高新区文化中心工程年专项治理措施改进版页

1、高新区文文化中心心工程工程质量量专项治治理措施施编制：审核：审批：20188年3月月TOC o 1-6 f h u HYPERLINK l _Toc17128 一、现浇浇混凝土土结构质质量缺陷陷治理措措施1 HYPERLINK l _Toc26918 二、钢筋筋工程质质量缺陷陷治理措措施 PAGEREF _Toc26918 155 HYPERLINK l _Toc14274 三、防水水工程质质量缺陷陷治理措措施 PAGEREF _Toc14274 255 HYPERLINK l _Toc10726 四、施工工缝质量量缺陷治治理措施施 PAGEREF _Toc10726 45一、现浇浇混凝土土结

2、构质质量缺陷陷1.1针针对施工工荷载加加载过早早及集中中超载治治理措施施1.1.1现浇浇混凝土土楼板浇浇筑后不不足122小时或或者强度度未达到到1.22MPaa不得在在其上加加载模板板、钢筋筋、支撑撑架等以以及施工工作业。当结构构达到加加载强度度时材料料及其他他荷载要要避免集集中堆积积且不得得超过结结构承载载值。1.1.2地下下室顶板板上设置置钢筋加加工场、施工道道路、材材料堆码码等必须须经荷载载计算以以及制定定专项施施工方案案（专项项方案必必须经审审批）堆载及行行车要求求序号类别顶板加固固形式限制荷载载1直条钢筋筋支模架支支撑25.664 KKN/，分隔隔仓大堆堆载高度度0.88m，112捆

3、2盘圆钢筋筋不加固25 KKN/，盘圆圆钢筋22层3钢管不加固22.22 KNN/，堆载高高度1.5m4木枋、模模板不加固8 KNN/，堆放高高度最大大为2mm实心砖不加固33 KKN/，堆载载最大高高度1.8m5规划行车车路线钢支撑回回顶次梁梁跨中50t6顶板非规规划区不加固2轴汽车车20tt，3轴轴汽车330t7顶板非规规划区不加固起重量66t汽车车吊管理措施施1）确保保结构楼楼板质量量，项目目经理和和项目质质量部对对施工道道路进行行管理、检查。2）项目目部对施施工道路路管理进进行交底底、检查查，发现现有车辆辆未按指指定的道道路行驶驶，及时时制止。3）在施施工生产产区入口口挂警示示牌，示示

4、明行车车路线及及注意事事项。4）采取取管理措措施与经经济直接接挂钩制制度，如如发现车车辆未按按指定路路线行驶驶，对管管理责任任人进行行经济处处罚。5）质量量部每周周对地下下室顶板板结构进进行观察察、记录录，如发发现异常常情况，及时报报项目部部。6）根据据施工进进度计划划合理安安排材料料的进场场时间，尽可能能随进场场使用，减少材材料堆放放时间、节省场场地、提提高场地地使用率率。材料料的周转转时间不不同。应应按使用用计划的的不同类类别材料料分类堆堆放，标标设要明明显。施施工道路路的通道道口、通通道口必必须保持持畅通，不能堵堵塞。7）荷载载计算详详见地下下室顶板板加固专专项方案案。1.1.3按照照技

5、术部部编制地地下室顶顶板回填填方案计计划，计计划20018年年6月编编制完成成，并报报送公司司审批。1.2楼楼板严重重、有害害裂缝治治理措施1.2.1裂缝缝产生原原因分析析1）未充充分考虑虑温差和和混凝土土收缩特特性，重重点部位位(阳角角等处)配筋量量不足导导致裂缝缝。现浇钢筋筋混凝土土楼板裂裂缝最常常见、发发生最多多的是阳阳角附近近，即在在楼板的的分离式式配筋的的负弯矩矩筋以及及角部放放射筋未未端或外外侧发生生45度度左右的的楼地面面斜角裂裂缝，其其原因主主要是温温差和混混凝土的的收缩特特性双重重作用所所引起的的，从设设计角度度看，现现行设计计规范侧侧重于按按强度考考虑，未未充分考考虑温差差

6、和混凝凝土收缩缩特性等等因素，板角处处配筋量量不足。而房屋屋的四周周阳角由由于受到到纵、横横二个方方向剪力力墙或刚刚度相对对较大的的楼面梁梁约束，不能自自由伸缩缩，当混混凝土的的收缩所所引起现现浇板的的约束应应力超过过一定限限度时，势必引引起现浇浇板配筋筋薄弱处处开裂，而且裂裂缝部位位多发生生在应力力比较集集中的板板角处。2）凝土土质量和和性能不不达标，坍落度度过大、使用低低性能外外掺剂导导致裂缝缝。泵送商品品混凝土土坍落度度大，流流动性好好，但也也易产生生局部粗粗骨料少少、砂浆浆多的现现象，加加之商品品砼厂商商为降低低价格和和成本使使用低档档原材料料忽视了了混凝土土的品质质，导致致性能下下降

7、。混混凝土强强度值对对水灰比比的变化化十分敏敏感，基基本上是是水和水水泥计量量变动对对强度影影响的叠叠加。因因此，水水、水泥泥、外掺掺混合材材料、外外加剂溶溶液的计计量偏差差，将直直接影响响混凝土土的强度度。而采采用含泥泥量大的的粉砂配配制的混混凝土收收缩大，抗拉强强度低，脱水干干缩时容容易因塑塑性收缩缩而产生生裂缝。3）施工工中过分分振捣，模板、垫层过过于干燥燥导致楼楼板裂缝缝混凝凝土浇筑筑振捣后后，粗骨骨料沉落落挤出水水分、空空气，表表面呈现现泌水而而形成竖竖向体积积缩小沉沉落，造造成表面面砂浆层层，它比比下层混混凝土有有较大的的干缩性性能，待待水分蒸蒸发后，易形成成凝缩裂裂缝。而而模板、

8、垫层在在浇筑混混凝土之之间洒水水不够，过于干干燥，则则模板吸吸水量大大，引起起混凝土土的塑性性收缩，产生裂裂缝。4）上过过早施工工、加荷荷导致裂裂缝为了抢工工期，赶赶进度，在刚浇浇好的现现浇板上上或混凝凝土尚处处在初凝凝和终凝凝阶段，就任意意踏钢筋筋，致使使负筋下下陷，保保护层过过大，浇浇筑前及及浇筑中中也不及及时进行行整修，减少了了板截面面的有效效高度，使负筋筋起不到到应有的的作用，板的承承载能力力达不到到设计的的要求，从而导导致楼板板裂缝。1.2.2预防防楼板裂裂缝的技技术措施施1）适当当增加房房间楼板板四周阳阳角处的的配筋率率，进行行加密加加粗，采采用双层层双向布布置，同同时保证证钢筋保

9、保护层的的有效厚厚度，就就能防止止温差和和混凝土土收缩引引起的楼楼板裂缝缝。2）控制制混凝土土施工配配合比，根据工工程的不不同部位位和性质质确定混混凝土品品质，严严格控制制水和水水泥的比比例，选选择级配配良好的的石子，减小空空隙率、砂率和和含泥量量以减少少收缩量量，提高高混凝土土抗裂强强度。使使用商品品混凝土土时要对对坍落度度进行严严格检查查。1.2.3预防防楼板裂裂缝的管管理措施施1）混凝凝土浇筑筑之前，要先将将基层和和模板浇浇水达到到饱和状状态，使使之即不不释放水水分也不不吸收水水分，浇浇筑过程程中振捣捣要充分分、均匀匀、恰倒倒好处，避免振振捣过度度。2）在混混凝土没没达到一一定强度度时不

10、要要过早上上人、堆堆料、施施荷加载载，尤其其是振动动荷载，因为混混凝土浇浇筑后要要有一个个硬化过过程，才才会有强强度;在在这个过过程中，应对混混凝土加加以保养养，不能能对混凝凝土施加加任何外外力。如如果在混混凝土尚尚未有一一定强度度的情况况下，在在其上面面集中堆堆放建筑筑材料或或支模立立撑，这这样带给给现浇板板的不是是强度，而是更更多的裂裂缝。因因此，必必须做到到在混凝凝土强度度达到11.2NN/mmm2以后后，才允允许在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。3）混凝凝土的浇浇水保温温养护特特别是加加强早期期养护对对其强度度增长和和各类性性能的提提高十分分重要，早期浇浇水保温温养护可可以避免免表面

11、脱脱水引起起的混凝凝土初期期伸缩裂裂缝及温温度变化化产生的的裂缝发发生。因因此，施施工中必必须坚持持覆盖麻麻袋或草草包进行行一周左左右的保保湿保温温养护，防止风风吹日晒晒。4）加强强现场管管理，严严格按操操作程序序施工，使施工工人员充充分重视视保护板板面上层层负筋的的正确位位置，在在楼板浇浇捣过程程中要由由专人护护筋，并并及时进进行整修修，严格格控制板板面负筋筋保护层层厚度。有梁通通过或隔隔断时一一般放置置在梁钢钢筋上面面或与梁梁钢筋绑绑扎在一一起。为为了控制制好负筋筋保护层层厚度，可采用用100的钢筋筋马凳，纵横间间8000mm左左右来固固定负筋筋的位置置，并用用电焊把把马凳与与负筋焊焊牢，

12、保保证负筋筋不下沉沉不移位位，从而而有效控控制负筋筋保护层层的厚度度，避免免板负筋筋保护层层过厚而而产生裂裂缝。1.2.4裂缝缝的处理理方法在采取了了上述防防治措施施后，由由于各种种原因仍仍出现楼楼面裂缝缝(并不不影响结结构的安安全)，可采取取如下方方法进行行处理。1）如果果裂缝比比较多面面积较大大，可以以通过在在找平层层中增设设钢丝网网或钢板板网进行行加强，以提高高楼板的的整体抗抗裂性。2）对于于一般楼楼板表面面的龟裂裂，可先先将裂缝缝清洗干干净，干干燥后用用环氧树树脂浆液液灌缝或或涂刷表表面进行行封闭。3）对一一般楼板板裂缝，可用清清水冲洗洗干净后后用1:2或11:1水水泥砂浆浆灌抹，压平

13、后后养护即即可。4）当裂裂缝较大大时，应应沿裂缝缝凿八字字形凹槽槽，冲洗洗干净后后，用11:2水水泥砂浆浆抹平，也可用用环氧树树脂胶泥泥灌抹。5）对于于楼板底底的裂缝缝楼板可可在基底底用钢丝丝刷清理理干净后后，用底底黏度改改性环氧氧树脂沿沿缝涂抹抹，宽度度约1000mmm，自然然干燥后后尽快粉粉刷封闭闭或采用用强度较较高的复复合增强强纤维布布条等材材料对裂裂缝作粘粘贴加强强处理。 1.33混凝土土缺陷规规范化处处置措施施1.3.1处置置措施1）混凝凝土结构构外观质质量缺陷陷主要项项目包括括建筑物物外部尺尺寸偏差差、表面面平整度度、表面面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板板固定锥锥孔）、缺损、挂帘、

14、错台、拉筋头头外露、冷缝、施工缝缝凿毛不不当引起起层间结结合部缺缺损、起起皮、起起砂、非非贯穿浅浅表裂缝缝等，是是混凝土土施工中中最易发发生、最最常见的的质量缺缺陷或施施工工艺艺引起的的过程缺缺陷。除除采取必必要的措措施加以以预防外外，对已已经出现现的外表表质量缺缺陷和过过程缺陷陷必须按按规定的的步骤和和方法认认真进行行处理，以使混混凝土外外观达到到设计要要求和基基本的美美观。2）为保保证混凝凝土外观观最终符符合规范范要求，除采取取必要的的措施加加以预防防外，对对已经出出现的外外表质量量缺陷和和过程缺缺陷必须须按规定定的步骤骤和方法法认真进进行处理理，以使使混凝土土外观达达到设计计要求和和基本

15、的的美观。项目部部将成立立专门缺缺陷修补补作业队队对混凝凝土表面面缺陷修修补。项项目部质质量部专专门负责责混凝土土质量缺缺陷的调调查、原原因分析析、缺陷陷台帐记记录、缺缺陷处理理过程控控制以及及质量验验收。混混凝土拆拆模后，现场应应在第一一时间通通知质量量部对混混凝土外外观进行行检查、鉴定，发现质质量缺陷陷后，及及时登记记并组织织工程部部、作业业队对缺缺陷产生生的原因因进行分分析，并并按照外外观质量量缺陷判判断标准准对缺陷陷进行分分类评定定、提出出混凝土土施工工工艺控制制和过程程控制整整改意见见，督促促施工队队完善工工艺措施施。混凝凝土外观观质量修修补前，由质量量部对混混凝土表表面拍照照并及时

16、时通知监监理工程程师，取取得监理理工程师师同意后后，展开开外观质质量缺陷陷修补，外观质质量缺陷陷修补完完成后，通知监监理工程程师进行行验收，并拍照照备查。混凝土土结构外外部尺寸寸检验由由项目部部测量部部配合质质量部检检测备案案。1.3.2缺陷陷修补技技术措施施1）气泡泡修补对气孔直直径小于于5mmm采用毛毛刷沾水水清除孔孔内滞留留物后，直接用用毛刷沾沾细水泥泥砂浆，在有气气泡的混混凝土表表面反复复挤压，直到混混凝土表表面见不不到气孔孔的痕迹迹后停止止挤压。混凝土土表面细细水泥砂砂浆出现现风干现现象后，及时采采用干抹抹布将混混凝土表表面砂浆浆搽除，达到细细砂浆充充填密实实，且混混凝土表表面清洁洁

17、的目的的；气孔孔直径大大于5mmm时，先扩孔孔清洗，再采取取点补的的方式，用细水水泥砂浆浆将气孔孔填充密密实，然然后用干干抹布将将混凝土土表面砂砂浆擦除除。具体体操作工工艺措施施如下（以大于于5mmm的气孔孔为例）：(1)用用带尖的的铅丝伸伸入气孔孔内扩孔孔，剔除除孔口薄薄层砂浆浆层，清清除孔内内浮渣，并用毛毛刷沾水水清洗干干净；(2)对对气泡内内进行洒洒水湿润润，用抹抹布沾干干内部积积水，使使修补处处阴干；(3)用用拌好的的细粒砂砂浆填充充气泡，铁抹子子下压、填实、抹平表表面，细细粒砂浆浆内适量量掺入白白水泥调调整颜色色，砂子子采用11mm筛筛子过筛筛；(4)用用干抹布布擦干净净处理区区附近

18、的的混凝土土表面；(5)表表面采用用透明胶胶布进行行保湿养养护；(6)养养护7天天后，质质检工程程师会同同驻地监监理工程程师现场场验收。2）蜂窝窝、麻面面的修补补(1)将将缺陷部部位松散散混凝土土凿除，直至密密实混凝凝土。凿凿坑四周周成方形形、圆形形或多边边形,避避免出现现锐角部部位。凿凿除蜂窝窝时,凿凿铲应垂垂直混凝凝土表面面施工，避免凿凿坑修补补砂浆或或胶泥与与保留混混凝土成成尖角搭搭接，并并控制周周边修补补厚度不不小于11.0ccm。凿凿挖过程程中,应应避免造造成周边边混凝土土表面脱脱皮，凿凿挖的深深度视缺缺陷架空空的深度度而定，原则上上不小于于1cmm；凿挖挖后,如如钢筋出出露，凿凿除

19、深度度控制至至钢筋面面以下不不小于55cm。(2)混混凝土表表面蜂窝窝原则上上采用抹抹面抗裂裂氧砂浆浆修补，对于深深度大于于3cmm以上的的蜂窝缺缺陷，拟拟分层修修补,先先用预缩缩砂浆填填补至距距混凝土土表面22cm,然后表表面用抗抗裂砂浆浆修补。对于过过流面水水流流态态变化较较大部位位，为提提高修补补混凝土土表面抗抗冲刷能能力，根根据驻地地工程师师要求，可采用用环氧砂砂浆进行行修补。(3)采采用预缩缩砂浆先先行填坑坑的蜂窝窝,应将将蜂窝凿凿除后的的表面清清洗洁净净,并充充分湿润润后,涂涂一层净净浆,然然后镶补补预缩砂砂浆。(4)采采用环氧氧胶泥进进行蜂窝窝镶补时时,将蜂蜂窝凿除除后的表表面清

20、理理洁净,在确定定无明显显渗水条条件下,方可先先涂环氧氧基液,再镶补补环氧砂砂浆。否否则,采采取导水水措施、并用喷喷灯烘烤烤后,方方可进行行施工。(5)缺缺陷修补补面砂浆浆养护达达到3天天后，由由修补专专业队、项目质质检工程程师会同同现场监监理对缺缺陷修补补面进行行最终验验收，揭揭去养护护层后，用小锤锤敲击修修补面，声音清清脆为合合格，声声音发哑哑者为空空鼓，应应凿除重重补，凿凿毛面和和最终面面验收步步骤重新新进行。3）挂帘帘、错台台、表面面平整度度超标的的缺陷处处理(1)采采用砂轮轮磨光机机对清除除挂帘表表面的混混凝土和和砂浆，直至露露出密实实的混凝凝土表面面；(2)对对局部混混凝土高高出设

21、计计表面引引起的错错台和突突出，先先进行测测量放样样，确定定需要凿凿除的深深度，突突出部位位与周边边混凝土土表面的的衔接，按照垂垂直水流流方向11:100顺水流流方向11:300形成斜斜坡面顺顺接，表表面用电电动砂轮轮打磨光光滑、平平顺。为为减少打打磨工程程量，可可先用钢钢钎或风风稿将高高出部分分凿除至至距拟形形成的表表面3ccm左右右，预留留的3ccm采用用磨光机机打磨平平顺。(3)对对于局部部凹陷部部位的处处理，拟拟采取补补坡的方方式形成成与周边边混凝土土表面的的顺接。其衔接接坡比也也按垂直直水流方方向1:10、顺水流流方向11:300控制，但要求求控制凿凿毛区外外缘与周周边混凝凝土表面面

22、形成不不小于110mmm的台阶阶，防止止衔接处处填补厚厚度过小小，容易易产生脱脱落。原原则上，迎水面面需要补补坡时，采用与与混凝土土颜色相相近的环环氧砂浆浆修补，背水面面采用抗抗裂砂浆浆进行修修补。4）钢筋筋头、爬爬升锥外外露的缺缺陷处理理(1)采采用砂轮轮片将钢钢筋头或或爬升锥锥四周的的混凝土土切除，形成55cm*5cmm方形孔孔口，深深度3ccm，用用电焊将将钢筋头头从根部部烧断。(2)爬爬升锥四四周的混混凝土切切除后，尽量卸卸下爬升升锥，若若爬升锥锥不能卸卸下时，则采用用砂轮片片继续将将爬升锥锥四周形形成的孔孔口扩大大，直至至露出爬爬升锥尾尾部钢筋筋，用电电焊将钢钢筋从根根部烧断断，烧断

23、断钢筋时时注意对对混凝土土面的保保护，在在孔口下下部混凝凝土面上上设置铁铁皮，将将焊渣导导离混凝凝土面。(3)清清理切除除面混凝凝土渣（正常拆拆卸下来来的爬升升锥孔只只清孔不不凿除），清水水冲洗干干净，先先由质检检科工程程师查合合格，再再申请现现场监理理对凿除除面验收收，合格格后，按按单元填填写缺陷陷修补表表格，签签字确认认凿毛面面合格。(4)验验收合格格后的孔孔洞，用用高强预预缩砂浆浆进行填填充、表表面抹平平，表面面用透明明胶布进进行保湿湿养护。(5)养养护7天天后，质质检科会会同驻地地监理工工程师现现场验收收。5）冷缝缝的缺陷陷处理(1)对对于浇筑筑时局部部初凝引引起的混混凝土面面冷缝，要

24、沿冷冷缝凿槽槽嵌缝修修补，槽槽宽300mm，槽深最最小200mm并并保证凿凿除面露露出坚硬硬、密实实混凝土土，冷缝缝两端向向无缝区区延长1100mmm。(2)用用清水将将槽内混混凝土表表面冲洗洗干净，由质检检科会同同现场监监理对凿凿除面进进行验收收。(3)验验收合格格的凿除除面，采采用抹面面抗裂砂砂浆或环环氧胶泥泥进行填填充、压压实、抹抹平表面面。表面面缝施工工完成后后，抹面面抗裂砂砂浆终凝凝后，表表面用透透明胶布布进行保保湿养护护；环氧氧胶泥表表面直接接用塑料料布覆盖盖保护。(4)养养护7天天后，质质检科会会同驻地地监理工工程师现现场验收收。6）表面面起皮和和沙石外外露的缺缺陷处理理(1)浇

25、浇筑过程程中，如如果砂浆浆溅落到到模板上上，晾干干后与浇浇筑混凝凝土无法法粘结，拆模后后就会起起皮；浇浇筑过程程中，如如果振捣捣棒靠近近模板处处过分振振捣，就就会造成成提浆过过度，模模板处只只留下砂砂子和石石子，拆拆模后就就会沙石石外露，此两种种缺陷深深度很浅浅，但面面积较大大、出现现频率较较高，需需要特别别处理：将起皮皮和干砂砂凿除并并对混凝凝土面全全部凿毛毛，边缘缘处最小小深度55mm，并用清清水冲洗洗表面，将松动动混凝土土剔除。(2)用用高粘无无收缩砂砂浆向凿凿毛面均均匀甩浆浆，稍作作停留后后，用光光滑的铁铁泥抹子子在表面面赶铺平平整、压压实压光光；(3)砂砂浆初凝凝后，在在外面覆覆盖土

26、工工布进行行养护；(4)养养护7天天后，质质检科会会同驻地地监理工工程师现现场验收收；(5)按按照缺陷陷处理表表格填表表，签字字确认。7）浅表表裂缝处处理及裂裂缝化学学灌浆裂缝处理理根据裂裂缝宽度度分为浅浅表裂缝缝和深层层裂缝处处理，对对于宽度度小于00.1mmm的裂裂缝,拟拟沿裂缝缝20mmm范围围内，用用钢丝刷刷刷毛,然后用用丙酮清清洗表面面，涂一一道环氧氧基液进进行密封封处理即即可；裂裂缝宽度度在0.1mmm-0.2mmm区间时时，顺裂裂缝发展展方向，凿一条条宽800mm，深155mm-30mmm的矩矩形槽，槽长两两端超出出裂缝长长度300cm，然后采采用环氧氧树脂灌灌缝胶或或水泥基基渗

27、透结结晶型防防水涂料料进行涂涂刷密封封处理。裂缝宽宽度大于于0.22mm,拟采用用亲水性性较好的的丙酮糠糠醛系环环氧浆液液进行灌灌浆。为为确保灌灌浆后,混凝土土表面不不留下痕痕迹,灌灌浆前,对裂缝缝表面采采用水玻玻璃砂浆浆封堵。即,沿沿裂缝表表面用水水玻璃浸浸泡水泥泥袋纸或或其它纸纸类材料料,在浸浸泡后的的水泥袋袋纸上压压一道水水玻璃砂砂浆,并并骑缝埋埋入灌浆浆嘴。裂裂缝灌浆浆由低向向高,由由一侧向向另一侧侧依次灌灌浆。裂裂缝灌浆浆处理结结束后,采用扁扁铲清除除表面水水玻璃砂砂浆,并并打磨后后涂一道道环氧基基液封闭闭裂缝表表面。8）止水水缺陷处处理嵌填法处处理工艺艺流程：凿槽冲洗洗回回填材料料

28、。首先先沿缝凿凿宽深约约为5ccm66cm“V”形形槽，然然后清除除缝内失失效的止止水材料料及杂物物，冲洗洗干净，并回填填弹性树树脂砂浆浆与混凝凝土面齐齐平，回回填材料料与母体体粘结好好、无毒毒。灌浆浆法：先先凿深55cm“V”形形槽，在在处理段段上下端端钻止浆浆孔（不不穿过原原止水），清洗洗后用树树脂砂浆浆封堵骑骑缝钻灌灌浆孔（孔间距距3050ccm），插灌浆浆管，密密封管四四周，洗洗缝、通通风后，自上而而下逐孔孔灌快凝凝止水砂砂浆，灌灌至不吸吸浆时灌灌浆结束束。1.3.3修补补质量控控制(1)在在每一项项缺陷修修补施工工前，作作业队施施工技术术人员应应配合质质检人员员对缺陷陷进行详详细检查

29、查，认真真做好缺缺陷记录录。(2)严严格按“三检”制度对对缺陷修修补的每每道工序序进行检检查，修修补处理理的每道道工序应应有相应应的质量量检查记记录。上上一道工工序经验验收合格格后方可可进行下下一道工工序施工工。发现现有一道道工序未未按工艺艺要求实实施的，缺陷修修补视为为不合格格，必须须返工，不留质质量隐患患。(3)对对重要部部位的缺缺陷修补补，应有有质检员员进行全全过程跟跟踪检查查，以确确保工程程质量。(4)对对用于缺缺陷修补补的材料料必须进进行严格格控制，分批购购进的材材料应按按要求进进行质量量检验，并将检检验结果果报送监监理机构构确认，只有经经检验合合格的材材料才能能用于缺缺陷修补补。1

30、.3.4质量量验收流流程（1）施施工完成成后，施施工单位位项目负负责人组组织相关关人员检检查，在在自检评评定合格格后，向向监理单单位(或或建设单单位项目目负责人人)提出出验收的的报告。（2）监监理单位位(或建建设单位位项目负负责人)负责人人组织施施工（含含分包单单位）单单位进行行验收；分包单单位对所所承包工工程项目目检查评评定，总总包派人人参加，分包完完成后，将资料料交给总总包；当当参加验验收各方方对工程程质量验验收不一一致时，可请当当地建设设行政主主管部门门或工程程质量监监督机构构协调处处理；单单位工程程质量验验收合格格后，建建设单位位应在规规定时间间内将工工程竣工工验收报报告和有有关文件件

31、，报建建设行政政管理部部门备案案。二、钢筋筋工程质质量缺陷陷治理措措施2.1钢钢筋加工工问题2.1.1常见见钢筋加加工问题题未统一下下料，下下料不准准；2）对复杂杂节点未未综合空空间相交交叉的关关系放样样；3）尺寸、角度差差、不直直不顺、弯点不不准，弯弯钩偏短短；弯弧弧内直径径长度不不足；44）不同同等级钢钢筋及进进口钢筋筋，不注注意不同同弯曲成成型半径径要求；5）运运输堆放放时变形形未作修修正。2.1.2质量量管理措措施及技技术措施施1）钢筋筋在常温温状态下下加工，弯制钢钢筋宜从从中部开开始，遂遂步弯向向两端，弯钩应应一次弯弯成，弯弯起处不不得有裂裂纹、鳞鳞落和断断裂现象象。2）各编编号钢筋

32、筋应先在在加工平平台上按按111的比例例放大样样，并在在平台上上按11的比比例标明明各弯折折点。3）钢筋筋成型后后应逐一一检查，然后分分类捆扎扎、挂牌牌标识存存放。4）钢筋筋弯曲点点处不能能有裂缝缝，为此此，对级钢筋筋不能反反复弯曲曲。5）纵向向钢筋弯弯折时弯弯曲直径径:当纵纵向钢筋筋直径dd255时D=4d（6d）, 当当纵向钢钢筋直径径d225时DD=6dd（8dd），括括号内为为顶层框框架梁边边节点要要求。钢筋加工工允许偏偏差（mmm）项 目允许偏差差受力钢筋筋顺长方方向全长长的净尺尺寸8弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋的内内径尺寸寸56）质量量要求：钢筋在在弯曲成成型加工工时，必必须形状

33、状正确，平面上上无翘曲曲不平现现象。HHPB2235级级钢筋末末端应做做1800弯钩钩，其圆圆弧内径径不小于于钢筋直直径的22.5倍倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度不小于于钢筋直直径的33倍；设设计要求求做1335”弯弯钩时，HRBB3355级和HHRB4400级级钢筋圆圆弧内径径不小于于钢筋直直径的44倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求；钢筋不不大于990弯弯折时，弯折处处的圆弧弧内径不不小于钢钢筋直径径的5倍倍；钢筋筋弯曲点点处不能能有裂缝缝。钢筋筋不能弯弯过头再再弯回来来。钢筋筋弯曲成成型后的的的偏差差控制在在允许偏偏差范围围为内。HPB2235级级钢筋末末端弯钩钩要

34、求项 目技术要求求钢筋末端端弯钩180圆弧弯曲曲直径2.55d平直部分分长度3dHRB3335 、HRRB4000级钢钢筋末端端弯钩要要求项 目技术要求求钢筋末端端弯沟135圆弧弯曲曲直径DD4d平直部分分长度5 dd箍筋弯钩钩的弯弧弧内径除除满足上上述要求求外，尚尚应不小小于受力力钢筋直直径，对对有抗震震要求的的结构箍箍筋弯钩钩的弯折折角度应应为1335，弯后平平直部分分长度不不小于箍箍筋直径径的100倍。2.2钢钢筋安装装问题2.2.1常见见钢筋安安装问题题1）主筋筋未绑扎扎到位（四角主主筋不贴贴箍筋角角，中间间主筋不不贴箍筋筋）；22)主筋筋位置放放反（受受拉受压压颠倒，特别主主意 HY

35、PERLINK /s?q=%E6%82%AC%E6%8C%91%E6%A2%81&ie=utf-8&src=internal_wenda_recommend_text 悬挑挑梁、板板）；33)不设设定位箍箍筋，主主筋跑位位严重；4)钢钢筋绑扎扎花扣、缺扣、松扣不不符合规规范要求求；5)箍筋间间距不匀匀，绑扎扎不牢，不贴主主筋；66)柱主主筋的弯弯钩和板板主筋弯弯钩朝向向不对；7)钢钢筋接头头不错开开8）钢钢筋保护护层厚度度不符合合要求99）钢筋筋间距不不均匀。2.2.2技术术控制措措施1.柱钢钢筋绑扎扎柱钢筋绑绑扎流程程如下：套柱箍筋筋搭接接绑扎竖竖向受力力筋画画钢筋间间距线绑箍筋筋（1）套套

36、柱箍筋筋按图纸要要求间距距,计算算好每根根柱箍筋筋数量，先将箍箍筋套在在下层伸伸出的搭搭接筋上上，然后后焊接或或直螺纹纹接头连连接柱子子钢筋。（2）搭搭接绑扎扎竖向受受力筋柱竖向筋筋直径大大于188mm的的采用机机械，小小于188mm焊焊接连接接时，按按规范要要求同一一段面550%接接头位置置。第一一步接头头距楼板板面大于于H33（H为为结构层层高）5500mmm且搭搭接错开开40dd。（3）画画钢筋间间距线在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。（4）柱柱箍筋绑绑扎按已划好好的箍筋筋位置线线，将已已套好的的箍筋往往上移动动，由上上往下绑绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎

37、；箍筋筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎；箍箍筋的弯弯钩叠合合处应沿沿柱子竖竖筋交错错布置，并绑扎扎牢固；柱箍筋筋端头应应弯成1135，平直直部分长长度不小小于100d（dd为箍筋筋直径）。柱基、柱柱顶、梁梁柱交接接处箍筋筋间距应应按设计计要求加加密。柱柱上下两两端箍筋筋应加密密，加密密区长度度及加密密区内箍箍筋间距距应符合合设计图图纸要求求。柱筋保护护层厚度度应符合合设计要要求，按按照图集集要求柱柱保护层层厚度225mmm（人防防部分地地下室外外墙附壁壁柱355mm），垫块块采用塑塑料垫块块，卡在在柱竖筋筋外皮

38、上上，间距距10000mmm，以保保证主筋筋保护层层厚度准准确。2.墙钢钢筋绑扎扎工艺流程程：清理理、调整整预留插插筋排排筋绑绑暗柱立梯子子筋搭搭接墙体体立筋绑墙体体水平筋筋绑拉拉钩垫垫保护层层在钢筋绑绑扎前，先将插插筋进行行调整，必须位位置正确确，两排排筋上对对于少数数移位的的立筋，应以11：6的的缓弯调调整归位位。墙体立筋筋从暗柱柱边距离离竖向钢钢筋一个个间距SS开始排排设，墙墙体水平平筋从楼楼板上、下各550mmm开始排排设，暗暗梁箍筋筋由柱边边50mmm开始始排放，顶层沿沿暗梁主主筋通长长设箍筋筋。据钢钢筋排设设位置和和图纸要要求划出出钢筋间间距线，按线绑绑扎。水水平外侧侧钢筋按按照图

39、纸纸要求搭搭接，内内侧筋锚锚入转角角柱内。搭接接接头错开开净距5000mm。定距框（梯子筋筋）：用用定距框框控制墙墙体钢筋筋的间距距和保护护层，并并在定距距的上、中、下下三个部部位设顶顶模板钢钢筋。顶模板钢钢筋长度度为墙体体厚度-2mmm，用无无齿锯下下料，保保证其长长度准确确，且不不得有飞飞边毛刺刺。其端端头涂刷刷防锈漆漆，要求求防锈漆漆卷边不不超过11mm，且不能能污染到到其部位位。定距框钢钢筋用比比墙体配配筋提高高一级的的钢筋制制作，其其位置定定于墙体体两端、中间部部位。梯梯子筋代代替立筋筋使用错错开搭接接。同墙墙体竖向向钢筋。梯子筋筋距暗柱柱50mm起起步。间间距不超超过15500mm

40、m。在浇筑墙墙体混凝凝土之前前，在离离混凝土土上皮44005000mm高高度处加加防止立立筋位移移的水平平控制梯梯子筋，规格。梯子筋筋纵向内内皮间距距为墙体体立筋的的外皮间间距，横横筋间距距为立筋筋间距。3.梁、板钢筋筋绑扎清理模板板模板板上划线线画主主次梁箍箍筋间距距放主主梁、次次梁箍筋筋穿主主梁底层层纵筋及及弯起筋筋穿梁梁腰筋并并与箍筋筋固定穿主梁梁上层纵纵向架立立筋附附加筋按箍筋筋间距绑绑扎穿穿次梁上上层钢筋筋绑绑扎次梁梁钢筋设臵臵钢筋保保护层垫垫块绑绑扎板下下部钢筋筋水电电工序插插入设设置马镫镫、保护护层垫块块绑扎扎上层钢钢筋验验收模板清扫扫预检验验收后，先进行行梁筋绑绑扎。断断面较小

41、小的梁，采用模模内绑扎扎。先在在模板侧侧帮上划划出箍筋筋间距后后按照箍箍筋数量量摆放好好箍筋，然后穿穿梁的上上、下部部纵向受受力筋, 按接接头位置置相互错错开的原原则，摆摆放好主主筋，进进行接头头连接。绑扎时时，先绑绑上部后后绑下部部，梁上上部纵向向钢筋应应贯穿中中间节点点，梁下下部纵向向钢筋伸伸人中间间节点的的锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度均要要符合设设计要求求。梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度也要要符合设设计要求求。钢筋筋为双排排时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距应应符合设设计和规规范要求求。对于于受力钢钢筋搭接接范围内内，箍筋筋必须进进行加密密处理，梁箍筋筋

42、加密区区范围为为，最小小加密区区长度5000mm 且一级级抗震2倍梁梁高，二二到四级级抗震1.55 倍梁梁高，梁梁端头第第一道箍箍筋离开开柱或墙墙边 550mmm。梁上上部纵向向钢筋宜宜用套扣扣法绑扎扎，板筋筋绑扎用用顺扣或或八字扣扣，钢筋筋每个交交叉点均均需绑扎扎。在梁筋绑绑扎的同同时，用用粉笔在在模板上上画好板板主筋、分布筋筋间距及及预埋件件和预留留洞口位位置。按按画好的的间距，先摆受受力主筋筋，后放放分布筋筋，双向向受力板板短跨。方向钢筋筋放在长长跨方向向钢筋之之下。下下层网片片绑好后后进行过过程检查查和专业业管线预预埋、预预留等配配合安装装。然后后进行洞洞口加筋筋和上层层钢筋绑绑扎。板

43、板下筋按按间距 0.66m 设设置相应应规格的的保护层层垫块，上下层层钢筋之之间用马马凳支撑撑，设12 钢筋马马凳,左左右间距距12000mmm;114钢筋筋马凳,左右间间距13350mmm;16钢钢筋马凳凳,左右右间距115000mm高高=板厚厚-2保护层层-下铁铁主筋直直径-上上铁双向向直径之之和确保保上层钢钢筋位置置。马凳凳腿支撑撑于下层层筋上，马凳不不允许接接触模板板。4.楼梯梯钢筋绑绑扎（1）工工艺流程程：划位位置线绑主筋筋绑分分布筋绑踏步步筋（2）施施工工艺艺：1）在楼楼梯段底底模上画画主筋和和分布筋筋的位置置线。2）根据据设计图图纸主筋筋、分布布筋的方方向，先先绑扎主主筋后绑绑扎

44、分布布筋。如如果有楼楼梯梁时时，先绑绑梁后绑绑板筋，板筋要要锚固到到梁内。3）底板板筋绑完完，待踏踏步模板板吊帮支支好后再再绑扎踏踏步钢筋筋。4）楼梯梯休息平平台钢筋筋设计锚锚入墙内内时，应应在墙体体施工时时根据钢钢筋间距距预留锚锚固洞口口，楼梯梯绑扎时时先将预预留洞口口剔致密密实，将将钢筋锚锚入。2.2.3质量量管理措措施（1）钢钢筋焊接接、机械械连接必必须符合合验收规规定，钢钢筋的加加工形状状、尺寸寸符合设设计要求求,偏差差符合规规范要求求。（2）钢钢筋品种种、规格格、形状状、尺寸寸、数量量、间距距必须符符合设计计要求、图集和和规范规规定。（3）钢钢筋锚固固、接头头位置、方法、数量、接头面

45、面积百分分率必须须符合设设计要求求、图集集和规范范规定。（4）钢钢筋绑扎扎缺扣、松扣的的数量不不超过应应绑扣数数的 110%，且不得得集中，钢筋弯弯钩的朝朝向应正正确，绑绑扎接头头应符合合施工规规范规定定、搭接接长度均均不小于于规定值值。（5）钢钢筋保护护层垫块块、马凳凳设置符符合要求求。（6）钢钢筋绑扎扎允许偏偏差质量量验收标标准。钢筋加工工的允许许偏差项目允许偏差差（mmm）受力钢筋筋长度方方向全长长的净尺尺寸10弯起钢筋筋的弯折折位置20箍筋内净净尺寸5钢筋安装装质量检检验标准准项目允许偏差差（mmm）检验方法法绑扎钢筋筋网长、宽10钢尺检查查网眼尺寸寸20钢尺量连连续三档档，取最最大值

46、绑扎钢筋筋骨架长10钢尺检查查宽、高5钢尺检查查受力钢筋筋间距10钢尺量两两端中间间，各一一点取最最大值排距5保护层厚厚度基础10钢尺检查查柱、梁5钢尺检查查板、墙、壳3钢尺检查查绑扎箍筋筋、横向向钢筋间间距20钢尺量连连续三档档，取最最大值钢筋弯起起点位置置20钢尺检查查预埋件中心线位位置5钢尺检查查水平高差差+3,00钢尺和塞塞尺检查查预埋件和和预留孔孔洞的允允许偏差差项目允许偏差差（mmm）预埋钢板板中心线线位置3预埋管、预留孔孔中心线线位置3插筋中心线位位置5外露长度度+10，0预埋螺栓栓中心线位位置2外露长度度+10，0预留洞中心线位位置10尺寸+10，0混凝土最最小保护护层厚度度要

47、求三、防水水工程质质量缺陷陷治理措措施3.1 防水材材料1、材料料审查：经理部部具各类类员岗证证及材料料供应准准用证、检测报报告、合合格证、说明书书、防伪伪标志2、材料料复试：材料依依据计划划进场经经理部试试验员甲甲监理监监督依据据规定取取送检待待复试合合格使用用。、地下下室所有有一切的的防水材材料，必必须是有有经过人人防质监监部门认认可发有有准用证证的防水水材料。、地地下防水水、卫生生间防水水工程所所用的防防水材料料必须有有经过国国家质量量检验过过的产品品合格证证书和性性能检查查报告，材料的的品种、规格、性能等等应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求，不不合格的的材料坚坚决不得得在工程程

48、中使用用。、屋面工工程所采采用的防防水、保保温隔热热材料应应有产品品合格证证书和性性能检测测报告，材料的的品种、规格、性能等等应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。、防水水材料的的复试、质量把把关所有有用于防防水工程程的材料料，包括括粘接专专用胶，都必须须送到材材料实验验室先作作材料复复试检验验，检验验合格后后，方可可用于本本工程。、地地下室、底板、地下室室外墙所所采用抗抗渗混凝凝土都必必须提前前到材料料实验室室，作出出配合比比实验报报告出来来，报监监理审批批。3.2地地下室防防水问题题3.2.1 地地下室防防水施工工技术控控制措施施1）地下下室防水水专项施施工方案案必须在在施工前前完成

49、方方案的编编制、审审批，方方案应结结合现场场实际情情况，对对施工中中的重要要节点部部位的施施工工艺艺、施工工要求做做详细说说明。2）施工工负责人人必须根根据地下下室防水水施工方方案做好好对施工工班组的的技术交交底，内内容包括括：施工工部位、施工顺顺序、施施工工艺艺、构造造层次、节点设设防方法法、增强强部位及及做法，工程质质量标准准，保证证质量的的技术措措施，成成品保护护措施和和安全注注意事项项。3）对施施工过程程中使用用到的原原材进行行取样送送检，检检验合格格的原材材方可在在施工现现场施工工，不合合格的原原材及时时清退出出场。4）地下下室具体体部位的的防水做做法图解解。（详详见附图图）阴阳角卷

50、卷材做法法：阴阳角防防水卷材材节点图图桩头防水水节点做做法：桩头防水水节点图图承台防水水节点做做法： 承台台防水节节点图底板后浇浇带防水水节点做做法：底板后浇浇带节点点图 穿墙管管防水节节点做法法： 穿墙管节节点图3.2.2质量量管理措措施（1）、卷材铺铺贴前基基层已清清理干净净，并基基本平整整，无明明显凹凸凸部位。（2）、卷材滚滚铺时，卷材要要稍拉紧紧一点，不能太太松弛。铺贴过过程中，应排除除卷材下下面的空空气，并并滚压粘粘结牢固固。（3）、卷材搭搭接宽度度为至少少为80mmm。同一一层横向向搭接边边应错开开。相邻邻两排卷卷材的短短边接头头应相互互错开11/3幅幅宽以上上，以免免多层接接头重

51、叠叠而使得得卷材粘粘贴不平平服。（4）、基面阴阴阳转角角需抹成成圆弧形形，待找找平层施施工完成成后，再再采用11:2.5水泥泥砂浆进进行施工工。阴角角直径550mmm，阳角角直径220mmm。（5）、所有转转角处防防水卷材材均应增增加一道道附加层层，两侧侧搭接各各2500mm。（6）、两层卷卷材铺贴贴方向平平行，且且要将长长边搭接接缝相互互错开，卷材大大面铺贴贴完毕后后，再对对搭接及及收头部部位进行行密封处处理。（7）、桩头采采用水泥泥基渗透透结晶型型防水涂涂料进行行处理，四周用用高分子子自粘胶胶膜防水水卷材进进行铺设设，连接接处用密密封膏进进行密封封。（8）、桩头顶顶面和侧侧面裸露露处均涂涂

52、刷一层层2厚水泥泥基渗透透结晶防防水涂料料，涂刷刷时应连连续、均均匀的涂涂满桩头头，并下下翻延伸伸至结构构底板垫垫层1550mmm处，不不得少涂涂、漏涂涂。（9）、外墙后后浇带防防水采用用3厚止水水钢板，钢板开开口朝向向迎水面面。后浇浇带两侧侧附加5500宽宽防水卷卷材。（10）项目专专职质检检员，对对防水施施工过程程中重要要节点部部位，如如止水钢钢板焊接接、锚杆杆端头的的水泥基基渗透结结晶涂刷刷，阴阳阳角及转转角部位位的防水水附加层层施工、后浇带带防水施施工进行行全程旁旁站，保保证重要要节点部部位施工工的一次次合格率率。（11）各区域域防水施施工完成成后，劳劳务班组组长及劳劳务质检检员应进进

53、行自检检，自检检合格后后通知项项目工长长对防水水施工已已完成的的区域进进行检查查，项目目工长验验收合格格后填写写报验申申请单，并通知知该区域域项目专专职质检检员对已已完成区区域的施施工防水水进行验验收，专专职质检检员验收收合格后后报监理理及甲方方对该区区域的防防水施工工进行验验收，验验收合格格后项目目专职质质检员做做好专检检记录及及隐蔽验验收记录录，由劳劳务班组组、项目目工长、及监理理签字并并存档。隐蔽工程程验收表表工程名称称：高新新区文化化中心编编号：中国建筑筑 项项目管理理表格表格编号号验收部位位验收时间间检查内容容：检查结论论：质检员 ：检查结论论： 监理理工程师师：注：本检检查表由由质

54、检员员进行填填写，待待监理工工程师签签字认可可后方可可进入下下道工序序施工；3.3 外墙防防水问题题3.3.1.质质量控制制点1）防水水层不得得有渗漏漏现象。2）使用用的材料料应符合合设计要要求。3）找平平层应平平整、坚坚固，不不得有空空鼓、酥酥松、起起砂、起起皮现象象。4）门窗窗洞口、穿墙管管、预埋埋件及收收头等部部位的防防水构造造，应符符合设计计要求。5）砂浆浆防水层层应坚固固、平整整，不得得有空鼓鼓、开裂裂、酥松松、起砂砂、起皮皮现象。6）涂膜膜防水层层应无裂裂纹、皱皱折、流流淌、鼓鼓泡和露露胎体现现象。7）防水水透汽膜膜应铺设设平整、固定牢牢固，不不得有皱皱折、翘翘边等现现象。搭搭接宽

55、度度符合要要求，搭搭接缝和和细部构构造密封封严密。8）外墙墙防护层层应平整整、固定定牢固，构造符符合设计计要求。2、外外墙防水水层渗漏漏检查应应在持续续淋水22h后或或雨后进进行。9）外墙墙防水防防护使用用的材料料应有产产品合格格证和出出厂检验验报告，材料的的品种、规格、性能等等应符合合国家现现行有关关标准和和设计要要求。对对进场的的防水防防护材料料应抽样样复检，并提出出抽样试试验报告告，不合合格的材材料不得得在工程程中使用用。10）建建筑外墙墙防水工工程各分分项工程程施工质质量检验验数量，应按外外墙面面面积，每每5000平方米米抽查一一处，每每处100平方米米，且不不得少于于3处；不足550

56、0平平方米时时应按5500平平方米计计算，节节点构造造应全部部进行检检查。3.3.2技术术控制要要点及措措施（一）、工艺流流程1、底板板防水:采用内内粘基面面清扫、处理涂刷基基层处理理剂热热熔铺贴贴第层卷卷材质质量检查查热熔熔铺贴第第二层卷卷材搭搭接边缝缝密封交验做保护护层2、 结构构外墙防防水：采采用外粘粘结构外外墙基层层处理涂刷基基层处理理热熔熔铺贴第第层卷材材质量量检查热熔铺铺贴第二二层卷材材搭接接边缝密密封交交验做做保护层层。（二）、基层清清扫、处处理1、施工工前基层层表面突突起物等等铲除并并尘土杂杂物彻底底清扫干干净若表表面平或或局部裂裂由结构构单位采采用1：3水泥泥砂浆修修补2、基

57、层含含水率测测定：取取1见见SBSS卷材覆覆盖基层层3-44掀起若若明显水水迹证明明基面含含水率于于9%符符合要求求防水施施工基层层表面干干燥确困困难与甲甲、监理理另行办办理洽商商确定相相应施工工案。（三）、涂刷基基层处理理剂局部加强强:浇带带、阴阳阳角及管管道根等等细部防防水薄弱弱部位面面铺贴卷卷材前须须做增强强处理。阴阳角（含积水水坑）位位置裁减减5000mm宽宽SBSS卷材粘粘实加强强（2）浇带部部位：AA、底板板浇带加加强：用用SBSS4mmm厚卷材材15000mmm附加层层粘实加加强B、外墙浇浇带加强强：用SSBS44mm厚厚卷材116000mm附附加层粘粘实加强强（3）、预留留管道

58、根根处理剪剪裁直径径比管道道直径于于3000mm宽宽SBSS3mmm卷材圆圆形块粘粘实加强强。铺贴顺序序：铺粘粘平面应应由流水水处向高高处铺粘粘增强防防水效热熔铺粘粘卷材：第阶段段底板施施工（11）基层层划线格格确定铺铺粘卷材材具体位位置划线线格由转转角处始始确保卷卷材合理理布置（2）接接位置规规定：平平面接缝缝应留距距立面于于13000mmm位置平平面接缝缝于9000mmm外墙卷卷材甩槎槎于3000mmm室交接接部位防防水处理理甩6000mmm封处理理（3）卷材搭搭接规定定：相邻邻卷材边边搭接宽宽度1000mmm短边搭搭接宽度度1000mm同同层相邻邻两幅卷卷材短边边应错少少于15500mm

59、m层两两幅卷材材错5000mmm幅宽（4）卷卷材铺粘粘操作：细部增增强完毕毕依据确确定位始始铺粘卷卷材两组组其手持持汽油喷喷灯或用用液化*强火移移烘烤熔熔融层待待熔融层层融化另另迅速推推卷材粘粘接并用用铁棍压压实边部部挤少量量熔融物物同用腻腻刀进行行封边第第二阶段段外墙防防水施工工：待室室结构000000顶板板完清理理卷材甩甩茬、找找平基面面并经监监理验收收合格始始往铺粘粘卷材直直设计规规定标高高位置收收粘贴及及要求与与板基本本相同。（五）、接缝机机收处理理卷材短边边及末端端收；应应用喷灯灯加热腻腻刀封边边封边应应闭合严严密。（六）、交验 第二阶阶段防水水卷材铺铺贴完毕毕并经内内部质量量检查评

60、评定合格格技术员员填写隐隐检纪录录通知甲甲监理进进行终验验收合格格进行道道工序施施工。质量要求求质量目标标：防水水卷材施施工合格格2、所所用SBBS防水水卷才符符合设计计要求及及规格规规范3、防水基基面必须须坚硬、平整、干燥、清洁应应反砂现现象清除除尖利物物4、卷卷材热熔熔铺贴搭搭接顺序序符合规规范规定定5、细细部增强强收处理理必须符符合规范范规定66、卷材材接缝部部位必须须粘接牢牢固封闭闭严密存存皱折、空鼓、翘边、脱层等等现象77、卷材材短边搭搭接宽度度允许偏偏差100mm。雨季施工工措施1、设专专掌握气气预报情情况避免免雨进行行露防水水作业防防水层能能雨雨潮潮湿面施施工施工工程遇雨雨采取妥