基坑支护及降水、土方开挖工程施工方案培训资料

1、常州市江南岩土建设集团有限公司 扬州新城吾悦广场项目基坑支护及降水工程 诚信为本本、科学学管理、精益求求精扬州新城城吾悦广广场项目目基坑支支护及降水、土方开开挖工程程施工方方案编 制制 ：审 核核 ：批 准准 ：常州市江江南岩土土建设集集团有限限公司 年年 月月目 录录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc476501617 第一章工工程总体体概述 页 共 97页第一章 工程程总体概概述1.1工工程概况况扬州新城城吾悦广广场位于于扬州市市江都北北路与竹竹西路交交叉口，江江都北路路以东，竹竹西路以以南，规规划三星星路西侧侧，古运运河北侧侧，如下下图1所所示，本本项目由由

2、A、BB、C、D四个个地块组组成，包包括3栋栋2527层层高层住住宅、66栋188层高层层住宅、3栋112层高高层住宅宅、9栋栋89层小小高层住住宅、220栋224层住住宅、11栋45层大大商业及及12层地地下车库库，框架架-剪力力墙结构构，总建建筑面积积约455万。吾悦广场项目位置置图 图1本项目基基坑工程程分为四四个区域域，A区住宅宅设一层层地下室室，住宅宅车库大大部分为为一层地地下室，局局部为二二层地下下室；BB、C区住宅宅、车库库设一层层地下室室；D区大商商业满堂堂设二层层地下室室；本基坑规规模：基基坑面积积约12200000，周周长约为为18000m，基基坑侧壁壁安全等等级为二二级，

3、使使用年限限为1年年。基坑开挖挖深度：基坑工工程所注注标高均均为绝对对标高;场地整整平标高高+8.00（北北侧道路路标高+7.550），基基坑底标标高+55.400m-4.60mm，基坑坑开挖深深度2.6012.10mm。1.2工工程地质质及地下下水情况况1.2.1工程程地质拟建场地地原有房房屋已拆拆除，平平整后地地势较平平坦，位位于长江江下游冲冲积平原原区的北北缘，地地貌类型型属冲积积平原地地貌。区区域地层层位于扬扬子地层层区东部部，基底底由中元元古界海海州群及及张八岭岭群区域域变质岩岩系组成成，中生生代地层层发育较较齐全，第第四系以以冲积相相、三角角洲相为为主，上上部为长长江冲积积层。土性

4、特征征简表 表11土层编号土类颜色状态或密实度描述层底标高高(m)厚度(mm)杂填土杂色松散稍稍密主要由碎碎砖、瓦瓦砾等建建筑垃圾圾组成，底底部为填填粉质粘粘土，局局部有砼砼地坪，厚厚约200300cm。东侧AA、B地地块原为为水泥厂厂，旧基基础较多多，未清清除，主主要为钢钢筋砼基基础、砖砖混基础础等。场场地内暗暗河塘部部位填料料主要为为破碎的的砼块，大大小200300cm，个个别600700cm，分分布不均均匀1.57.990.76.331粉土夹粉粉质黏土土灰色稍密很湿，切切面无光光泽，摇摇震反应应迅速，含含云母碎碎片，具具层理，干干强度及及韧性低低，局部部夹粉质质黏土-0.772.51.1

5、4.662淤泥质粉粉质黏土土灰色软塑流流塑切面稍有有光泽，干干强度及及韧性中中等，压压缩性中中等偏高高，局部部夹粉土土，含腐腐植质物物，含量量少于55%，微微臭。-5.990.60.87.443粉质黏土土灰褐黄褐色可塑夹灰白色色高岭土土，切面面稍有光光泽，干干强度及及韧性中中等，压压缩性中中等，摇摇震反应应无-5.44 -1.110.94.77粉土灰色、灰黄色稍密中中密湿，切面面无光泽泽，摇震震反应迅迅速，含含云母碎碎片，具具层理，干干强度及及韧性，低低压缩性性中等2.15.440.74.22粉土夹粉粉砂灰色中密很湿，切切面无光光泽，摇摇震反应应迅速，夹夹粉砂，含含云母碎碎片，具具层理，干干强

6、度及及韧性低低，低压压缩性中中等-0.332.50.94.55黏土黄褐、褐黄色可塑硬硬塑夹灰白色色高岭土土及黑色色铁锰结结核,切切面有光光泽,干干强度及及韧性高高,压缩缩性中等等,摇震震反应无无，局部部夹粉质质黏土-11.9 -7.24.213.0黏土褐黄色硬塑夹灰白色色高岭土土及黑色色铁锰结结核,切切面有光光泽,干干强度及及韧性高高,压缩缩性中等等偏低,摇震反反应无-20.1 -155.96.210.3黏土褐黄色硬塑夹黑色铁铁锰结核核,切面面有光泽泽,干强强度及韧韧性高,压缩性性中等偏偏低,摇摇震反应应无未穿透-1.2.2地下下水情况况影响本工工程的地地下水主主要为潜潜水。潜潜水主要要含于层

7、杂填填土、1粉土土夹粉质质黏土、层粉土土、层粉土土夹粉砂砂中，由由大气降降水及地地表水等等补给，以以蒸发及及向南侧侧古运河河渗流等等方式排排泄。根据扬州州市城市市防洪规规划文本本（20003年年5月），古古运河城城区防洪洪水位高高程6.42mm（废黄黄河高程程6.661m）。据调查查,古运运河200年一遇遇水位55.5mm，常水水位4.85.00m，枯枯水位33.8mm左右，河河底标高高0.55m左右右。场地地下下水位动动态受季季节变化化影响明明显，潜潜水位丰丰水期与与枯水期期水位年年变化幅幅度0.842.115m，场场地历史史最高水水位及近近355年最高高水位均均接近地地表，约约为标高高8.

8、00m。勘勘察期间间（20016.7.1199.227）测测得场地地初见水水位高程程5.887.8m，平平均高程程6.99m，稳稳定地下下水位高高程5.277.9mm，平均均高程66.8mm。测得得南侧古古运河水水位高程程4.88m(220166.7.28) 及44.6mm(20016.9.226)，岸岸边水深深1.99m左右右，中间间水深约约4.004.55m。结结合潜水水含水层层、层层底底标高-0.332.55m，该该场地潜潜水与古古运河水水存在水水力联系系，呈补补、迳、排关系系。本工程对对潜水含含水层进进行了现现场抽水水试验，测测得潜水水含水层层、层渗透透系数kk=0.7m/d(如如附件

9、22)，、1层结结合地区区经验渗渗透系数数k可取取=0.5m/d。1.3编编制依据据1、扬州州新城吾吾悦广场场项目基基坑支护护及降水水工程工工程图纸纸（YTTS-220166-355）；2、扬州州新城吾吾悦广场场项目岩岩土工程程勘察报报告；3、施工工总体安安排、建建设单位位要求及及场地踏踏勘情况况；4、执行行规范及及标准： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 建筑筑地基基基础工程程施工质质量验收收规范(GB5502002-220022)； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 建筑筑桩基技技术规范范(JGGJ944-20008)；建筑筑基坑支支护技术术规程（JJGJ112

10、0-20112）； HYPERLINK t _blank 混凝凝土结构构工程施施工规范范（GB55066666-20111）； HYPERLINK t _blank 混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502004-20115）； HYPERLINK t _blank 混凝凝土结构构设计规规范(GB5500110-220155)； HYPERLINK t _blank 钢结结构工程程施工规规范（GBB507755-20112）；钢筋筋焊接及及验收规规范（JJGJ118-220122）；工程程测量规规范 （GB50026-2007）；建筑筑基坑工工程监测测技术规规范（GBB50449

11、7-20009）； HYPERLINK t _blank 建筑筑深基坑坑工程施施工安全全技术规规范(JGGJ3111-220133)； HYPERLINK t _blank 建筑筑施工安安全检查查标准（JGJ59-2011）； HYPERLINK t _blank 建筑筑施工场场界环境境噪声排排放标准准(GGB1225233-20011)； HYPERLINK t _blank 建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准(GGB5003000-2013)； HYPERLINK t _blank 建筑筑机械使使用安全全技术规规程JJGJ333-220122； HYPERLINK t _blank 施

12、工工现场临临时用电电安全技技术规范范JGJJ46-20005； HYPERLINK t _blank 建筑筑施工土土石方工工程安全全技术规规范（JGGJ1880-220099）。5、其它它现行规规范、规规程等。1.4基基坑设计计情况基坑平面面布置图图如下：基坑平面面布置图图 图图2支护结构构：A区：采采用自然然放坡及及放坡土土钉墙、南侧局局部采用用900011100双双排桩作作为支护护结构；B区：采采用自然然放坡作作为支护护结构；C区：采采用自然然放坡及及放坡土土钉墙作作为支护护结构，紧紧邻样板板房区域域采用800010000钻钻孔灌注注桩作为为支护结结构；D区：东东侧采用用900011100

13、钻钻孔灌注注桩+两两层旋喷喷锚索作作为支护护结构及及10000112000双排桩桩，北侧侧采用10000112000、12000114000双排桩桩作为支支护结构构，南侧侧采用自自然放坡坡。地下水处处理整个基坑坑外围采采用65009000（套套接一孔孔）三轴轴搅拌桩桩作为止止水帷幕幕进行全全封闭止止水；基坑内采采用管井井疏干坑坑内地下下水；坡面视情情况采用用轻型井井点进行行辅助降降水；坑外设置置排水沟沟、集水水井对地地表水及及大气降降水统一一疏排。1.5施施工组织织设计总总体设想想根据本工工程现场场场地、基坑设设计、周周边环境境等情况况，结合合建设单单位要求求及我公公司类似似工程施施工经验验，

14、共设设置7台台正循环环泥浆护护壁钻孔孔桩机，11台三轴轴搅拌桩桩机、锚锚杆机11台，微微型桩机机2台， 2套喷喷浆设备备及其他他设备施施工。总体施工工顺序安安排：止止水三轴轴搅拌桩桩围护灌灌注桩管井局部锚锚索圈梁及及拉梁板板放坡土土钉支护护。主要施工工设想：止水三三轴搅拌拌桩1台台，施工工顺序DD区A区B区C区，至至一周全全部施工工完成。围护桩：D区设设置5台台钻孔桩桩桩机施施工，AA区设置置2台钻钻孔桩桩桩机施工工。管井：管管井每个个区域开开挖前施施工完成成，并提提前100天预降降水。圈梁及拉拉梁板：待搅拌拌桩、围围护桩、局部第第一层锚锚索施工工完成后后，施工工圈梁及及拉梁板板结构，养养护达

15、到到设计强强度要求求后，再再进行土土方开挖挖。放坡土钉钉支护：根据土土方开挖挖进度，分分层、分分段及时时跟进施施工，养养护达到到要求后后方可进进行下一一层土方方开挖施施工。各个阶段段施工中中根据进进度计划划中关键键线路配配套辅助助设备及及相关施施工管理理人员，科科学调度度，确保保工程目目标的实实现。本工程项项目施工工，严格格按照质质量、环环境和职职业健康康安全管管理保证证体系，责责任到人人，实行行目标管管理，精精心组织织施工，确确保优质质、高效效、高速速、安全全、文明明生产。运用科科学管理理，制定定严格的的质量、进度和和安全生生产的控控制措施施，大力力采用新新技术、新工艺艺和新材材料，以以科技

16、推推动生产产。在施施工过程程中，同同建设单单位、监监理单位位、设计计院和质质监部门门密切合合作，确确保工程程目标的的实现。1.6方方案的针针对性为保证本本项目安安全、质质量、工期、环环保等各各项指标标的实现现，针对本本工程的的设计情情况，周周边环境境、招标标文件和和相关国国家法律律规范等等要求，编编制相应应的对应应方案和和措施。（1）结结合施工工需要，合合理规划划布置道道路、料料场、水水电、临临时设施施等，便便于施工工管理，使使其满足足工程各各阶段施施工要求求。（2）遵遵循设计计、工期期、工艺艺等要求求，全面面考虑，选选择适用用的施工工设备和和施工工工艺，严严格关键键技术施施工控制制，做好好重

17、难点点解决方方案。（3）施施工机械械、材料料、劳动动力计划划满足工工程施工工要求，确确保现场场所投入入设备正正常运转转，备足足配件，及及时维护护保养，保保证施工工的正常常进行，劳动力满足连续作业及人力平衡的要求。（4）建建立完善善质量、安全、环境管管理体系系，严格格管理制制度，制制定适用用有效的的保障措措施，满满足施工工安全、质量、环环境的要要求。（5）季季节性施施工要求求应充分分考虑，制制定应急急方案和和应急措措施。第二章 工程程管理目目标2.1质质量目标标我公司将将以优良良工程的的质量标标准，制制定质量量保证管管理计划划，严格格组织施施工，控控制施工工关键过过程，以以全面的的质量管管理，确

18、确保工程程质量达达到工工程施工工质量验验收规范范合格格标准，一一次性验验收合格格率为1100%。2.2工工期目标标开（竣）工工日期：20116年111月110日20117年11月155日，开开工日期期以建设设单位通通知为准准，降水水工期以以实际地地下室施施工进度度为准，详详见进度度计划横横道图。2.3安安全目标标1）死亡亡、重伤伤、人为为机械事事故为零零；2）无重重大设备备、火灾灾和中毒毒事故。2.4文文明施工工目标杜绝火灾灾事故的的发生，按按照建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）开展展文明施施工管理理，争创创安全、文明工工地。2.5环环保目标标控制施工工噪声、粉尘、有

19、毒有有害气体体、施工工生活污污水排放放，达到到地方标标准要求求，不发发生火灾灾、爆炸炸事故，无无污染环环境和严严重扰民民事件。第三章 主要要施工方方案3.1三三轴搅拌拌桩施工工3.1.1施工工准备（1）场场地回填填平整三轴搅拌拌机施工工前，必必须先进进行场地地平整，清清除施工工区域内内的表层层障碍物物，素土土回填夯夯实，路路基承重重荷载以以能行走走步履式式重型桩桩架为准准。（2）测测量放线线 根据提提供的坐坐标基准准点，按按照设计计图进行行放样定定位及高高程引测测工作，并并做好永永久及临临时标志志。放样样定位后后做好测测量技术术复核单单，提请请监理进进行复核核验收签签字。确认认无误后后进行搅搅

20、拌施工工。施工工中的大大样控制制按照搅搅拌桩中中心线平平移1.3m作作施工过过程控制制线，两两端用钢钢管打桩桩固定，用用钢丝或或者尼龙龙线拉线线，如下下图3。图3（3）开开挖沟槽槽 根据基基坑围护护三轴搅搅拌桩内内边控制制线，采采用挖土土机开挖挖沟槽，并并清除地地下障碍碍物，沟沟槽深11.2mm，宽11.2mm，开挖挖沟槽余余土应及及时处理理，以保保证三轴轴水泥土土搅拌正正常施工工，并达达到文明明工地要要求。3.1.2施工工工艺（1）施施工流程程：定位位放线开挖样样槽桩机就就位制备固固化剂浆浆液喷搅下下沉喷搅提提升移至下下一桩位位，如下下图4。施工工艺艺流程图图 图443.1.3施工工步骤(1

21、)桩桩机就位位：a)桩机机平面位位置控制制：移动搅拌拌机到达达作业位位置，使使钻杆中中心对准准桩位中中心。桩桩机移位位由当班班机长统统一指挥挥，移动动前仔细细观察现现场情况况，保证证移位平平稳、安安全，桩桩机就位位中平面面允许偏偏差应为为20mmm。b)垂直直度控制制：在桩架上上焊接一一半径为为5cmm的铁圈圈，100m高处处悬挂一一铅锤，利利用经纬纬仪校直直钻杆垂垂直度，使使铅锤线线正好通通过铁圈圈中心。每次施施工前适适当调节节钻杆，使使铅锤位位于铁圈圈内，即即立柱导导向架的的垂直度度不应大大于1/2500。c)桩长长控制标标记：施工前在在钻杆上上做好标标记，控控制搅拌拌桩桩长长不小于于设计

22、桩桩长，当当桩长变变化时擦擦去旧标标记，做做好新标标记。 (2)预搅下下沉：启动搅拌拌机电机机，待搅搅拌头转转速正常常后放松松起吊钢钢丝绳，使使搅拌机机沿导向向架边下下沉，下下沉速度度由电气气控制装装置的电电液压监监测表控控制，工工作电流流不大于于额定值值，保持持匀速下下沉，下下沉速度度控制在在0.55m11m/mmin，边边注浆、边搅拌拌、边下下沉，使使水泥浆浆和原地地基土充充分拌和和，通过过观测钻钻杆上桩桩长标记记，待达达到桩底底设计标标高，桩桩身采用用一次搅搅拌工艺艺。 (3)制备固固化剂浆浆液：搅拌机预预搅下沉沉同时，后后台拌制制固化剂剂浆液，按按设计确确定的配配合比拌拌制水泥泥浆，待

23、待压浆前前将浆液液倒入集集料斗中中，水泥泥采用PP.O.42.5普通通硅酸盐盐水泥，水水泥掺量量为200%，水灰灰比1.211.5，所所使用的的水泥应应过筛，制制备好的的浆液不不得离析析，拌制制水泥浆浆液的水水、水泥泥和外加加剂用量量以及泵泵送浆液液的时间间由专人人记录。 (4)喷浆搅搅拌提升升：搅拌机下下沉到达达设计深深度后，先先上提搅搅拌头00.2mm左右，然然后开启启灰浆泵泵待浆液液到达喷喷浆口，再再按设计计确定的的提升速速度及灰灰浆流量量边喷浆浆边提升升搅拌机机，使浆浆液和土土体充分分搅拌，并并使搅拌拌机喷浆浆提升超超出设计计桩顶标标高0.5m以以上。搅搅拌提升升速度于于1m2m/mm

24、in，并并保持匀匀速下沉沉和匀速速上升，在在桩体范范围内必必须做到到水泥搅搅拌均匀匀，在桩桩底部分分重复搅搅拌注浆浆。提升升速度不不宜过快快，避免免出现真真空负压压、孔壁壁塌方等等现象。 (5)重复搅搅拌：搅拌机头头在正常常情况下下应上下下各一次次对土体体进行喷喷浆搅拌拌，对含含砂量大大的土层层，宜在在搅拌桩桩底部22m3m 范围内内上下重重复喷浆浆搅拌一一次，如如下图55。施工时间间深 44度1 3 桩底22重复搅拌拌搅拌桩机机下沉提提升示意意图 图图5 (6)移位：关闭电机机将搅拌拌机移至至新的施施工段，重重复上述述五个步步骤进行行下一个个桩的施施工。3.1.4质量量控制要要求及保保证措施

25、施(1)施施工设备备根据施工工工艺的的要求，采采用三轴轴深搅设设备,机机械进场场后拼装装并验收收合格，根根据工程程的规模模和工期期的要求求以及现现场场地地条件和和临时用用电等情情况，合合理确定定设备的的投入力力量和机机械的配配套工具具，详见见拟投入入本工程程的机械械设备表表(2)施施工顺序序三轴水泥泥土搅拌拌施工采采用套打打一桩顺顺序进行行，其中中阴影部部分为重重复套打打，保证证墙体的的连续性性和接头头的施工工质量，该该施工顺顺序一般般适用于于N值小小于500的地基基土，保保证桩与与桩之间间充分搭搭接，以以达到止止水作用用。a)跳槽槽式双孔孔全套复复搅式连连接：一一般情况况下采用用该种方方式进

26、行行施工，见见下图66。图6b）单侧侧挤压式式连接方方式：对对于转角角处或有有施工间间断情况况下采用用此连接接见下图图7。图7(3)桩桩机就位位a）由当当班班长长统一指指挥，桩桩机就位位，移动动前看清清上、下下、左、右各方方面的情情况，发发现障碍碍物应及及时清除除，桩机机移动结结束后认认真检查查定位情情况并及及时纠正正。b）桩机机应平稳稳、平正正，用经经纬仪校校直桩架架，然后后装上吊吊锤控制制垂直度度。c）三轴轴水泥搅搅拌桩桩桩位定位位后再进进行定位位复核，偏偏差值应应小于20mmm。水泥土搅搅拌桩成成桩允许许偏差表表 表表2序号检查项目目允许偏差差检查频率率检查方法法或允许值值范围点数1桩底

27、标高高（mmm）50每根1测钻杆长长度2桩位偏差差（mmm）50每根1用钢尺量量3桩径（mmm）10每根1用钢尺量量4桩体垂直直度1/2250每根全过程经纬仪测测量 (4)搅拌速速度及注注浆控制制a）三轴轴水泥搅搅拌桩在在下沉和和提升过过程中均均应注入入水泥浆浆液，同同时严格格控制下下沉和提提升速度度。根据据设计要要求和有有关技术术资料规规定，下下沉速度度为0.5m1m/minn，提升升速度为为1m2m/minn，在桩桩底部分分适当持持续搅拌拌注浆，做做好每次次成桩的的原始记记录。 b）制备备水泥浆浆液及浆浆液注入入在施工现现场搭建建拌浆施施工平台台， 机机前应进进行浆液液的搅制制，开钻钻前对

28、拌拌浆工作作人员做做好交底底工作。采用442.55级普通通硅酸盐盐水泥，水水灰比为为1.221.5，拌拌浆及注注浆量以以每钻的的加固土土体方量量换算。注浆压压力为11.5MMpa2.55Mpaa,以浆浆液输送送能力控控制。土土体加固固后，搅搅拌土体体28天天抗压强强度11Mpaa。 （5）孔孔位放样样误差小小于4ccm，钻钻孔深度度误差小小于55cm，桩桩身垂直直度按设设计要求求，误差差不大于于1/2250。（6）施施工前对对搅拌桩桩机进行行维护保保养，尽尽量减少少施工过过程中由由于设备备故障而而造成的的质量问问题。设设备由专专人负责责操作，上上岗前必必须检查查设备的的性能，确确保设备备运转正

29、正常。(7)看看桩架垂垂直度指指示针调调整桩架架垂直度度，并用用线锤进进行校核核。(8)工工程实施施过程中中，严禁禁发生定定位型钢钢移位，一一旦发现现挖土机机在清除除沟槽土土时碰撞撞定位型型钢使其其跑位，立立即重新新放线，严严格按照照设计图图纸施工工。(9)场场地布置置综合考考虑各方方面因素素，避免免设备多多次搬迁迁、移位位，减少少搅拌的的间隔时时间，尽尽量保证证施工的的连续性性。(10)严禁使使用过期期水泥、受潮水水泥，对对每批水水泥进行行复试合合格后方方可使用用。3.1.5冷缝缝处理（1）施施工时如如因故停停浆，应应在恢复复喷浆前前，将搅搅拌机头头提升或或下沉OO.5mm后再喷喷浆搅拌拌施

30、工，以以保证搅搅拌桩的的连续性性。（2）水水泥土搅搅拌桩搭搭接施工工的间隔隔时间不不宜大于于24hh ，当当超过224h 时，搭搭接施工工时应放放慢搅拌拌速度。若无法法搭接或或搭接不不良，应应作为冷冷缝记录录在案，并并应经设设计单位位认可后后，在搭搭接处采采取补救救措施。采用在在围护桩桩达到一一定强度度后进行行补桩，以以防偏钻钻，保证证补桩效效果，素素桩与围围护桩搭搭接厚度度约100cm，如如下图88。冷缝补桩桩示意图图 图83.1.6质量检检验方法法1)根据据有关规定定每台班班做一组7.07ccm77.077cm7.007cmm水泥土土试块，试试样来源源于沟槽槽中的置置换出的的水泥土土，按规

31、规定条件件养护，到到达龄期期后送水水泥土试试块去检检测中心心做抗压压强度试试验，228d抗抗压强度度不小于于1MPPa，试试验报告告及时提提交监理理与甲方方。2)钻孔孔取芯检检测三轴搅拌拌桩应在在28天龄龄期后综综合采用用试块实实验和钻钻孔取芯芯检测，检检测数量量不小于于总桩数数1%且且不少于于6根，每每根取芯芯数量不不少于55组，单单轴抗压压强度试试验的芯芯样直径径不小于于80mmm。3.2灌灌注桩施施工3.2.1钻孔孔灌注桩桩工艺流流程围护桩采采用GPPS100型正循循环泥浆浆护壁钻钻孔桩机机施工，施施工工艺艺主要有有测量定定位埋设护护筒钻机就就位泥浆制制作泥浆护护壁成孔孔清孔检查沉沉渣安

32、放钢钢筋笼下导管管二次清清孔灌注水水下混凝凝土等，工工艺流程程图如下下图9：下一根桩施工测量定位、埋设护筒钻机就位调整垂直度配置护壁泥浆泥浆护壁成孔第一次清孔检测孔径、孔深、垂直度、沉渣钢筋笼安放下放导管二次清孔、沉渣检查、灌注水下砼逐节拆除导管泥浆循环泥浆沉淀泥浆处理泥浆外运商品混凝土供应钢筋笼制作桩机移位 工艺流程图 图93.2.2施工工操作要要求1）埋设设护筒：护筒内内径比桩桩径大110220cmm，顶部部焊加强强筋或吊吊耳，顶顶部高出出施工地地面300cm，倾倾斜度不不大于11%，施施工过程程中要检检查护筒筒是否偏偏移或下下沉；2）桩机机就位先检查桩桩位上方方有无高高压线等等障碍物物；

33、通过过移动走走管使桩桩机移动动，调整整桩机水水平，微微调使得得桩机对对准桩位位，钻头头中心与与钻孔中中心偏差差控制在在2cmm内。主要检查查内容：（1）桩桩机是否否水平；（2）是是否对准准桩位；3）泥浆浆制备应注意两两个方面面：一是是泥浆的的指标；二是补补浆的速速度，泥泥浆补充充一般采采用泵送送方式，其速度度以保证证液面始始终在护护筒面以以上为标标准，否否则可能能造成塌塌孔，影影响成孔孔质量。泥浆性能能指标及及检验方方法如下下：泥浆比重重：控制制在1.051.225之间（粘粘土层：1.00511.100；淤泥泥质土层层：1.11.25），采采用泥浆浆比重计计检验；粘度：控制在在20225s，采

34、采用5000000/7000000漏斗法法检验；含砂率率：新泥泥浆不大大于4%，用量量杯法检检验；4）钻孔孔a.钻前前用水准准仪确定定护筒标标高，并并以此作作为基点点，按设设计要求求的孔底底标高计计算孔深深，实际际施工用用测绳测测量孔深深或测量量钻杆长长度，防防止超钻钻。b. 钻钻孔作业业应分班班连续进进行，应应经常注注意地层层变化，及及时捞取取样渣保保存并核核对地质质情况，填填写钻孔孔施工记记录，交交接班时时应交待待钻进情情况及下下一班应应注意事事项。应应经常对对钻孔泥泥浆及钻钻机对位位进行检检测，不不符合要要求时，应应及时改改正。c.开孔孔位置要要准确；钻孔过过程中随随时观测测钻杆垂垂直度

35、，并并通过测测绳记录录钻孔深深度。d.钻孔孔允许偏偏差包括括孔径、孔深、孔位中中心偏差差、垂直直度、沉沉渣厚度度。e.钻至至设计深深度，自自查自检检后，报报验合格格后，方方可清孔孔。5）一次次清孔采用正循循环泥浆浆护壁工工艺清孔孔，孔内内排出的的泥浆手手摸无223mmm颗粒粒，泥浆浆比重不不大于11.2，含砂砂率小于于6%，粘粘度177200s。浇浇筑水下下混凝土土前孔底底沉渣厚厚度不得得大于220cmm，孔底底沉渣计计算的起起点位置置，以孔孔底锥体体的1/2高度度处起计计，严禁禁采用加加深钻孔孔深度的的方法代代替清孔孔。清孔孔排渣时时注意保保持孔内内水头，防防止坍塌塌。浇筑筑水下混混凝土前前

36、，检查查沉渣厚厚度，沉沉渣厚度度不符合合要求时时应进行行二次清清孔。6）钢筋筋笼制作作、运输输及吊装装钢筋加加工现场分段段制作，吊吊装至孔孔口焊接接下放。严格按按设计图图纸进行行，钢筋筋直径、级别号号应符合合设计图图纸要求求，进场场钢筋材材料应无无裂纹、断伤和和刻痕。调直后后的局部部弯曲不不大于被被弯钢筋筋直径的的0.225倍；受力钢钢筋单根根成型长长度不大大于10mmm；主主筋保护护层厚度度不小于于50mmm。钢筋接接头主筋接头头采用单单面焊接接，单面面焊缝长长度不小小于100d，如如有焊接接双面焊焊缝长度度不小于于5d；接头间间距大于于35dd，且大大于500cm；同一截截面钢筋筋接头数数

37、不得多多于总数数的500%，焊焊缝宽度度应等于于被焊接接钢筋直直径的00.7倍倍，且不不小于110mmm，焊缝缝厚度应应等于被被焊接钢钢筋直径径的0.25倍倍，且不不小于44mm。螺旋箍箍筋不可可绑扎搭搭接，其其焊接长长度应满满足规范范要求，末末端做成成1355度弯钩钩；验收标标准：钢筋笼验验收 表33项序检查项目目允许偏差差或允许许值（mmm）检查方法法主控项目目1主筋间距距10钢尺量2长度1000钢尺量一般项目目1钢筋材质质检验设计要求求抽样送检检2箍筋间距距20钢尺量3直径10钢尺量钢筋笼笼在运输输、安装装和浇筑筑混凝土土过程中中不得有有变形、开焊或或松脱、浮笼等等现象。钢筋笼笼定位装装

38、置加工工，每隔隔3m设置置一个截截面的穿穿孔圆柱柱混凝土土块作为为定位装装置，每每个截面面至少定定位三处，各各个截面面定位装装置应呈呈45角扇形形相互错错开，均匀分分布，保保证桩基基混凝土土保护层层的厚度度。定位位混凝土土块的强强度等级级应与桩桩身混凝凝土的强强度相同同。钢筋笼笼的制作作、存放放、使用用质量措措施a)严格格按设计计图纸进进行制作作，钢筋筋直径、级别号号应符合合设计图图纸要求求。b)钢筋筋笼加工工完成后后进行自自检，如如有质量量问题立立即整改改，合格格后报监监理工程程师检查查验收。c)钢筋筋笼分类类制作，分分开摆放放，并进进行标识识，同桩桩型钢筋筋笼放在在一起。d)对所所有施工工

39、人员进进行交底底，施工工全过程程旁站，避避免钢筋筋错用和和漏用。7）钢筋筋笼吊装装制作完成成后，要要验收合合格后，方方可吊装装。一般般采用两两点吊装装，起吊吊时不可可变形。由测定定的孔口口标高计计算吊筋筋长度，找找出桩位位中心孔孔口固定定，防止止上浮。8）导管管安装导管内壁壁应光滑滑、圆顺顺、内径径一致，接接口严密密，直径径一般应应在200300cm。导管安安装后，调调整卡盘盘高度使使导管底底部距孔孔底有2250500mmm的空空间。9）二次次清孔若孔底沉沉渣超过过要求，应应进行二二次清孔孔。清孔孔完成后后，测试试泥浆比比重、稠稠度、含含砂率，记记录并上上报验收收，合格格后，浇浇注混凝凝土。1

40、0）水水下混凝凝土灌注注经监理工工程师验验收合格格后方可可灌注。要控制制坍落度度，导管管下口埋埋在混凝凝土2mm6mm；应连连续灌注注，浇筑筑面应高高出桩顶顶设计高高程500mm，保保证桩顶顶混凝土土质量。拔出导导管时，应应上下缓缓慢提升升，防止止空心桩桩。浇注注过程应应认真填填写灌注注记录。商品混凝凝土及时时和连续续供应的的保障措措施：根据施施工要求求和现场场情况，在在混凝土土供应合合同中明明确发货货时间要要求、混混凝土质质量要求求、车辆辆安排等等保障连连续及时时供应措措施。混凝土土车如果果发生故故障或交交通事故故，及时时抢修减减少影响响，如330分钟钟内不能能修复，及及时增加加运力。早、晚

41、晚上下班班高峰期期，现场场施工员员根据现现场浇筑筑、车辆辆运力情情况，及及时与搅搅拌站联联系，提提前补充充运输车车辆。根据每每台桩机机的成桩桩时间，及及时做好好浇筑前前道路铺铺设，并并提前半半小时报报搅拌站站发送混混凝土，确确保及时时连续供供应。合理安安排每台台桩机的的浇筑时时间，相相互浇筑筑时间尽尽量错开开，避免免同时灌灌注导致致的供应应不及时时、场内内道路拥拥堵等问问题。3.2.3混凝凝土灌注注桩质量量验收标标准 混凝土灌灌注桩质质量验收收标准表表4项序检查项目目允许偏差差或允许许值检查方法法主控项目1桩位50mmm开挖前量量护筒，开开挖后量量桩中心心2孔深+3000mm，只只深不浅浅重锤

42、测或或测钻杆杆长度3桩体质量量检验按检测规规范执行行小应变、钻芯法法4混凝土强强度设计要求求试样送检检5承载力按检测规规范执行行静载试验验一般项目1垂直度1%测钻杆或或超声波波测井仪仪2桩径50mmm井径仪3泥浆比重重1.1551.20比重计4泥浆面标标高0.51.00m目测（高高于地下下水位）5沉渣厚度度1000mm沉渣仪或或重锤6坍落度1602200坍落度仪仪7钢筋笼安安装1000mm钢尺量8充盈系数数1检查实际际灌注量量3.2.4常见见问题预预防处理理1）坍孔孔各种钻孔孔方法都都可能发发生坍孔孔事故，坍坍孔的特特征是孔孔内水位位突然下下降，孔孔口冒细细密的水水泡，出出渣量显显著增加加而不

43、见见进尺，钻钻机负荷荷显著增增加等。(1)坍坍孔原因因泥浆相相对密度度不够及及其它泥泥浆性能能指标不不符合要要求，使使孔壁未未形成坚坚实泥皮皮。由于出出渣后未未及时补补充泥浆浆（或水水），或或河水、潮水上上涨，或或孔内出出现承压压水，或或钻孔通通过砂砾砾等强透透水层，孔孔内水流流失等而而造成孔孔内水头头高度不不够。护筒埋埋置太浅浅，下端端孔口漏漏水、坍坍塌或孔孔口附近近地面受受水浸湿湿泡软，或或钻机直直接接触触在护筒筒上，由由于振动动使孔口口坍塌，扩扩展成较较大坍孔孔。在松软软砂层中中钻进进进尺太快快。提出钻钻锥钻进进，回转转速度过过快，空空转时间间太长。水头太太高，使使孔壁渗渗浆或护护筒底形

44、形成反穿穿孔。清孔后后泥浆相相对密度度、粘度度等指标标降低，用用空气吸吸泥机清清孔泥浆浆吸走后后未及时时补浆（或或水），使使孔内水水位低于于地下水水位。清孔操操作不当当，供水水管嘴直直接冲刷刷孔壁、清孔时时间过久久或清孔孔停顿时时间过长长。吊入钢钢筋骨架架时碰撞撞孔壁。（2）坍坍孔的预预防和处处理在松散散粉砂土土或流砂砂中钻进进时，应应控制进进尺速度度，选用用较大相相对密度度、粘度度、胶体体率的泥泥浆或高高质量泥泥浆。发生孔孔口坍塌塌时，可可立即拆拆除护筒筒并回填填钻孔，重重新埋设设护筒再再钻。如发生生孔内坍坍塌，判判明坍塌塌位置，回回填砂和和粘质土土（或砂砂砾和黄黄土）混混合物到到坍孔处处以

45、上11m-22m，如如坍孔严严重时应应全部回回填，待待回填物物沉积密密实后再再行钻进进。清孔时时应指定定专人补补浆（或或水），保保证孔内内必要的的水头高高度。供供水管最最好不要要直接插插入钻孔孔中，应应通过水水槽或水水池使水水减速后后流入钻钻中，可可免冲刷刷孔壁。应扶正正吸泥机机，防止止触动孔孔壁。不不宜使用用过大的的风压，射射风压力力应比孔孔底压力力大0.05MMpa。吊入钢钢筋骨架架时应对对准钻孔孔中心竖竖直插入入，严防防触及孔孔壁。2)钻孔孔偏斜各种钻孔孔方法可可能发生生钻孔偏偏斜事故故。（1）偏偏斜原因因钻孔中中遇有较较大的孤孤石或探探头石在有倾倾斜的软软硬地层层交界处处，岩面面倾斜钻

46、钻进；或或者粒径径大小悬悬殊的砂砂卵石层层中钻进进，钻头头受力不不均。扩孔较较大处，钻钻头摆动动偏向一一方。钻机底底座未安安置水平平或产生生不均匀匀沉陷、位移。钻杆弯弯曲，接接头不正正。（2）预预防和处处理安装钻钻机时要要使转盘盘、底座座水平，起起重滑轮轮缘、固固定钻杆杆的卡孔孔和护筒筒中心三三者应在在一条竖竖直线上上，并经经常检查查校正。由于主主动钻杆杆较长，转转动时上上部摆动动过大。必须在在钻架上上增设导导向架，控控制杆上上的提引引水龙头头，使其其沿导向向架对中中钻进。钻杆接接头应逐逐个检查查，及时时调正，当当主动钻钻杆弯曲曲时，要要用千斤斤顶及时时调直。3)掉钻钻落物钻孔过程程中可能能发

47、生掉掉钻落物物事故。（1）掉掉钻落物物原因卡钻时时强提强强扭，操操作不当当，使钻钻杆或钢钢丝绳超超负荷或或疲劳断断裂。钻杆接接头不良良或滑丝丝。电动机机接线错错误，钻钻机反向向旋转，钻钻杆松脱脱。转向环环、转向向套等焊焊接处断断开。操作不不慎，落落入扳手手、撬棍棍等物。（2）预预防措施施开钻前前应清除除孔内落落物，零零星铁件件可用电电磁铁吸吸取，较较大落物物和钻具具也可用用冲抓锥锥打捞，然然后在护护筒口加加盖。经常检检查钻具具、钻杆杆、钢丝丝绳和联联结装置置。（3）处处理方法法掉钻后应应及时摸摸清情况况，若钻钻锥被沉沉淀物或或坍孔土土石埋住住应首先先清孔，使使打捞工工具能接接触钻杆杆和钻锥锥。

48、4)糊钻钻和埋钻钻糊钻和埋埋钻常出出现于正正反循环环回转钻钻进中，糊糊钻的特特征是在在细粒土土层中钻钻进时进进尺缓慢慢，甚至至不进尺尺出现憋憋泵现象象。预防和处处理办法法：对正正反循环环回转钻钻，可清清除泥包包，调节节泥浆的的相对密密度和粘粘度，适适当增大大泵量和和向孔内内投入适适量砂石石解决泥泥包糊钻钻，选用用刮板齿齿小、出出浆口大大的钻锥锥；严重重糊钻，应应停钻，清清除钻渣渣。对钻钻杆内径径、钻渣渣进出口口和排渣渣设备的的尺寸进进行检查查计算。5)扩孔孔和缩孔孔扩孔比较较多见，一一般表局局部的孔孔径过大大。在地地下水呈呈运动状状态、土土质松散散地层处处或钻锥锥摆动过过大，易易于出现现扩孔，

49、扩扩孔发生生原因同同坍孔相相同，轻轻则为扩扩孔，重重则为坍坍孔。若若只孔内内局部发发生坍塌塌而扩孔孔，钻孔孔仍能达达到设计计深度则则不必处处理，只只是混凝凝土灌注注量大大大增加。若因扩扩孔后继继续坍塌塌影响钻钻进，应应按坍孔孔事故处处理。缩孔即孔孔径的超超常缩小小，一般般表现为为钻机钻钻进时发发生卡钻钻或提不不出钻头头的迹象象。缩孔孔原因有有两种：一种是是钻锥焊焊补不及及时，严严重磨耗耗的钻锥锥往往钻钻出较设设计桩径径稍小的的孔；另另一种是是由于地地层中有有软塑土土（俗称称橡皮土土），遇遇水膨胀胀后使孔孔径缩小小。各种种钻孔方方法均可可能发生生缩孔。为防止止缩孔，前前者要及及时修补补磨损的的钻

50、头，后后者要使使用失水水率小的的优质泥泥浆护壁壁并须快快转慢进进，并复复钻二三三次；或或者使用用卷扬机机吊住钻钻锥上下下、左右右反复扫扫孔以扩扩大孔径径，直至至使发生生缩孔部部位达到到设计要要求为止止。6)外杆杆折断（1）折折断原因因用水文文地质或或地质钻钻探小孔孔径钻孔孔的钻杆杆来作桥桥梁大孔孔径钻孔孔桩用，其其强度、刚度太太小，容容易折断断。钻进中中选用的的转速不不当，使使钻杆所所受的扭扭转或弯弯曲等应应力增大大，因而而折断。钻杆使使用过久久，连接接处有损损伤或接接头磨损损过甚。地质坚坚硬，进进尺太快快，使钻钻杆超负负荷工作作。孔中出出现异物物，突然然增加阻阻力而没没有及时时停钻。（2）预

51、预防和处处理不使用用弯曲严严重的钻钻杆，要要求各节节钻杆的的连接和和钻杆与与钻头的的连接丝丝扣完好好，以螺螺丝套连连接的钻钻杆接头头要有防防止反转转松脱的的固锁设设施。钻进过过程中应应控制进进尺速度度。遇到到坚硬、复杂的的地质，应应认真仔仔细操作作。钻进过过程中要要经常检检查钻具具各部分分的磨损损情况和和接头强强度是否否足够。不合要要求者，及及时更换换，在钻钻进中若若遇异物物，须以以处理后后再钻进进。如已发发生钻杆杆折断事事故，可可按前述述打捞方方法将掉掉落钻杆杆打捞上上来。并并检查原原因，换换用新或或大钻杆杆继续钻钻进。7)钻孔孔漏浆（1）漏漏浆原因因在透水水性强的的砂砾或或流砂中中，特别别

52、是在有有地下水水流动的的地层中中钻进时时，稀泥泥浆向孔孔壁外漏漏失。护筒埋埋置太浅浅，回填填土夯实实不够，致致使刃脚脚漏浆。护筒制制作不良良，接缝缝不严密密，造成成漏浆。水头过过高，水水柱压力力过大，使使孔壁渗渗浆。（2）处处理办法法凡属于于第一种种情况的的回转钻钻机应使使用较粘粘稠或高高质量的的泥浆钻钻孔。属于护护筒漏浆浆的，应应按前述述有关护护筒制作作与埋设设的规范范规定办办理。如如接缝处处漏浆不不严重，可可由潜水水工用棉棉、絮堵堵塞，封封闭接缝缝。如漏漏水严重重，应挖挖出护筒筒，修理理完善后后重新埋埋设。8）避免免桩身夹夹泥或断断桩措施施钢筋笼笼下放时时，保证证垂直下下放，避避免触碰碰孔

53、壁，而而导致塌塌孔。混凝土土浇筑前前，孔底底清孔要要满足设设计和规规范要求求，避免免沉渣过过厚。混凝土土浇筑要要连续浇浇筑，不不能间隔隔时间过过长，导导致先灌灌注混凝凝土初凝凝，进而而造成施施工冷缝缝断桩。首次灌灌注确保保能将底底管埋在在混凝土土面以下下，并采采用坎球球或坎板板工艺，将将导管内内泥浆一一次性挤挤出。浇筑混混凝土时时注意防防止泥块块等掉入入孔内，拔拔管前测测量混凝凝土面高高度，严严格控制制导管埋埋深，避避免拔空空导管。9)钢筋筋浮笼为防止钢钢筋浮笼笼，在施施工过程程中，浇浇筑混凝凝土应注注意以下下内容：尽量缩缩短混凝凝土总的的灌注时时间，防防止顶层层混凝土土进入钢钢筋骨架架时混凝

54、凝土的流流动性过过小。当混凝凝土面接接近和初初进入钢钢筋骨架架时，应应使导管管底口处处于钢筋筋笼底口口3m以以下和11m以上上处，并并慢慢灌注注混凝土土，以减减小混凝凝土从导导管底口口出来后后向上的的冲击力力；当孔内内混凝土土进入钢钢筋骨架架4m5m以以后，适适当提升升导管，减减小导管管埋置长长度，以以增加骨骨架在导导管口以以下的埋埋置深度度，从而而增加混混凝土对对钢筋骨骨架的握握裹力。3.2.5验收收检测施工完毕毕后应采采用低应应变动测测法检测测桩身完完整性，检检测数量量不宜少少于总桩桩数的220%，且且不得少少于5根根；抗压压强度试试块每550m33混凝土土不应少少于1组试块块，且每每台班

55、不不应少于于1组试块块。3.3微微型桩施施工3.3.1施工工工艺微型桩采采用工程程地质钻钻机钻孔孔施工，主主要施工工工艺如如下：施工准备备就位钻钻孔清孔孔钢筋笼笼、注浆浆管制作作及安装装填灌碎碎石骨料料初次注注浆二次次注浆。3.3.2主要要施工步步骤1）施工工准备：采用挖机机清除表表层障碍碍，将待待施工场场地进行行平整，达达到施工工条件，根根据设计计要求放放出基坑坑边线及及定出桩桩位，安安装检查查钻机，保保证其符符合施工工要求。 2）就位位钻孔：钻孔采用用工程地地质钻机机施工，将将工程钻钻机安放放在指定定位置，安安放水平平，防止止倾斜，将将钻杆抬抬至钻机机旁，启启动钻机机，匀速速钻进，直直至钻

56、进进设计深深度。采采用水作作为循环环冷却钻钻头和除除渣方法法，同时时在钻进进过程中中起到护护壁作用用。3）清孔孔：当钻到设设计深度度后，利利用钻杆杆进行洗洗孔，使使孔内泥泥浆全部部排出，以以达到溢溢出较清清的水为为止，要要求孔底底沉渣厚厚度不大大50mmm。洗洗孔完成成后，起起重系统统将钻杆杆上提，将将各节分分段拆卸卸。4）钢筋筋笼、注注浆管制制作及安安装：钢筋笼按按照设计计图纸进进行制作作，二次次注浆管管采用25mmm PPVC管管高压劈劈裂注浆浆，二次次注浆管管每隔550cmm设置11个注浆浆孔，用用橡皮套套密封，帮帮扎在钢钢筋笼内内，与钢钢筋笼一一起沉放放到钻孔孔内。钢钢筋笼下下放完毕毕

57、，向孔孔内下放放初次注注浆管，初初次注浆浆管采用用25mmm镀锌锌钢管，每每节长度度2m。5）填灌灌碎石骨骨料：钢筋笼、注浆管管沉放施施工结束束后用初初次注浆浆管供水水对孔底底进行冲冲洗排渣渣，符合合要求后后填灌碎碎石骨料料至钻孔孔顶部，骨骨料直径径为520mmm，同同时通过过初次注注浆管继继续向钻钻孔内注注清水进进行清孔孔，防止止泥土随随石子混混入钻孔孔内。6）初次次注浆水泥浆采采用专用用机械进进行拌制制，水灰灰比控制制在0.400.5，注注浆压力力为0.300.5MMpa，注注浆浆液液应均匀匀上冒，直直至灌满满，孔口口冒出浓浓浆，压压浆才可可结束。注浆完完毕立即即拔出初初次注浆浆管，由由于

58、拔管管过程中中，顶部部石子会会有沉落落，故需需逐步灌灌石子至至顶部，严严格控制制桩顶标标高。7）二次次注浆：待初次注注浆浆液液达到初初凝，一一般57h后后开始二二次注浆浆，在注注浆压力力作用下下顶开橡橡皮套，冲冲破初凝凝水泥浆浆液，挤挤压在桩桩体和土土壁之间间，注浆浆压力控控制在11.01.55Mpaa。3.3.3质量量控制措措施成孔前前为保证证桩的垂垂直度，用用水平尺尺前后、左右调调整好钻钻机的水水平度，控控制桩位位偏差。钻孔前前先用测测量仪器器精确定定出桩位位，开钻钻时，钻钻头中心心对准桩桩位方可可开钻，钻钻机钻杆杆中心偏偏差在220mmm以内，钻钻杆倾斜斜度偏差差不大于于1%。可采用用跳

59、孔施施工、间间歇施工工等措施施来防止止出现穿穿孔和浆浆液沿砂砂层大量量流失的的现象。钢筋笼笼规格须须符合设设计和规规范要求求，接头头位置错错开不小小于5000mmm，同一一断面内内不超过过50%，焊缝缝长度单单面焊不不小于110d，双双面焊不不小于55d，螺螺旋箍和和加强箍箍均与主主筋点焊焊。骨料采采用直径径为520mmm的碎碎石料，碎碎石应坚坚硬、洁洁净，含含泥量应应小于22%。确保注注浆管的的孔内深深度，注注浆管下下端管口口距离孔孔底部不不大于2200mmm。起杆与与下放钢钢筋笼的的间隔时时间不能能太长，否否则将因因孔内泥泥渣沉淀淀而导致致孔底沉沉渣很厚厚，以致致钢筋笼笼无法下下到设计计位

60、置。水泥浆浆液要严严格按照照设计水水灰比配配置，水水位用量量在制浆浆桶内画画上刻度度线，水水泥浆在在搅拌桶桶内至少少搅拌33分钟后后开始注注浆，保保证搅拌拌均匀。施工过过程检查查桩长、水灰比比、水泥泥用量是是否符合合设计要要求，如如果不符符合设计计要求及及时调整整施工工工艺，保保证成桩桩质量。3.4水水泥土锚锚杆施工工3.4.1施工工工艺施工工艺艺：锚孔孔定位钻机就就位钻钻孔锚锚索制作作锚索索安装扩孔和和旋喷注注浆张张拉锁定定。3.4.2施工工步骤（1）锚锚孔定位位开挖至每每层锚索索标高下下50ccm，按按设计要要求的标标高和水水平间距距，用水水准仪和和钢尺定定出孔位位，做好好标记。（2）钻钻