灰库气化风机房上部结构施工方案培训资料

1、天津北疆疆发电厂厂二期扩扩建工程程灰库气化化风机房施施工方案案 （上上部结构构部分） 批准准： 审核核： 编制制： 编制单单位：山山东电力力建设第第二工程程公司 日 期期： 220155年088月033日目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc18327 1.工程程概况 1.工程程概况本工程为为天津北北疆发电电厂二期期扩建工工程的灰灰库气化化风机房房建筑工工程。本本工程建建筑室内内地面标标高0.000m，相相当于绝绝对标高高4.445m；室内外外高差3300mmm。本本工程建建筑为钢钢筋混凝凝土框架架结构，总总建筑面面积3550.552，屋屋面防水水设防等等级为一一级

2、，火火灾危险险性属丁丁类，设设计耐火火等级为为二级，地地震设防防烈度为为8度。2.编制制依据 TC 11、编制制依据 ff C l 2 1.1该该工程施施工图纸纸及招标标文件。1.2国国家及省省、市建建设工程程施工质质量验收收标准及及规范。1.3本本工程拟拟采用的的主要技技术规范范、标准准：1.3.1建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-200011.3.2建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB5003033-200111.3.3建建筑与建建筑群综综合布线线工程验验收规范范GBB/T5503112-2200001.3.4建建筑工程程项目管管理规范范GBBT50032

3、66-200061.3.5建建设工程程文件归归档整理理规范GGB/TT503328-200011.3.6建建筑边坡坡工程技技术规范范GBB503330-200021.3.7建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202200021.3.8砌砌体工程程施工质质量验收收规范GGB5002033201111.3.9混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB500204420002（220111版）1.3.10屋屋面工程程质量验验收规范范GBBJ5002077201121.3.11地地下防水水工程质质量验收收规范GGBJ5502008201111.3.12建建筑地面面工程施施工质量

4、量验收规规范GGB5002099201101.3.13建建筑装饰饰装修工工程质量量验收规规范GGB5002100-200011.3.14建建筑防腐腐蚀工程程施工及及验收规规范GGB5002122-200011.3.15建建筑抗震震设计规规范GGB5000111-200101.3.16地地下工程程防水技技术规范范GBBJ5001088200081.3.17建建筑地基基处理技技术规范范JGGJ799-200121.3.18砌砌筑砂浆浆配合比比设计规规程JJGJ998-2201001.3.19普普通混凝凝土配合合比设计计规程JJGJ555-2201111.3.20混混凝土强强度检验验评定标标准GGB

5、/TT501107-201101.3.21混混凝土外外加剂应应用技术术规范GGB5001199-200031.3.22钢钢筋焊接接及验收收规程JJBJ118201121.3.23建建筑给排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GGB5002422-20002。1.3.24通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GGB5002433-200021.3.25旋旋流加强强（CHHT）型型单立管管排水系系统技术术规程CCECSS2711：200101.3.26建建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-200111.3.27建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333-2201221.3.28施施工

6、现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446200051.3.29建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-1199111.3.30建建筑工程程施工现现场供用用电安全全规范GGB5001944-9331.3.31建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-201111.3.32坡坡屋面工工程技术术规范GGB5006933-200111.3.33房房屋建筑筑和市政政基础设设施工程程质量检检测技术术管理规规范GGB5006188-200111.3.34工工程测量量规范GGB5000266-200073、施工工准备3.1技技术准备备 （11）组织织有关人人员系统统

7、学习规规范、规程程和标标准。组织特特殊工种种操作人人员进行行学习和和考核。 （22）组织织有关人人员学习习图纸，理理解设计计意图，发发现问题题及时与与设计单单位联系系解决。 （33）根据据施工图图纸编制制详细的的施工组组织设计计，编制制分项工工程施工工方案，进进行技术术交底，指指导施工工。 （44）根据据甲方提提供的高高程点、坐标点点和设计计图纸，确确定定位位放线方方案。 （55）计量量、检测测准备，对对计量、检测器器具进行行校核和和鉴定，保保证计量量准确。本工程程拟配备备计量检检测设备备如下：拟投入本本工程计计量和检检测仪器器设备表表序号仪器设备备名称型号规格格数量国别产地制造年份已使用台时

8、数用途备注1全站仪DTM1102NNC1大地2012278测量放线线无2激光经纬纬仪J-21天津2011114测量放线线无3水准仪DS-332天津2012266测量放线线无4激光垂准准仪DZJ-3000A1苏州2011114测量放线线无5钢尺50m3台湾201110测量放线线无6钢卷尺5m8天津201110测量放线线无7混凝土试试模100*1000*100020山东201220试块制作作无8砂浆试模模70.77*700.7*70.73山东2012282试块制作作无9坍落度筒筒/2山东2012282测坍落度度无10游标卡尺尺0-1550mmm2天津2011178材料检验验无11测量工具具组合/3

9、天津2012236质量检查查无12数字万用用表DT92208AA2天津2011147电压、电电流、电电阻测试试无13绝缘电阻阻表ZC255-32天津2011155电阻测试试无14接地电阻阻测试仪仪Z1C-SD44l2天津2011172接地电阻阻测试无4.主要要分部分分项工程程的施工工工艺及及方法 TC 22、主要要分部、分项工工程的施施工工艺艺方法 ff C l 2 4.1钢钢筋工程程 TC 2.6钢筋工工程 f C l 3 4.1.1钢筋筋的连接接和锚固固（1）框框架梁主主筋采用用机械连接接接头。当钢筋筋采用绑绑扎接头头时，绑绑扎接头头范围内内箍筋按按加密区区间距设设置。箍箍筋采用用封闭式式

10、，箍筋筋末端做做成1335度弯弯钩。钢钢筋加工工采用工工地现场场加工的的施工方方法，在在工地直直接加工工成型。（2）绑绑柱子钢钢筋工艺流程程：1）套柱柱箍筋竖向受受力筋连连接画箍筋筋间距线线绑箍筋筋。2）套柱柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋筋上，然然后立柱柱子钢筋筋，在搭搭接长度度内，绑绑扣不少少于3个个，绑扣扣要向柱柱中心。3）竖向向受力筋筋连接。4）画箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。5）柱箍箍筋绑扎扎 eq oac(,1) 为保保证柱截截面尺寸寸、柱筋筋间距及及保护层层厚度

11、准准确，在在每施工工层结构构标高以以上1000mmm布设一一道卡位位钢筋，在在浇筑混混凝土之之前套上上卡位钢钢筋，待待绑扎柱柱筋之前前取下卡卡位筋周周转使用用。 eq oac(,2) 按已已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，宜宜采用缠缠扣绑扎扎。 eq oac(,3) 箍筋筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎。 eq oac(,4) 箍筋筋的弯钩钩叠合处处应沿柱柱子竖筋筋交错布布置，并并绑扎牢牢固。 eq oac(,5) 抗震震要求的的地区，柱柱箍筋端端头应弯弯成1335度，平

12、平直部分分长度不不小于110d，dd为箍筋筋直径。 eq oac(,6) 柱上上下两端端箍筋应应加密，加加密区长长度及加加密区内内箍筋间间距应符符合设计计图纸要要求。 eq oac(,7) 筋保保护层厚厚度应符符合规范范要求，垫垫块应绑绑在柱竖竖筋外皮皮上，间间距一般般为10000mmm，（或或用塑料料卡卡在在外竖筋筋上）以以保证主主筋保护护层厚度度准确。当柱截截面尺寸寸有变化化时，柱柱应在板板内弯折折，弯后后的尺寸寸要符合合设计要要求。（3）梁梁钢筋绑绑扎工艺流程程：1）画主主次梁箍箍筋间距距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底层纵纵筋及弯弯起筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层纵纵向架

13、立立筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎。2）在梁梁侧模板板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。3）先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求，绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主主次梁同同时配合合进行。主次梁梁交接处处纵筋且且处于同同一标高高时，主主梁上筋筋的保护护层为(25d)mmm，dd 为次次梁上筋筋直径。4）框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点

14、，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框架梁梁纵向钢钢筋在端端节点内内的锚固固长度也也要符合合设计要要求。当当梁侧边边与柱边边齐平时时，梁侧侧边的钢钢筋放在在柱侧筋筋的内侧侧，柱的的保护层层不得减减小。5）绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜宜用套扣扣法绑扎扎。6）箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑扎，箍箍筋弯钩钩为1335度，平平直部分分长度为为10dd。7）梁端端第一个个箍筋应应设置在在距离柱柱节点边边缘500mm处处。梁端端与柱交交接处箍箍筋应加加密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计要要求。8）在主主、次梁梁受力筋筋下均

15、应应垫垫块块，保证证保护层层的厚度度。受力力筋为双双排时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距应应符合设设计要求求。9）梁筋筋的搭接接：主筋筋采用机械械连接接接头。采采用搭接接的钢筋筋搭接长长度末端端与钢筋筋弯折处处的距离离，不得得小于钢钢筋直径径的100倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处，搭接接处应在在中心和和两端扎扎牢。接接头位置置应相互互错开，当当采用绑绑扎搭接接接头时时，在规规定搭接接长度的的任一区区段内有有接头的的受力钢钢筋截面面面积占占受力钢钢筋总截截面面积积百分率率，受拉拉区（上上筋跨中中1/33范围内内，下筋筋支座11/3范范围内）50%。4.2模模板工程程

16、TC 2.7模板工程 f C l 3 4.2.1主要要模板施施工方法法4.2.1.1梁板模模板（1）梁梁板采用用高强覆覆塑竹胶胶板。（2）梁梁板模的的配制：梁模板板由三段段模板拼拼成，一一片底模模，二片片侧模，底底模采用用35mmm长的的钉子将将高强覆覆塑竹胶胶板固定定在50080mmm通长长方木上上制作而而成。侧侧模采用用35mmm长的的钉子，将将高强覆覆塑竹胶胶板固定定在50080mmm通长长方木上上制作而而成。通通长方木木净距不不大于2250mmm。板板模板可可直接将将高强覆覆塑竹胶胶板铺钉钉在5001000mm方方木隔栅栅上，隔隔栅间距距5000mm。（3）梁梁板模板板安装：首先按按照

17、梁底底标高在在梁底扎扎水平大大横杆，在在大横杆杆上扎梁梁底支撑撑小横杆杆，小横横杆间距距10000mmm，然后后在小横横杆上铺铺梁底模模板，校校核梁底底模板位位置后，用用钢管卡卡子卡牢牢。梁侧侧模加固固好后即即可开始始板模板板的支设设，首先先根据板板底标高高扎板底底水平杆杆，铺5508000mm方方木隔栅栅，用112#铁铁丝将方方木隔栅栅扎牢。然后在在隔栅上上铺钉高高强覆塑塑竹胶板板，板缝缝采用双双面胶带带纸粘贴贴。（4）梁梁模板安安装顺序序：复核轴线线、梁底底标高位位置支梁底底模（按按设计要要求的00.155%起拱拱）绑扎钢钢筋支梁侧侧模复核梁梁模尺寸寸及位置置相临梁梁板连接接固定。（5）模

18、模板拆除除要按安安全技术术交底进进行，拆拆除后模模板要及及时清理理干净，刷刷隔离剂剂分类堆堆放，以以备再用用。4.2.1.2柱模板板（1）柱柱模板的的安装顺顺序是：安装前前检查柱模板板安装检查对对角线长长度差检查校校正整体固固定。（2）安安装前要要检查模模板底部部混凝土土面是否否平整，若若不平整整应先在在模板下下口处铺铺一层水水泥砂浆浆10-20mmm厚，以以免浇注注混凝土土时漏浆浆而造成成烂根。（3）柱柱模支设设前，必必须先根根据控制制线在楼楼板混凝凝土面弹弹出柱子子边线，考考虑到混混凝土在在浇灌时时对模板板产生的的侧压力力会将构构件的尺尺寸挤大大，定位位筋的长长度应比比实际值值小5mmm左

19、右右。（4）柱柱模支设设必须垂垂直、方方正，拼拼缝必须须严密。（5）为为防止柱柱模整体体偏移，柱柱模支撑撑必须与与梁板支支撑连成成一个整整体。4.3混混凝土工工程 TC 2.8混凝土工程 f C l 3 4.33.1混混凝土施施工工艺艺4.3.1.11 混凝凝土泵送送与浇筑筑（1）模模板和钢钢筋的保保护 对模模板的保保护要求求支设及加加固模板板时，必必须根据据泵送混混凝土对对模板侧侧压力大大的特点点，确保保模板和和支架有有足够的的强度、刚度和和稳定性性。模板板的最大大侧压力力可根据据混凝土土的浇筑筑速度，浇浇注高度度、重力力密度、坍落度度、温度度以及外外加剂等等因素， 对钢钢筋的要要求浇筑混凝

20、凝土时，应应注意保保护钢筋筋，一旦旦钢筋骨骨架发生生变形或或位移，应应及时纠纠正。混混凝土板板和块体体结构的的水平钢钢筋应设设置足够够的钢筋筋撑脚或或钢支架架。钢筋筋骨架重重要节点点宜采取取加固措措施。（2）混混凝土的的泵送混凝土泵泵启动后后，应先先泵送适适量水(约100L)以以湿润混混凝土泵泵的料斗斗、活塞塞及输送送管的内内壁等直直接与混混凝土接接触部位位。泵送送时，混混凝土泵泵应处于于慢速、匀速并并随时可可能反泵泵的状态态。泵送送的速度度应先慢慢，后加加速。同同时，应应观察混混凝土泵泵的压力力和各系系统的工工作情况况，待各各系统运运转顺利利，方可可以正常常速度进进行泵送送。混凝凝土泵送送应

21、连续续进行。如必须须中断时时，其中中断时不不得超过过搅拌至至提筑完完毕所允允许的延延续时间间。泵送混凝凝土时，混混凝土泵泵的活塞塞应尽可可能保持持在最大大行程运运转，一一是提高高混凝土土泵的泵泵送速度度，二是是有利于于机械的的保护。混凝土土泵的水水箱或活活塞清洗洗室中应应经常保保持充满满水，经经泵送水水检查，确确认混凝凝土泵和和输送管管中无杂杂物后，应应采用泵泵送1:2水泥泥砂浆润润滑混凝凝土泵和和输送管管内壁。泵送混凝凝土时，活活塞应保保持最大大行程运运转：如如输送管管内吸入入了空气气，应立立即反泵泵吸出混混凝土至至料斗中中重新搅搅拌，排排出空气气后再泵泵送：水水箱或活活塞清洗洗室中应应经常

22、保保持充满满水。在在混凝土土泵送过过程中，若若需接长长3m以以上(含含3m)的输送送管时，仍仍应预先先用水和和水泥浆浆或水泥泥砂浆，进进行湿润润和润滑滑内壁。不得把把拆下的的输送管管内的混混凝土撒撒落在未未浇筑的的地方。（3）泵泵送混凝凝土的浇浇筑泵送混凝凝土浇筑筑前，应应根据工工程结构构特点、平面形形状和尺尺寸、混混凝土供供应和泵泵送设备备能力、劳动力力和管理理能力以以及周围围场地大大小等条条件划分分好混凝凝土浇筑筑区域。泵送混凝凝土的浇浇筑顺序序，应符符合下列列规定: 当采采用输送送管输送送混凝土土时，应应由远而而近浇筑筑; 同一一区域的的混凝土土，应先先竖向结结构后水水平结构构的顺序序，

23、分层层连接浇浇筑; 当不不允许留留施工缝缝时，区区域之间间、上下下层之间间的混凝凝土浇筑筑间歇时时间，不不得超过过混凝土土初凝时时间; 当下下层混凝凝土初凝凝后，浇浇筑上层层混凝土土时，应应先按留留施工缝缝的规定定处理。 作业业时，要要使振动动棒自然然沉入混混凝土，不不可用力力猛插，一一般应垂垂直插入入，并插插到尚未未初凝的的下层混混凝土中中501000mm，以以使上下下层相互互结合。 振动动棒各插插点间距距应均匀匀，插点点间距一一般不应应超过振振动棒有有效作用用半径11.5倍倍。振捣捣时，要要做到快插慢慢拔。快插是是为了防防止将表表层混凝凝土先振振实，与与下层混混凝土发发生分层层、离析析现象

24、。慢拔是是为了使使混凝土土能来得得及填满满振动棒棒抽出时时所形成成的孔洞洞。振动棒棒在混凝凝土内振振捣时间间，一般般每插点点约200300s，见见到混凝凝土不再再显著下下沉，不不出现气气泡，表表面泛出出水泥浆浆和外观观均匀为为止。由由于振动动棒下部部振幅要要比上部部大，故故在振捣捣时应将将振动棒棒上下抽抽动510ccm，使使混凝土土振实均均匀。 作业业中要避避免将振振动棒触触及钢筋筋、芯管管及预埋埋件等，更更不得采采取通过过振动棒棒振动钢钢筋的方方法来促促使混凝凝土振实实。 作业业时振动动棒插入入混凝土土中的深深度不应应超过棒棒长的22/33/44，否则则振动棒棒不易拔拔出而导导致软管管损坏，

25、更更不得将将软管插插入混凝凝土中，以以防水泥泥浆侵蚀蚀软管而而损坏机机件。 振动动器不得得在初凝凝的混凝凝土上及及干硬的的地面上上试振，如如检修作作业应切切断电源源。严禁禁用振动动棒撬动动钢筋和和模板，或或将振动动棒当锤锤使用；勿将振振动棒头头夹到钢钢筋。 振动动器操作作人员应应掌握用用电安全全知识，作作业时必必须戴好好胶鞋及及绝缘胶胶皮手套套。4.3.1.22混凝土土的养护护混凝土浇浇筑完毕毕后，为为保证已已挠筑好好的混凝凝土在规规定龄期期内达到到设计要要求的强强度，并并防止产产生收缩缩，应按按施工技技术方案案及时采采取有效效的养护护措施，并并应符合合下列规规定：（1）应应在浇筑筑完毕后后的

26、122h以内内对混凝凝土加以以覆盖并并保湿养养护；（2）混混凝土浇浇水养护护的时间间:对采采用硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥拌制制的混凝凝土，不不得少于于7d;对掺用用缓凝型型外加剂剂或有抗抗渗要求求的混凝凝土，不不得少于于14dd; 当当采用其其他品种种水泥时时，混凝凝土的养养护应根根据所采采用水泥泥的技术术性能确确定；（3）浇浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于湿润状状态;混混凝土养养护用水水应与拌拌制用水水相同；（4）采采用塑料料布覆盖盖养护的的混凝土土，其敞敞露的全全部表面面应覆盖盖严密，并并应保持持塑料布布内有凝凝结水；（5）混混凝土强强度达到到1.22N/m

27、mm2前，不不得在其其上踩踏踏或安装装模板及及支架。注:a 当日平平均气温温低于55时，不不得浇水水。 bb 当采采用其他他品种水水泥时，混混凝土的的养护时时间应根根据所采采用水泥泥的技术术性能确确定； cc 混凝凝土表面面不便浇浇水或使使用塑料料布时，宜宜涂刷养养护剂。（6） 覆盖浇浇水养护护 利用用平均气气温高于于 +55 的自然然条件 ，用草草袋或适适当材料料对混凝凝土表面面加以覆覆盖并使使混凝土土在一定定的时间间内保持持水泥水水化作用用所需要要的适当当温度和和湿度条条件。注注意：大大面积结结构如地地坪、楼楼板、屋屋面等可可采用蓄蓄水养护护。贮水水池一类类工程可可于拆除除内模后后 达到到

28、一定强强度后注注水养护护。4.3.1.33混凝土土浇筑（1）柱柱的混凝凝土浇筑筑1）柱浇浇筑前底底部应先先填以55-100cm厚厚与混凝凝土配合合比相同同的砂浆浆，柱混混凝土应应分层振振捣，使使用插入入式振捣捣器的每每层厚度度不大于于50ccm，振振捣棒不不得触动动钢筋和和预埋件件。除上上面振捣捣外，下下面要有有人随时时敲打模模板。2）柱高高在3mm之内，可可在柱顶顶直接下下灰浇筑筑，超过过3m时时，应采采用串桶桶或在模模板侧面面开洞安安装斜溜溜模分段段浇筑。3）柱子子混凝土土应一次次浇筑完完毕，留留施工缝缝时应留留在主梁梁下面。4）浇筑筑完后，应应随时将将伸出的的搭接钢钢筋整理理到位。（2）

29、梁梁、板混混凝土浇浇筑1）梁、板应同同时浇筑筑，浇筑筑方法应应由一端端开始用用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。混凝凝土浇注注时应注注意接槎槎，防止止施工缝缝出现，楼楼板混凝凝土浇注注不得漏漏振，专专人找平平，混凝凝土收水水后马上上派人用用木板搓搓平，防防止混凝凝土表面面出现收收缩裂纹纹。2）梁柱柱节点钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用小粒径径石子同同强度等等级的混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。3）浇筑筑板混凝凝土的虚虚铺厚

30、度度应略大大于板厚厚，用平平板振捣捣器垂直直浇筑方方向来回回振捣，厚厚板可用用插入式式振捣器器顺浇筑筑方向拖拖拉振捣捣，并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施工缝缝处或有有预埋件件及插筋筋处用木木抹子找找平。浇浇筑板混混凝土时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊混凝土土。4.3.1.44混凝土土浇注和和振捣的的操作要要点（1）混混凝土的的振捣：柱、墙墙、梁、板混凝凝土采用用插入式式振捣棒棒振捣，对对于梁、柱接点点部位，要要进行仔仔细振捣捣。振捣捣手应在在浇注处处、混凝凝土坡角角处同时时振捣。采用插插入式振振捣棒时时，要做做到快插插慢拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，振

31、捣棒移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般振捣棒作用半径为30-40cm），每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉。振捣上一层时应插入下层，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（2）浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在前前层混凝凝土凝结结之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按实际际情况确确定，一一般情况况不应超超过2hh。（3）浇浇筑混凝凝土时应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预埋件件和插筋筋等有无无移动、变形或或堵塞情情况，发发现问题题应立即即处

32、理，并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修正完完好。4.4 砌体工工程 TC 2.9砌体体工程 ff C l 3 4.4.1 施施工准备备材料及主主要机具具：砌块：品品种、强强度等级级必须符符合设计计要求，砌砌块要有有出厂合合格证、试验单单，加气气混凝土土砌块出出厂停置置时间应应大于228天。水泥：品品种及标标号应根根据砌体体部位及及所处环环境条件件选择，采采用322.5#普通硅硅酸盐水水泥。砂：用中中砂，配配制M55以下砂砂浆所用用砂的含含泥量不不超过110%，MM5及其其以上砂砂浆的砂砂含泥量量不超过过5%，使使用前用用5mmm孔径的的筛子过过筛。掺合料：白灰熟熟化时间间不少于于7d，或或

33、采用粉粉煤灰等等。其它材料料：墙体体拉结筋筋及预埋埋件、木木砖应刷刷防腐剂剂等。主要机具具：应备备有大铲铲、刨锛锛、扁子子、托线线板、线线坠、小小白线、卷尺、铁水平平尺、皮皮数杆、小水桶桶、砖子子、扫帚帚等。4.4.2作业业条件（1）砌砌筑前墙墙基层经经验收合合格并清清理干净净，并浇浇水湿润润。（2）砌砌筑前一一天，将将砌块及及砖洒水水湿润，以以保证砌砌体良好好粘结。（3）按按砌块及及砖每皮皮高度制制作皮数数杆，并并竖立于于墙的两两端，在在两相对对皮数杆杆之间拉拉准线。 （4）基基础垫层层表面如如有局部部不平，高高差超过过30mmm处应应用C115以上上的细石石混凝土土找平后后方可砌砌筑，不不

34、得仅用用砂浆填填平。（5）用用方木制制作皮数数杆，并并根据设设计要求求、砖规规格和灰灰缝厚度度在皮数数杆上标标明皮数数及竖向向构造的的变化部部位。4.4.3操作作工艺 （1）砌砌筑顺序序按立面面图采取取先头角角后墙身身，先远远后近，先先外后里里，先下下后上。砌筑尽尽量采用用主规格格砌块，砌砌筑前边边浇水边边砌筑，同同时提前前根据墙墙身的位位置弹出出轴线和和边线。开始砌砌筑时要要进行摆摆砌体底底工作，摆摆砌体时时要注意意灰缝宽宽度，洞洞口位置置，同时时必须考考虑砖墙墙的组砌砌方法，是是各皮砖砖竖缝互互相错开开，且在在同一墙墙面各部部位的组组砌方法法应统一一。从转转角或定定位处开开始向一一侧进行行

35、。（2）砌砌筑从转转角处或或定位处处开始顺顺序推进进，内外外墙应同同时砌筑筑，纵横横墙应交交叉搭接接。砖墙墙水平灰灰缝厚88-122mm，垂垂直灰缝缝厚8-12mmm；砌砌块水平平灰缝115mmm，垂直直灰缝220mmm。砌体体灰缝横横平竖直直，砂浆浆严实。水平灰灰缝砂浆浆饱满度度不得低低于900%，竖竖直灰缝缝不低于于80%。（3）砌砌块提升升就位应应缓慢垂垂直平稳稳搬运，避避免冲击击已砌墙墙体，用用人力推推动或用用小撬棍棍、瓦刀刀轻微撬撬动就位位。每一一砌块就就位后拉拉线，用用靠尺板板校正水水平和垂垂直度，如如有偏差差，用木木锤轻轻轻敲击纠纠正。（4）相相邻砌块块安装校校正后，立立即用工工

36、具或夹夹板夹住住进行灌灌缝灌浆浆，缝宽宽应在330mmm以内。（5）砌砌块灌缝缝后，随随即进行行勒缝，勒勒缝深为为3-55mm。砌块校校正后如如需移动动位置，应应将砌块块吊起清清除原有有砂浆，重重新铺灰灰和安装装。（6）砌砌筑时，相相邻施工工段及临临时间断断处的高高差，不不应超过过一个楼楼层，并并应留阶阶梯形斜斜槎。（7）每每天砌筑筑高度不不超过11.2mm或一步步脚手架架高度。顶部卧卧砖放置置间隔时时间不少少于144天。每每砌完一一层楼后后，校核核墙体的的轴线尺尺寸和标标高，使使误差在在允许范范围以内内。（8）砌砌筑砂浆浆必须按按规定留留置好试试块，并并应严格格按施工工计划采采购，超超过硬化

37、化时间的的砂浆，严严禁再用用到工程程上。（9）砌砌块施工工时，不不得站在在墙上指指挥和操操作，不不准随意意在墙上上设置受受力支撑撑或拉缆缆绳等。（10）操操作过程程中，对对稳定性性较差的的窗间墙墙、框架架柱等部部分，应应适当加加设临时时支撑，采采取加强强措施。（11）工工人操作作全部正正确佩戴戴安全帽帽，高空空作业系系安全带带；（12）砌砌筑前，必必须从上上部梁底底向下垂垂线，以以校正水水平控制制线的准准确性；根据各各楼层弹弹出的平平面及标标高控制制线，先先进行排排砖遇有有模数不不合适的的部位及及时与现现场管理理人员协协商解决决。（13）施施工层及及材料堆堆放场区区必须根根据指定定的堆放放场区

38、将将材料摆摆放整齐齐，砌筑筑过程中中及时清清理落地地灰，并并进行过过筛，切切实做到到“工完料料清”，以避避免造成成不必要要的材料料浪费。4.4.4质量量标准（1）砖砖、砌块块的型号号、规格格、强度度等级必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。（2）砂砂浆的品品种必须须符合设设计要求求，强度度必须符符合下列列规定：1）同强强度等级级砂浆各各组试块块的平均均强度不不小于ffm，kk；2）任意意一组试试块的强强度不小小于0.75 fm，kk；（3）墙墙面应垂垂直平整整，组砌砌方法应应正确。（4）砌砌块表面面方正完完整，无无损坏开开裂现象象；灰缝缝饱满，无无松动脱脱落现象象。（5）允允许偏差差：

39、编号项目允许偏差差（mmm）检验方法法1轴线位移移10用尺检查查2垂直度3米5用2m托托线板或或吊线、尺检查查33米104表面平整整度8用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查5门窗洞口口高、宽宽（后塞塞口）5以内内用尺检查查6外墙上、下窗口口偏移20用经纬仪仪或吊线线检查 44.5脚脚手架工工程 TC 2.10脚脚手架工工程 f C l 3 4.5.1主要要分项工工程施工工脚手架架搭设方方案（1）主主体工程程施工阶阶段本工程采采用落地地脚手架架。（2）装装饰工程程施工阶阶段外墙找平平利用主主体工程程的外脚脚手架改改搭。顶棚抹灰灰刷涂料料、内墙墙面抹灰灰以及油油漆刷浆浆等使用用钢管里里脚手架架。（3）安

40、安全网设设置1）主体体施工阶阶段外脚脚手架的的立面自自二层开开始用阻阻燃聚丙丙烯密目目网全部部封闭，直直到女儿儿墙以上上1.22m。该该网一直直保留到到外墙抹抹灰、贴贴面砖等等工作结结束。2）主体体施工阶阶段在第第一步架架的高度度设水平平安全网网一道，以以后每二二层设一一道，随随施工作作业面升升高提升升。4.5.2脚手手架搭设设要点（1）立立杆垂直直度偏差差不得大大于架高高的1/2000。（2）立立杆接头头除在顶顶层可以以搭接外外，其余余各接头头必须采采取对接接扣件，对对接应符符合以下下要求：立杆上上的对接接扣件应应交错布布置，两两相邻立立杆接头头不应设在同同步同跨跨内，两两相邻立立杆接头头在

41、高度度方向错错开的距距离不应应小于5500mmm，各各接头中中心距主主节点的的距离不不应大于于步距的的1/33，同一一步内不不允许有有两个接接头。（3）立立杆顶端端应高出出女儿墙墙顶1.2m。（4）大大横杆设设于小横横杆之下下，在立立杆内侧侧，采用用直角扣扣件与立立杆扣紧紧，大横横杆长度度不宜小小于三跨跨，并不不小于66m。（5）大大横杆对对接扣件件连接、对接应应符合以以下要求求：对接接接头应应交错布布置，不不应设在在同步、同跨内内，相邻邻接头水水平距离离不应小小于5000mmm，同一一排大横横杆的水水平偏差差不得大大于1/3000。（6）架架体四周周大横杆杆的纵向向水平高高差不超超过5000

42、，同同一排大大横杆的的水平偏偏差不得得大于11/3000。（7）小小横杆两两端应采采用直角角扣件固固定在立立杆上。（8）每每一主节节点（即即立杆、大横杆杆交汇处处）处必必须设置置一小横横杆，并并采用直直角扣件件扣紧在在大横杆杆上，该该杆轴线线偏离主主节点的的距离不不应大于于1500mm，靠靠墙一侧侧的外伸伸长度不不应大于于2500mm，外外架立面面外伸长长度以1100mmm为宜宜。操作作层上非非主节点点处的横横向水平平杆宜根根据支承承脚手板板的需要要等间距距布置，最最大间距距不应大大于立杆杆间距的的1/22，施工工层小横横杆间距距为1mm。（9）脚脚手板应应设在三三根以上上小横杆杆上。当当脚手

43、板板长度小小于2mm时，可可采用两两根小横横杆，并并应将脚脚手板两两端与其其可靠固固定，以以防倾翻翻。脚手手板平铺铺应铺满满铺稳，靠靠墙一侧侧离墙面面距离不不应大于于1500mm，拐拐角要交交圈，不不得有探探头板。（10）搭搭设中每每隔一层层外架要要及时与与结构进进行牢固固拉结,以保证证搭设过过程中的的安全,要随搭搭随校正正杆件的的垂直度度和水平平偏差,智谋拧拧紧扣件件。（11）连连墙杆必必须从第第一层与与窗口连连接，拉拉杆与脚脚手架连连接的一一端可稍稍微下斜斜，不容容许向上上翘起，按按两步三三跨设置置。（12）脚脚手架的的外立面面的两端端各设置置一道剪剪刀撑，由由底至顶顶连续设设置；中中间每

44、道道剪刀撑撑的净距距不应大大于155m。（13）剪剪刀撑的的接头除除顶层可可以采用用对接外外，其余余各接头头均必须须采用扣扣件搭接接。（14）剪剪刀撑应应用旋转转扣件固固定在与与之相交交的小横横杆的伸伸出端或或立杆上上，旋转转扣件中中心线距距主节点点的距离离不应大大于1550mmm。（15）用用于大横横杆对接接的扣件件开口，应应朝架子子内侧，螺螺栓向上上，避免免开口向向上，以以防雨水水进入，导导致扣件件锈蚀，锈锈蚀后强强度减弱弱，直角角扣件不不得朝上上。（16）外外架施工工层应满满铺脚手手板，脚脚手架外外侧设防防护栏杆杆一道和和挡脚板板一道，栏栏杆上皮皮高1.011.2mm，挡脚脚板高不不应小

45、于于1800mm。栏杆上上立挂安安全网，网网的下口口与建筑筑物挂搭搭封严（即即形成兜兜网）或或立网底底部压在在作业面面脚手板板下，再再在操作作层脚手手板下另另设一道道固定安安全网。安全网网应挂设设严密，用用网绳绑绑扎牢固固，不得得漏眼绑绑扎，两两网连接接处应绑绑在同一一构件上上。4.5.3脚手手架的使使用和管管理（1）脚脚手架未未经检查查、验收收除架子子工外，严严禁其他他人员攀攀登。验验收合格格的脚手手架任何何人不得得擅自拆拆改，需需局部拆拆改时,要经设设计负责责人同意意,由架架子工操操作。（2）脚脚手架上上不准堆堆放成堆堆材料。（3）外外架第一一步开始始拉设兜兜网和立立网，以以后每隔隔10m

46、m脚手架架拉设一一道兜网网，施工工层脚手手板和施施工层临临边必须须架设一一道兜网网和立网网，以保保证高处处作业人人员的安安全。（4）脚脚手架搭搭好后要要派专人人管理，未未经技术术人员同同意，不不得改动动，不得得任意拆拆卸脚手手架与柱柱连接的的拉杆和和扣件。（5）脚脚手架上上不得有有任何活活动材料料，如扣扣件、活活动钢管管、钢筋筋等，一一旦发现现应及时时清除。（6）在在六级以以上大风风、大雾雾和大雨雨天气下下不得进进行脚手手架作业业，雨、雪后上上架前要要有防滑滑措施。（7）外外架实行行外挂立立网全封封闭。外外挂安全全网要与与脚手架架拉平，网网边系牢牢，两网网接头严严密，不不准随风风飘。（8）作作

47、业层上上的施工工荷载应应符合设设计要求求，不得得超载，不不得将模模板、泵泵送混凝凝土输送送管等支支撑固定定在脚手手架上，严严禁任意意悬挂起起重设备备。（9）作作业所用用材料要要堆放平平稳，高高处作业业地面环环境要整整洁，不不能杂乱乱无章、乱摆乱乱放，所所用工具具要全部部清点回回收，防防止遗留留在作业业现场掉掉落伤人人。4.5.4脚手手架的拆拆除（1）脚脚手架的的拆除要要划出警警戒区，设设立明显显标志，设设专人指指挥。由由上而下下进行，先先搭的后后拆，后后搭的先先拆，联联结点必必须与脚脚手架同同步拆除除，严禁禁高空抛抛掷。（2）拆拆卸下来来的部件件要分类类放置整整齐。4.6 屋面工工程轻集料混混

48、凝土找找坡1000厚憎水水膨胀珍珍珠岩板板保温层层水泥砂砂浆找平平层两道三三元丙防防水卷材材低标号号砂浆隔隔离层水泥砂砂浆保护护层 TC 2.12屋屋面工程程 f CC ll 33 4.6.1 水水泥砂浆浆找平层层（1）220厚11:3水水泥砂浆浆找平，水水泥强度度等级不不低于332.55MPaa。（2）基基层与突突出屋面面结构的的交接处处和基层层的转角角处，找找平层均均应作成成圆弧型型，圆弧弧半径大大于等于于20mmm。在在水落口口周围，找找平层应应作成略略低的凹凹坑。（3）找找平层宜宜设分隔隔缝，并并嵌填密密封材料料，然后后用密封封胶密封封。分隔隔缝的纵纵横最大大间距不不宜大于于6m。（4

49、）找找平层应应平整、压光、不得有有酥松、起砂、起皮现现象。（5）找找平层表表面平整整度的允允许偏差差为5mmm。4.6.2 水水泥珍珠珠岩找坡坡层（1）将将水泥与与珍珠岩岩颗粒按按1：88的比例例进行搅搅拌，搅搅拌均匀匀后，加加少量水水形成干干硬性状状，在灰灰饼之间间做上标标筋，最最薄处(屋面地地漏处)为400mm，水水泥珍珠珠岩找坡坡层2%；（2）按按上述方方法将各各框标筋筋分层填填满，每每层厚度度不得大大于600mm，然然后用直直尺挂平平，用平平板振动动机振实实，边振振捣边撒撒上一部部分水泥泥珍珠岩岩，以便便于振实实。最后后用木抹抹子拍实实，表面面成粗糙糙状，以以便于与与上部层层结合牢牢固

50、。（3）保保温层铺铺好后，应应覆盖湿湿润的黑黑心棉进进行养护护。4.6.3 保保温层施施工本工程采采用1000厚憎憎水膨胀胀珍珠岩岩板保温温层。1）施工工工艺流流程屋面：基基层处理理弹控制制线排版备备料配专用用粘结砂砂浆粘贴珍珠珠岩板检查验验收抹找平平层2）保温温工程施施工（1）基基层处理理坡屋面保保温基层层是水泥泥砂浆，找找平层不不得有酥酥松、起起砂、起起皮、空空鼓现象象。表面面应平整整牢固。平屋面保保温基层层为防水水层，应应将已完完工防水水层打扫扫干净，施施工基层层做到平平整、牢牢固、无无油污、建渣和和浮灰等等。施工前，对对保温基基层进行行清理、检查验验收。不不符要求求者相关关单位返返工整

51、改改，必须须达到施施工规定定条件要要求。（2）弹弹控制线线弹线找坡坡：按设设计坡度度及流水水方向，找找出屋面面坡度走走向，确确定保温温层的厚厚度范围围。3）保温温工程施施工质量量控制措措施（1）保保温材料料质量控控制a 保温温材料应应符合规规定的质质量要求求，保温温主材运运到施工工现场后后，应提提供相关关的合格格证、出出厂检测测报告等等资料；并会同同监理等等单位对对进场材材料取样样送检、合格后后使用。b 按工工程要求求完备材材质证明明的工作作。c 进入入现场后后的保温温材料要要妥善保保管，防防止失效效或破坏坏。（2）施施工质量量控制a 施工工前完善善施工方方案，向向各施工工班组进进行技术术交底

52、。b 施工工过程质质量控制制是保温温工程质质量的关关键，严严格按施施工工艺艺标准和和技术交交底内容容施工。c 保温温施工过过程中实实行自检检控制措措施，对对施工中中已完成成的每一一道工序序要及时时进行检检查，发发现问题题及时处处理，避避免质量量事故发发生。d 施工工过程中中，随时时掌握气气象预报报，备好好防雨彩彩条布，做做好防雨雨措施。室外施施工要求求气温不不低于55，应在在无雨、雾的天天气情况况下施工工。施工工中若遇遇到下雨雨应立即即停止保保温施工工，在遮遮盖的情情况下做做好保温温收尾工工作。（3）保保温成品品保护控控制措施施a 完工工后的保保温成品品，尽快快组织验验收，经经检验合合格后，须

53、须填写隐隐蔽记录录，质量量验收记记录，并并交付后后续施工工，以防防止保温温层损坏坏。b 安排排施工时，严严禁交叉叉施工；因特殊殊情况破破坏了保保温层，应应先通知知管理人人员统计计，及时时进行修修补并做做好签证证和修补补记录，维维修后方方可进行行下道工工序的施施工。应应有严密密的保护护措施，避避免对保保温层造造成破坏坏。c 对保保温成品品表面，如如存在砂砂浆或其其它污物物，应及及时清理理干净。d 对后后续施工工可能导导致保温温成品破破损的入入口、阳阳角等部部位，应应采取临临时防护护措施。e 保温温系统各各构造层层在固化化成型前前应防止止水浸、撞击、振动。确有损损伤损坏坏情况时时，应通通知保温温班

54、组，及及时修补补并做好好签证和和修补记记录，以以免造成成质量隐隐患。4.7装装饰工程程 TC 2.113装饰饰工程 ff C l 3 4.7.1 施施工工艺艺要求（1）基基层界面面处理及及找平层层施工1）墙面面应清理理干净、清洗油油渍、清清扫浮灰灰等。墙墙面松动动、风化化部分应应剔除干干净，墙墙表面凸凸起物大大于100mm时时应剔除除。2）为使使基层界界面附着着力均匀匀一致，墙墙面均匀匀做到基基面处理理无遗漏漏。基层层界面砂砂浆可用用喷枪或或滚刷喷喷刷。砖砖墙、加加气混凝凝土墙在在界面处处理前要要先淋水水湿润，然然后按要要求将其其补齐砌砌严。3）外墙墙面抹灰灰前必须须提前三三天甩浆浆(11水泥

55、泥细砂浆浆，内掺掺水重220%的的胶），甩甩浆之前前必须将将墙面浇浇水湿润润一遍，224小时时以后将将甩的浆浆浇水养养护不得得少于两两遍，待待甩浆的的强度必必须达到到终凝后后再进行行15厚厚粘接型型胶粉聚聚苯颗粒粒找平施施工。（2）吊吊垂直、弹控制制线可从顶层层用大线线坠吊垂垂直，复复测钢垂垂线的垂垂直度，细细铁丝找找规矩，横横向水平平线可依依据楼层层标高或或施工+5000mm线线为水平平基准线线进行交交圈控制制。门窗窗、阳台台、明柱柱、腰线线等看面面横平竖竖直，根根据调垂垂直通线线及保温温厚度，每每步架大大角两侧侧弹上控控制线，再再拉水平平通线做做标志块块。4.7.2内墙墙面施工顺序序:浇水

56、水湿润 界面面处理剂剂 设置置标筋 抹底底层、中中层灰 抹面面层灰内墙、顶顶棚抹灰灰工程从从结构验验收结束束后，可可开始进进行施工工。施工工该分项项工程时时，一定定要按施施工规范范、质量量标准及及操作规规程施工工。抹灰灰前提前前做好样样板间， 通过验验收符合合标准后后，方可可大面积积组织施施工。抹抹灰前，检检查门框框位置是是否准确确，与墙墙连接是是否牢固固，是否否方正，框框后用混混合砂浆浆分层嵌嵌塞密实实。贴饼饼冲筋数数量和位位置必须须符合操操作规程程的要求求。清理理基层表表面，并并洒水湿湿润，混混凝土柱柱、梁有有凸出部部分必须须剔平，太太光滑的的表面应应凿毛。冲筋后后约2hh左右开开始抹底底

57、灰，底底灰78成干干后抹中中层灰，中中层灰应应比两边边的标筋筋稍厚，然然后用刮刮杠靠住住两边的的标筋，由由下向上上刮平，并并用木抹抹子补灰灰搓平。混凝土土部位施施工前应应先抹界界面处理理剂一道道，然后后分层找找平、压压光，检检查墙面面垂直、平整度度，阴阳阳角方正正。内墙墙抹灰在在遇到安安装管线线剔洞、凹槽时时应采用用细石混混凝土填填补，且且无空鼓鼓后方可可抹灰。在抹灰灰过程中中派专人人负责抹抹灰质量量控制，达达不到合合格标准准的必须须作返工工处理。抹灰完完后及时时进行养养护（采采用喷雾雾气喷水水养护），养养护时间间在144d左右右，以减减少墙面面空鼓现现象。养养护完后后，对墙墙面进行行空鼓质质

58、量检查查，对空空鼓的部部位作返返修处理理。抹灰灰质量要要求:做做到无空空鼓，表表面平整整、垂直直，阴阳阳角方正正，墙面面无裂缝缝等质量量通病。4.7.3 外外墙面砖砖镶贴施施工工艺艺 （11）工艺艺流程 基层处理理吊垂直直、套方方、找规规矩贴灰饼饼抹底层层砂浆弹线分分格排砖浸砖铺贴面面砖面砖勾勾缝擦缝缝（2）主主要操作作方法1）抹底底层砂浆浆:先把把墙面浇浇水湿润润，然后后用1:3水泥泥砂浆刮刮一道约约6mmm厚，紧紧跟着用用同强度度等级的的砂浆与与所冲的的筋抹平平，随即即用木杠杠刮平，木木抹子搓搓毛，隔隔天浇水水养护。2）弹线线分格:待基层层灰六至至七成干干时，即即可按图图纸要求求进行分分段

59、分格格弹线，同同时亦可可进行面面层贴标标准点的的工作，以以控制面面层出墙墙尺寸及及垂直、平整。3）排砖砖:根据据大样图图及墙面面尺寸进进行横竖竖向排砖砖，以保保证面砖砖缝隙均均匀，符符合设计计图纸要要求，注注意大墙墙面、通通天柱子子和垛子子要排整整砖，以以及在同同一墙面面上的横横竖排列列，均不不得有一一行以上上的非整整砖。非非整砖行行应排在在次要部部位，如如窗间墙墙或阴角角处等。但亦要要注意一一致和对对称。如如遇有突突出的卡卡件，应应用整砖砖套割吻吻合，不不得用非非整砖随随意拼凑凑镶贴。4）浸砖砖:外墙墙面砖镶镶贴前，首首先要将将面砖清清扫干净净，放入入净水中中浸泡22h以上上，取出出待表面面

60、晾干或或擦干净净后方可可使用。5）镶贴贴面砖:镶贴应应自上而而下进行行。从最最下一层层砖下皮皮的位置置线先稳稳好靠尺尺，以此此托住第第一皮面面砖。在在面砖外外皮上口口拉水平平通线，作作为镶贴贴的标准准。在面面砖背面面宜采用用1:22水泥砂砂浆或11:0.2:22水泥泥:白灰灰膏:砂砂的混合合砂浆镶镶贴，砂砂浆厚度度为610mmm，贴贴上后用用灰铲柄柄轻轻敲敲打，使使之附线线，再用用钢片开开刀调整整竖缝，并并用靠尺尺通过标标准点调调整平面面和垂直直度。另另外一种种做法是是，用11:1水水泥砂浆浆掺加粘粘结胶，在在砖背面面抹34mmm厚粘贴贴即可。但此种种做法其其基层灰灰必须抹抹得平整整，而且且砂