侦查综综合楼工工程模板安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc6086 第一章 工程概概况 PAGEREF _Toc6086 2 HYPERLINK l _Toc10639 一、 工工程概况况 PAGEREF _Toc10639 3 HYPERLINK l _Toc14968 二、 施施工平面面布置 PAGEREF _Toc14968 44 HYPERLINK l _Toc29725 三、 施施工要求求 PAGEREF

2、_Toc29725 4 HYPERLINK l _Toc1157 四、 技技术保证证条件 PAGEREF _Toc1157 44 HYPERLINK l _Toc21496 第二章 编制依依据 PAGEREF _Toc21496 5 HYPERLINK l _Toc31112 第三章 施工计计划 PAGEREF _Toc31112 6 HYPERLINK l _Toc19276 一、 施施工进度度计划 PAGEREF _Toc19276 66 HYPERLINK l _Toc21527 二、 材材料与设设备计划划 PAGEREF _Toc21527 6 HYPERLINK l _Toc1206

3、2 第四章 施工工工艺技术术 PAGEREF _Toc12062 8 HYPERLINK l _Toc11971 一、 技技术参数数 PAGEREF _Toc11971 9 HYPERLINK l _Toc27352 二、 工工艺流程程 PAGEREF _Toc27352 10 HYPERLINK l _Toc32255 三、 施施工方法法 PAGEREF _Toc32255 11 HYPERLINK l _Toc17672 四、 检检查验收收 PAGEREF _Toc17672 22 HYPERLINK l _Toc10851 第五章 施工安安全保证证措施 PAGEREF _Toc10851

4、 224 HYPERLINK l _Toc22305 一、 组组织保障障 PAGEREF _Toc22305 24 HYPERLINK l _Toc21991 二、 技技术措施施 PAGEREF _Toc21991 27 HYPERLINK l _Toc14407 三、 监监测监控控 PAGEREF _Toc14407 34 HYPERLINK l _Toc27651 四、 应应急预案案 PAGEREF _Toc27651 35 HYPERLINK l _Toc7014 第六章 劳动力力计划 PAGEREF _Toc7014 336 HYPERLINK l _Toc23523 一、 专专职安全

5、全生产管管理人员员 PAGEREF _Toc23523 37 HYPERLINK l _Toc25387 二、 所所需劳动动力安排排 PAGEREF _Toc25387 37 HYPERLINK l _Toc5381 第七章 计算书书及相关关图纸 PAGEREF _Toc5381 337 HYPERLINK l _Toc662 一、 计计算书 PAGEREF _Toc662 337 HYPERLINK l _Toc25082 二、 节节点图 PAGEREF _Toc25082 550工程概况况工程概况况【工程概概况应针针对该危危险性较较大的分分部分项项工程的的特点及及要求进进行编写写】工程基本

6、本情况工程名称称西安市雁雁塔区人人民检察察院技术术侦查综综合楼工程地点点建筑面积积(m22)0建筑高度度(m)0结构类型型框架主体结构构框架地上层数数0地下层数数0标准层层层高(mm)0其它主要要层高(m)0各责任主主体名称称建设单位位设计单位位施工单位位监理单位位项目经理理总监理工工程师技术负责责人专业监理理工程师师高支模层层结构情情况高支模所所在层1脚手架挂挂密目安安全网有高支模层层底标高高（m）0.000柱砼强度度等级C40高支模层层顶标高高（m）9梁板砼强强度等级级C35最大板跨跨（m）88普通板跨跨（m）64最大板厚厚（mmm）200普通板厚厚（mmm）120最大柱截截面尺寸寸（mm

7、m）1000012000普通柱截截面尺寸寸（mmm）6008000最大梁跨跨（m）9普通梁跨跨（m）8.2最大梁断断面尺寸寸（mmm）50016000普通梁断断面尺寸寸（mmm）3708000高支模下下方层结结构情况况高支模所所在层1脚手架挂挂密目安安全网有高支模层层底标高高（m）0.000柱砼强度度等级C40高支模层层顶标高高（m）9梁板砼强强度等级级C35最大板跨跨（m）88普通板跨跨（m）64最大板厚厚（mmm）200普通板厚厚（mmm）120主要特点点：根据据危险险性较大大的分部部分项工工程安全全管理办办法（建建质220099877号）规规定，本本模板工工程属高高大模板板工程。难点：工

8、工期紧，场场地狭窄窄，梁板板钢筋密密，砼振振捣困难难。重点：确确保高支支模稳定定，安全全，无事事故。钢钢筋砼结结构质量量满足要要求。施工平面面布置【请补充充该危险险性较大大的分部部分项工工程的平平面图】施工要求求确保模板板在使用用周期内内安全、稳定、牢靠。模板在搭搭设及拆拆除过程程中要符符合工程程施工进进度要求求。模板施工工前对施施工人员员进行技技术交底底，严禁禁盲目施施工。技术保证证条件安全网络络模板的搭搭设和拆拆除需严严格执行行该专专项施工工方案。编制依据据木结构构设计规规范GGB 5500005-220033建筑结结构荷载载规范GB50009-2012混凝土土结构设设计规范范GBB500

9、010-20110混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002044-20015钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB 5502005-220011建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GB 50300-2013混凝土土结构工工程施工工规范GB 50666-2011施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ 46-2005建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111建筑施施工模板板安全技技术规范范JGGJ 1162-20008建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-220111建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ80-91建筑施施工临时时支

10、撑结结构技术术规范JGJ300-2013危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法建质220099877号文建设工程程高大模模板支撑撑系统施施工安全全监督管管理导则则（建质质200092544号文）本工程施施工图纸纸本工程施施工组织织设计施工计划划施工进度度计划【请补充充施工进进度计划划】材料与设设备计划划钢材的选选用钢材应符符合现行行国家标标准碳碳素结构构钢GGB/TT 7000和低低合金高高强度结结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符符合现行行国家标标准直直缝电焊焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳

11、素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管管的最大大质量不不应大于于25kkg，采采用48.33.66钢管。钢管的尺尺寸和表表面质量量应符合合下列规规定:应有产品品质量合合格证；应有质量量检验报报告，钢钢管材质质检验方方法应符符合现行行国家标标准金金属拉伸伸试验方方法GGB/TT 2228的有有关规定定；钢管表面面应平直直光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道；钢管外径径、壁厚厚、断面面等的偏偏差，应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111

12、的规规定；钢管必须须涂有防防锈漆。旧钢管的的检查在在符合新新钢管规规定的同同时还应应符合下下列规定定:表面锈蚀蚀深度应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1130-20111的规规定。锈锈蚀检查查应每年年一次。检查时时，应在在锈蚀严严重的钢钢管中抽抽取三根根，在每每根锈蚀蚀严重的的部位横横向截断断取样检检查，当当锈蚀深深度超过过规定值值时不得得使用；钢管弯曲曲变形应应符合现现行规范范建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ 1300-20011的的规定；钢管上严严禁打孔孔。钢铸件应应符合现现行国家家标准一一般工程程用铸造造碳钢件件GBB/T

13、 113352中中规定的的ZG 2000-4220、ZG 2300-4550、ZG 2700-5000和ZG 3100-5770号钢钢的要求求。钢管扣件件应符合合现行国国家标准准钢管管脚手架架扣件GB 15831的规定。扣件的验验收应符符合下列列规定新扣件应应有生产产许可证证、法定定检测单单位的测测试报告告和产品品质量合合格证：旧扣件使使用前应应进行质质量检查查，有裂裂缝、变变形的严严禁使用用，出现现滑丝的的螺栓必必须更换换；新、旧扣扣件均应应进行防防锈处理理；支架采用用的扣件件，在螺螺栓拧紧紧扭力达达65NNm时，不不得发生生破坏。连接用的的焊条应应符合现现行国家家标准碳碳钢焊条条GBB/T

14、 51117或低低合金钢钢焊条GB/T 5118中的规定。连接用的的普通螺螺栓应符符合现行行国家标标准六六角头螺螺栓C级GBB/T 57880和六六角头螺螺栓GGB/TT 57782。组合钢模模板及配配件制作作质量应应符合现现行国家家标准组组合钢模模板技术术规范GB 50214的规定。木材的选选用模板结构构或构件件的树种种应根据据各地区区实际情情况选择择质量好好的材料料，不得得使用有有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的的木材。模板结构构应根据据受力种种类或用用途选用用相应的的木材材材质等级级。木材材材质标标准应符符合现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定。用于模板板体系的的

15、原木、方木和和板材要要符合现现行国家家标准木木结构设设计规范范GBB500005的的规定，不不得利用用商品材材的等级级标准替替代。主要承重重构件应应选用针针叶材；重要的的木质连连接件应应采用细细密、直直纹、无无节和无无其他缺缺陷的耐耐腐蚀的的硬质阔阔叶材。当采用不不常用树树种作为为承重结结构或构构件时，可可按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB500005的的要求进进行设计计。对速速生林材材，应进进行防腐腐、防虫虫处理。当需要对对模板结结构或木木材的强强度进行行测试验验证时，应应按现行行国家标标准木木结构设设计规范范GBB 5000055的标准准进行。施工现场场制作的的木构件件，其木木材

16、含水水率应符符合下列列规定制作的原原木、方方木结构构，不应应大于115%；板材和规规格材，不不应大于于20%；受拉构件件的连接接板，不不应大于于18%；连接件，不不应大于于15%。施工工艺艺技术技术参数数【跨空支支撑结构构】跨空支撑撑结构总总高度HH(m)10跨空支撑撑结构纵纵向长度度L(mm)11.22支撑架步步距h(m)1.2立杆横距距lb(m)0.9立杆纵距距la(m)0.9跨空部分分跨数nn4跨空部分分长度BBs(mm)3.6跨空部分分高度HHs(mm)4.8落地部分分宽度BB(m)10水平杆截截面类型型(mmm)483.55立杆截面面类型(mm)483.55立杆钢材材等级Q2355【

17、悬挑支支撑结构构】悬挑支撑撑结构总总高度HH(m)4.8悬挑支撑撑结构纵纵向长度度L(mm)20支撑架步步距h(m)1.5立杆横距距lb(m)0.9立杆纵距距la(m)0.9悬挑部分分步数及及跨数nn5悬挑部分分长度BBt(mm)4.5悬挑部分分高度HHt(mm)7.5落地部分分宽度BB(m)10水平杆截截面类型型(mmm)483.55立杆截面面类型(mm)483立杆钢材材等级Q2355工艺流程程施工方法法柱模板搭搭设完毕毕经验收收合格后后，先浇浇捣柱砼砼，然后后再绑扎扎梁板钢钢筋，梁梁板支模模架与浇浇好并有有足够强强度的柱柱和原已已做好的的主体结结构拉结结牢固。经有关关部门对对钢筋和和模板支

18、支架验收收合格后后方可浇浇捣梁板板砼。浇筑时按按梁中间间向两端端对称推推进浇捣捣，由标标高低的的地方向向标高高高的地方方推进。事先根根据浇捣捣砼的时时间间隔隔和砼供供应情况况设计施施工缝的的留设位位置。搭搭设本方方案提及及的架子子开始至至砼施工工完毕具具备要求求的强度度前，该该施工层层下2层支顶顶不允许许拆除。根据本公公司当前前模板工工程工艺艺水平，结结合设计计要求和和现场条条件，决决定采用用扣件式式钢管架架作为本本模板工工程的支支撑体系系。一般规定定：保证结构构和构件件各部分分形状尺尺寸，相相互位置置的正确确。具有足够够的承载载能力，刚刚度和稳稳定性，能能可靠地地承受施施工中所所产生的的荷载

19、。不同支架架立柱不不得混用用。构造简单单，装板板方便，并并便于钢钢筋的绑绑扎、安安装，浇浇筑混凝凝土等要要求。多层支撑撑时，上上下二层层的支点点应在同同一垂直直线上，并并应设底底座和垫垫板。现浇钢筋筋混凝土土梁、板板，当跨跨度大于于4m，模模板应起起拱；当当设计无无具体要要求时，起起拱高度度宜为全全跨长度度的1/1000033/10000。拼装高度度为2mm以上的的竖向模模板，不不得站在在下层模模板上拼拼装上层层模板。安装过过程中应应设置临临时固定定措施。当支架立立柱成一一定角度度倾斜，或或其支架架立柱的的顶表面面倾斜时时，应采采取可靠靠措施确确保支点点稳定，支支撑底脚脚必须有有防滑移移的可靠

20、靠措施。梁和板的的立柱，其其纵横向向间距应应相等或或成倍数数。示意意图如下下：在立柱底底距地面面2000mm高高处，沿沿纵横向向水平方方向应按按纵下横横上的程程序设扫扫地杆。可调支支托底部部的立柱柱顶端应应沿纵横横向设置置一道水水平拉杆杆。扫地地杆与顶顶部水平平拉杆之之间的距距离，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向各设设一道水水平拉杆杆。所有水平平拉杆的的端部均均应与四四周建筑筑物顶紧紧顶牢。无处可可顶时，应应在水平平拉杆端端部和中中部沿竖竖向设置置连续式式剪刀撑撑。钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑

21、应采采用48.33.66mm钢钢管，用用扣件与与钢管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于10000mmm，并并应采用用不少于于2个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。支架搭设设按本模模板设计计，不得得随意更更改；要要更改必必须得到到相关负负责人的的认可。立柱及其其他杆件件立柱平面面布置图图（详见见附图）；搭接要求求：本工工程所有有部位立立柱接长长全部采采用对接接扣件连连接，严严禁搭接接，接头头位置要要求如下下：严禁将上上段的钢钢管立柱柱与下端端钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。水平杆每步纵横横向水

22、平平杆必须须拉通；水平杆件件接长应应采用对对接扣件件连接。水平对对接接头头位置要要求如下下图：当层高小小于8mm时，水水平拉杆杆如下图图示意：当层高在在8220m时时，在最最顶步距距两水平平拉杆中中间应加加设一道道水平拉拉杆；当层高大大于200m时，在在最顶两两步距水水平拉杆杆中间应应分别增增加一道道水平拉拉杆；剪刀撑周边拉结结竖向结构构（柱）与与水平结结构分开开浇筑，以以便利用用其与支支撑架体体连接，形形成可靠靠整体；当支架立立柱高度度超过55m时，应应在立柱柱周全外外侧和中中间有结结构柱的的部位，按按水平间间距69m、竖向间间距23m与与建筑结结构设置置一个固固结点；用抱柱的的方式（如如连

23、墙件件），如如下图，以以提高整整体稳定定性和提提高抵抗抗侧向变变形的能能力。梁模安装装按设计间间距要求求整齐铺铺好500mm1000mm20000mmm方木，随随即铺设设梁底模模，铺设设时应先先与柱头头对接好好并钉牢牢，并用用50mmm1000mm枋枋木条作作立档及及立档支支撑，用用约300mm宽宽，188mm厚厚模板做做压脚压压紧侧模模底部（或或者使用用铁制侧侧模卡勾勾步步紧紧代替侧侧模压脚脚）。之之后吊直直侧模，根根据梁截截面积不不同，在在梁高的的中间加加14穿墙墙螺杆。另外，当当梁跨度度大于44米时，跨跨中梁底底处应按按设计要要求起拱拱，如设设计无要要求时，起起拱高度度为梁跨跨度的11/

24、100003/110000，主次次梁交接接时，应应先主梁梁起拱，后后次梁起起拱。为为了保证证梁不出出现下沉沉变形等等质量事事故，在在大梁底底模中间间加一排排到两排排立杆与与高支模模排架相相连接。柱模安装装柱模安装装工艺流流程：弹弹线找平平定位组组装柱模模涂刷脱脱模剂安安装柱箍箍安装拉拉杆或斜斜撑校正正轴线、垂直度度固定柱柱模预检检封堵清清扫口；先弹出柱柱的轴线线及四周周边线；根据测量量标高抹抹水泥砂砂浆找平平层调整整柱底标标高，并并作为定定位的基基准，支支侧模时时应与其其靠紧；通排柱(或多根根柱)模板安安装时,应先将将柱脚互互相搭牢牢固定,再将两两端柱模模板找正正吊直,固定后后,拉通线线校正中

25、中间各柱柱模板.柱模除除各柱单单独固定定外还应应加设剪剪刀撑彼彼此拉牢牢,以免浇浇灌混凝凝土时偏偏斜；柱脚应预预留清扫扫口，柱柱子较高高时应预预留浇灌灌口，高高度不得得高于柱柱脚2米；柱模应根根据柱断断面尺寸寸和混凝凝土的浇浇灌速度度加设柱柱箍及对对拉螺栓栓；柱模板的的安装必必须待钢钢筋检查查无问题题并办好好验收手手续后方方可进行行封模，封封模前必必须将模模内垃圾圾清理干干净，施施工时要要留出梁梁口位置置（或砼砼只浇到到梁底），紧紧固夹具具间距不不大于5500，柱柱模安装装时在下下部留设设清除口口，待模模板内垃垃圾清除除干净后后再封模模。墙模安装装剪力墙采采用九夹夹板配制制，144500对拉螺

26、螺栓连接接，竖向向围檩采采用100010002550方木木，水平平向围檩檩采用483.554550钢管管与对拉拉螺栓相相连，每每排两根根，外侧侧用二个个山形帽帽固定件件或成品品铁板垫垫块加双双螺帽拧拧紧，11001000方木衬衬档接头头错开，方方木长度度采用440000、20000二二种规格格。墙“L”型时的的阴阳角角及模板板拼缝处处必须用用两根5501000或10001000木楞方方固定，以以免漏浆浆走位。外墙内内侧模板板离结构构面10mmm，离离结构面面1500mm处处设一限限位钢筋筋10000，圠圠层间芀芀点处及及楼梯井井搭接处处需设一一20mmm统长长带，以以便下一一层浇捣捣时搭接接良

27、好，同同时在层层閴节点点处须预预埋单头头薺栓5000与板板板筋焊接接，墙外外侧用48钢管管治外墙墙统长配配置，墙墙端最外外一道对对拉螺杆杆离墙端端必须1500mm。检查验收收不满足要要求的相相关材料料一律不不得使用用，采用用问责式式制度，相相关人员员签字。施工过程程中加强强管理，加加大检查查力度，将将隐患消消灭在初初始状态态，避免免遗留安安全隐患患和加固固时人力力、物力力大量耗耗费。确确保一次次验收通通过。砼结构观观感质量量符合相相关验收收标准，少少量的缺缺陷修补补完善。预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差如下表表：项目允许偏差差（mmm）预埋板中中心线位位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋

28、中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留洞中心线位位置10尺寸+10，0现浇结构构模板安安装的允允许偏差差及检查查方法如如下表：项 目允许偏差差（mmm）检查方法法轴线位置置5尺量底模上表表面标高高5水准仪或或拉线、尺量模板内部部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻邻踏步高高差5尺量柱、墙垂垂直度层高66m8经纬仪或或吊线、尺量层高66m10经纬仪或或吊线、尺量相邻模板板表面高高差2尺量表面平整整度52m靠尺尺和塞尺尺量测整体式结结构模板板安装的的质量检检查除根根据现行行国家标标准混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB50204-2015的有

29、关规定执行外，尚应检查下列内容：扣件规格格与对拉拉螺栓钢钢楞的配配套和紧紧固情况况；支柱斜撑撑的数量量和着力力点；对拉螺栓栓钢楞与与支柱的的间距；各种预埋埋件和预预留孔洞洞的固定定情况；模板结构构的整体体稳定；有关安全全措施。模板工程程验收时时应提供供下列文文件：模板工程程的施工工设计或或有关模模板排列列图和支支承系统统布置图图；模板工程程质量检检查记录录及验收收记录；模板工程程支模的的重大问问题及处处理记录录。施工安全全保证措措施组织保障障安全保证证体系环境保护护体系技术措施施准备工作作模板拼装装模板组装装要严格格按照模模板图尺尺寸拼装装成整体体，并控控制模板板的偏差差在规范范允许的的范围内

30、内，拼装装好模板板后要求求逐块检检查其背背楞是否否符合模模板设计计，模板板的编号号与所用用的部位位是否一一致。模板的基基准定位位工作：首先引测测建筑的的边柱或或者墙轴轴线，并并以该轴轴线为起起点，引引出每条条轴线，并并根据轴轴线与施施工图用用墨线弹弹出模板板的内线线、边线线以及外外侧控制制线，施施工前55线必须须到位，以以便于模模板的安安装和校校正；标高测量量，利用用水准仪仪将建筑筑物水平平标高根根据实际际要求，直直接引测测到模板板的安装装位置；竖向模板板的支设设应根据据模板支支设图；已经破损损或者不不符合模模板设计计图的零零配件以以及面板板不得投投入使用用；支模前对对前一道道工序的的标高、尺

31、寸预预留孔等等位置按按设计图图纸做好好技术复复核工作作。模板支设设基础及地地下工程程模板：地面以下下支模应应先检查查土壁的的稳定情情况，当当有裂纹纹及塌方方迹象时时，应采采取安全全防范措措施后，方方可下人人作业。当深度度超过22m时，操操作人员员应扶梯梯上下；距基槽（坑坑）上口口边缘11m内不不得堆放放模板。向基槽槽（坑）内内运料应应使用起起重机、溜槽或或绳索；运下的的模板严严禁立放放在基槽槽（坑）土土壁上；斜支撑与与侧模的的夹角不不应小于于45，支在在土壁上上的斜支支撑应加加设垫板板，底部部的对角角楔木应应与斜支支撑连牢牢。高大大长脖基基础若采采用分层层支模时时，其上上下模板板应经就就位校正

32、正并支撑撑稳固后后，方可可进行上上一层模模板的安安装；在有斜支支撑的位位置，应应在两侧侧模间采采用水平平撑连成成整体。楼梯模板板梯模施工工前，根根据实际际斜度放放样，先先安平台台梁及基基础模板板，然后后安梯外外帮侧板板。外帮帮板先在在其内侧侧弹楼梯梯底板厚厚度线，划划出踏步步侧板位位置线，钉钉好固定定踏步侧侧板的档档木，在在现场装装钉侧板板，梯高高度要均均匀一致致，特别别注意最最下一步步及最上上一步的的高度，必必须考虑虑楼地面面面层的的粉刷厚厚度；楼梯模板板支撑用用钢管架架支设牢牢固；模板搭设设后应组组织验收收工作，认认真填写写验收单单，内容容要数量量化，验验收合格格后方可可进入下下道工序序，

33、并做做好验收收记录存存档工作作。梁、板模模板梁、板的的安装要要密切配配合钢筋筋绑扎，积积极为钢钢筋分项项提供施施工面；所有跨度度4m的梁梁必须起起拱0.2%，防防止挠度度过大，梁梁模板上上口应有有锁口杆杆拉紧，防防止上口口变形；所有22mm板板缝必须须用胶带带纸封贴贴；梁模板铺铺排从梁梁两端往往中间退退，嵌木木安排在在梁中，梁梁的清扫扫口设在在梁端；梁高3300的的梁侧模模板底部部的压条条不得使使用九合合板，用用方木固固定钢管管顶、夹夹牢；梁梁高3300的的梁如用用模板压压条，则则其抗剪剪强度必必须能满满足，浇浇砼时不不能挤崩崩掉。模板支架架搭设的的构造要要求梁和板的的立柱，其其纵横向向间距应

34、应相等或或成倍数数。钢管立杆杆底部应应设垫木木和底座座，顶部部应设可可调支托托，U形支托托与楞梁梁两侧间间如有间间隙，必必须顶紧紧，其螺螺杆伸出出钢管顶顶部不得得大于2200mmm，螺螺杆外径径与立柱柱钢管内内径的间间隙不得得大于33mm，安安装时应应保证上上下同心心。在立柱底底距地面面2000mm高高处，沿沿纵横水水平方向向按纵下下横上的的程序设设扫地杆杆。可调调支托底底部的立立柱顶端端应沿纵纵横向设设置一道道水平拉拉杆。扫扫地杆与与顶部水水平拉杆杆之间的的间距，在在满足模模板设计计所确定定的水平平拉杆步步距要求求条件下下，进行行平均分分配确定定步距后后，在每每一步距距处纵横横向应各各设一道

35、道水平拉拉杆。钢管立柱柱的扫地地杆、水水平拉杆杆、剪刀刀撑应采采用48mmm3.55mm钢钢管，用用扣件与与钢管立立柱扣牢牢。钢管管扫地杆杆、水平平拉杆应应采用对对接，剪剪刀撑应应采用搭搭接，搭搭接长度度不得小小于5000mmm，并应应采用22个旋转转扣件分分别在离离杆端不不小于1100mmm处进进行固定定。对于高大大模板支支撑体系系，其高高度与宽宽度相比比大于两两倍的独独立支撑撑系统，应应加设保保证整体体稳定的的构造措措施。高大模板板工程搭搭设的构构造要求求应当符符合相关关技术规规范要求求，支撑撑系统立立柱接长长严禁搭搭接；应应设置扫扫地杆、纵横向向支撑及及水平垂垂直剪刀刀撑，并并与主体体结

36、构的的墙、柱柱牢固拉拉接。搭设高度度2m以上上的支撑撑架体应应设置作作业人员员登高措措施。作作业面应应按有关关规定设设置安全全防护设设施。模板支撑撑系统应应为独立立的系统统，禁止止与物料料提升机机、施工工升降机机、塔吊吊等起重重设备钢钢结构架架体机身身及其附附着设施施相连接接；禁止止与施工工脚手架架、物料料周转料料平台等等架体相相连接。浇捣混凝凝土管理理隐蔽工程程，模板板工程均均验收合合格后，方方出商品品砼采购购单，采采购单详详细填写写工程地地址，施施工部位位，强度度等级，需需求方量量，添加加剂，坍坍落度，浇浇筑时间间等相关关信息，正正式施工工前244小时电电话再次次确认砼砼站材料料储备，供供

37、应能力力等相关关信息。确保砼砼浇筑正正常进行行。根据实验验室砼配配合比，派派相关人人员在搅搅拌站进进行监督督和检测测。开盘前检检查砼配配合比报报告，实实测砼坍坍落度，符符合要求求，方可可进行浇浇筑，浇浇筑过程程中按相相关要求求进行抽抽查。砼浇筑前前输送管管线的布布置方式式符合方方案要求求，浇筑筑过程中中坚决避避免堆载载过大现现象。墙、柱和和梁板分分开浇筑筑，竖向向结构达达一定强强度后方方可作为为模板支支架的约约束端。模板拆除除拆模板前前先进行行针对性性的安全全技术交交底，并并做好记记录，交交底双方方履行签签字手续续。模板板拆除前前必须办办理拆除除模板审审批手续续，经技技术负责责人、监监理审批批

38、签字后后方可拆拆除。支拆模板板时，22米以上上高处作作业设置置可靠的的立足点点，并有有相应的的安全防防护措施施。拆模模顺序应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆，从从上往下下的原则则。模板拆除除前必须须有混凝凝土强度度报告，强强度达到到规定要要求后方方可拆模模。 底模拆拆除时的的混凝土土强度要要求构件类型型构件跨度度(m)达到设计计的混凝凝土立方方体抗压压强度标准值的的百分率率(%)板2502,87581000梁、拱、壳87581000悬臂构件件-1000侧模在混混凝土强强度能保保证构件件表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后方可可拆除；底模拆除除梁长8m，混混凝土强强度达到到1000%；8m,

39、混混凝土强强度达到到75%；悬臂臂构件达达到1000%后后方可拆拆除；板底模2m，混混凝土强强度达到到50%；2米、8m,混混凝土强强度达到到75%；8mm，混凝凝土强度度达到1100%方可拆拆除。柱模拆除除，先拆拆除拉杆杆再卸掉掉柱箍，然然后用撬撬棍轻轻轻撬动模模板使模模板与混混凝土脱脱离，然然后一块块块往下下传递到到地面。墙模板拆拆除，先先拆除穿穿墙螺栓栓，再拆拆水平撑撑和斜撑撑，再用用撬棍轻轻轻撬动动模板，使使模板离离开墙体体，然后后一块块块往下传传递，不不得直接接往下抛抛。楼板、梁梁模拆除除，应先先拆除楼楼板底模模，再拆拆除侧模模，楼板板模板拆拆除应先先拆除水水平拉杆杆，然后后拆除板板

40、模板支支柱，每每排留112根支柱柱暂不拆拆，操作作人员应应站在已已拆除的的空隙，拆拆去近旁旁余下的的支柱使使木档自自由坠落落，再用用钩子将将模板钩钩下。等等该段的的模板全全部脱落落后，集集中运出出集中堆堆放，木木模的堆堆放高度度不超过过2米。楼楼层较高高，支模模采用双双层排架架时，先先拆除上上层排架架，使木木档和模模板落在在底层排排架上，上上层模板板全部运运出后再再拆底层层排架，有有穿墙螺螺栓的应应先拆除除穿墙螺螺杆，再再拆除梁梁侧模和和底模。当立柱的的水平拉拉杆超过过2层时，应应首先拆拆除2层以上上的拉杆杆。当拆拆除最后后一道水水平拉杆杆时，应应和拆除除立柱同同时进行行。当拆除448mm跨度

41、的的梁下立立柱时，应应先从跨跨中开始始，对称称地分别别向两端端拆除。拆除时时，严禁禁采用连连梁底板板向旁侧侧拉倒的的拆除方方法。过程管理理施工前管管理材料管理理：材料料质量满满足方案案设计和和相关规规程要求求，搭设设模板支支架用的的钢管、扣件，使使用前必必须进行行抽样检检测，抽抽检的数数量按有有关规定定执行。未经检检测和检检测不合合格的一一律不得得使用；交底管理理：交底底的形式式分为技技术交底底和安全全交底，均均由项目目技术负负责人对对相关班班组成员员、管理理岗位人人员进行行交底，并并落实相相关签字字手续。施工中管管理要点点竖向结构构隐蔽工工程质量量符合设设计要求求，进入入下道模模板支架架工序

42、的的施工；模板支架架搭设方方式符合合施工方方案要求求，并通通过相关关部门验验收；砼浇筑方方式符合合施工方方案要求求，控制制堆载，避避免上部部荷载集集中化；模板拆除除方式符符合施工工方案要要求，拆拆模时间间符合相相关检测测结果和和规范要要求。拆拆模以接接到拆模模通知书书为准，不不得私自自拆除任任何构件件。质量管理理措施认真仔细细地学习习和阅读读施工图图纸，吃吃透和领领会施工工图的要要求，及及时提出出不明之之处，遇遇工程变变更或其其他技术术措施，均均以施工工联系单单和签证证手续为为依据，施施工前认认真做好好各项技技术交底底工作，严严格按国国家颁行行混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GGB50

43、02044-20015和和其它有有关规定定施工和和验收，并并随时接接受业主主、总包包单位、监理单单位和质质监站对对本工程程的质量量监督和和指导；认真做好好各道工工序的检检查、验验收关，对对各工种种的交接接工作严严格把关关，做到到环环扣扣紧，并并实行奖奖罚措施施。出了了质量问问题，无无论是管管理上的的或是施施工上的的，均必必须严肃肃处理，分分析质量量情况，加加强检查查验收，找找出影响响质量的的薄弱环环节，提提出改进进措施，把把质量问问题控制制在萌芽芽状态；严格落实实班组自自检、互互检、交交接检及及项目中中质检“四检”制度，确确保模板板安装质质量；混凝土浇浇筑过程程中应派派专人223名看模模，严格

44、格控制模模板的位位移和稳稳定性，一一旦产生生移位应应及时调调整，加加固支撑撑；对变形及及损坏的的模板及及配件，应应按规范范要求及及时修理理校正，维维修质量量不合格格的模板板和配件件不得发发放使用用；为防止模模底烂根根，放线线后应用用水泥砂砂浆找平平并加垫垫海绵；所有柱子子模板拼拼缝、梁梁与柱、柱与梁梁等节点点处均用用海绵胶胶带贴缝缝，楼板板缝用胶胶带纸贴贴缝，以以确保混混凝土不不漏浆；模板安装装应严格格控制轴轴线、平平面位置置、标高高、断面面尺寸、垂直度度和平整整度，模模板接缝缝隙宽度度、高度度、脱模模剂刷涂涂及预留留洞口、门洞口口断面尺尺寸等的的准确性性。严格格控制预预期拼模模板精度度；严格

45、执行行预留洞洞口的定定位控制制，预留留洞口时时，木工工严格按按照墨线线留洞；每层主轴轴线和分分部轴线线放线后后，规定定负责测测量记录录人员及及时记录录平面尺尺寸测量量数据，并并要及时时记录墙墙、柱、成品尺尺寸，目目的是通通过数据据分析梁梁体和柱柱子的垂垂直度误误差。并并根据数数据分析析原因，将将问题及及时反馈馈到有关关生产负负责人，及及时进行行整改和和纠正；所有竖向向结构的的阴、阳阳角均须须加设橡橡胶海绵绵条于拼拼缝中，拼拼缝要牢牢固；阴、阳角角模必须须严格按按照模板板设计图图进行加加固处理理；为防止梁梁模板安安装出现现梁身不不平直、梁底不不平下挠挠、梁侧侧模胀模模等质量量问题，支支模时应应将

46、侧模模包底模模，梁模模与柱模模连接处处，下料料尺寸应应略为缩缩短等。安全管理理措施应遵守高高处作业业安全技技术规范范的有关关规定。模板及其其支撑系系统在安安装过程程中必须须设置防防倾覆的的可靠临临时设施施。施工工现场应应搭设工工作梯，工工作人员员不得爬爬模上下下。登高作业业时，各各种配件件应放在在工具箱箱或工具具袋中严严禁放在在模板或或脚手架架上，各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上或放放在工具具袋中，不不得吊落落。装拆模板板时，上上下要有有人接应应，随拆拆随运，并并应把活活动的部部件固定定牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷。装拆模板板时，必必须搭设设脚手架架。装拆拆施工时时，除操操作人

47、员员外，下下面不得得站人。高处作作业时，操操作人员员要扣上上安全带带。安装墙、柱模板板时，要要随时支支设固定定，防止止倾覆。对于预拼拼模板，当当垂直吊吊运时，应应采取两两个以上上的吊点点，水平平吊运应应采取四四个吊点点。吊点点要合理理布置。对于预拼拼模板应应整体拆拆除。拆拆除时，先先挂好吊吊索，然然后拆除除支撑及及拼装两两片模板板的配件件，待模模板离开开结构表表面再起起吊。起起吊时，下下面不准准站人。在支撑搭搭设、拆拆除和浇浇筑混凝凝土时，无无关人员员不得进进入支模模底下，应应在适当当位置挂挂设警示示标志，并并指定专专人监护护。在架空输输电线路路下安装装板时，应应停电作作业。当当不能停停电时，

48、应应有隔离离防护措措施。搭设应由由专业持持证人员员安装；安全责责任人应应向作业业人员进进行安全全技术交交底，并并做好记记录及签签证。模板拆除除时，混混凝土强强度必须须达到规规定的要要求，严严禁混凝凝土未达达到设计计强度的的规定要要求时拆拆除模板板。文明施工工及环保保措施模板拆除除后的材材料应按按编号分分类堆放放。模板每次次使用后后清理板板面，涂涂刷脱模模剂，涂涂刷隔离离剂时要要防止撒撒漏，以以免污染染环境。模板安装装时，应应注意控控制噪声声污染。模板加工工过程中中使用电电锯、电电刨等，应应注意控控制噪音音，夜间间施工应应遵守当当地规定定，防止止噪声扰扰民。加工和拆拆除木模模板产生生的锯末末、碎

49、木木要严格格按照固固体废弃弃物处理理程序处处理，避避免污染染环境。每次下班班时保证证工完场场清。监测监控控监测措施施监测控制制采用经纬纬仪、水水准仪对对支撑体体系进行行监测，主主要监测测体系的的水平、垂直位位置是否否有偏移移。监测点设设置观测点可可采取在在临边位位置的支支撑基础础面（梁梁或板）及及柱、墙墙上埋设设倒“L”形直径径12钢筋筋头。监测措施施混凝土浇浇筑过程程中，派派专人检检查支架架和支撑撑情况，发发现下沉沉、松动动、变形形和水平平位移情情况的应应及时解解决。仪器设备备配置名称规格数量精度电子经纬纬仪DT2002C1精密水准准仪12”全站仪一一台RXT232212”，最最大允许许误差

50、20”自动安平平水准仪仪2千米往返返3mmm红外线水水准仪1激光垂直直仪DZJ222h/4000000对讲机3检测板手手1监测说明明班组每日日进行安安全检查查，项目目部进行行安全周周检查，公公司进行行安全月月检查，模模板工程程日常检检查重点点部位：杆件的设设置和连连接，连连墙件、支撑，剪剪刀撑等等构件是是否符合合要求；连墙件是是否松动动；架体是否否有不均均匀沉降降，垂直直度偏差差；施工过程程中是否否有超载载现象；安全防护护措施是是否符合合规范要要求；支架与杆杆件是否否有变形形现象；监测频率率在浇筑混混凝土过过程中应应实时监监测，一一般监测测频率不不宜超过过2030分分钟一次次，在混混凝土实实凝

51、前后后及混凝凝土终凝凝前至混混凝土77天龄期期应实施施实时监监测，终终凝后的的监测频频率为每每天一次次。本工程立立柱监测测预警值值为100mm，立立柱垂直直偏差在在24mmm以内内；监测数据据超过预预警值时时必须立立即停止止浇筑混混凝土，疏疏散人员员，并及及时进行行加固处处理。应急预案案目的提高整个个项目组组对事故故的整体体应急能能力，确确保意外外发生的的时候能能有序的的应急指指挥，为为有效、及时的的抢救伤伤员，防防止事故故的扩大大，减少少经济损损失，保保护生态态环境和和资源，把把事故降降低到最最小程度度，制定定本预案案。应急领导导小组及及其职责责应急领导导小组由由组长、副组长长、成员员等构成

52、成。领导各单单位应急急小组的的培训和和演习工工作，提提高应变变能力。当发生突突发事故故时，负负责救险险的人员员、器材材、车辆辆、通信信和组织织指挥协协调。负责准备备所需要要的应急急物资和和应急设设备。及时到达达现场进进行指挥挥，控制制事故的的扩大，并并迅速向向上级报报告。应急反应应预案事故报告告程序事故发生生后，作作业人员员、班组组长、现现场负责责人、项项目部安安全主管管领导应应逐级上上报，并并联络报报警，组组织抢救救。事故报告告事故发生生后应逐逐级上报报：一般般为现场场事故知知情人员员、作业业队、班班组安全全员、施施工单位位专职安安全员。发生重重大事故故时，应应立即向向上级领领导汇报报，并在

53、在24小时时内向上上级主管管部门作作出书面面报告。现场事故故应急处处理施工过程程中可能能发生的的事故主主要有：机具伤伤人、火火灾事故故、雷击击触电事事故、高高温中暑暑、中毒毒窒息、高空坠坠落、落落物伤人人等事故故。火灾事故故应急处处理：及及时报警警，组织织扑救，集集中力量量控制火火势。消消灭飞火火疏散物物资减少少损失控控制火势势蔓延。注意人人身安全全，积极极抢救被被困人员员，配合合消防人人员扑灭灭大火。触电事故故处理：立即切切断电源源或者用用干燥的的木棒、竹竿等等绝缘工工具把电电线挑开开。伤员员被救后后，观察察其呼吸吸、心跳跳情况，必必要时，可可采取人人工呼吸吸、心脏脏挤压术术，并且且注意其其

54、他损伤伤的处理理。局部部电击时时，应对对伤员进进行早期期清创处处理，创创面宜暴暴露，不不宜包扎扎，发生生内部组组织坏死死时，必必须注射射破伤风风抗菌素素。高温中暑暑的应急急处理：将中暑暑人员移移至阴凉凉的地方方，解开开衣服让让其平卧卧，头部部不要垫垫高。用用凉水或或50%酒精擦擦其全身身，直至至皮肤发发红，血血管扩张张以促进进散热，降降温过程程中要密密切观察察。及时时补充水水分和无无机盐，及及时处理理呼吸、循环衰衰竭，医医疗条件件不完善善时，及及时送医医院治疗疗。其他人身身伤害事事故处理理：当发发生如高高空坠落落、被高高空坠物物击中、中毒窒窒息和机机具伤人人等人身身伤害时时，应立立即向项项目部

55、报报告、排排除其他他隐患，防防止救援援人员受受到伤害害，积极极对伤员员进行抢抢救。应急通信信联络项目负责责人：xxxx 手手机：xxxxxxxx安全员：xxxx 手机机：xxxxxxxx技术负责责人：xxxx 手手机：xxxxxxxx医院救护护中心：1200 匪警警：1110 火警警：1119通信联系系方式应应在施工工现场和和营地的的显要位位置张贴贴，以便便紧急情情况下使使用。劳动力计计划专职安全全生产管管理人员员搭设过程程中，因因处在施施工高峰峰期，各各施工班班组在交交叉作业业中，故故应加强强安全监监控力度度，现场场设定若若干名安安全监控控员。水水平和垂垂直材料料运输必必须设置置临时警警戒区

56、域域，用红红白三角角小旗围围栏。谨谨防非施施工人员员进入。同时成成立以项项目经理理为组长长的安全全领导小小组以加加强现场场安全防防护工作作，本小小组机构构组成、人员编编制及责责任分工工如下：王某某（项项目经理理）组长，负负责协调调指挥工工作；张某某（施施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；李某某（安安全员）组员，负责现场安全检查工作；刘某某（架架子工班班长）组员员，负责责现场具具体施工工；所需劳动动力安排排高支模开开始时间间20099.7.20高支模工工期（天天）25作息时间间（上午午）6：00010：30作息时间间（下午午）15：00019：30砼工程量量（m3）480高支模建建筑面积积

57、（m2）480木工（人人）65钢筋工（人人）40砼工（人人）30架子工（人人）25水电工（人人）5其它工种种（人）7计算书及及相关图图纸计算书跨空支撑撑结构计计算书 计算依依据： 1、建建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JJGJ3300-20113 2、建建筑结构构荷载规规范GGB 5500009-220122 3、钢钢结构设设计规范范GBB 5000177-20003 一、支支撑结构构设计跨空支撑撑结构总总高度HH(m)10跨空支撑撑结构纵纵向长度度L(mm)11.22支撑架步步距h(m)1.2立柱横距距lb(m)0.9立柱纵距距la(m)0.9跨空部分分跨数nn4跨空部分分长度BBs(m

58、)3.6跨空部分分高度HHs(m)4.8落地部分分宽度BB(m)10 二、荷荷载设计计被支撑结结构自重重标准值值G1(kNN/m22)2施工荷载载标准值值Q1kk(kNN/m22)2.5风荷载标标准值k(kNN/m22)基本风压压0(kNN/m22)0.2550.644地基粗糙糙程度A类(近近海或湖湖岸区)支架顶部部距地面面高度(m)10风压高度度变化系系数z1.288风荷载体体型系数数s2 设计简简图如下下：支撑结构构侧立面面图 三、跨跨空部分分竖向荷荷载验算算跨空部分分竖向荷荷载限值值ps,maxx(kNN/m22)22 单位平平米跨空空部分架架体自重重标准值值为： G=(2HHs/h)(

59、lbb2+h2)0.55+Hs+la+lb0.0033/(laalb)=(24.88/1.2) (0.92+1.22)0.55+4.8+00.9+0.990.0033/(0.90.99)=00.7665kNN/m22 跨空部部分竖向向荷载设设计值 Ps=0G(G+G1)+QcQ1k=11.35(0.7655+2)+1.40.992.55=66.8882kNN/m22 Psps,mmax=22kkN/mm2 符合要要求！ 四、落落地部分分立柱稳稳定性验验算钢管截面面类型(mm)483.55钢管计算算截面类类型(mmm)483钢材等级级Q2355立柱截面面面积AA(mmm2)424立柱截面面回转半

60、半径i(mm)15.99立柱截面面抵抗矩矩W(ccm3)4.499抗压强度度设计值值f(N/mm22)205支架自重重标准值值q(kkN/mm)0.155立柱弹性性模量(N/mmm2)2060000立柱截面面惯性矩矩(cmm4)10.778竖向斜杆杆设置无剪刀撑设设置有扫地杆高高度h11(mmm)200悬臂长度度h2（mmm）200竖向剪刀刀撑纵距距跨数nn1（跨跨）3竖向剪刀刀撑横距距跨数nn2（跨跨）3高度修正正系数1节点转动动刚度(kNm/rrad)35附加轴力力系数s0.455 1、长细比比验算 根据建建筑施工工临时支支撑结构构技术规规范JJGJ3300-20113条文文说明44.1.