新都会国贸公寓模板工程施工方案样本

1、模板工程施工方案一、工程概况：新都会国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧，该社区 为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体，本工程结构形式为框架- 剪力墙结构，条形基础。本建筑物东西长65.4m,南北长11.9m,建筑高度36.1米，地上11层。占 地面积736.97m2,建筑面积8363m2,工程为二级，设计使用年限50年，抗震设 防烈度七度，屋面防水等级II级。二、施工准备：（一）材料及主要机具：1.1各种规格的竹胶板，木方（ 50X100或100X100等）。1.2支撑系统：各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可 调底座、顶托、小型型钢。1.3具备锤

2、子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊 装索具等。1.4脱模剂：水质脱模剂。1.5海绵条：2mm厚及20mm厚。（二）作业条件：2.1划分所建工程施工区、段：根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区 段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序） 的作业量，确保工程进度。2.2按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2.3绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图、组装图、节点大 样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编 号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨

3、规格、 数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、 横向拉接件的型号、间距。2.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其 强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模 板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加 工图。2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕，水平控制标高引测到预 留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2.6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海 绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定的标 高线准确找平（找平层不得

4、伸入墙内）。外墙、外柱的外边根部根据标高线设 置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保准标高准确和不漏浆。2.7设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5080mm处, 根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板的水平移位。2.8墙、柱钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢 筋保护层垫块，并办好隐检手续。2.9模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。2.10对于组装完毕的模板，应按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸 及牢固是否有效；并涂刷脱模剂，分门别类放置。三、模板安装操作工艺：（一）柱：1、柱模板的安装工艺：单片预组拼柱组拼第一片柱模就位 第二片柱模就位

5、连接固定 一 安装第三、四片柱模 一检查柱模对角线及位移并纠正 一自下而上安装 柱箍并做斜撑一全面检查安装质量一群体柱模固定2、工艺流程:第一片柱模安装第二片柱模安装就位并用安装第三、四检查柱模对角线、位移IH群体柱模固IH安装斜I检2.1安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎 临时固定。2.2随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏 浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。2.3如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。2.4自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm

6、分上、中、下固定柱模。2.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固 定牢靠。2.6以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支 撑的固定。（二）墙体：1、墙体模板安装工艺：安装前检查一安装门窗口模板一 一侧墙模安装就位一安装斜撑 一 插入穿墙螺栓及塑料套管 一清扫墙内杂物 一安装就位另一侧墙模板一 安装斜撑一穿墙螺栓穿过另一侧墙模一调整模板位置一紧固穿墙 螺栓一斜撑固定一与相邻模板连接2、工艺流程：准备工 7安内横墙I 安内纵墙I 1安堵头 I I全面检查安装W挂外架一虞外墙内侧1一安外墙外侧 T 安堵头H 以2.1在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa

7、时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模 板架。2.2按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将 一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线 及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用 托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采 用钢管就位后，立即拧紧螺栓。2.3合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否 遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可 能有的杂物再次清理干净。2.4安装反号模板，经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。2.5在内墙模板的外端头

8、安装活动堵头模板，它能够用木板或用铁板根据墙厚 制作；模板接缝要严密，防止浇筑砼时漏浆。2.6安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。2.7合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无 误。2.8安装外墙外侧模板，模板放在金属三角模板架上，将模板就位、校正、紧 固穿墙螺栓。2.9正、反模板、侧面堵头模全部安装完后，检查墙模之间、侧模与墙模、施 工缝处是否严密、牢固可靠，防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否 平直。2.10模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。（三）梁：1、梁模板的安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核

9、一搭设梁模支架一安装梁底楞或梁卡 具一安装梁底模板 一梁底起拱 一绑扎钢筋 一安装侧梁模一安 装另一侧梁模 一安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓一复核梁模 尺寸、位置一与相邻模板连固2、工艺流程：弹线4支立T调整标I-搭设梁模安装梁底日安装梁底梁底起T钢筋绑D安装梁侧安装另一侧L安装竖楞、斜竖楞、腰楞I7复核梁模尺寸、LI全面检查安装 预检2.1安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支 撑下宜铺设统长垫板，楼板5cm木方垫木，而且楼层间的上、下支座应在一条直 线上；支撑一般采用双排，间距一般以5001000mm为宜（具体应按施工计算 定），在支撑上方连固梁底短钢管，

10、在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支 撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200300mm处设一道，往上纵横方向 每隔1600mm左右设一道，而且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过 5mm和大致积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查，保证完整牢固。2.2在支撑上调整梁底短钢管，预留梁底模板的厚度，拉线安装梁底模板并找 直。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱；如设 计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。固定梁底模板。2.3在底模上绑扎钢筋，安装梁侧模板，安装外竖楞、斜撑，其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓拉结；侧

11、梁模上口要拉 线找直，安装牢固，以防跑模。2.4复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。（四）楼板：1、楼板模板安装工艺：搭设支架一安装横纵钢（木）楞一调整楼板下皮标高及起拱 一铺设模板一检查模板上皮标高、平整度2、工艺流程：支立杆校正标A安装横纵钢.铺竹胶板模.办预检2.1支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板 地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，而且楼层间的上下支座应在一条直线上。支 架的支撑（碗扣式）应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间 及下部安装碗扣式纵横拉杆，在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设 计定，一般情况下，支撑的间距为800120

12、0mm，大龙骨的间距为8001200mm， 小龙骨间距为300mm。2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与 稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱 高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出 楼板模板的厚度。2.3铺设竹胶板：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块竹 胶板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉 不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。2.4铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的平整度与底标高，并进行 必要的校正。（五）、阳台及楼梯模板：阳台配置定型的竹胶板模板。楼梯底板为竹胶板，厚为12mm,踏步为木方 及木板加工制成的定型模板，楼梯支模必须按设计结构图，同时对照建筑图， 注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高与位置，并在楼梯模 成型后严格按施工大样检查各部位的标高，位置尺寸。休息平台处，第一步台阶 要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm,各步向上推，以保证装饰后台阶对 齐。（六）、施工缝留设：1、墙体的施工缝设置在楼板底层钢筋的下部；主梁不宜设施工缝，次梁施工缝 可留在跨中1/3区；板可留设在与主筋平行的任意位置或与主筋垂直留设；独 立暗柱设置在连梁底及墙的梁头位置边。2、本楼在14、15轴之