三、造成长订货配送周期的主要因素棗大批量处理、低效率的订货配送流程和订货配送链协调不好

1、三、造成长订货配送周期的主要因素-大批量处理、低效率的订货配送流程和订货配送链协调不好造成长订订货配送送周期的的因素很很多，如如大批量量处理、低效率率的订货货配送流流程、订订货配送送链协调调不好、存在返返工（第第一次没没有做好好）、控控制过多多、瓶颈颈限制、目标模模糊、技技术过时时、动作作不标准准、订货货处理规规则不合合理等。但主要要因素概概括起来来有三：大批量量处理、低效率率的订货货配送流流程和订订货配送送链协调调不好。Georrge Staalk 棗波士士顿咨询询公司高高级副总总裁棗经经过长期期咨询实实践和理理论研究究，认为为时间竞竞争遵循循一些基基本的时时间响应应法则：（1）0.5-5

2、法法则。既既完整流流程中处处理各项项工序所所需的实实际时间间只占整整个流程程时间的的0.55%-55%，而而其余的的95%-999.5%都是浪浪费时间间；（2）3-33法则。浪费的的时间平平均地由由三部分分组成，上一活活动批量量处理所所延误的的时间、本活动动批量处处理延误误的时间间及两活活动的过过渡时间间；（33）1/44-2-20法法则。既既时间每每缩短225%，效率可可以增加加一倍，成本可可以降低低20%。从3-33法则可可知，因因为大批批量处理理而浪费费的时间间占总浪浪费时间间的2/3，而而另外11/3是是由于订订货配送送链上各各节点协协调不好好而引起起。但是是，Geeorgge SSt

3、allk先生生总结的的时间响响应法则则主要是是针对目目前流程程而言，而不合合理的订订货配送送流程优优化可以以进一步步缩短订订货配送送周期。上海捷捷强烟草草糖酒集集团（有有限）公公司于999年通通过订货货配送流流程优化化缩短订订货配送送周期332.77%。技术最大大程度上上决定着着订货配配送周期期的长短短和波动动，但它它不是一一个独立立的因素素，而是是渗透到到各种因因素之中中，正如如科学技技术是第第一生产产力，但但它并不不是生产产力构成成要素（劳动者者、劳动动工具、劳动资资料）一一样，而而是渗透透到各生生产力要要素之中中。3.1 大批量量处理从Forrressterr 教授授给出的的最常见见的订

4、货货配送模模型（见见图3-1）中中可知，最终用用户订货货所需的的时间短短则1周，长长则199周。造造成如此此大的时时间跨度度原因何何在呢？其中最最重要的的一点就就是订货货配送链链中各厂厂商过度度追求批批量处理理、批量量生产，寻求批批量处理理、批量量生产的的规模经经济性。图3-11) 订订货配送送周期图图 (单位位：周)最终用户户向零售售商订货货，当零零售商仓仓库里有有现货时时，他会会积累不不同顾客客的订货货，采取取批量处处理的方方法，以以实现订订货拣选选、检验验、包装装及运输输的批量量经济性性，将延延长最终终用户订订货配送送周期。这种由由于零售售商本身身批量处处理而导导致最终终用户订订货配送送

5、周期延延长的现现象，称称之为批批量处理理效应。当零售商商仓库里里无现货货时，如如果上一一级供应应商为分分销商，分销商商同样采采用批量量处理；如果上上一级供供应商为为制造商商，它会会积累不不同顾客客的订单单，采用用批量生生产，两两种情形形都将延延长最终终用户订订货配送送周期。这种因因为订货货而由上上一级供供应商导导致的最最终用户户订货配配送周期期延长现现象，称称之为批批量订货货效应。批量处处理效应应、批量量订货效效应统称称批量效效应。对于批量量处理、批量生生产，因因为其可可见的巨巨大规模模经济性性，过去去被许多多人认为为是不可可更改的的放之四四海而皆皆准的不不二法则则。但是是，这个个法则已已受到

6、巨巨大的挑挑战。尤尤其是日日本丰田田公司所所推行的的JITT生产取取得的巨巨大成功功改变了了人们对对批量效效应的固固执看法法，JIIT生产产要求小小批量生生产、频频繁的小小批量运运货。JJIT生生产方式式的巨大大成功无无论是从从理论上上还是实实践上都都向人们们展示了了批量效效应的两两面性：批量处处理、批批量生产产可以带带来巨大大的经济济效益，但同时时，因为为批量处处理导致致多样性性、灵活活性的丧丧失。批批量处理理在带来来规模效效应的同同时，损损失了时时间，损损失了因因为缩短短时间而而带来的的其它效效益，如如因为节节省时间间而导致致库存费费用减少少带来的的收益、因为节节省时间间而使采采购或生生产

7、风险险降低带带来的收收益，因因为节省省时间使使服务水水平提高高而使市市场份额额扩大带带来的收收益等。解决大批批量处理理问题、减小批批量效应应，从而而缩短订订货配送送周期，就需在在全面衡衡量各种种费用和和收益的的基础上上完成。3.2 低效率率的订货货配送流流程订货配送送周期是是由完成成订货配配送流程程中各项项活动时时间及浪浪费时间间所构成成。而不不合理的的订货配配送流程程是增加加浪费时时间的罪罪魁祸首首。复杂杂的订货货配送链链、大量量串行现现象存在在、电子子化程度度低等使使得订货货配送周周期太长长。IBBM信贷贷公司最最初的信信贷流程程（一种种订货配配送流程程）就因因为低效效率而使使得其订订货配

8、送送周期很很长，长长达一周周左右。通过流流程优化化后订货货配送周周期由一一周缩短短到4小时。最初，IIBM信信贷公司司信贷流流程如图图3-22），顾顾客申请请信贷到到接到信信贷公司司的报价价书需经经历六个个不同环环节，短短则六天天，长则则十多天天，询问问时也无无法得到到明确的的答复。为了解决决这个问问题，IIBM信信贷公司司尝试了了许多办办法，其其中之一一就是增增设监控控台，要要求文件件送倒下下一环节节之前把把它先送送到监控控台过目目，等到到监控台台负责人人把资料料输入电电脑后，再送往往下一环环节，见见图3-3）。增设监监控台后后虽然能能给销售售代表提提供详细细的回答答，但是是以更长长贷款申申

9、请时间间为代价价。最后后，IBBM信贷贷公司对对这些活活动进行行整合，撤换了了核价员员、估价价员这些些专才，取而代代之的是是交易员员这个通通才，订订货配送送流程中中所需的的各项活活动由交交易员一一人完成成（见图图3-44）。订订货配送送流程优优化后贷贷款申请请时间由由原来的的一周降降到4个小时时。3.3 订货配配送链协协调不好好订货配送送链上各各节点协协调不好好是造成成订货配配送周期期太长的的第三个个主要因因素。这这种协调调包括订订货配送送链上不不同厂商商协调、组织内内部不同同的职能能部门之之间的协协调及物物流部门门内部的的协调。捷强烟草草集团公公司原始始的订货货配送流流程中就就存在因因为各单

10、单位之间间协调不不好而导导致的订订货配送送周期过过长问题题。其下下属连锁锁公司的的原始订订货配送送流程中中，连锁锁公司先先处理单单据，处处理完毕毕时间已已是晚上上，这时时捷强集集团总公公司已下下班，单单据得等等到第二二天上班班后再处处理。由由于单据据处理是是串行进进行的，不仅延延长了订订货单据据本身处处理的时时间，而而且因为为它导致致别的浪浪费时间间增多（整个订订货配送送过程要要间隔两两个晚上上），使使得总订订货配送送时间很很长。拟拟改进的的流程是是让总公公司处理理单据的的员工加加班，在在当天处处理完毕毕。问题题是为什什么总公公司员工工得加班班？如何何让他们们加班？因为任任何节点点都不想想加班

11、，都不想想拥有库库存，都都希望少少付出，但是他他们都想想在需要要的时候候能够满满足顾客客的需要要，都希希望得到到更多的的收益。这就需需要增强强订货配配送链上上各节点点的协调调，以使使得优化化后的订订货配送送流程得得以顺利利实施，从而缩缩短订货货配送周周期。3.4 造成长长订货配配送周期期的其它它因素除了上面面所提到到的三种种主要因因素外，还有一一些造成成长订货货配送周周期的因因素：存存在返工工（第一一次没有有做好）、控制制过多、瓶颈限限制、动动作不标标准、订订货处理理规则不不合理等等。返工：第第一次没没有把事事情做好好不仅引引起返工工而浪费费宝贵的的时间，而且不不得不增增设检查查工序，造成总总

12、的订货货配送周周期延长长。现有有许多连连锁门店店采用传传真订货货（且为为手写），连锁锁公司常常常发现现订货单单上的商商品编码码有误或或不易辨辨识，造造成配送送错误产产品或延延长辨识识时间，原因就就在于连连锁门店店订货员员第一次次没有把把事情做做好。控制过多多：过多多的控制制，如层层层检查查、层层层审核等等将延长长订货配配送周期期。瓶颈限制制：订货货配送周周期的长长短是由由订货配配送流程程中关键键路线的的长短所所决定的的。关键键路线上上设备技技术落后后，缺少少人力、物力、财力，将延长长订货配配送周期期。动作不标标准：标标准的动动作将有有助于缩缩短订货货配送周周期。例例如，联联合包裹裹公司（UPSS）通过过动作标标准化节节省时间间。UPPS公司司要求其其员工严严格按照照标准的的动作操操作：接接近发货货站时，松开安安全带，按喇叭叭，关发发动机，拉起紧紧急制动动，把变变速器推推倒1档上，然后从从驾驶室室溜出到到地面上上，右臂臂夹着文文件夹，左手拿拿着包裹裹，右手手拿着车车钥匙。看一眼眼包裹上上的地址址，并把把它们记记在脑子子里，然然后以每每秒3英尺的的速度快快步走到到顾客门门前，先先敲一下下门，以以免浪费费时间找