沉井顶管专项施工方案培训资料

1、沉井顶管专项方案 航天智慧慧科技城城公共设设施一期期PPPP项目污水管道道进水管管工程沉井顶管施工专项方案湖南航天天建筑工工程有限限公司二0一七七年八月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc492707443 一、编制制依据 PAGEREF _Toc492707443 h 33 HYPERLINK l _Toc492707444 二、工程程概况 PAGEREF _Toc492707444 h 33 HYPERLINK l _Toc492707445 2.1 工程概概述 PAGEREF _Toc492707445 h 3 HYPERLINK l _Toc492707

2、446 2.2工工程地质质概况 PAGEREF _Toc492707446 h 55 HYPERLINK l _Toc492707447 三、施工工部署 PAGEREF _Toc492707447 h 77 HYPERLINK l _Toc492707448 3.1 施工工总体安安排 PAGEREF _Toc492707448 h 7 HYPERLINK l _Toc492707449 3.2 施工平平面布置置 PAGEREF _Toc492707449 h 7 HYPERLINK l _Toc492707450 3.3施施工准备备 PAGEREF _Toc492707450 h 8 HYPE

3、RLINK l _Toc492707451 四、主要要分部分分项工程程施工方方案 PAGEREF _Toc492707451 h 9 HYPERLINK l _Toc492707452 4.1 水泥泥土搅拌拌桩施工工 PAGEREF _Toc492707452 h 10 HYPERLINK l _Toc492707453 4.2沉沉井施工工 PAGEREF _Toc492707453 h 12 HYPERLINK l _Toc492707454 4.3 顶管管施工方方案 PAGEREF _Toc492707454 h 188 HYPERLINK l _Toc492707455 五、施工工进度计

4、计划及工工期保证证措施 PAGEREF _Toc492707455 h 331 HYPERLINK l _Toc492707456 5.1施施工进度度计划 PAGEREF _Toc492707456 h 331 HYPERLINK l _Toc492707457 5.2工工期保证证措施 PAGEREF _Toc492707457 h 332 HYPERLINK l _Toc492707458 五、质量量保证措措施 PAGEREF _Toc492707458 h 333 HYPERLINK l _Toc492707459 六、安全全文明及及环境保保护措施施 PAGEREF _Toc4927074

5、59 h 41 HYPERLINK l _Toc492707460 6.1安安全施工工措施444 HYPERLINK l _Toc492707461 6.2、文明施施工措施施48 HYPERLINK l _Toc492707462 6.3 环境保保护措施施 PAGEREF _Toc492707462 h 51 HYPERLINK l _Toc492707463 七、季节节性施工工保证措措施 PAGEREF _Toc492707463 h 52 HYPERLINK l _Toc492707464 八、管理理机构 PAGEREF _Toc492707464 h 553 HYPERLINK l _T

6、oc492707465 九、劳动动力安排排 PAGEREF _Toc492707465 h 54 HYPERLINK l _Toc492707466 十、拟投投入的主主要机械械设备 PAGEREF _Toc492707466 h 555十一、应应急预案案 PAGEREF _Toc492707465 h 56一、编制制依据航天智慧慧科技城城公共设设施一期期PPPP项目污污水管道道进水管管工程设设计图纸纸宁波华东东核工业业工程勘勘察院象象山县石石浦镇东东北部污污水输送送管（渔渔港中路路-科技园园区污水水处理厂厂）岩土土工程勘勘察报告告（详细细勘察）（2016.08）；给水排排水管道道工程施施工及验

7、验收规范范GBB502268-20008混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB50220420115给水排排水工程程顶管技技术规程程CEECS 2466：20008顶进施施工法用用钢筋混混凝土排排水管 JC/T 640建筑基基坑工程程技术规规程（DB33/T1096-2014）；混凝土土结构设设计规范范（GGB5000100-20011）；建筑基基坑工程程监测技技术规范范（GGB5004977-20009）；建筑施施工安全全管理规规范DDB333/11116-20115建筑施施工安全全检查标标准JJGJ559-220111建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范GGB5002022-

8、20002危险性性较大的的分部分分项工程程安全管管理办法法建质质（20009）87号文文等国家及当当地现行行的其它它相关规规范、法法规二、工程程概况（1）建建设单位位：宁波波航天基基础设施施投资开开发有限限公司（2）监监理单位位：浙江江联达工工程项目目管理有有限公司司（3）设设计单位位:上海城城西城建建工程勘勘测设计计院（4）施施工单位位：湖南南航天建建筑工程程公司（5）工工程造价价：3995万（6）合合同工期期：755日历天天2.1 工程概概述本工程为为航天智智慧科技技城公共共设施一一期PPPP项目目污水管管道进水水管工程程，起点点位于海海业路已已建污水水井及已已建压力力释放井井，终点点位于

9、科科技园区区污水处处理厂进进水池预预留孔，目目的为将将石浦输输送管经经压力释释放的污污水及科科技园区区内部的的污水汇汇总输送送至科技技园区污污水处理理厂。本工程WW1-11W11W22W33管段采采用顶管管施工，顶顶管工作作井采用用10 m10 m工作作井；接接收井采采用4m6m工作作井。工工作井和和接收井井待顶管管施工结结束后当当做污水水检查井井使用。沉井刃刃脚由于于基底土土层较软软设置搅搅拌桩地地基加固固，作为为防止沉沉井下就就位时发发生突沉沉现象的的措施，沉沉井必须须待搅拌拌桩强度度达到设设计要求求后方可可下沉。施工方方也可采采取在刃刃脚及底底梁下预预先抛填填宕渣等等其它措措施。顶管管材

10、材最大允允许顶力力为25500KKN；施施工过程程中应注注应控制制施工最最大顶力力，W11-W33为一次次顶进，由由于本段段长度较较长，需需在顶管管段中间间增加中中继间。为减少少管外壁壁与土层层的摩擦擦力，在在顶进过过程中采采用触变变泥浆减减阻，宜宜每节管管安装一一组注浆浆管系，根根据减阻阻情况调调整注浆浆压力和和注浆流流量，注注浆有关关事宜具具体标注注详见给给水排水水工程顶顶管技术术规程。全线共有有新建沉沉井2座，DNN10000mmm顶管长长度为1130mm。1. 沉井工程范围围内有工工作井11座，刃刃脚长度度2.445m，壁壁厚8550mmm；接收收井1座，刃刃脚长度度1.88m，壁壁厚

11、6000mmm，均为为钢筋混混凝土构构筑物。沉井结构构尺寸列列表如下下：井号类型沉井高度度(m)顶板顶标标高(mm)现状地面面标高（m）刃脚底标标高（mm）W110m10 m工作作井7.2660.7221.722-6.554W3 4m66m接收收井6.5000.7551.755-5.7752. 顶管管材选用用级钢筋筋砼离心心式F型顶管管，管径径为DNN10000（DN112000），采采用双承承插口管管橡胶圈圈接口，外外套钢套套环，钢钢套环外外露表面面应用厚厚浆型环环氧煤沥沥青防腐腐（一底底两面），其其性能指指标应符符合市市政排水水管道工工程及附附属设施施相关关要求。顶管拟拟采用泥泥水平衡衡法

12、施工工。2.1 工程程量及技技术参数数列表如如下：管段名称内径(mm)壁厚(mm)接口型式顶距(m)设计顶力力(KN)覆土深度度(m)计算顶力力（KN）中继间W1-WW310000100F型130250004.120233有2.2工工程地质质概况1、因该该地段无无详细勘勘察报告告，顾参参考临近近勘察参参数做为为设计依依据。根根据岩土土工程勘勘察报告告，沉井井和顶管管可能涉涉及的地地基土主主要为22个工程程地质层层（各土土层主要要物理力力学指标标见下表表），从从地表开开始依次次为：具具体参数数取值详详见表：层号地层名称称含水率孔隙比抗剪强度度（直剪剪固快）天然重度度weC%/kPa( )（kN/

13、mm)1-1杂填土/（10.0）（15.0）（19.0）1-2淤泥质粉质黏土土51.221.444310.228.516.66注：括号号内为经经验值。0 素填填土，杂杂色，以以灰黄色色为主，稍稍密，以以块石、碎石、角砾、粘性土土等组成成，系人人工填土土，土质质不均。本层土土全场地地均有分分布。2-1淤淤泥质粘粘土（QQ4m）：全场分分布。灰灰色，流流塑，饱饱和，部部分为淤淤泥质粉粉质粘土土，内含含少量贝贝壳碎片片及腐植植物，土土质较均均匀，干干强度高高，高韧韧性，摇摇振反应应无，切切面光滑滑，力学学性质较较差，土土质较均均匀。层层厚6.60-19.90mm.2. 沉井顶顶管所处处土层（1）沉沉

14、井施工工前先将将表面的的杂填土土挖除，再再进行沉沉井浇筑筑和下沉沉。（2）顶顶管所处处土层为为淤泥质质粉质黏黏土，顶顶进阻力力较小，对对顶管施施工不构构成难度度，选用用合适的的设备可可以顺利利施工。3. 地质针针对性措措施（1）表表层填土土的处理理措施沉井施工工前，先先将表层层杂填土土予以清清除，开开挖至原原状土，进进行刃脚脚垫层施施工。（2）淤淤泥层处处理措施施淤泥层具具有高压压缩性，沉沉井下沉沉时位于于该层时时，一是是加强监监测防止止沉井突突沉，二二是下沉沉前，沉沉井周边边堆放块块石，沉沉井下沉沉过快，加加大沉井井井壁周周围的摩摩阻力，降降低下沉沉速度。该土层对对顶管施施工较为为有利；顶管

15、通通过该土土层时，增增加触变变泥浆量量，增加加润滑效效果，保保证管道道的正常常顶进。三、施工工部署3.1 施工工总体安安排本工程计计划工期期75日历历天，根根据本工工程的工工程特点点、工程程量及施施工工期期，合理理安排水水泥搅拌拌桩、沉沉井、顶顶管的工工作顺序序，安排排足够数数量的机机具设备备和劳动动力进行行施工。在一道道工序完完成后，紧紧跟着进进行下道道工序的的施工，形形成流水水作业，以以确保施施工工期期。3.2 施工平平面布置置3.2.1临时时设施的的布置（1）现现场设置置工地临临时加工工场所:主要满满足钢筋筋、模板板的加工工等场所所。（2）靠靠近工作作井位置置设置泥泥浆处理理系统和和沉淀

16、池池。泥浆浆池尽量量靠近工工作井边边，可以以减少排排泥管路路过长而而且产生生的管路路摩阻力力，沉砂砂箱的配配置可沉沉淀块状状物，防防止块状状物直接接进入排排泥泵引引起排泥泥泵堵塞塞和损坏坏。施工平面面图3.2.2工地地临时供供水、供供电的布布置（1）临临时用水水我们将根根据业主主提供的的水源（100供水管）接驳水管，沿施工道路走向布设临时供水网。另外，施施工前对对附近河河塘水质质进行检检验，如如检验符符合相关关要求，设设置取水水口，然然后采用用2寸镀锌锌自来水水管把水水接至工工作井施施工现场场，用于于部分施施工用水水。（2）临临时用电电在施工前前，根据据业主提提供的电电源点在在沿线铺铺设电缆缆

17、，并且且每隔一一定间距距配备二二级配电电箱，以以保证施施工及生生活用电电。所有有电线过过路处采采用加套套管并埋埋入地下下进行保保护，施施工用电电符合相相关规定定要求。3.2.3施工工便道根据现场场的实际际情况，沿沿线设置置6米宽1000cmm厚的塘塘渣便道道，施工工便道与与周边现现状道路路接通。工作井井、接收收井四周周场地全全部采用用宕渣硬硬化，以以满足施施工机械械停放要要求。在在工程施施工过程程中，对对施工便便道进行行维护、修补，并并对使用用的道路路进行养养护、清清洁，以以保证工工程顺利利的开展展。3.2.4临时时排水系系统的建建立在工程开开工前，按按施工组组织设计计做好场场地上排排水工作作

18、，以避避免场地地大量积积水，基基坑开挖挖时地表表雨水和和滞水大大量渗入入，造成成基坑泡泡水，破破坏边坡坡稳定，影影响施工工正常进进行和基基础工程程质量。在现场场周围地地段应修修设临时时排水沟沟，以拦拦截附近近坡面的的雨水、潜水排排入施工工区域内内，排水水沟与河河道连通通。3.3施施工准备备1、组织织准备根据本工工程管理理需要，我我公司将将组建一一套精干干的、高高素质，且且具有丰丰富的类类似工程程施工经经验的项项目管理理班子，项项目经理理具有丰丰富的施施工项目目管理经经验，为为本工程程打下扎扎实的技技术基础础，力争争管理机机构的设设置知识识化、专专业化。项目部的的管理遵遵循“集中指指挥、统统一协

19、调调、各负负其责”的原则则。项目目部经理理，对整整个项目目的合同同、方案案、质量量、安全全、财务务和进度度全面负负责。2、技术术准备结合相关关规范、技术标标准及设设计文件件，确定定顶管、沉井施施工技术术要求。施工管理理人员、操作人人员进行行技术交交底及岗岗前培训训，在施施工前对对参加顶顶管沉井井施工的的工程技技术人员员、管理理人员、机械操操作手、及辅助助人员进进行技术术交底和和岗前培培训。交交底的主主要内容容包括：岗位分分工、工工作职责责、施工工工艺、技术标标准、质质量要点点、安全全操作规规程等。对施工工全过程程进行讲讲述，并并明确提提出了各各工序和和各岗位位的具体体施工要要求和标标准。施工前

20、做做好原材材料测试试及砂浆浆、砼配配合比设设计等工工作。施工前对对坐标控控制点、水准点点标高等等进行复复核。3、施工工物资准准备（1）针针对本工工程结构构特点及及工期要要求，施施工物资资的准备备工作特特别是抢抢险物资资的准备备工作要要做得格格外充分分，要符符合施工工进度的的要求，做做到及时时、充足足。（2）施施工用常常规物资资，如搭搭建临设设的用料料、办公公器材，测测量定位位仪器、消防器器材等，均均提前进进场，并并按施工工平面图图布置。（3）施施工用建建筑材料料视施工工进展逐逐步进场场，编制制详细的的物资需需求计划划，并上上报建设设单位及及监理工工程师的的审核确确认；同同时派专专人负责责材料供

21、供应的各各有关事事宜，原原材料进进场后及及时做好好原材料料的检测测工作，做做到原材材料进场场数量、质量满满足施工工要求。4、施工工设备准准备（1）本本工程施施工中所所用到的的各类大大中型建建筑机械械数量相相应较多多，项目目部根据据本工程程总体施施工部署署并结合合分项工工程施工工顺序，拟拟定施工工机械进进场、采采购计划划，按计计划要求求安排精精良的机机械设备备进场，进进行保养养和调试试。（2）各各种设备备在选型型上充分分考虑施施工条件件因素，合合理配置置施工机机具，以以确保施施工质量量、安全全及施工工进度。所有机机械设备备进场后后均事先先规划适适当的位位置停放放，小型型设备则则计划于于库房集集中

22、储存存备用。5、劳动动力准备备在施工队队伍的选选择上，挑挑选施工工经验丰丰富、吃吃苦耐劳劳的优秀秀劳务班班组。对对技术及及特殊工工种均保保证持有有技术等等级证书书及操作作作业证证，针对对每一作作业班组组的施工工项目，根根据工程程实际需需要配备备。四、主要要分部分分项工程程施工方方案4.1水水泥土搅搅拌桩施施工本工程部部分顶管管井隔离离桩采用用水泥土土搅拌桩桩采用强强度等级级为422.5的的复合硅硅酸盐水水泥，双双轴相邻邻搭接2200，水水泥掺量量20%，水灰灰比为00.6，水水泥土搅搅拌桩加加固体228天无侧限限抗压强强度0.88MPaa，渗透透系数1x110 -7cmm/s。沉井刃刃脚由于于

23、基底土土层较软软设置搅搅拌桩地地基加固固，作为为防止沉沉井下就就位时发发生突沉沉现象的的措施，沉沉井必须须待搅拌拌桩强度度达到设设计要求求后方可可下沉。4.1.1施工工流程桩机就位残土处理搅拌下沉搅拌提升喷浆桩机撤出测量放线场地平整4.1.2各工工序施工工技术（1）放放样定位位及开挖挖沟槽根据业主主提供坐坐标基准准点，按按图放出出桩位轴轴线，监监理验收收后方可可施工。然后沿沿线挖沟沟槽，同同时清除除沟槽内内石块等等影响搅搅拌桩施施工的地地下障碍碍物。按照施工工图纸提提供的位位置放出出顶管井井位中心心和搅拌拌桩的内内外边线线，在内内外边线线间开挖挖沟槽（深深度1.5米），以以便于桩桩机施工工。然

24、后后在沟槽槽施工范范围内每每间距11.2米米插入一一根小木木桩，准准确放出出每一幅幅桩的位位置，并并于沟槽槽边拉一一根带宽宽度的测测绳，为为桩机移移位定孔孔复核。（2）桩桩机就位位就位结束束后检查查定位情情况，并并及时纠纠正、校校正三轴轴搅拌桩桩机钻杆杆垂直度度、轴线线度。桩桩机钻杆杆垂直度度首先通通过经纬纬仪校直直，然后后用线锤锤顶准中中心确认认，最后后用其线线锤调控控、校直直。搅拌拌桩位置置尺寸、轴线通通过双锤锤线吊锤锤法对准准，保证证孔位偏偏差。（3）桩桩深控制制为控制搅搅拌桩桩桩长、钻钻孔深度度，利用用钻管和和桩架相相对错位位原理，在在钻管上上划出钻钻孔深度度标尺线线，通过过标尺线线调

25、控桩桩深。桩桩架水平平标高由由场内水水准点引引测，并并按深度度换算测测桩深度度标尺线线。（4）成成桩控制制三轴水泥泥搅拌桩桩在钻孔孔和提升升全过程程中，保保持螺杆杆匀速转转动、匀匀速下钻钻，匀速速提升。注浆施施工时，严严格控制制下沉和和提升速速度，搅搅拌提升升速度不不大于22m/mmin，搅搅拌下沉沉速度不不大于11m/mmin，同同时搅拌拌下沉和和提升速速度必须须注意土土层地质质情况，在在桩底部部分适当当持续搅搅拌注浆浆，确保保桩身强强度和均均匀性；并做好好每次成成桩的原原始记录录。搅拌时间间下沉沉提升关关系见下下图：提升搅拌注浆2m/min时间下沉搅拌注浆1m/min深度为确保水水泥掺入入

26、量，按按设计要要求严格格控制配配制浆液液。浆液液不发生生离析，为为防止其其离析，放放浆前必必须搅拌拌30秒再再倒入存存浆桶。存浆桶桶也设置置搅拌动动力装置置。压浆浆阶段不不允许发发生断浆浆现象，输输浆管道道不能堵堵塞，全全桩必须须注浆均均匀，不不发生夹夹心层。发现管管道堵塞塞，立即即停泵进进行处理理。待处处理结束束后立即即把搅拌拌钻具上上提或下下沉1米后再进进行注浆浆，等110220s后后恢复正正常搅拌拌，以防防断桩。（5）桩桩位搭接接对本工程程的搅拌拌桩加固固，采用用二喷二二搅的施施工工艺艺，即下下钻与提提升时均均需进行行喷浆与与搅拌。搅拌桩桩施工搭搭接为2200mmm，以以确保其其整体性性

27、。（6）施施工记录录由专人负负责记录录施工过过程中的的相关报报表，记记录要求求详细、真实、准确。每天开开工前及及时上报报前天的的施工日日报表。并安排排专人按按规范要要求做好好试块，养养护满足足龄期要要求后及及时进行行试验。4.2沉沉井施工工4.2.1沉井井施工顺顺序沉井施工工顺序：施工准准备测量放放样基坑开开挖砂垫层层素砼垫垫层放样搭设脚脚手架制作内内模、刃刃脚钢筋绑绑扎制作外外模第一次次浇砼第二次次制作内内模第二次次钢筋绑绑扎第二次次制作外外模第二次次浇砼拆模清清理下沉封底井内流流槽施工工封顶窨井制制作。4.2.2沉井井制作(1)、基坑基坑的位位置根据据设计图图纸中的的坐标确确定，按按照沉井

28、井轴线控控制桩和和中心桩桩，在地地面上测测设沉井井基坑。基坑底底的平面面尺寸比比刃脚外外壁每侧侧各大11.0；基坑底底部四周周应挖设设断面不不小于33030（cm）的的排水沟沟，并接接入基坑坑内的集集水井中中，集水水井至少少应比集集水沟深深50ccm，用用排水泵泵将集水水井内的的水排到到远离基基坑以外外的原有有窨井中中，集水水井内经经常保持持最低水水位，直直到集水水井废除除时止。基坑开挖挖的深度度，根据据土质、地下水水位、现现场施工工条件定定为1.5-22米。基坑坑四周放放坡面采采用C220喷射射混凝土土，厚度度为1000mmm ，以以防止基基坑四周周土石方方的塌落落。基坑坑挖出的的土运出出沉

29、井施施工场地地。 (2)、砂垫垫层制作作砂垫层宽宽按素砼砼垫层宽宽向外略略挑出，并并用基底底层构成成1：1坡度，砂砂垫层需需采用颗颗粒级配配良好的的粗砂，摊摊铺完毕毕后洒水水夯实。并在砂砂垫层上上铺设垫垫木支撑撑模板。(3)、刃脚处处素砼垫垫层制作作素砼垫层层采用CC15砼砼，施工工中需振振捣密实实，垫层层表面应应保持平平整，平平整度误误差控制制在10MMM以内内，沉井井起沉凿凿除砼垫垫层时应应四周均均匀进行行，以利利刃脚同同时切土土下沉，避避免沉井井倾斜。（4）、沉井分分节制作作沉井采用用两次制制作一次次下沉的的方法进进行施工工，第一一次施工工至底板板以上2200mmm处，第第二次施施工至剩

30、剩余井壁壁，达到到设计强强度的1100%后，第第一次下下沉，沉沉至设计计标高后后，立即即进行封封底。待待顶管施施工完成成后，进进行顶板板施工。沉井直壁壁模板应应在砼达达到设计计强度的的25%以上方方可拆除除，刃脚脚斜面承承受砼重重量的模模板在砼砼达到设设计强度度80%时拆除除。 (5)钢筋加加工钢筋进场场需具有有原材料料质保单单,并按规规范及批批量进行行原材料料试验,合格后后方可使使用。钢钢筋的加加工和安安装要求求严格按按照设计计图纸规规定进行行，钢筋筋直径166者，采采用绑扎扎接头；接头在在受压区区内按550%交交叉错开开，在受受拉区内内接头按按25%交叉错错开，错错开距离离不应小小于300

31、d或5000MM。钢筋直直径大于于16者采采用人工工电弧焊焊焊接。单边焊焊接长度度不小于于10dd，电焊焊接头在在受拉区区还按550%交交叉错开开，即在在同一断断面内接接头不应应超过550%。在板或壁壁上开洞洞当边长长或孔径径小于3300MMM时，钢钢筋应绕绕过；当当大于3300MMM时，被被截断钢钢筋应在在预留孔孔口加固固筋焊牢牢，现场场绑扎外外墙板钢钢筋应先先立好内内模板后后再进行行。刃脚脚部衬垫垫3CMM砼垫块块。钢筋筋保护层层按设计计要求进进行布置置。(6)脚脚手架脚手架选选用48钢管管扣件式式结构。外脚手手架立杆杆均座落落在井基基坑内，立立杆下端端应设置置靴脚或或铺垫木木板，尽尽量扩

32、大大脚手架架竖向力力在基础础上的接接触面积积；脚手手架根据据结构实实际施工工高度分分多层搭搭设，水水平层距距高约11.21.88M，顶顶层底面面走道板板低于砼砼浇捣面面约0.5M，并并配有防防护栏，栏栏杆高度度约1.2M。脚手架按按井内每每个区格格搭设简简易倾斜斜通道或或扶梯；外脚手手架设置置倾斜角角度为330-400的通道道；通道道踏脚面面设有滑滑条，所所有通道道和扶梯梯均有护护栏。为为了确保保外脚手手架整体体稳定，在在垂直井井壁方向向井身外外四面均均设置剪剪刀撑。在沉井制制作时先先搭设两两层外脚脚手架，斜斜撑需要要设置。外脚手手架与砼砼井壁之之间保留留0.44M距离离，便于于模板，扣扣件式

33、钢钢管等安安装之用用。外脚脚手架与与模板脱脱离分开开。内脚手架架在对砼砼井壁模模板起到到固定作作用的部部分，应应增设剪剪刀撑组组成几何何不变体体系防止止模板走走动等不不良情况况。脚手架拆拆除之前前应完成成模板拆拆除、砼砼外露面面处理、喷涂测测量标志志、搭设设沉井内内外扶梯梯等准备备工作。拆卸扣扣件钢管管脚步手手架顺序序是自上上而下逐逐层拆卸卸。钢管管、五金金扣件等等分类堆堆放，防防止日晒晒雨淋后后造成锈锈蚀浪费费。(7)模模板井壁模板板采用木木模板，内内外模用用12MMM16MMM钢筋筋对拉固固定。因因有抗渗渗要求，在在螺栓中中间设止止水板。模板安装装加固示示意图如如下：井壁模板板示意图图浇筑

34、砼之之前应对对模板进进行质量量验收，检检查时应应按图纸纸仔细核核对控制制尺寸和和模板的的垂直度度和平整整度，施施工和设设计布置置的预埋埋件，预预留孔安安放位置置准确，固固定可靠靠；对较较大的孔孔洞底部部增设助助捣孔，便便于捣实实孔底砼砼。(8)砼砼浇筑本工程沉沉井结构构混凝土土强度等等级为CC30，抗抗渗标号号P6，砼砼采用商商砼泵送送浇筑。砼浇筑是是沉井施施工的关关键环节节，为保保证施工工质量，在在保证砼砼质量的的前提下下，必须须合理安安排浇筑筑程序，控控制砼的的浇筑时时间。在砼浇灌灌前对模模板钢筋筋预埋件件及预留留孔的位位置和尺尺寸等按按照“钢筋砼砼施工及及验收规规范”和设计计所提出出的特

35、殊殊要求进进行仔细细检查核核对，经经隐蔽工工程验收收手续合合格后方方可浇筑筑砼，刃刃脚砼必必须一次次浇灌完完毕，不不得中途途停顿。浇捣砼砼前应检检验砼配配比、水水泥、外外掺料、砂石料料等材质质必须符符合规定定要求。沉井砼浇浇筑时应应分层对对称进行行，每次次分层浇浇筑高度度不大于于50ccm，砼砼坍落度度控制在在162cmm左右，泵泵车布料料应对称称均衡布布料，切切记布料料过于集集中导致致沉井浇浇筑过程程中出现现倾斜，沉沉井分层层浇筑应应在前层层砼达到到初凝前前将次层层砼拌和和物振捣捣完毕，振振捣时插插入式振振捣器插插入前将将次层砼砼拌和物物振捣完完毕，插插入式振振捣器按按30ccm平面面有效直

36、直径布置置振捣并并应插入入前层砼砼5cmm。在整整个浇注注过程中中混凝土土应按一一定厚度度分层灌灌筑，不不允许将将混凝土土顺着倾倾斜表面面直接滑滑下或流流向其最最终浇捣捣位置。从高处处倾落混混凝土时时，其卸卸落高度度不应超超过2mm，若超超过2mm时，则则采用滑滑槽、导导管、串串筒内要要装有减减速装置置，以防防混凝土土分离。混凝土分分层捣固固时，为为使上下下层混凝凝土结合合成一整整体，振振捣器插插入下层层混凝土土5cmm，振捣捣器应避避免碰撞撞钢筋模模板或预预埋件。混凝土土浇筑前前在井的的四角模模板上设设置沉降降观测点点，以便便及时发发现沉井井在浇捣捣过程中中由于自自重重造造成的不不均匀沉沉降

37、，采采取措施施，指导导在浇筑筑过程中中混凝土土浇筑的的部位及及顺序，及及时更正正浇筑过过程中沉沉井造成成的偏差差，影响响质量。混凝土土浇筑时时，选用用有施工工经验的的人员担担任组长长，指导导砼的振振捣。井井上有专专人负责责安全质质量工作作，进行行监督和和指导。因故间歇歇时，作作好水平平施工缝缝，砼浇浇筑结束束后，用用保养布布将整个个井壁覆覆盖，并并浇水养养护，浇浇水时应应做到细细水匀浇浇，保养养布保持持湿润，保保养一个个星期。沉井第二二次接高高时，将将接合处处砼凿毛毛，冲冼冼干净，并并用水泥泥砂浆（与与砼相同同配比），涂涂刷一遍遍。沉井井上下节节砼接缝缝采用钢钢板止水水带处理理：施工工缝应做做

38、成凹缝缝形式，并并预埋钢钢板止水水带，在在钢筋绑绑扎和支支模时止止水带采采取可靠靠的固定定措施，止止水带用用细铁丝丝绑扎固固定于结结构钢筋筋上，纵纵向固定定间距不不大于225cmm，固定定点距止止水带边边缘不得得大于55mm，浇浇注混凝凝土时应应对施工工缝部位位的混凝凝土进行行充分捣捣固，以以利于止止水带和和混凝土土密实粘粘贴，在在浇筑混混凝土时时观察止止水带的的位置是是否发生生移动，必必要时边边浇注和和振捣砼砼，边用用手将止止水带扶扶正，为为保证止止水带的的安装质质量，在在止水带带安装全全过程中中由一专专人进行行负责。在混凝凝土断面面中的施施工缝(新旧混混凝土接接搓处)继续浇浇筑前将将其表面

39、面凿毛，清清除浮浆浆位之露露出石子子，用水水冲洗后后保持湿湿润，铺铺一层11015mmm厚与与混凝土土配合比比相同的的水泥砂砂浆或高高砂率混混凝土，再再浇灌混混凝土。二期砼砼浇筑在在一期砼砼浇筑完完成7天后进进行。(8)拆拆模砼浇捣完完成经湿湿润养护护到一定定强度后后（沉井井直壁模模板必须须在混凝凝土强度度达到设设计强度度25%以上方方可拆除除），可可放松沉沉井墙身身的拉条条螺栓，拆拆卸钢模模板和扣扣件式钢钢管；操操作顺序序自上而而下，由由内向外外拆卸模模板和扣扣件式钢钢管，除除钢模时时，不能能敲打或或将新浇浇筑的砼砼表面碰碰伤；模模板拆除除后及时时在M114螺栓栓根部将将砼表面面凿成半半径2

40、CCM的凹凹坑，然然后割除除拉条螺螺栓，用用防水砂砂浆二次次补坑，并并涂防水水材料两两度。对对于较大大孔洞口口悬空部部分的砼砼底模应应按要求求，当砼砼强度达达到一定定设计强强度时，方方可拆除除。拆除除后的钢钢模板、钢管脚脚手、五五金配件件，应及及时清理理，堆放放整齐，对对弯曲变变形的钢钢模要及及时整理理。模板拆除除后在井井的四角角喷涂测测量水准准标志，在在井的顶顶端处喷喷涂测量量沉井位位移标志志。(9)混混凝土养养护每次浇筑筑砼时，都都应按砼砼的方量量制作相相应的77天、288天抗压压、抗渗渗试块并并放入标标养室进进行养护护；沉井井混凝土土每次浇浇筑完毕毕拆模后后，在沉沉井四周周挂麻袋袋浇水养

41、养护，第第一天开开始每天天2小时浇浇一次水水，三天天之后酌酌情减少少。砼湿湿润养护护期为114天，若若遇高温温季节，应应增加浇浇水次数数，保持持混凝土土表面湿湿润。4.2.3 沉沉井下沉沉（1）沉沉井下沉沉的准备备沉井下沉沉阶段预预留孔封封堵措施施：预留留孔外侧侧采用MMU100砖（厚厚4900）临时时封堵，粉粉30厚1：2防水水水泥砂浆浆，封堵堵孔洞用用的砂浆浆强度应应满足下下沉时能能抵抗土土压力和和水压力力的要求求，还要要考虑便便于拆除除。沉井下沉沉前，先先在内外外井壁上上各对称称弹出44条垂线线，以测测定沉井井下沉时时的倾斜斜度。在在沉井内内部4条垂线线的顶端端，悬挂挂垂球，并并在刃脚脚

42、处设标标盘，沉沉井下沉沉施工时时，随时时观测沉沉井偏斜斜，以便便及时纠纠偏。在在沉井外外壁，沿沿4条垂线线绘制水水平测量量标尺以以此测定定沉井的的下沉量量及下沉沉偏差。检查沉井井下沉前前仔细检检查使用用的挖土土、出土土、运土土等机械械、设备备、工具具是否完完好，数数量是否否能满足足要求。当沉井砼砼达到设设计强度度要求后后方可抽抽掉垫木木，抽除除垫木时时由专人人指挥，分分组分编编号依次次、对称称、同步步地抽除除。在抽抽除垫木木过程中中，随抽抽随夯填填中粗砂砂，在刃刃脚内外外侧填筑筑小土堤堤，并注注意观测测下沉是是否均匀匀（2）沉沉井下沉沉施工方方法本工程采采用排水水挖土下下沉。1）排水水方法在沉

43、井基基坑上口口距离基基坑（帷帷幕外）边边2m左右右位置进进行轻型型井点降降水处理理；轻型型井点采采用真空空抽水原原理达到到降低施施工范围围地下水水位目的的，确保保沉井挖挖土下沉沉保证质质量、安安全施工工。轻型井点点降水采采用单排排井管、连接管管、主管管和真空空泵共同同组成；单排井井管管距距2m设置置，打设设深度和和井管根根数根据据具体施施工基坑坑大小和和沉井沉沉入深度度确定，同同时保证证基坑内内降低地地下水位位低于刃刃脚1mm左右。轻型井点点降水在在刃脚施施工前完完成，待待沉井下下沉同时时可酌情情降水处处理直至至沉井封封底结束束。2）挖土土的方法法根据现场场实际情情况，我我方配备备18mm长臂

44、挖挖掘机挖挖土方法法如下：常规长臂臂挖掘机机施工：先破碎碎垫层混混凝土，再再采用长长臂挖土土机挖土土。土直直接装车车外运。挖土时时要有专专人指挥挥，统一一操作。先挖四四周后挖挖中央，分分层挖掘掘，每层层厚度约约为400cm，中中央部分分的土面面应始终终高于四四周的土土面400cm以以上，呈呈反锅状状，沿刃刃脚内壁壁应保留留土台，土土台宽度度可根据据沉井内内的土质质决定，当当土质松松软时土土台宽度度应大些些；土质质坚硬时时土台宽宽度可小小些，一一般为22m左右右；沉井井下沉时时，按平平面轴线线的位置置逐层沿沿外边四四周挖去去土台。当土台台经不住住沉井刃刃脚的挤挤压时土土体破坏坏坍落，沉沉井便均均

45、匀地下下沉，每每次下沉沉控制在在20ccm左右右。在挖挖除刃脚脚附近和和刃脚下下部的土土时要求求对称均均衡，挖挖土的速速度要相相同，土土面的高高程要保保持一致致（纠偏偏时除外外）。要要加强施施工力量量，争取取在最短短的时间间挖完，以以保持沉沉井的均均匀下沉沉。沉井下沉沉施工的的全过程程，都应应根据下下沉系数数变化和和土质情情况，指指导和灵灵活调整整出土范范围和方方法，使使沉井平平稳、均均衡地下下沉。（3）下下沉控制制在沉井的的下沉过过程中坚坚持“以纠偏偏为主，下下沉为辅辅”的纠偏偏原则，经经常观测测沉井的的倾斜度度和刃脚脚踏面的的高程。在刃脚脚的入土土深度未未及沉井井高度的的1/33时，重重点

46、观测测沉井井井筒的倾倾斜度；当沉井井刃脚踏踏面高程程下沉到到距设计计高程约约2m时，应应加强对对踏高程程及下沉沉量的观观测。1）下沉沉观测要要求本工程沉沉井体积积小，下下沉周期期短，需需提高观观测要求求：a. 初沉阶阶段，对对沉井的的位置、标高（沉沉降值）和和垂直度度及时进进行测量量，每22小时至至少测量量一次（班班中及每每次下沉沉后），并并作好记记录。必必要时应应连续观观测，及及时纠正正。b. 终沉阶阶段，每每小时至至少测量量一次，如如停止挖挖土后沉沉井仍不不能停止止时，应应立即采采取措施施控制沉沉井下沉沉。c. 沉井下下沉接近近设计标标高时，应应加强观观测，观观测沉井井在8小时内内累计沉沉

47、降量不不大于110mmm时，可可准备进进行封底底。2）沉井井井筒垂垂线倾斜斜度的观观测沉井井筒筒垂线倾倾斜度的的观测方方法为：观测在在井筒内内壁预先先设定的的4个垂球球的锥尖尖是否分分别在相相对应位位置上的的标盘中中心，当当井筒发发生偏斜斜时，垂垂球锥尖尖就偏离离标盘中中心点，垂垂球吊线线就偏离离井筒内内壁上的的垂线。根据垂垂球偏离离标盘中中心及偏偏离井筒筒内壁的的垂线的的方位和和大小进进行纠偏偏。一般般在沉井井每次下下沉前后后各观测测一次。3）沉井井下沉量量、刃脚脚踏面高高程及井井筒倾斜斜度的观观测沉井刃脚脚踏面高高程及下下沉量的的观测方方法为：利用在在沉井外外地面上上轴线位位置处预预先设置

48、置的水平平指标尺尺，分别别测出下下沉时刃刃脚踏面面的高程程，前、后两次次分别测测得的刃刃脚踏面面的高程程差，即即下沉量量；刃脚脚踏面下下沉前高高程减去去测得下下沉时踏踏面高程程即总下下沉量。同时两两个相对对点高差差读数之之正、负负差，也也表示沉沉井井筒筒倾斜的的方向及及倾斜程程度。一一般上述述观测在在每次下下沉前、后各一一次。（4）终终沉控制制，沉井井封底在沉井下下沉至距距刃脚设设计标高高1.552米米时，加加强下沉沉观测，当当沉井沉沉到设计计标高，经经观测88h累计计下沉量量不大于于10mmm，即即应进行行沉井封封底工序序。封底底方法具具体如下下：1）立即即在井内内抛填大大片石，挤挤出淤泥泥

49、；2）排干干沉井内内积水，并并将浮泥泥清除干干净；3）当沉沉井下沉沉已接近近刃脚设设计标高高时，井井内仍有有较多的的泥土妨妨碍封底底时，可可采取对对此分格格出土分分格封底底，防止止沉井超超沉；4）底板板下部周周围10000MMM范围围内设置置4000MM厚厚M5的浆浆砌块石石反滤层层；在4400MMM厚M5的浆浆砌块石石反滤层层上浇捣捣C155砼垫层层，再在在垫层上上浇筑钢钢筋C330砼底底板。（5）底底板施工工沉井封底底混凝土土施工完完毕，需需要进行行必要养养护，使使其具备备一定强强度后，方方可进行行底板施施工，根根据设计计要求，底底板混凝凝土厚度度为0.4m，强强度等级级为C330P66，

50、保护护层厚度度为500mm，由由于沉井井井壁施施工时设设有预埋埋钢筋，在在底板钢钢筋绑扎扎时，需需要与井井壁预埋埋钢筋进进行有效效连接。底板钢钢筋绑扎扎前需对对封底混混凝土表表面进行行清理，并并在表面面做标记记，作为为底板钢钢筋间距距的控制制点位。钢筋绑绑扎完成成后，项项目部进进行检查查验收，完完善手续续且符合合要求后后，方可可浇筑混混凝土。混凝土土浇筑和和养护均均按照井井壁混凝凝土施工工的要求求进行作作业。4.3 顶管管施工方方案本工程顶顶管施工工采用泥泥水加压压平衡机机顶法施施工工艺艺，顶管管管材最最大允许许顶力为为25000KNN；施工工过程中中应注应应控制施施工最大大顶力，W1-W3为

51、一次顶进，由于本段长度较长，设计在顶管段中间增加中继间。4.3.1 施施工工艺艺流程顶管机出洞顶管设备就位机头刀盘运转顶管机进洞送排泥泵开启顶进出土泥水分离主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线弃土出运顶管机转场进洞密封器安装出洞密封器安装放样、复核沉井顶板施工回填顶管工作井、接收井施工4.3.2 顶顶力计算算、管道道验算、准备工工作1. 顶力的的计算最大推力力计算，采采用给给水排水水工程顶顶管技术术规程（CECS246:2008）12.4.1公式计算：Fo=D1Lfk+NF，式中中：Foo总推推力(KKN)；D1管道外外径(mm)；L管道道设计顶顶进长度度(m)；fk管管道外壁

52、壁与土的的平均摩摩阻力（KN/）；NF顶管机的迎面阻力（KN）NF =/4 *DggsHo式中：DDg顶管机机外径(m)，取取1.222米；Ho覆覆盖层厚厚度(mm) s土土的重力力密度，根根据地质质勘察报报告，顶顶管穿越越2-11淤泥质质粉质黏黏土层相相对应的的天然重重度为116.66KN/m3。W1-WW3段D10000钢筋筋砼级F管，外外径1.22mm，长度度1288米，覆覆土厚度度3.998，fk采用给给水排水水工程顶顶管技术术规程（CECS246:2008）表12.6.14取中值4 KN/。Fo=33.1441.22212884+33.144/41.222216.63.998=220

53、233KN25000KNN，符合设计计要求，但但设计在在管段中中间增加加中继间间，顶管管材料满满足最大大顶力要要求。 2、管管道允许许顶力验验算钢筋砼顶顶管传力力面允许许的最大大顶力采采用给给水排水水工程顶顶管技术术规程（CECS246:2008）8.1.1公式Fdc=0.55123fcAp/Qd5式中 Fdcc 混凝土土管道允允许顶力力设计值值（N）1混混凝土材材料受压压强度折折减系数数，可取取0.992偏偏心受压压强度提提高系数数，可取取1.0053材材料脆性性系数，可可取0.855混混凝土强强度标准准调整系系数，可可取0.79Qd顶力分分项系数数，可取取1.33Ap管管道的最最小有效效传

54、力面面积（mmm2）计计算得33454400 mm22（D10000钢钢筋砼管管）fc混混凝土受受压强度度设计值值（N/mm22）取50 N/mmm2Fdc=0.550.991.0050.8855034554000（1.330.779）=67754KKN24556KNN，即管管节允许许顶力设设计值符符合总顶顶力要求求。3、施工工准备工工作（1）地地面准备备工作在顶管顶顶进施工工前，按按要求进进行施工工用电，用用水，通通道，排排水及照照明等设设备的安安装。施施工用电电计划由由现状变变压器输输出，并并配备一一台1550KWW发电机机以防停停电；施施工用水水就近河河道抽水水。施工材料料，设备备及机具

55、具必须备备齐，以以满足本本工程的的施工要要求。管管节等准准备要有有足够的的余量。吊机进进出停放放位置填填筑塘渣渣并整平平压实，现现场布置置安全警警示标志志，安排排专职人人员指挥挥吊装，并并组织专专人做好好交通组组织措施施。沉井上下下建立测测量控制制网，并并经复核核报验监监理工程程师审批批后方可可使用。（2）沉沉井下准准备工作作及井内内布置工作井内内布置主主要是后后靠背、导轨、主顶油油缸、油油泵动力力站、钢钢制扶梯梯等。顶顶管基座座为钢结结构预制制构件，顶顶管基座座位置按按管道设设计轴线线准确进进行放样样，安装装时按照照测量放放样的基基线，吊吊入沉井井内就位位安装固固定。（3）技技术交底底，岗位

56、位培训在顶管施施工前，对对参加施施工的全全体人员员分阶段段进行详详细的技技术交底底，对各各技术工工种进行行岗位培培训，经经考核合合格后，才才能上岗岗。4.3.3主要要施工参参数的设设定与调调整1. 切口水水压设定定泥水平衡衡顶管顶顶进时，开开挖面不不断被刀刀头切削削，此时时泥膜被被刀头切切削并将将泥水压压力传递递给土体体，由于于刀头的的介入使使传递给给土体的的外力增增加，因因此开挖挖面处于于动态平平衡之中中。切口口水压的的上、下下限值设设定可根根据常用用土体力力学计算算公式计计算得到到。实际顶进进过程中中的切口口水压是是根据切切口水压压设计设设定值、实时的的土砂量量和干砂砂量积算算值等重重要参

57、数数设定。其中切切口水压压设计设设定值可可根据近近1050mm掘进过过程中较较佳的设设定值回回归所得得。2. 顶进速速度顶进速度度的控制制过程中中，应注注意以下下几点：（1）主主顶启动动时，必必须检查查千斤顶顶是否满满足要求求，开始始顶进和和结束顶顶进之前前速度不不宜过快快。每节节顶进开开始时，应应逐步提提高顶进进速度，防防止启动动速度过过大。（2）一一节顶进进过程中中，顶进进速度值值应尽量量保持恒恒定，减减少波动动，保证证切口水水压稳定定和送、排泥管管的畅通通。（3）顶顶进速度度的快慢慢必须满满足每节节润滑泥泥浆注浆浆量的要要求，保保证润滑滑泥浆系系统始终终处于良良好工作作状态。（4）根根据

58、实际际施工经经验，正正常顶进进条件下下，顶进进速度应应设定为为2.553.55cm/minn；如正正面遇到到障碍物物或地基基加固土土，顶进进速度应应低于11cm/minn。3. 泥水质质量控制制泥浆系统统有二个个作用：送走被被挖掘机机的渣土土和平衡衡地下水水。泥浆浆系统是是由密封封的管道道组成，通通过机头头循环，形形成泥浆浆混合物物，由排排泥管送送走，最最后沉淀淀在地面面上的泥泥浆池内内，泥浆浆通过众众多的排排泥泵被被排出。再由进进水泵进进水送入入机头，排排泥由变变速的排排泥泵进进行控制制。机坑坑旁通装装置可控控制进排排泥浆的的速度、方向，以以防止泥泥渣堵塞塞管道，淤淤积现场场。当挖挖粘土时时

59、，可能能使普通通粘土，有有一定的的粘合度度，可以以直接将将泥浆排排入泥浆浆池内，但但是当挖挖沙土时时，泥浆浆中必须须添加一一定的粘粘合剂（诸诸如膨润润土等）以以增加泥泥浆粘度度，以达达到排渣渣的最终终目的。夹带泥泥砂的泥泥浆，可可通过振振动筛、循环沉沉淀器、干燥器器等，处处理分离离渣质，泥泥浆被再再用，渣渣质被积积累后处处理。处处理渣土土用翻斗斗车，泥泥浆用罐罐车运出出场区，堆堆置于郊郊外，处处理时注注意不得得污染路路面等环环境。进排泥水水系统起起着第二二个作用用：在有有地下水水存在的的地方，掘掘进机表表面的压压力可以以降低到到小于水水中的压压力。这这样避免免了抽地地下水的的需要。进排泥泥水系

60、统统中的压压力感应应器可测测出地下下水的压压力。机机内泥水水循环系系统，电电磁阀，旁旁通装置置及载水水阀可以以起到调调节水压压的作用用。机内内电磁阀阀和旁通通系统，可可以阻止止水压的的变化，保保持水压压，在加加管道时时，不至至于减小小机头的的水压，保保证内部部压力平平衡。（1）密密度泥水的密密度是一一个主要要控制指指标。泥泥水密度度比重不不宜过高高或过低低，过高高将影响响泥水的的输送能能力，过过低将破破坏开挖挖的稳定定。实际际施工和和室内实实验结果果表明，适适用于本本工程的的泥水密密度范围围应在11.1001.116g/mm33。下限限为1.10gg/mmm3，而而上限需需根据顶顶管机中中心轴