东轻南线热精轧机基础施工方案培训资料

1、 哈尔滨市第一建筑工程公司超大规格格特种铝铝合金铝铝板带材材项目板板带车间间(1)及优化化特种铝铝合金板板带材产产品结构构配套项项目优化化结构车车间部分分土建工程程投标文件件(第一标标段)招标编号号:XHHTC-GC-20110-1135项目名称称:超大大规格特特种铝合合金板带带材项目目板带车车间(11)部分工程程施工土土建工程程投标文件件内容: 投标标文件技技术部分分投标人:哈尔滨滨市第一一建筑工工程公司司(盖章章)法定代表表人或其其委托代代理人: (签签字或盖盖章)日期: 20110年 122 月 27 日目录第一部分分: 施工组组织设计计1编制原原则与依依据11编编制原则则12编编制依据

2、据2工程概概况2.1总总概况2.2施施工的前前提条件件2.3、设备基基础结构构形式2.4、工程特特点3、施工工临时设设施及说说明1、生产产大临布布置2、生活活大临布布置3、施工工用电用用水量确确定4、施工工及组织织准备和和施工目目标41、施工准准备42、组织机机构和劳劳动力准准备43、施工目目标44 质质量目标标45 工工期目标标46 安安全目标标47 文文明及环环保目标标5、施工工部署51、施工区区域划分分52、施工程程序安排排6、主要要工程项项目的施施工程序序和施工工方法61、土方工工程施工工62、垫层和和造型混混凝土施施工63、模板工工程64 地脚螺螺栓、套套管及预预埋件加加固工程程65

3、 钢筋工工程66 混凝土土工程7、工程程质量与与工期保保证措施施71 质量目目标72 施工过过程的质质量控制制73 服务目目标与宗宗旨工期保证证措施8、施工工安全技技术保证证措施81 施工技技术措施施82 安全保保证措施施9、现场场文明施施工管理理第二部部分:项项目管理理机构配配备情况况第一部分分:施工工组织设设计1、编制制原则及及依据在施工组组织设计计作为东东轻公司司超大规规格特种种铝合金金板带材材项目板板带车间间(1)21000mmm热精轧机机设备基基础及其其他部分分工程施工工方案，起起到指导导现场施施工组织织，施工工机械设设备和施施工料具具组织等等，另外作作为重要要工程部部位的作作业指导

4、导书等作作用。编编制本方方案时，力力求做到到内容详详尽，技技术先进进可行，作作业程序序科学合合理，力力争起到到促进该该工程快快速优质质建成等等要求。同时，在在保证单单位工程程质量达达到合格格标准和和业主满满意的前前提下，通通过强化化管理、优化施施工程序序，使本本工程力力创最佳佳经济效效益和社社会效益益。为贵贵公司的的快速发发展，做做优做强强作出我我们的贡贡献。1.2、编制依依据本施工组组织设计计编制依依据由如如下文件件规范等等组成：1.2.1.东轻公公司本标标段施工工招标文文件1.2.2 东轻轻公司板板带生产产线热精精轧机基基础施工工图图纸纸1.2.3 板板带车间间(1)工程地地质详勘勘报告1

5、.2.4工程程测量规规范GGB5000266931.2.5建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范GB5020220021.2.6地下下防水工工程质量量验收规规范GGB5002088200021.2.7建筑筑防腐工工程施工工及验收收规范GB50212911.2.8混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204200021.2.9混凝土土强度检检验评定定标准GBJ107871.2.10建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000200011.2.11钢钢筋焊接接及验收收规范JGJ18961.2.12建建筑桩基基技术规规范JJGJ994941.2.13地地下工程程防水技

6、技术规范范GBB501108200011331.2.14混凝土土泵送技技术规程程JGGJ/TT10951.2.15混凝土土质量控控制标准准GBB501164921.2.16建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599991.2.17建建筑施工工高处作作业安全全技术规规程JJGJ880911.2.18建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规程JGJ13020011.2.19建建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ3320011.2.20施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446881.2.21建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GB5024220021.2.22通通风与空

7、空调工程程施工质质量验收收规范GB5024320021.2.23与本本工程相相关的国国家现行行强制性性标准及及规定1.2.24本公司司现行有有效的技技术文件件、质量量文件、安全文文明施工工文件以以及GBB/T119000120000，新新版质量量保证体体系运行行文件等等。2工程概概况2.1、总概况况本项目是是东北轻轻合金有有限责任任公司为为实现跨跨越式发发展，占占领世界界铝加工工业至高高点，扩扩大产品品品种，生生产市场场短缺的的高精铝铝板材，提提高经济济效益和和社会效效益而决决策建设设的关键键项目。目前，板带车间生产线主厂房工程已建成，拟建的设备基础，即可在该主厂房内进行封闭式施工。本标段工工

8、程内容容有：221000mm精精轧机基基础本体体建筑结结构及其其车间地地坪和其其他附属属工程等等7项内内容。 2.22施工的的前提条条件主厂房内内热精轧机机设备基基础的钻钻孔灌注注桩已施施工完毕毕，现场场“三通一一平”已完成成，由于于该地区区条件特特殊，此此次施工工正赶上上严寒的的冬季时时间，加加上厂房房没有完完全封闭闭，故在在设备基基础施工工前厂房房屋面应应先采取取措施封封闭完成，不至至于屋面面雪水进入设备备基础坑坑内，且厂房房内天车车刚刚安安装安装装完毕，并不具备使使用条件件，基坑坑又深又又大，基基坑中的的杂物无无法运出出，而螺螺栓、预预埋件等等大件物物品无法法进行吊吊装。只只有上述述条件

9、都都具备后后，才具具备设备备基础施施工的开开挖条件件。2.4、设备基基础结构构形式热精轧机机基础分为为本体及地下室室两部分分，其中中本体基基础位于于1-AA1-C跨内内，1-3至1-8线之间间，地下下室位于于 1-A11-C跨跨，1-8至1-110线间间，本体体为一大大型板墙墙墩块综综合箱形形钢筋混混凝土结结构，部部分延伸伸到相邻邻1-C11-D跨跨内，热精轧机机纵向全全长47.4811 m，横横向宽 44.2 m，基基础顶面面和底板板标高繁繁多，最最低标高高- 8.6m，最高高处为+0. 7433 m；底底板计有有十多种不不同标高高，最低低处-9.44 m。基基础内部部设有11条沟道。基础内

10、内埋有直直径2441500mm的的大小螺螺栓套管管和大量量的埋设设件。混混凝土采采用底板板及墙壁壁为C330混凝凝土。2.5、工程特特点2.5.1本工工程大型型设备基基础由剪剪切机、换辊装装置、卷取机机等多台台设备基基础联合合组成。建筑面面积和建建筑体积积大，相相互关联联紧密，施施工专业业性要求求高。2.5.2基础础顶面和和底板尺尺寸及标标高繁多多，结构构造型繁繁杂，增增加施工工难度。2.5.3基础础外形极极不规则则、内部部设有各各种截面面沟道坑坑井等，纵纵横交错错，上下下重叠，标标高多变变，把基基础分割割成多层层多块的的薄板、隔板和和板块，使使基础内内部构造造也极为为复杂，施施工复杂杂。2.

11、5.4基础础内部埋埋有大量量的螺栓栓和大量量埋设件件，另外外还有大大量工艺艺孔洞沟沟管，多多工种交交叉工序序多，工工程量较较大，精精度要求求更高。2.5.5钢筋筋直径大大，规格格多，制制安工作作量大，主主筋大多多采用含含碳量较较高的级钢筋筋。2.5.6混凝凝土工作作量大，设设备基础础混凝土土总量约约0.6万立方方米，且且属于大大体积混混凝土施施工，形形状复杂杂，整体体性要求求及温度度控制和和混凝土土收缩裂裂缝控制制等要求求严，质质量要求求高。2.5.7基础础开挖深深度大，最最深达-9m多，挖挖土難度度大，土土方开挖挖量大。2.5.8工期期紧、工工序多、施工周周期长，施施工用料料、机具具、劳动动

12、力耗用用多。鉴于以上上特点，因因此要求求做好施施工前的的各项准准备工作作（包括括技术准准备、人人财物力力准备），采采取严密密有效的的技术组组织措施施，精心心施工，确确保工程程优质顺顺利完成成。3、施工工临时设设施及说说明施工中的的生产临临时设施施和生活活临时设设施所布布置的位位置，是是建立在在整个施施工期间间尽可能能不影响响在建或或后续工工程的正正常施工工和方便便施工的的原则上上布置的的。尽可能利利用前期期生产主主厂房工工程施工工时，施施工单位位所建的的生产与与生活大大临，以以及已建建成的主主厂房，便便于节省省临时设施施建设时时间，为为正式工工程尽早早开工争争取有利利时间和和节省临临时设施施费

13、用，降降低工程程造价。另外，本本工程由由于工序序繁多，配配合复杂杂，工程程和施工工用料庞庞大，施施工总平平面布置置方案，结结合厂房房结构平平面特点点，现场场场地条条件及所所选用的的混凝土土浇筑工工艺，分分二阶段段布置。第一阶段段主要是是满足基基坑土方方开挖，脚手架搭设，混凝土垫层及造型浇筑、钢筋绑扎、螺栓固定架安装以及模板支设等工序要求，重点安排好运输道路，材料、半成品堆放，必须的起重设备运行以及大型临时设施的布置及其水电线路等。第二阶段段主要是是满足基基础大体体积混凝凝土浇筑筑要求，保保证泵送送管道安安设通畅畅，混凝凝土运输输行车路路线的通通畅等。钢筋、埋埋件、螺螺栓、套套管、施施工用混混凝

14、土、钢支架架及非定定型模板板等均在在各自的的加工厂厂制作，根根据安装装施工进进度要求求，用汽汽车或其其它运输输方式分分批运至至现场堆堆放，随随用随动动。沿设设备基础础一周铺铺设循环环运输道道路，铺铺1500mm厚厚级配砂砂石或建建筑砖石石碎渣作作基层。供水线路路与供电电线路主主干线均均利用原原主厂房房施工时时的干路路及水电电源，钢钢筋、铁铁件加工工厂支路路也利用用原主厂厂房的临临时设施施，现场场施工用用水电支支路沿厂厂房柱上上4m高处处设支架架架设，用用电处引引入配电电箱，必要部部位设置置消防灭灭火器等等设施。根据业主主及合同同要求，本本工程所所有混凝凝土一律律使用自自动化商商品混凝凝土大型型

15、搅拌站站提供的的商品混混凝土，满满足生产产能力在在6080mm3/h。另外，为为了满足足便于现现场施工工用（非非工程使使用）混混凝土或或砂浆的的使用要要求，拟拟在8区附近设置置一个现现场小型型搅拌站站，制作作零星混混凝土及及工程用用砌筑砂砂浆。混凝土运运输方式式采用如如下形式式：主要要针对基基础体积积大,连续施施工的特特点，设设备基础础的混凝凝土浇筑筑采用：混凝土土输送车车运输，由由混凝土土泵车运运输浇注注混凝土土的方式式。钢筋加工工厂、木木工加工工厂、钢钢构件加加工厂场场地位置置拟布置置在车间间里，考考虑在施施工位置置附近进进行，一一来运距距近，二二来加工工时不受受天气影影响。根根据施工工需

16、要配配置设备备如下表表：一、钢筋筋加工设设备（33套）序号机械名称称数量型号功率（KKW）备注1切断机3GJ4007.32弯曲机3GWB44033调整机361121.5二、木工工加工设设备（22套）序号机械名称称数量型号功率（KKW）备注1电据2MB152电刨2MIB83电钻2TW555三、钢构构件加工工设备序号机械名称称数量型号功率（KKW）备注1电焊机30ZX56300402切割机34000103剪板机1Q11-202500020切板4钻床1摇臂钻10钻孔5砂轮机4150010磨打按实际情情况考虑虑，生活活临时设施施布置在在场区北北部和东东部，因因为此处处不影响响本标段段工程施施工，不不再

17、叙述述。施工用电电由业主主提供的的现场专专用一台台（500KKW）变压器器，并且业业主已经经把主电电源接至至厂房的的就近位位置，设设有总配配箱，施施工时可可由此二二次接入入到各机机械电动动设备处处分配箱箱内，后后引入到到用电设设备处。现场用用电设备备均实行行“一机一一闸”制，架架设干线线采用三三相五线线制，施施工用电电设总电电度表。为做到到科学用用电，现现场施工工高峰期期限应尽尽量避免免所有用用电设备备同时启启用，来来限制最最大用量量以防止止用电事事故发生生。最大大用电量量以钢筋筋制作加加工、木木工加工工厂、钢钢构件加加工厂和和现场基基础坑土土方开挖挖时的降降水等机机械设备备为主要要用电生生产

18、对象象以及正正常生产产生活用用电来考考核，以以确定现现场设置置用电线线路。经经计算，现现场施工工用电导导线采用用VV型截截面为1120m2，各加加工厂用用电导线线采用VVV型截截面为775m2，生活活大临用用电考虑虑电烧水水、空调调、照明明等导线线采用BBLX型型导线220m22即可。施工用水水量以混混凝土生生产作为为高峰用用水量，施施工生活活用水量量按施工高高峰期人人数2000人考虑，生生活用水水定额为为N2=500（L/SS），供供水采用用主厂房房施工形形成的DD=700总干管管，施工工用支管管采用DD=500mm，生生活用支支管采用用d=332接至至各自需需用位置置。4.施工工及组织织准

19、备和和施工目目标4.1、施工准准备4.1.1、组织织参加本本项目施施工的工工程技术术人员和和管理人人员学习习施工图图，地质质勘察报报告，新新规范和和新标准准等技术术文件，领领会设计计意图和和施工要要求。学学习中注注意核对对施工图图中有无无误差和和影响施施工等技技术问题题，通过过自审与与各专业业图纸会会审及设设计答疑疑将问题题解决在在施工之之前。4.1.2、编制制施工组组织设计计、施工工方案、专项作作业设计计或工艺艺卡和分分项工程程的技术术交底，作作为组织织和指导导施工的的依据。4.1.3、编制制施工图图预算和和材料供供应计划划，作为为组织施施工和安安排施工工计划的的依据。4.1.4、准备备工程

20、和和施工用用料，工工程用料料包括钢钢材、木木材、水水泥、外外加剂及及砂、石石地材等等，按材材料供应应计划，详详细列出出主材、地材以以及其它它辅材的的品种，、规格、数量分分批供应应表，作作为采购购计划的的依据，进进货检验验计划，使使之满足足施工要要求；施施工用料料包括周周转模板板、脚手手杆、脚脚手板购购置并运运至现场场。主要要施工周周转材料料准备计计划见附附表。4.1.5、施工工机具设设备进场场，进行行检修、维护和和试运转转，如混混凝土输输送泵、挖掘机机、空压压机、石石方切割割机以及及钢筋、木工、铁件加加工用的的机械或或设备，以以及混凝凝土布料料袋、振振动器（棒棒）、下下料斗、串桶、受料斗斗等用

21、具具。主要要施工机机具设备备见附表表。现场施工工主要料料具一览览表：序号名称单位数量备注1模板m250000竹胶合板板2钢管t10048钢钢管、工工具式架架管3方木m31004跳板m25005扣件个100000大字、接接头及转转向6橡胶管m400混凝土养养生7电缆线m2000025m22、32mm2、1200m28风管m10000空压机用用现场施工工主要机机械设备备一览表表：序号名称型号数量功率生产能力力用途1挖掘机EX2110100C399KWW2m3挖土2自卸汽车车红岩1212m33运土3推土机14装载机EL500D1154.5KWW3m3挖运5空压机8m333.5KKW2个风镐镐/台土方

22、开挖挖6石方切割割机2切割坚石石7污水泵2寸30排水4.1.6、施工工临时生生产及生生活设施施，包括括场地整整平、清清除地面面，进行行平面布布置，如如设置临临时供水水、供电电、照明明、通讯讯线路；修筑临临时道路路和排水水沟；搭搭设临时时设施，准准备材料料、半成成品、施施工用料料的堆放放场地。4.1.7对模板板进行配配板设计计，绘制制模板配配制图；对螺栓栓及套管管埋设进进行固定定架设计计配料；钢筋支支架或型型钢支架架进行加加工制作作。4.1.8、设置置基础测测量控制制网和水水准基点点，对工工程进行行测量定定位放线线。4.2、组织机机构和劳劳动力准准备本工程将将作为我我公司的的重点工工程，原原来厂

23、房房等前期期施工时时组建了一级项项目经理理部，并并已按照照项目法法组织施施工，依依据我公公司目前前行之有有效的GGB/TT19000120000质量量体系管管理模式式程序对对工程进进行了全面管管理，使使工程质质量和工工作质量量在实施施过程中中始终处处于受控控状态，现仍然按照以前的模式进行运作，只是增加一个项目部下属的设备基础施工队伍并配备相应的管理人员和施工劳务队伍，达到以过程质量控制来满足质量目标的实现。4.3、施工目目标按照“质质量优良良、快速速建成”的指导导思想以以及我公公司的质质量方针针为宗旨旨，进行行质量策策划与计计划，决决定以控控制工程程过程精精品来达达到实现现精品工工程的目目标，

24、以以保证人人的工作作质量来来确保工工程质量量。4.4、质量目目标按照设计计要求和和现行国国家施工工质量验验收规范范标准，保保证分部部分项工工程合格格率1000%，确确保单位位工程质质量符合合招标要要求和合合同规定定的质量量要求:合格。4.5、工期目目标按照招标标文件要要求，施施工工期期总日历历天数：2599天。在资资金和材材料有保保证，及及设计图图纸均已已到位，且在施施工过程程中各方方面配合合默契（图图纸中的的问题能能够得到到及时的的解决等等）的情情况下，根据我公司的综合技术与施工能力，确定能按时即各自的工期内完成本段全部施工任务。4.6、安全目目标杜绝重大大安全伤伤亡事故故和火灾灾事故发发生

25、，控控制轻伤伤，负伤伤率在77以内。4.7、文明及及环保目目标按照本地地区的文文明施工工标准和和环保要要求，搞搞好文明明施工，确确保施工工现场及及周边环环境符合合当地市市政及厂厂区生活活和生产产环保要要求。5、施工工部署本工程由由于规模模大、工工序多、结构和和各专业业配合复复杂，占占工期长长、紧，必必须综合合考虑施施工安排排。5.1、施工区区域划分分按设备基基础的结结构组成成情况与与设计施施工图要要求有关关情况分分析，可可将本段段划分为为三部分，即即热精轧机机基础和和地下室室、辊道道及其他他，由此来来安排组组织施工工，为使使工程进进度和劳劳动力均均衡分配配，拟将将段划分分3个施工工区域：第一施

26、工工区域：热精轧机机本体部部分；第二施工工区域：热精轧机机地下室室部分；第三施工工区域：辊道及及其他工工程部分分；5.2、施工程程序安排排本着大型型设备基基础封闭闭式施工工应遵循循先深后后浅的施施工原则则以及合合理利用用人财物物力的原原则，统统筹安排排施工顺顺序。由由于设计计时，在在热粗轧机机基础及及地下室室基础、其其他工程程基本相相互独立立，对三三个施工工区域的的总体施施工，创创造了有有利条件件。6、主要要工程项项目施工工程序和和施工方方法大型设备备基础施施工是一一项复杂杂的系统统工程，工工序繁多多，配合合错综复复杂，为为使施工工有条不不紊、有有节奏地地进行，要要制定周周密的施施工程序序以指

27、导导施工，使使施工设设备生产产能力（主主要指大大型挖掘掘设备和和混凝土土搅拌站站）满足足整个现现场施工工要求，并并使整个个施工活活动在总总工期控控制下，围围绕主导导工程进进行穿插插作业，密密切协作作，确保保施工任任务按要要求目标标完成。根据建设设单位要要求及按按照通常常施工经经验，安安排总工工期为2259天天，分三三个阶段段进行：第一阶段段：土方方、级配配砂石及及混凝土土垫层、造型混混凝土；第二阶段段：基础础本体和和地下室室基础施施工；第三阶段段：混凝凝土养护护、拆模模、防水水防腐、回填土土、钢构构件（栏栏杆、盖盖板制安安），其其他工程程、检查查收尾。轧机设备备基础施施工顺序序是：设设置测量量

28、控制网网、基准准点、基基础放线线定位开挖挖基础土土方（包包括桩间间余土的的清除）破桩头混凝土垫层和造型混凝土安装部分基础外模板安装基础底板钢筋安设地脚螺栓（套管）固定架、吊装地脚螺栓（套管）安装剩余外模板安装四侧立壁钢筋埋设水、电、风、气、润滑等管道安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的预埋管道等调整、校正、固定地脚螺栓（套管）安装基础顶面钢筋及其模板浇注基础混凝土保湿、保温养护拆模涂刷外部冷涂防水层回填土。以上仅是是工序作作业的先先后顺序序，施工工时还可可根据大大型设备备基础体体型复杂杂、工作作面大的的特点，及及整个基基础按其其构造情情况划分分为几个个作业区区，组织织各个工工种、各各道工序序

29、进行平平行流水水，交叉叉作业，使使基础所所有工作作面得到到充分利利用，以以加速工工程进度度。6.1土土方工程程施工6.1.1土方方开挖6.1.1.1、施工前前，应先先修挖好好施工机机械的运运输和行行走道路路，施工工便道应应尽量避避开桩位位进行修修筑。施施工便道道应夯实实，并能能保证挖挖掘机通通行及作作业要求求和汽车车运土要要求，保保证施工工机械的的行走安安全。6.1.1.2.放出基基础定位位轴线，经经有关部部门或人人员复核核无误后后方可施施工。6.1.1.3.施工用用电、用用水应根根据正常常施工用用电的情情况下，增增加抽水水、夜间间施工照照明用电电量。6.1.1.44.机械械计划： 每工工作组

30、用用2m3反铲挖挖掘机33台，224吨自自卸汽车车9台，用用于基坑坑土方挖挖运。118吨压压路机11台和打打夯机十十台，用用于基坑坑回填，550装载载机1台用于于堆土地地点铲堆土土方。推推土机11台，用用于土方方回填和和场地平平整。6.1.1.55.土方方开挖先先开挖冷冷轧机基基础两个个轧机的的本体，由于基础土方量大，工期紧，采取大开口且分层下挖的挖土方法。 66.1.1.6.由于该该地区的的自然地地质条件件差，工工程地质质情况较较为复杂杂，基础础下的桩桩头密布布，给挖挖土更是是加大了了困难。土方开开挖采用用二种挖土土方式：第一种:由于基基坑标高高差距太太大，土土方开挖挖时，支支护桩内内全部大

31、大开挖至至-2.00mm处后，根据放放坡系数数和附图图开挖，基基坑最深深处-99.6mm，分多次开挖挖，多次锯方法法施工。第二种:为局部机机械无法法进行施施工的部部位，采采用人工工挖除。为充分发发挥机械械效率，保保证开挖挖质量，结结合工程程和地质质情况，采采取先整整片逐层层开挖，后后挖个别别较深部部位坑槽槽，相邻邻标高差差较小部部位用人人工开挖挖。因有有前期灌灌注桩已施工工完毕，因因此无法法留出汽汽车运输输路线及及坡道，必必须采用用上下反反铲挖掘掘机进行行接力开开挖。废废土运至至就近甲甲方指定定的弃土土场地并加加以平整整，并将好好土与淤淤泥质土土分开堆堆放，好好土待基坑回回填时，用用50型型铲

32、车装装土，用自卸卸汽车运运至各个个需回填填部位。6.1.2.77.机械械开挖按按1：1的放坡，坡坡底外边边缘比设设计底板板放宽11m，相相邻标高高变化处处标高差差小于11.5mm处按455o度开坡坡，大于于或等于于1.55m处按按60o开坡，支支模时用用造型混混凝土填填充455o或60o的放坡部部分，基基坑在挖挖土过程程中应随随时观察察各土层层土质的的变化情情况，若若发现与与勘察资资料不符符时应及及时上报报有关单单位。机机械挖土土深度接接近至混混凝土桩桩预留顶顶设计标标高时，然然后用人人工清理理桩间土土，并用用风镐进行剔剔凿桩头头，同时时人工进进行修凿凿桩头，土土方应预预留30cmm厚土层层,

33、用人人工清理理和修坡坡，避免免超挖和和基底土土扰动。6.1.2.88凡因因机械挖挖土碰动动土方均均需将松松土挖除除,用造型混凝凝土（CC15）填充，遇基底标高不一致时，高低接缝部位应做成一定斜坡过渡，用造型混凝土进行填充，以使各部位沉降基本均匀。机械和人人工凿出出的桩头头混凝土土等垃圾圾，及人人工清理理出的土土方，土土方机械械无法将将其运出出时，应应用天车车机械运运出基坑坑，然后后用汽车车运至指指定地点点，以减减少人工工工作量量加快施施工进度度。土方施工工详见有有关附图图（热轧土方方开挖图图待后补补）。6.1.2.22土方开开挖注意意事项 aa、做好好开挖准准备工作作 eq oac(,1)、学

34、习习和审查查施工图图纸，核核对平面面尺寸和和坑底标标高，搞搞清基础础平面与与周围地地下设施施的关系系，掌握握各项技技术要求求，研究究好开挖挖程序。 eq oac(,2)、绘制制好土方方开挖图图，确定定开挖路路线、顺顺序、范范围、底底板标高高、边坡坡坡度、排水沟沟、集水水井位置置以及挖挖出的土土方堆放放地点。绘制土土方开挖挖图应尽尽可能使使机械多多挖，减减少机械械超挖和和人工挖挖方。 eq oac(,3)、根据据设置的的内控制制网点，进进行定位位放线、测量、开挖基基坑上部部边线和和底部连连线的位位置和标标高。 eq oac(,4)、修筑筑挖土和和卸土场场地的道道路，作作好排水水设施，堆放区及填压

35、区，做好土方平衡，满足运距最短，卸土、辗压平衡。 eq oac(,5)、挖土土机、推推土机和和运输机机具进入入挖土作作业区，进进行保养养和试运运行。调调配车辆辆和施工工人员，组组织安排排好作业业班次。6.1.2.33、做好好加强检检查与及及时组织织验槽工工作大型设备备基础实实际上是是由许多多单体大大型设备备基础所所组成的的基础群群，整个个基础群群之间虽虽然设计利利用沉缩缩缝解决决不均匀匀沉降的的问题，但但为了满满足生产产工艺上上的要求求，整个个基础群群应有一一个比较较均匀的的下沉，即即不允许许各单独独基础间间的不均均匀沉降降，因此此设计要要求轧机机本体及及地下室室坐落在已已经施工工完的冲冲钻桩

36、上上，为此此，要求求在桩间间的土方挖挖除完后后，当基基坑土方方开挖至至设计基基底标高高后，应应由设计计、业主主、地勘勘、监理理、施工工等部门门共同进进行鉴定定、验槽槽，校核核工程地地质资料料，检查查地基土土与工程程地质勘勘察报告告、设计计图纸的的要求是是否相符符，有无无破坏原原状土体体结构的的扰动现现象，经经检查合合格后，填填写出隐隐蔽工程程记录，及及进办理理交接手手续，同同时注意意加强基基坑土的的保护，防防止地基基浸泡，使使地基失失稳或产产生不均均匀沉陷陷，造成成裂缝，影影响工程程质量。当基底底不能很很快浇注注混凝土土垫层时时，应预预留10015ccm厚的的土层暂暂不挖去去，以保保护基土土不

37、被破破坏，待待垫层施施工时，再再挖到设设计基底底标高。加快施施工进度度，尽量量缩短地地基暴露露时间。6.1.2.44、做好好施工时时的技术术及组织织管理工工作eq oac(,1)、由于于设备基基础底板板标高不不一，开开挖次序序一般采采取先整整片挖至至一平均均标高，然然后再挖挖个别较较深部位位。开挖挖方式采采取挖土土机前方方挖土，一一侧或两两侧装车车，尽量量减少铲铲斗回转转时间。卸土角角度以660度为为宜，避避免最大大半径和和最大高高度卸土土；开挖挖深度超超过挖掘掘机最大大挖掘深深度时，宜宜分23层开挖挖，用33台挖土土机接力力挖（如如前）；对于局局部边角角部位，机机械开挖挖不到，应应用少量量人

38、工配配合清坡坡，将松松土清理理至机械械作业半半径范围围内，再再用机械械掏取运运走；挖挖土机、汽车进进出基坑坑的运输输道路利利用地下下室、辊辊道基础础提前挖挖去土方方后作为为地下运运输通道道以减少少开挖土土方量和和增加地地基处理理时的造造型填充充混凝土土量。eq oac(,2)、挖土土为多机机多人作作业连动动化施工工，应做做好每一一环节的的组织管管理和协协调工作作，建立立一套完完整的指指挥高度度系统，按按挖土进进度要求求均衡地地进行施施工。机机械操作作和汽车车装土行行驶要听听从现场场指挥，所所有车辆辆必须严严格要求求按规定定的开行行路线行行驶，卸卸土到指指定地点点。eq oac(,3)、做好好机

39、械的的表面清清洁和运运输道路路的清理理工作，以以提高挖挖土和运运输效率率。eq oac(,4)、分层层挖土应应合理放放坡，防防止塌方方，溜坡坡或造成成机械倾倾翻等安安全事故故。eq oac(,5)、认真真做好降降排水，防防止基坑坑长期浸浸泡及边边坡塌方方。6.1.2.5、做做好成品品保护及及安全工工作 eq oac(,1)、对定定位标准准桩、轴轴线引桩桩、标准准水准点点等，挖挖运土时时不得碰碰撞。 eq oac(,2)、土方方开挖时时，应防防止邻近近的主厂厂房基础础，柱子子以及必必要时支支设的基基坑防护护设施等等发生下下沉和变变形，更更不得碰碰撞。必必要时应应与设计计单位或或业主协协商，采采取

40、防护护措施，并并在施工工中进行行沉降或或位移观观测。6.1.2.66、土方方开挖质质量标准准a、保证证项目基土土质质必须符符合设计计要求，并并严禁扰扰动。b、允许许偏差项项目见下下表：土方工程程允许偏偏差值序号项目允许值（mm）检验方法法1表面标高高+0，-50用水准仪仪2长度、宽宽度-0用经纬仪仪、拉线线和尺量量3边坡偏陡陡不允许观察或用用坡度尺尺6.1.3、土方方回填基础混凝凝土浇注注完毕养养护期满满，且防防水处理理做完，并并检查验验收合格格，应立立即进行行回填工工作。根根据设计计要求用用素土回回填。回填土用用打夯机机或188吨振动动式压路路机分层层碾压，打打夯机每每层厚度度小于或或等于3

41、300mmm，压压路机每每层厚度度35005000mm。回填前前先排除除积水和和泥浆，并并将杂物物清理干干净。基基础施工工完毕后后及时进进行回填填，尽量量减少相相邻高地地基土影影响。6.1.3.11、施工工操作工工艺 eq oac(,1)、回填填土工艺艺流和为为：基坑坑底杂物物清理-检验土土质-分层铺铺土，耙耙平-夯打密密实-检验密密实度-修整找找平验收收。 eq oac(,2)、填土土前应将将坑底垃垃圾等杂杂物清理理干净，检检验回填填土的质质量有无无杂物，是是否符合合设计要要求的回回填土不不得采用用膨胀土土及有机机质含量量5%的土回回填料等等有关规规定。 eq oac(,3)、回填填土应分分

42、层摊铺铺，每层层铺土厚厚度应根根据土质质、密度度要求和和机具性性能确定定。一般般蛙式打打夯机为为20002500mm，人人工夯打打为不大大于3000mmm，每层层摊铺后后随之耙耙平。eq oac(,4)、回填填土每层层至少夯夯打三遍遍，打夯夯应一夯夯压半夯夯，夯夯夯相接。打夯时时，应在在相对两两侧或四四周同时时进行。深浅两两基坑相相连时，应应先夯填填深基础础，填至至浅基坑坑相同的的标高时时，再与与浅基一一起夯填填。如必必须分段段填夯时时，交接接处应填填成阶梯梯形，梯梯形的高高宽比一一般为11：2，上下下层错缝缝距离不不小于11.0mm。 eq oac(,5)、回填填土每层层填土夯夯实后，按按规

43、范进进行环刀刀取样，测测出干土土的质量量密度，达达到设计计要求后后，再进进行上一一层的铺铺土。 eq oac(,6)、修正正找平：填土全全部完成成后，应应进行拉拉线找平平，凡超超过标准准高程的的地方，及及时依线线铲平，凡凡低的地地方，应应补土夯夯实。6.1.3.22、质量量标准a、保证证项目 eq oac(,1)、基底底处理，必必须符合合设计及及施工规规范要求求； eq oac(,2)、回填填的土料料，必须须符合设设计及施施工规范范规定； eq oac(,3)、回填填土必须须按规定定分层夯夯实，环环刀取样样的方法法及数量量应符合合规定。取样测测量夯实实后土的的干土质质量密度度，其合合格率不不应

44、小于于90%。b、允许许偏差项项目见下下表：项次项目允许值（mm）检验方法法1顶面标高高+0，-50水准、拉拉线尺检检查2表面平整整度202m靠尺尺、楔尺尺检查6.1.3.33、施工工注意事事项 a、回回填土每每层都要要测定干干土的密密实度，符符合设计计要求后后才能铺铺摊上层层土。试试验报告告要注明明土料种种类，试试验日期期，试验验结论及及试验人人员和监监理见证证人员签签字。未未达到设设计要求求的部位位，应有有处理方方法和复复验结果果。b、夜间间施工时时，应合合理安排排施工顺顺序，设设有足够够的照明明设施，防防止铺填填超厚，严严禁汽车车直接倒倒土入槽槽。c、严禁禁打夯机机具或运运土机具具碰损撞

45、撞坏基础础混凝土土结构及及外部防防水层。d、回填填合格部部分要做做好成品品保护，防防止浸泡泡及其它它扰动。6.2、垫层和和造型混混凝土施施工垫层和造造型的作作用主要要是保护护地基不不受雨水水浸泡，加加固地基基底面，以以防扰动动，避免免基础底底面的混混凝土与与土相混混，影响响混凝土土质量；便于测测量抄平平放线、安装模模板、钢钢筋、埋埋设固定定各种固固定架，支支承架的的预埋铁铁件；防防止沾污污底板钢钢筋和埋埋设管线线，最主主要的是是由于基基础底部部高低变变化，如如没有造造型混凝凝土，那那么基础础高低变变化处将将产生很很大的应应力集中中对基础础非常不不利。本工程设设计要求求为轧机机本体坐坐落在已已经

46、施工工完毕的的灌注桩桩上，对地地质要求求不高，开开挖至设设计标高高后，应应组织验验槽，施施工垫层层混凝土土，强度等等级设计计要求混混凝土基基础下垫垫层混凝凝土强度度等级为为C155，加上上该工程程造型混混凝土工工程量大大，基础础深且大大，运输输只能采采用泵送送，为泵泵送方便便所有垫层层混凝土土均采用用C155等级 。垫层和造造型的施施工方法法同常规规方法。施工时应应注意如如下事项项：a、当基基础底面面之间有有高低差差时，垫垫层应由由低向高高处放坡坡。放坡坡时，当当基础高高低差小小于1.5m时时，按445度放放坡；当当高低差差大于或或等于11.5mm时，按按60度放放坡。b、为了了固定螺螺栓固定

47、定架立柱柱或作内内外模固固定拉杆杆的锚固固点，或或埋设测测量控制制点标板板，在浇浇注垫层层和造型型混凝土土时，在在其上应应于规定定位置预预埋钢板板、拉杆杆、木桩桩或插型型钢。c、砂、石及混混凝土垫垫层和造造型的质质量要求求是：应具有平平整的表表面（允允许偏差差为+10mmm）及及承受固固定架支支柱荷载载必须的的承压，抗抗冲剪强强度，否否则应局局部加厚厚或设支支墩；以以防止地地脚螺栓栓和各种种埋设件件变位。固定架架支柱的的底座处处其标高高一般较较设计标标高低110mmm，同时时与相邻邻设备基基础相接接部位应应做好沉沉降缝、变形缝缝。垫层层造型上上的预埋埋件及管管道位置置正确，且且不得遗遗漏。6.

48、3、模板工工程模板工程程为大型型设备基基础施工工难度最最大，占占绝对工工期最长长、耗费费工时最最多的一一道工序序，每个个基础的的模板总总量上万万平方米米，除基基础四周周外模落落地外，其其余均为为吊模和和沟道悬悬空模板板，约占占模板总总量的665%。根据结结构不同同情况，模模板使用用及支设设，可采采用以下下几种方方法：6.3.1、基基础四周周及基础础内大面面积模板板采用竹竹胶合板板、木方及钢钢管架子子的支模模方法。6.3.2、基基坑内部部的各种种形状特殊殊、不规规则、翘翘曲、面面积较小小的立面面及沟道道模板，采采用胶合板配以木方的方方法支设设模板，在在基坑内内支设或或组装，用用型钢支撑架支支承，

49、保保持牢固固稳定。6.3.3.、对基础础内设置置的截面面在0.8mm0.88m以内内的各种种孔洞及及沟道因因为孔洞洞小，混混凝土浇浇筑施工工完后无无法进人人拆除各各种模板板，以及及设计图图中要求求的采用用钢板的的孔洞，做成死模板浇注混凝土后不再拆除的模板，均采用加工成的“口”型整体钢板焊成孔洞、沟道（每节长除满足设计尺寸外，对于较长的沟道，按每节23m，钢板采用=3mm厚，并用505角钢加固以防在浇筑混凝土过程因压力过大挤压变形），用三台吊车吊入在基坑内设置的钢支架上进行组装，混凝土浇注后，不拆除，安装速度快，沟道内表面光滑平整。6.3.4整个个区段按按分区、分段进进行配板板设计、编号、逐层逐

50、逐块绘制制大样图图，注明明部位、尺寸和和标高以以及上面面应预埋的铁铁件、洞洞口和注注意事项项等，按按部位编编号，以以方便施施工安装装操作。6.3.5大型型设备基基础模板板的安装装程序应应先外后后内、先先下后上上，并应应与水电电管道通通风等专专业密切切配合。6.3.6外模模板的安安装方法法为在支支模部位位基底应应先抹灰灰找平，找找好底线线部位标标高，以以利支模模。大片片模板应应采取外外撑内拉拉的方法法加以固固定，事事先应逐逐块整平平校正，在在底部垫垫5110cmm方木，用用水平仪仪找平调调正，使使安装在在同一标标高上，绑绑扎结束束后进行行模板的的最后水水平及垂垂直度校校正，并并焊接里里面上中中下

51、三道道拉杆螺螺栓。为为了便于于模板拆拆除，在在模板的的拐角接接头处立立一根垂垂直活动动木板，在在拆模进进可先不不拆除。6.3.7内部部模板的的安装方方法为：6.3.7.11、明沟沟、凹坑坑、凸台台支模方方法为利利用型钢钢或钢筋筋支架支支承并固固定模板板及立柱柱，上部部则用螺螺栓或铁铁丝紧固固在钢筋筋骨架上上，钢筋筋与模板板之间垫垫以保护护层块，沟沟槽的底底部为便便于浇注注混凝土土，一般般不封死死。当侧侧模高度度不大（小小于1.5m），可可采用上上部悬吊吊的方法法支设，将将模板通通过立楞楞或吊杆杆悬挂在在基础表表面以上上的横梁梁木上，横横梁木则则支承在在外模或或支撑架架的立楞楞、脚手手架、螺螺栓

52、固定定架或其其它立柱柱上。基基础顶部部的小沟沟槽或墩墩槽，平平面尺寸寸小于11m2，高度度在0.5m以以下的小小凹坑，由由于这种种沟槽的的外形尺尺寸要求求极为严严格，必必须注意意将其拉拉固，以以免浇注注混凝土土时发生生歪斜。基础顶顶面凹凸凸的坑，槽槽用188mm竹竹胶板按按其侧面面尺寸制制成模板板框，四四周用LL 3004角钢来吊模的的方法支支设，上上部吊于于钢固定定架上。外模角角钢在盒盒外，内内模角钢钢在盒内内，角钢钢与竹胶胶板在下下部钻孔孔用螺钉钉固定，根根据相邻邻部位标标高、尺尺寸确定定形状，大大的木框框在中间间适当增增设木支支撑加强强。6.3.7.22、暗沟沟、斜槽槽、孔洞洞的支法法为

53、较小小孔洞，在在铁件加加工厂用用=3mmm厚钢钢板焊成成整体模模板，运运到现场场整体吊吊装，钢钢板侧面面焊上锚锚固筋，混混凝土浇浇注后不不再拆除除，质量量易于保保证，支支设速度度快。6.3.7.33较大沟沟道，孔孔洞在现现场支设设，将模模板支设设在下部部预设的的型钢支支承架上上或固定定在支承承架上，角角钢支承承架留于于基础之之混凝土土中而不不再拆除除，模板板内侧放放楞木。道悬空空模板则则独立设设置钢支支架支承承。6.3.7.44为了防防止内侧侧模板两两侧所受受荷重不不均衡，发发生扭曲曲变形，每每隔46m在内内部增设设对角斜斜撑加固固。对于于一些较较小较长长的沟道道、孔洞洞支模，浇浇注混凝凝土及

54、模模板拆除除均十分分困难。则可用用=6mm厚钢钢板做成成固定死死模板，用用天车或或起重机机吊入基基坑内安安装在钢钢支承架架上固定定，6.3.8、墙墙壁模板板的支设设方法为为内外均均采用竹竹胶合板板配合木木方组合合的方法法，加14钢筋筋对拉螺螺栓将其其拉住固固定，上上下水平平内拉间间距均为为6000mm，沟道的的内部架架子采用用型钢支支撑架（10槽槽钢立柱柱、横梁梁，755角钢钢为剪刀刀撑，架架子间距距10000mmm），以以保证侧侧模足够够的钢度度，内拉拉螺栓在在墙壁中中间部位位焊100010003钢止水水板，此此支架留留于基础础底板混混凝土中中而不再再拆除。墙壁按按设计要要求与底底板混凝凝土

55、同时时施工，只只允许在在顶板梁梁底留设设水平施施工缝，水水平施工工缝、预预埋防水水钢板，并并按规范范进行接接头处理理。因此此，墙壁壁模板要要求外侧侧一次支支设至顶顶板顶面面，内模模支到顶顶板梁顶顶，施工工缝留设设处先固固定=3mm铁皮皮止水板板，止水水板加固固方法见见附图。6.3.9、各种基基础的暗暗沟道顶顶板模板板的支设设：对于于无梁，厚厚度与跨跨度均较较大，顶顶面标高高多的顶顶板，采采用竹胶胶合板、木方结合的的模板并用型型钢支撑撑架架空空的支顶顶办法，支支承钢横横梁，在在钢横梁梁上铺横横木再铺铺竹胶合合板。考考虑到顶顶板较厚厚，为防防止下挠挠及下沉沉，支模模时预先先抬高或或起拱11020m

56、mm进行行施工。6.3.10.模板质质量要求求及注意意的问题题有：6.3.10.1、基基础模板板安装应应在纵横横两个方方向用线线坠，靠靠尺检查查，保证证平直；要求支支撑牢固固，并缝缝严密、不变形形、不漏漏浆。过过大板缝缝用强力力胶袋纸纸封贴，必必要时缝缝隙应刮刮腻子。6.3.10.2、为为保持混混凝土表表面平整整美观，便便于拆模模及外壁壁易于涂涂刷防水水层，在在与混凝凝土接触触的模板板表面均均刷涂隔隔离剂二二度；木木模板在在混凝土土浇注前前进行洒洒水湿润润，使混混凝土中中水分不不被模板板吸收，避避免混凝凝土与模模板粘结结，影响响表面美美观。6.3.10.3、模模板安装装时，应应注意工工序之间间

57、的安排排，支模模应与钢钢筋绑扎扎，固定定架安装装以及管管道埋设设紧密配配合，穿穿插施工工，避免免返工。6.3.10.4、除除经计算算许可外外，支撑撑不得与与脚手架架和螺栓栓固定架架联系，避避免影响响模板尺尺寸和螺螺栓安装装精度。6.3.10.5、模模板应经经计算，混凝土对模板侧压力按规范规定进行。6.3.10.6、加加固及支支撑模板板用的支支承架及及内拉，凡凡有防水水要求的的，均应应在其中中间设置置止水板板。6.4、地脚螺螺栓（套套管）及及预埋铁铁件加固固工程6.4.1、地地脚螺栓栓（套管管）的埋埋设为保证一一次性埋埋设地脚脚螺栓的的高精度度要求，地地脚螺栓栓的固定定采取在在基础内内设置固固定

58、架方方法。其其支承加加固方法法有以下下几种方方法：6.4.1.11.钢筋筋密集处处的地脚脚螺栓设设置固定定架困难难时，可可利用钢钢筋骨架架来固定定，将竖竖向钢筋筋与水平平钢筋焊焊接在一一起，适适当增加加一些回回固筋、剪刀撑撑或使上上下层钢钢筋片焊焊接短筋筋支顶在在模板上上，使形形成刚度度大而牢牢固的骨骨架，足足以固定定地脚螺螺栓而产产生位移移。6.4.1.22、对于于直径7701500mm的的大地脚脚螺栓或或带套筒筒锚板的的地脚螺螺栓，因因其高度度较多，采采用型钢钢或型钢钢制成的的梯形架架与型刚刚梁等结结合固定定，高度度超过33m时，用用23节相叠叠接高。一次性埋埋设地脚脚螺栓固固定方法法详见

59、附附图。6.4.1.33一次性性埋设地地脚螺栓栓固定应应注意以以下几点点：a、固定定架及螺螺栓（套套管）的的安装应应遵循以以下程序序：在基基础混凝凝土垫层层内预埋埋固定立立柱铁件件按固固定架平平面在垫垫层上放放线，安安设立柱柱并临时时固定绑基基础底板板钢筋，焊焊固定架架横梁及及螺栓固固定框安安地脚螺螺栓（套套管），用用钢尺、测量仪仪找正位位置和垂垂直度，控控制偏差差在设计计要求及及规范规规定之内内 将地脚脚螺栓（套套管）点点焊固定定。b、地脚脚螺栓（套套管）用用机械图图的标注注方法，以以设备的的纵横中中心线为为主轴线线，分别别标出各各螺栓组组（群）中中心线到到主轴线线的距离离，地脚脚螺栓（套套

60、管）挂挂线定位位、测量量、检查查、校正正、调整整应用统统一的控控制中心心线，避避免出现现误差累累积。c、螺栓栓固定钢钢架采取取在基坑坑内，按按固定架架设计图图现场组组装。d、地脚脚螺栓固固定架应应自成体体系，避避免与模模板、脚脚手架相相连，以以免施工工中受振振动冲击击，造成成螺栓变变位，影影响精度度。e、螺栓栓应按同同一系统统成组固固定，固固定框应应使其尽尽量靠近近混凝土土表面，以以提高准准确性。横梁底底应露出出混凝土土表面1000mmm，以便便于回收收。f、地脚脚螺栓顶顶面标高高在加固固时应抬抬高510mmm，以以防固定定架产生生挠度或或地基下下沉，并并便于设设备安装装时调整整。g、地脚脚螺