某单层工业厂房施工组织设计方案

1、 某单层工工业厂房房施工组组织设计计书土木工程程与力学学学院工程管理理 10002班班丁晶杰10022040021112020122年6月23日目录工程概况况331.1工工程简介介31.2施施工条件件331.3自自然条件件和技术术物资供供应条件件.331.4工工程特点点4二、施工工方案的的选择以以及施工工工艺52.1施施工部署署52.2施施工测量量方案62.3基基础施工工92.4 现场预预制工程程122.5 厂房结结构吊装装方案13 2.6其他他工程施施工方案案117各分部分分项工程程劳动力力和工期期计算2263.1基基础工程程26 3.2、预制制工程的的施工进进度计划划227 3.3 吊吊装

2、工程程228施工进度度计划：229五、施工工平面布布置299六、冬雨雨季施工工技术措措施300一、工程程概况1.1工工程简介介新建总装装配车间间位于原原厂区之之东，小小河之南南，民房房群之北北，东面面为农田田。该地地地势平平坦.现场平平面图如如图1本车间为为装配式式钢筋混混凝土单单层工业业厂房，纵长为为6.0017=1022.0mm,模向向为277.02=554.00m,两两跨内均均有100t吊车车一台,装配车车间的平平剖面如如图2至图7.车间维维护结构构为预制制钢筋混混凝土基基础梁，24ccm清水水砖墙，水泥砂砂浆勾缝缝，水泥泥砂浆粉粉勒脚和和混凝土土散水，内墙喷喷白灰水水两道，两道连连系梁

3、为为预制构构件，屋屋面采用用二毡三三油一砂砂油毡屋屋面，地地面为分分格浇注注的混凝凝土地坪坪。本工程基基础为现现浇钢筋筋混凝土土杯口基基础,共66个,基础底底面标高高-1.9000;AC轴线线为工字字形柱(共38根),BB轴线为为双肢柱柱(共19根),柱顶顶标高9.3300,牛腿标标高7.0000,工字形形柱单重重7.448t,双肢柱柱单重111.888t,两端山山墙共设设有122根钢筋筋砼工字字形抗风风柱,抗风柱柱单重77.233t;屋屋架为折折线形预预应力钢钢筋砼屋屋架(共38榀),跨度度27mm,单重重12.1t;钢筋砼砼天窗架架共188榀,单重2.24tt,安装装标高12.7400;预

4、制钢钢筋砼TT形吊车车梁共668根,单重4.98tt,安装装标高7.0000;情面采采用钢筋筋砼大型型屋面板板,大型屋屋面板6612块块,单重1.43tt,安装装标高10.970016.5100;左沟沟板共221块,单重1.44tt,安装装标高10.9700;车间间围护结结构为预预制钢筋筋混凝土土基础梁梁(共50根,单重1.68tt),224cmm清水砖砖墙,水泥砂砂浆勾缝缝,水泥砂砂浆粉勒勒脚和混混凝土散散水,内墙喷喷白灰水水二道,二道连连系梁为为预制构构件.1.2施施工条件件拟建车间间的北面面与西面面有永久久道路,可供施施工使用用,厂区三三通一平平已由业业主施工工完毕,附近有有水电源可可以

5、直接接引入现现场供施施工使用用.1.3自自然条件件和技术术物资供供应条件件(1)地地质条件件土质为二二级土(即普通通土),设计标标高以下下可见坚坚硬土层层,.(2)气气候条件件该厂地址址在武汉汉地区,455月为雨雨季,112月5日至3月2日共计计87天连连续五天天室外平平均气温温稳定低低于+55,故在此此期间应应考虑冬冬季施工工.（3）水水文情况况地下水位位在离地地表3m以下。（4）物物资供应应条件钢筋、木木材、水水泥和地地方材料料等均可可按工程程需要组组织供应应。钢筋筋及模板板、门窗窗制作等等均在预预制加工工厂制作作，现场场仅设临临时工棚棚和钢筋筋棚。本本工程预预制构件件的预制制方案是是，除

6、大大型屋面面板、天天沟板、梁等由由公司预预制厂加加工供应应外，吊吊车梁、天窗架架和天窗窗端壁在在现场预预制场预预制，柱柱、屋架架在现场场就地预预制。施工单位位现有WW1-2200型型履带起起重机，起重机机性能参参见下表表。起重重机外形形有关尺尺寸为：起重机机尾部到到回转中中心最大大距离hh =44.5 m，起起重臂下下端绞支支座中心心离地面面高度EE=2.1m，起重机机尾部压压配离地地面高度度D=11.199m，履履带两外外侧距离离H=44.055m。W1-2200性性能表R(m) 起重机杆杆长155m起重机杆杆长300m起重机杆杆长400m（。）Q（t）H（m）（。）Q（t）H（m）（。）Q

7、（t）H（m）4.5795012.115774012.006733011.777692511.3386521.5510.77772026.5596017.5510.007616.5526.33105615.55947414.5526，1178836115113.558.17212.7725.66767.33514669.424.6615617.523.551.4工工程特点点（1）本本工程为为双跨单单层装配配式钢筋筋砼厂房房，平面面和装门门面设计计简洁，施工方方便。（2）本本工程预预制构件件除大型型屋面板板、天沟沟板、梁梁等由公公司预制制厂加工工供应外外，吊车车梁、天天窗架和和天窗端端壁在现现场

8、预制制，柱、屋架在在现场就就地预制制。（3）本本工程跨跨冬季和和雨季施施工，施施工时必必须采取取相应的的技术组组织措施施。（4）本本工程位位于原厂厂区之东东，小河河之南，民房群群之北，东面为为农田。施工场场地狭小小，施工工机械设设置、施施工材料料堆放、施工用用料的二二次倒运运、构件件与材料料进场等等都必须须作出周周密的规规划，厂厂区道路路的畅通通和合理理地调配配运输是是本工程程的关键键，要确确保平面面能充分分、合理理、有效效的运用用，并降降低相关关费用。二施工工方案的的选择2.1施施工部署署本工程基基础和预预置工程程计划采采用分段段流水施施工。首首先施工工基础，基坑挖挖土选择择一台00.255

9、m反铲铲挖土机机挖土，基础，预置工工程划分分施工段段（应自自己划分分）厂房房结构安安装选择择一台-2000型履带带式起重重机作为为吊装机机具。根据本工工程特点点，施工工划分为为如下几几个阶段段：施工准备备阶段技术准备备工程开工工前，由由技术负负责人组组织施工工技术人人员认真真熟悉施施工图纸纸，领会会设计意意图，对对施工图图进行图图纸自审审。在图图纸自审审的基础础上，会会同设计计院，监监理进行行专业图图纸会审审。编制制各分部部分项工工程施工工作业方方案和关关键关键键过程作作业技术术。进行行技术交交底，制制定本工工程项目目质量计计划。配配备本工工程所需需规范，标准和和资料表表格。做好现场场交接工工

10、作，包包括测量量控制点点，施工工用水，电解驳驳点。专专业安装装配合土土建埋设设铁件，埋管，接地线线等。资源准备备材料准备备：根据据网络进进度计划划，提出出材料进进场计划划和设备备进场计计划，物物资设备备，落实实材料，设备供供应。安安排运输输及储存存，并做做好验收收检验工工作。机具准备备跟均进进度计划划及施工工方案选选定工机机具类型型，数量量及进场场时间。劳动力准准备：项项目经理理根据施施工进度度计划编编制劳动动力需求求计划，按照劳劳动力进进场计划划，组织织劳动力力进场，并对施施工作业业人员进进行入场场质量，安全，文明施施工和环环保教育育。施工现场场准备做好三通通一平工工作按施工平平面布置置图建

11、造造施工临临时设施施，设置置消防保保安措施施安装调试试施工机机具。基础施工工阶段（自己划划分施工工段）构件预制制施工阶阶段根据施工工计划安安排，本本工程预预制构件件除大型型屋面板板，天沟沟，梁等等由公司司预制厂厂加工外外，吊车车梁和天天窗架和和天窗架架端壁在在施工现现场预制制，主，屋架在在现场就就地预制制。本阶阶段与施施工阶段段穿插搭搭接。厂房结构构安装阶阶段本工程大大型屋面面板，天天沟板，梁等由由公司预预制厂加加工，由由平板汽汽车运输输到施工工现场安安装。吊吊车梁和和天窗架架和天窗窗架端壁壁在施工工现场预预制，主主，屋架架在现场场就地预预制。根据厂房房结构设设计和施施工单位位自有吊吊装机械械

12、情况，选用一一台w12000型履带带式起重重机安装装厂房结结构，先先安装厂厂房柱及及柱间支支撑，柱柱安装万万以后再再安装吊吊车梁，屋架，天窗架架和屋面面板，天天沟板。维护及装装修施工工在厂房结结构施工工完成后后，首先先进行基基础梁安安装并开开始厂房房围护砖砖砌筑，砖墙砌砌筑的同同时，对对外墙进进行清水水墙勾缝缝和厂房房地面垫垫层施工工；围护护砖墙砌砌筑完成成后，对对厂房进进行抹灰灰和粉刷刷，地面面施工。收尾，交交工阶段段此阶段主主要进行行厂房收收尾工作作，并完完成室外外场地平平整和散散水施工工。整理理好工程程交研资料，组组织建设设单位，设计单单位，监监理单位位等相关关人员对对厂房进进行交工工验

13、收。2.2施施工测量量方案根据施工工设计图图纸，安安装设计计要求，将厂房房的平面面尺寸，标高，位置，测设到到拟建厂厂房的实实建地上上的位置置，为施施工提供供各种放放线标志志作为按按施工图图施工的的依据。（1）建建立施工工控制网网1）根据据施工总总平面图图上拟建建厂房的的坐标位位置，基基线，基基点的相相关数据据，以及及业主提提供的水水准点或或设计图图上指定定的相对对标高参参照点，用经纬纬仪。水水准仪，钢尺进进行网点点的测设设。2）测量量按先整整体后局局部的工工作程序序进行。3）先在在整个建建筑物场场地内建建立统一一控制网网，作为为厂房的的定位，放线的的依据。4）根据据施工控控制网进进行厂房房定位

14、测测设。5）施工工控制网网点的测测量，应应该进行行闭合误误差校核核，误差差值在11/50000内内，可按按比例修修正，超超出允许许误差值值时，应应复测。6）使用用经纬仪仪测设施施工控制制网点时时，测量量应不少少于一个个测回（往返为为一个测测回）7）建立立施工平平面控制制网使用用钢尺量量度时，应将钢钢尺两端端尽可能能保持在在同一水水平高度度后方可可进行测测量。8）统一一的施工工控制网网点，水水准点及及厂房的的主轴线线等控制制点标志志设置牢牢固、稳稳定，不不下沉、不变位位，并用用混凝土土包护，重点的的标志和和环境保保护需要要，可加加栏围护护。（2）高高程控制制1）根据据业主提提供的水水准或勘勘测设

15、计计图纸上上制定的的水准点点相对参参照点，用水准准仪准确确的引测测到施工工场地附附近便于于监控的的相应位位置上，用于监监控的水水准点位位置，应应牢固稳稳定，不不下沉，不变形形。2）高程程的引测测应进行行往返一一个测回回，其闭闭合误差差值不得得大于二二等的值值（n为引测测战数）闭合误误差值应应在允许许范围内内，可按按水平距距离比例例相应修修正。（3）厂厂房轴线线的定位位及标定定1）根据据总平面面图所标标识的方方位、朝朝向定出出基点，用经纬纬仪测量量定位，用钢尺尺丈量平平面及开开间尺寸寸。测量由主主轴线交交电处开开始，测测量（丈丈量）各各轴线，最后将将经纬仪仪移动到到对角点点进行校校核闭合合无误，

16、总体尺尺寸及开开进尺寸寸复核准准确，方方可把轴轴线延伸伸到厂房房外的轴轴线桩、龙门架架及邻近近建筑物物上。2）分画画轴线开开间尺寸寸，应用用总长度度尺寸进进行校核核，尽量量减少分分画尺寸寸积累误误差。3）延伸伸轴线标标志的轴轴线桩，龙门架架与开挖挖基坑应应有足够够的距离离，以保保证其不不受基坑坑开挖的的影响，轴线标标志应标标画出各各纵轴线线代号。4）延伸伸轴线标标志标画画的轴线线桩、龙龙门架及及建筑物物应牢固固、稳定定、可靠靠和便于于监控。（4）基基础施工工抄平放放线1）根据据基础平平面图及及大样图图，按厂厂房的轴轴线定位位，连接接相应的的轴线，计算开开挖放坡坡坡度，定出开开挖边线线位置。2）

17、用水水准仪把把相应的的标高引引测到水水平桩或或轴线桩桩上，并并画标高高标记。3）基坑坑开挖完完成后，基坑坑坑底开挖挖宽度应应该通线线校核，坑底深深度应经经水平标标高校核核无误后后，并把把轴线和和标高引引移到基基坑，在在基坑中中设置轴轴线，基基础边线线及高程程标记，并在垫垫层面上上放出（弹墨线线）基础础平面尺尺寸。4）基础础模板完完成以后后，应按按设计图图要求校校核模板板安装的的几何尺尺寸，在在模板周周边放出出基础面面的标高高线，并并用钉子子标示（在竖向向钢筋上上用红油油漆标示示），墙墙、柱的的轴线和和边线标标记应延延长至基基础边线线外，方方便施工工复核。5）基础础施工完完成以后后，把轴轴线引测

18、测至基础础面，并并按施工工图放出出有关的的墙和柱柱等截面面尺寸线线，有地地梁、预预留孔洞洞、管道道、埋件件等应按按施工图图纸在相相应的位位置上放放出有关关的标示示（包括括标高和和截面的的几何尺尺寸）。（5）柱柱子垂直直控制测测量柱子垂直直度是保保证上部部屋面结结构符合合设计要要求的重重要参数数，因此此控制柱柱子的垂垂直度便便显得尤尤为重要要。在屋屋面结构构施工前前，应按按下列方方法对预预制柱进进行测量量复核、控制。1）在两两条互相相垂直的的轴线上上（或两两条互相相垂直的的方向上上）分别别安置经经纬仪，仪器与与柱子的的距离不不小于柱柱高的11.5倍倍。2）先瞄瞄准柱子子下不已已标注的的中线标标志

19、，再再扬起望望远镜进进行观测测，如经经纬仪的的竖丝始始终与柱柱子中心心线重合合，说明明柱子是是垂直的的，否则则将进行行重新定定位。）实测测柱顶的的垂直度度偏差，首先仰仰视柱子子顶端的的中心点点，然后后再仰视视柱子底底部中心心点，若若不重合合，则投投射出一一点，量量取该点点至柱底底中心标标志的距距离，即即是柱子子的垂直直偏差值值。柱身垂直直允许偏偏差：根根据规范范规定当当柱高5m时5mmm；当柱柱高510mm时，为为10mmm；当当柱高超超过100m时，则为柱柱高的11：10000，但但不得大大于200mm。（可根根据设计计要求达达到更高高的精度度）在对柱子子复测结结束后，须在柱柱顶上进进行中心

20、心定位，做好十十字线，标记鲜鲜明，以以便于屋屋架落位位时对位位。（6）沉沉降观察察测量为真实反反映厂房房在施工工期间沉沉降的实实际情况况，防御御和减少少由于地地基沉降降变形引引起厂房房损坏和和影响结结构的安安装精度度，根据据工程的的特点和和地质情情况需定定期组织织沉降观观测。）依据据：工程程测量规规范GBB500026-93之之相关规规定。）在所所施工区区内分别别建立33稳定可可靠的点点作为沉沉降观测测的基准准点。）根据据设计单单位对地地基沉降降的要求求，工程程地质情情况和建建筑特点点确定沉沉降观测测的布置置。应在在建筑物物各轴线线的独立立柱子上上设沉降降观测点点。）每次次沉降观观测时应应符合

21、以以下要求求：、采用用相同的的路线和和观测方方法（采采用环形形闭合方方法或往往返闭合合法），设置固固定的置置镜点和和立尺点点。、仪器器至标尺尺的距离离，最长长不超过过40mm，每站站的前后后视距差差不得大大于0.3m，前后视视距累计计差不得得大于11m，基基辅差不不得超过过0.225m。、在基基本相同同的条件件和环境境下工作作、安排排固定的的观测人人员、使用用同一仪仪器和设设备5）沉降降观测的的时间和和次数：一般第第一天观观测应在在观测点点安设稳稳固后及及时进行行，以后后定期进进行观测测，一般般在155天左右右.6)在施施工期间间发生不不均匀沉沉降或者者较大沉沉降量时时，应会会同设计计单位、监

22、理单单位、质质量监督督部门共共同分析析原因，确定解解决措施施和方案案。2.3基基础施工工（1）本本工程基基础工程程施工分分项及工工程量序号工程分项项单位A轴线和和C轴线（包括抗抗风柱基基）B轴线基基础1挖土m36.2162混凝土垫垫层m30.81.83钢筋t0.1880.2224模板m25.87.25浇注混凝凝土m32.22.96拆模m25.87.27回填土m34.013.118外运土（20mm）m32.22.9（2）基基础施工工流程挖土浇浇混凝土土垫层基础钢钢筋绑扎扎支杯基基侧模、杯芯模模板钢筋筋隐检模板预预检浇注混混凝土拆除杯杯芯模板板、侧模模回填基基坑并养养护基础分分部验收收（3）基基础

23、施工工流水施施工段的的划分根据建筑筑物的构构造及现现场的基基本情况况和施工工条件，将基础础工程划划分为三三个施工工段，进进行流水水搭接施施工。依依次为，第施工段段：跨抗风风柱基础础及轴轴线工字字形柱基基础，第第施工段段：跨抗风风柱基础础及轴轴线工字字形柱基基础，第第施工段段：轴轴线双支支柱基础础。（4）各各流水施施工段的的工程量量如下：1)第施工段段（跨抗风风柱基础础及轴轴线工字字形柱基基础）工工程量序号工程分项项单位工程量1挖土1552混凝土垫垫层203钢筋4.54模板1455浇注混凝凝土556拆模1457回填土1008外运土（20mm）552）第施工段段（跨抗风风柱基础础及轴轴线工字字形柱

24、基基础）工工程量序号工程分项项单位工程量1挖土1552混凝土垫垫层203钢筋4.54模板1455浇注混凝凝土556拆模1457回填土1008外运土（20mm）552）第施工段段（轴轴线双支支柱基础础）工程程量序号工程分项项单位工程量1挖土3042混凝土垫垫层34.223钢筋4.1884模板136.85浇注混凝凝土55.116拆模136.87回填土248.98外运土（20mm）55.11（5）土土方工程程1）土方方开挖基坑采用用1台斗容量量的反铲铲挖土机机开挖，坑底及及边角采采用人工工进行修修整，人人工开挖挖量约占占总量的的10%左右。反铲挖土土机先从B列11线转向向AB跨跨挡风墙墙开挖基基坑，

25、再再从A列1线向199线开挖挖基坑，再转向向AB跨跨挡风墙墙开挖，再从B列19线向向1线开挖挖基坑，再经过过BC跨跨挡风墙墙开挖，然后从从C列1线向199线开挖挖基坑，最后经经过BCC跨挡风风墙开挖挖基坑。基坑开开挖过程程中，测测量人员员与土方方施工人人员密切切配合，做好坑坑底标高高控制工工作。人人工清底底至设计计标高后后及时组组织业主主、质检检、设计计勘察人人员进行行地基验验槽，做做好各项项隐蔽记记录，基基槽验收收合格后后立即进进行垫层层砼施工工。基础土方方开挖按按照尽量量少挖少少填的原原则进行行，本工工程基坑坑放坡按按1：0.333，弃弃土按土土方平衡衡原则进进行调配配，多余余的土料料运至

26、业业主指定定的场地地堆放。土方工程程一般不不宜在雨雨天进行行，根据据给定条条件，地地下水在在离地表表3m以下下，基坑坑土方开开挖时无无需降水水和排水水。基坑坑开挖后后应迅速速施工垫垫层和基基础，避避免下雨雨使积水水浸泡基基坑。2）土方方回填 = 1 * GB3 土方回回填工艺艺流程：基底清理理检验土土质分层摊摊铺分层夯夯实检验密密实度找平验验收 = 2 * GB3 回填施施工：土方回填填前应将将基底表表面上的的树根、垃圾等等杂物都都处理清清理干净净。检验验回填土土的质量量有无杂杂物，检检验是否否符合规规定，以以及回填填土的含含水量，是否在在控制的的范围内内；如含含水量偏偏高，可可采用翻翻松、晾

27、晾晒或均均匀掺入入干土等等措施；如遇回回填土含含水量偏偏低，可可采用预预先洒水水润湿等等措施。填土应应分层铺铺摊，用用娃式打打夯机夯夯实。每每层铺土土的厚度度不大于于2500mm。 = 3 * GB3 质量要要求标准准： = 1 * alphabetic a、基底底处理必必须符合合设计要要求或施施工规范范规定。b、回填填土的土土料必须须符合设设计要求求或施工工规范规规定。c、回填填土必须须按规定定分层夯夯压密实实。取样样确定压压实后的的干密度度应满足足设计要要求。d、回填填土工程程标高允允许偏差差0550mmm。（6）浇浇筑垫层层：基坑开挖挖后，及及时组织织有关单单位进行行地基验验槽，做做好各

28、项项隐蔽记记录，验验收合格格后，进进行垫层层砼施工工，垫层层支模用用木枋支支设，振振捣采用用平板振振动器振振捣，面面层收光光。（7）测测量放线线：根据轴线线在垫层层上进行行正倒镜镜投点及及弹线，经复核核无误后后进行支支模和钢钢筋绑扎扎。（8）支支模、钢钢筋绑扎扎：模板采用用组合钢钢模，4483.55钢管作作支撑加加固，按按设计图图纸尺寸寸拼接成成型。支支模方式式采用常常规支模模施工；模板支支设完毕毕后再进进行一次次轴线复复测及标标高找平平；钢筋筋按图纸纸要求加加工完运运至现场场，按图图绑扎，绑扎要要求牢固固。模板板、钢筋筋均应符符合混混凝土结结构施工工质量验验收规范范（GGB5002044-2

29、0002）相关规规定。（9）浇浇筑砼：模板支设设及钢筋筋绑扎完完毕，经经相关人人员验收收合格后后灌砼，砼浇筑筑视现场场实际情情况采用用泵送或或溜槽，采用插插入式振振捣器振振捣密实实。（10）基础拆拆模和砼砼养护：根据施工工时的气气温情况况，基础础砼浇筑筑24hh后即可可拆除模模板，拆拆除模板板时要注注意对基基础砼的的进行保保护。拆拆除模板板即可进进行基坑坑回填并并对基础础浇水养养护不少少于144天。 2.44 现场场预制工工程（1）现现场预制制工程量量表序号工程项目目单位柱（每根根）屋架（每每榀）I字型柱柱（抗风风柱）双肢柱1砖底模10.88（13.9）17.6626.442木侧模12.442

30、1.2236.223钢筋t1.41.5221.2444浇混凝土土2.977(2.89)4.7554.8225拆模12.4421.2236.226预应力张张拉榀共38榀榀（2）现现场预制制工程流流水分段段按照安装装顺序将将现场预预制工程程划分为为四个流流水段，即A列柱（包括11线抗风风柱）、B列柱、C列柱（包括119线抗抗风柱）、预应应力屋架架。（3）现现场预制制工程施施工工艺艺流程场地平整整、夯实实放线绑扎钢钢筋和安安装预埋埋铁件支模浇灌砼砼拆模模式养护（4）钢钢筋砼预预制柱和和屋架模模地基要要求坚实实，要求求地模地地基承载载力不小小于1220Kppa。柱柱子底模模就近在在基础附附近布置置，预

31、应应力屋架架布置在在本跨内内平卧预预制。（5）在在已铺设设的预制制构件底底模基础础上进行行砖夜工工施工砖砖底模为为233皮红砖砖砌筑，根据所所在轴线线柱和屋屋架尺寸寸进行底底模制作作，其水水泥砂浆浆（1：3）面层层必须使使用水泥泥平仪进进行平面面控制，保证预预制柱和和屋架平平直。柱柱和屋架架侧模采采用188mm厚厚九夹板板，800mm1000mm木木背枋，483.55钢管作作支撑。叠加预预制柱(2层)或屋架架(34层)是在底底层柱或或屋架砼砼强度达达到1.2MPPa后方方能进行行上层砖砖度模施施工，砖砖模(22层红砖砖)砌筑前前采用223mmm石灰灰膏层进进行隔离离，便于于柱(屋架)之间翻翻身

32、脱模模，同时时，二皮皮砖模利利于穿钢钢丝绳进进行上层层柱(屋架)的翻身身脱模。上层预预制柱或或屋架只只有在底底层预制制柱砼强强度达到到30%后方能能进行砼砼的浇筑筑。其侧侧模同前前。底模模及侧模模均须涂涂刷隔离离剂，周周转使用用的侧模模必须修修缮后使使用，拼拼缝处均均批腻子子嵌缝，保证砼砼不漏浆浆。脱模模后需插插入柱基基的柱底底部分同同柱基核核杯口内内壁一样样予以凿凿毛处理理。（6）砼砼浇筑中中，预制制柱或屋屋架砼采采用坍落落度500700mm内内掺早强强剂及减减水剂的的非泵送送砼，其其目的是是严格控控制砼砂砂率，水水灰比尽尽可能取取较小值值，以确确保砼强强度和预预制构件件质量，以便于于结构吊

33、吊装尽早早开始。同时，砂，石石含泥量量严格按按其指标标下限进进行控制制，砂必必须使用用符合筛筛分曲线线的中粗粗砂，粗粗骨料则则使用55322mm连连续级配配碎石。预制构构件砼浇浇筑中从从一端向向另一端端连续浇浇筑以保保证预制制构件浇浇筑质量量。（7）预预应力砼砼屋架下下弦预留留的预应应力钢筋筋孔道，可用48的预预埋钢管管成型，砼浇筑筑后，在在砼初凝凝前约每每隔100分钟将将钢管转转动一次次，当砼砼初凝时时，将预预埋钢管管边转动动边向外外拔(禁止硬硬拔)。由于于屋架是是平卧重重叠预制制，宜先先上后下下进行张张拉。屋屋架砼达达到设计计规定的的强度后后才能张张拉预应应力钢筋筋，预应应力钢筋筋应力张张

34、拉到设设计规定定值后用用锚具固固定预应应力钢筋筋，244小时内内用压力力灌浆的的方法将将预应力力钢筋孔孔道灌实实，其后后344天可翻翻身扶直直屋架。（8）为为了节约约模板等等周转材材料，降降低成本本，预制制构件施施工按前前述分段段流水施施工。（9）在在预制构构件养护护期间，根据构构件尺寸寸进行实实测实量量，实测测中兼顾顾柱牛腿腿及柱顶顶标高(尺寸)为原则则，进行行确定插插入柱基基础内的的长度尺尺寸，并并以此确确定柱基基础杯口口内底找找平厚度度。同时时对柱三三方进行行分中弹弹墨线，柱基础础顶面四四方投点点及标高高控制，做好吊吊装前的的各项准准备工作作。（10）预制构构件平面面布置A列柱布布置在A

35、A轴线的南南面预制制，B列柱布置在在B轴线的南南面预制制，C列柱布布置在CC轴线的南南面预制制，山墙墙抗风柱柱布置在在1线和19线的厂厂房外侧侧预制，屋架在在各跨跨跨内预制制。2.5 厂房结结构吊装装方案（1）主主要构件件吊装一一览表序号构件名称称单位构件数量量单位重量量（吨）安装标高高（m）A轴AB跨B轴BC跨C轴1工形柱根19197.4882双肢柱1911.8883抗风柱67.2334吊车梁1734174.9887.0527屋屋架191912.119.3006天窗架992.24412.7747天窗端壁壁444.68812.7748大型屋面面板块3063061.43310.997116.55

36、19天沟版块1717171.44410.99710连系梁根3432341.08811基础梁根1788171.688（）确确定厂房房结构安安装顺序序吊装方方案根据本工工程布置置，厂房房结构吊吊装顺序序如下安安排：列柱（1线19线）列柱柱（199线1线）C列柱（1线19线）AB跨柱柱间支撑撑、吊车车梁（119线1线）AB跨屋屋架、天天窗架和和屋面板板（含山山墙抗风风柱）（1线19线）BC跨柱柱间支撑撑、吊车车梁（119线1线）AB跨屋屋架、天天窗架和和屋面板板（含山山墙抗风风柱）（1线19线）。（3）吊吊车选择择根据公司司现有吊吊车情况况，选择择一台WWt-2200型型履带式式起重机机安装厂厂房结

37、构构；本工工程最大大起重构构件为227m屋屋架（=12.1t），最高高安装构构件为大大型屋面面板（=16.51mm），根根据Wtt-2000型履履带式起起重机性性能表，选择起起重机杆杆长300m，回回转半径径R=111m，在起吊吊角度=722时，最最大起吊吊重量为为12.7t（12.1t+0.22t=112.33t），最大起起吊高度度为255.6mm（16.51mm+0.3m+3tgg60=222.011m），满足厂厂房结构构安装要要求。（4）主主要结构构吊装方方案主要构件件吊装前前必须切切实做好好各项准准备工作作，包括括场地的的清理，吊车行行走道路路的建筑筑，基础础的准备备，构件件的运输输、

38、就位位、堆放放、加固固、调查查清理、弹线编编号以及及吊装机机具的准准备等。1）预制制桩的吊吊装A、施工工准备；a、基础础杯口底底表面找找平；b、基础础面中心心标记清清晰c、钢楔楔准备充充足；d、柱四四面中心心线标记记清晰；e、柱插插入杯口口部分应应清洗干干净，不不得有泥泥土、油油污等；f、柱上上帮扎好好高空用用临时爬爬梯、操操作挂蓝蓝；g、此外外，还要要在基础础上弹初初建筑物物的纵、横定位位轴线和和柱的吊吊装基准准线，作作为柱对对正、校校正的依依据。柱柱的吊装装基准线线应与基基础面上上所弹的的吊装基基准线位位置相适适应。B、柱的的帮扎和和吊点的的设置根据柱子子的形状状长度、截面地地抗钜、重量、

39、起吊方方法及吊吊机性能能等因素素，确定定本工程程柱在牛牛腿根部部帮扎起起吊。在在柱子吊吊索帮扎扎处垫以以麻、橡橡皮或木木块。C、柱的的吊装方方法、柱的起吊吊采用旋旋转法，由水平平转为直直立后，起重机机将柱吊吊离地面面，旋转转至基础础顶上方方，就位位，临时时固定，柱的布布置按三三点共弧弧斜向布布置，其其步骤如如下：首先，确确定起重重机的开开行路线线到柱基基中线的的距a，其值不不的大于于起重半半径R，也不宜宜太靠近近基坑边边，以免免起重机机产生失失稳现象象。此外外还应注注意起重重机回旋旋时，其其尾部不不得与周周围构件件或建筑筑物相碰碰。其次，确确定起重重机停机机面位置置。以柱柱基中心心M为圆圆心，

40、吊吊装该柱柱的起重重机半径径画弧与与开行路路线交于于O点，O点即即为吊该该柱的停停机点。再以OO点为圆圆心，RR为半径径画弧，然后在在靠近柱柱基的弧弧上选一一点K为为柱脚中中心位置置。又以以K为圆圆心，以以柱脚到到到吊点点距离为为半径画画弧，两两弧相交交于S点点，以KKS为中中心画出出柱的模模板图，即为柱柱的预制制位置图图。柱起吊时时不得在在地面上上拖拉。就位后后进行初初校，用用钢楔临临时固定定，架设设经纬仪仪校正中中心、标标高、垂垂直度，确认在在误差范范围内，记录数数据，固固定牢固固。然后后利用爬爬梯拆除除索具。D、柱的的找正柱的找正正包括平平面位置置、垂直直位置和和标高的的找正。标高的的找

41、正，应在与与混凝土土柱基杯杯口找平平同时进进行。平平面位置置的校正正，要在在对位时时进行。垂直度度的校正正，则应应在柱临临时固定定后进行行。垂直直度的校校正直接接影响吊吊车梁、屋架等等吊装的的准确性性，必须须认真对对待。柱柱垂直度度的校正正方法有有敲打楔楔块法，千斤顶顶校正法法，钢管管撑杆斜斜顶法及及缆风绳绳校正法法等，可可在安装装时根据据现场情情况而定定。 E、预预制柱最最后固定定：预制制柱就位位找正后后，基础础杯口空空隙内浇浇细石矼矼并振捣捣密实作作最后固固定。灌灌浆前，应将杯杯口空隙隙内的木木屑等垃垃圾清理理干净，并洒水水湿润柱柱和杯口口壁。对对于因柱柱底不平平或柱脚脚底面倾倾斜而造造成

42、柱脚脚与杯底底间有较较大空隙隙的情况况，应先先灌一层层稀水泥泥砂浆，填满空空隙后再再浇灌细细石矼。灌浆分分两次进进行，第第一次灌灌至楔子子底面，等矼强强度达到到设计值值25%后拔出出楔子，再将矼矼灌满。振捣矼矼时，不不得碰动动楔子。 2) 柱间支支撑安装装柱间支撑撑应在吊吊车梁和和辅助桁桁架安装装并做好好固定后后连好焊焊接固定定。 3) 吊车梁梁安装吊车梁吊吊装前，应对梁梁的型号号、长度度、截面面尺寸和和牛腿位位置进行行检查，装上扶扶手杆及及扶手绳绳（吊装装后将绳绳子绑紧紧在两端端柱上）吊车梁的的安装必必须在下下部柱建建支撑就就位后进进行。吊吊车梁吊吊装采用用平吊，以发挥挥起重机机的效率率。吊

43、车梁起起吊后应应基本水水平，对对位时不不宜用撬撬棍顺轴轴线方向向撬动吊吊车梁，吊装后后需校正正标高、平面位位置和垂垂直度。吊车梁起起吊后只只作初步步校正和和临时固固定，待待屋盖系系统安装装完毕后后可进行行吊车梁梁的最后后校正和和固定。吊车梁校校正后应应立即焊焊接固定定。吊车轨道道的固定定和现场场连接按按设计图图要求施施工。 4) 屋架系系统安装装屋架吊装装前厂房房的混凝凝土柱、吊车梁梁及支撑撑等应先先予以安安装。 a 、屋架系系统吊装装工艺流流程：屋架扶直直第一榀榀屋架吊吊装找正正（风剩剩临时固固定）第二榀榀屋架吊吊装屋架找找正（临临时固定定）各种支支撑及天天窗架安安装屋面板板安装。 b 、屋

44、架吊吊装屋架吊装装顺序采采用从一一端向另另一端的的方法。屋架吊装装时的吊吊点应选选在使屋屋架起吊吊过程中中所受的的横向力力最小处处。屋架架起吊前前平卧在在地面，因侧向向刚度小小，翻身身起吊需需用杉木木杆加固固。并在在上弦设设置安全全扶手。吊装时时尽量避避免吊机机负荷行行走，大大幅度地地高空起起落、回回转。先吊吊装第一一榀屋架架，将第第一榀屋屋架吊至至设计高高度，然然后放置置于混凝凝土柱顶顶部，就就位后用用缆风绳绳进行临临时固定定；接下下来安装装第二榀榀屋架，采用和和第一榀榀屋架同同样的方方法吊装装，第二二榀屋架架就位后后吊装第第一节间间的支撑撑及屋面面板，使使第一节节间的屋屋面系统统成为一一个

45、整体体，加强强平面外外刚度。从第第三榀开开始，采采用类似似的方法法吊装，直至结结构吊装装完成。屋架架吊装榀榀后要用用经纬仪仪调整屋屋架的水水平度，防止累累计误差差的产生生。屋架架垂直度度可用线线锤进行行检查。屋架经经校正无无误后，立即将将其两端端支承处处与柱连连接牢固固。）天窗架架安装天窗架均均是小型型构件，支承于于屋架上上面，安安装就为为和调整整固定操操作均不不方便，为高空空作业。屋架安安装固定定好后方方可吊装装相应的的天窗架架，天窗窗架找正正后与屋屋架焊接接牢固，两片天天窗架安安装好后后应立即即安装大大型屋面面板，并并将大型型屋面板板与天窗窗架焊牢牢。（）主主厂房结结构安装装注意事事项）各

46、跨厂厂房屋面面安装退退出时，最后两两榀，或或空一档档，应在在车间内内吊装安安装后，方可进进行。）柱在制制作时应应严格控控制底部部至牛腿腿面的长长度和扭扭曲变形形，防止止安装后后柱的垂垂直度、水平度度发生超超差，同同时亦可可以防止止吊车梁梁安装时时垂直度度及水平平度超差差。）预制砼砼柱在吊吊装前翻翻身时要要严格按按照指定定点绑扎扎翻身，预防变变形及断断裂。）认真搞搞好基础础杯底面面的标高高及轴线线的复测测试定位位工作。）安装吊吊车梁前前应在梁梁的上翼翼缘平面面上划好好中心线线，进行行水平位位移及梁梁端间隙隙的调整整，打到到标准要要求后，再进行行制动系系统安装装和紧固固。）吊车梁梁的最终终校正应应

47、是在屋屋盖系统统安装后后进行。）屋盖系系统的屋屋架吊装装时应选选择正确确的吊点点并进行行加固。）严格控控制屋架架间距及及垂直度度，不允允许有超超差现象象。2.其其他工程程施工方方案2.脚手架架及垂直直运输方方案（）脚手手架本工工程砖墙墙砌筑和和抹灰均均采用双双排钢管管脚手架架，砌砖砖脚手架架在车间间外搭设设，抹灰灰脚手架架在车间间内搭设设。1）脚手手架的构构造a、脚手手架使用用材料：483.55钢管，扣件，钢卡环环，外挂挂密目安安全网，30000300050竹跳跳板及木木跳板。b、脚手手架系统统：由底底撑杆斜斜撑拉杆杆、钢丝丝绳、25花花篮螺丝丝、双排排大横杆杆、附杆杆、小横横杆、拉拉杆和脚脚

48、手板组组成。根根据本工工程实际际，底撑撑杆220000，斜撑撑拉杆15000，钢钢丝绳40000，立立杆112000，大横横杆水平平步距115000，小横横杆115000，脚手手板在底底层铺满满。c、支撑撑及卸载载系统：外围立立杆及大大横杆、安全网网自重、外排作作业面施施工荷载载由底撑撑杆、斜斜撑拉杆杆、钢丝丝绳承受受。水平平风荷载载主要由由斜拉杆杆，钢丝丝绳，拉拉结杆承承受。d、安全全系统：由外挂挂密目网网及底部部脚手板板组成，外挂密密目网，按现场场文明施施工规定定采用全全封闭式式。2）脚手手架搭设设要求A、立柱柱构造要要求a、立柱柱接头除除在顶层层可采用用搭接外外，其余余各接头头必须采采用

49、对接接扣件对对接，开开口向建建筑物一一面。b、立柱柱上的对对接扣件件应交错错布置，两个相相邻立柱柱接头不不能在同同一步距距内，两两相邻立立柱接头头在高度度方向上上错开的的距离不不应小于于5000mm,各接头头中心距距主节点点的距离离应不大大于步距距的1/3。c、立柱柱采用搭搭接方式式接长应应不少于于三个扣扣件连接接固定，立柱的的搭接长长度不应应小于11m，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。d、立柱柱顶端应应高出建建筑物檐檐口上皮皮高度不不小于11.5mm（内抹抹灰脚手手架比屋屋面板底底8000mm）。e、脚手手架底座座上必须须设置纵纵、横向向扫地杆杆。纵向向扫地杆

50、杆应采用用直角扣扣件固定定在距底底座下皮皮不大于于2000mm处处的立柱柱上。横横向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠纵向向扫地杆杆下方的的立柱上上。B、水平平杆构造造要求a、纵向向水平杆杆设于横横向水平平杆之下下，固定定在立柱柱的内侧侧，并采采用直角角扣件与与立杆扣扣紧，纵纵向水平平杆与立立柱的连连接采用用双扣件件固定，以防滑滑脱。b、纵向向水平杆杆一般采采用对接接扣件开开口向上上连接，也可采采用搭接接。相邻邻纵向水水平杆对对接接头头应交错错布置，不应设设在同步步、同跨跨内，相相邻接头头水平错错开距离离不应小小于500mmm，并并应避免免设在纵纵向水平平杆的跨跨中；搭搭接接头头长度不不

51、应小于于1m，并并应等距距设置不不少于33个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至杆杆端的距距离不应应小于1100mmm。c、纵向向水平杆杆的长度度一般不不小于33跨，并并不小于于6m。d、每一一主节点点处必须须设置一一根横向向水平杆杆，并采采用直角角扣件扣扣紧在纵纵向水平平杆上，该杆轴轴线偏离离主节点点的距离离不应大大于1550mmm。e、操作作层上费费主节点点处的横横向水平平杆宜根根据支撑撑脚手板板需要等等间距设设置，最最大间距距不应大大于柱距距的1/2.C、拉结结杆构造造要求拉结杆的的布置：本工程程采用钢钢管和扣扣件组合合的拉结结杆，拉拉结杆483.55钢管，在第一一步打横横杆及以以

52、上每一一层设置置二道拉拉结杆，将架体体附着到到预制桩桩及连梁梁上。拉拉结杆与与脚手架架的连接接采用扣扣件连接接。拉结杆的的设置与与其牢固固可靠是是关系到到脚手架架的失稳稳破坏、颠覆的的重要关关键。拉拉结杆宜宜呈水平平并垂直直于墙面面设置，与脚手手架连接接的一端端可稍微微下斜，不容许许向上翘翘起。D、支撑撑构造要要求a、剪刀刀撑的设设置应符符合下列列要求：每道剪剪刀撑跨跨越立柱柱的根数数宜为55-7根根。每道道剪刀撑撑宽度不不应小于于4跨且不不小于66m，斜斜杆与地地面倾角角在455-600之间。剪刀撑撑斜杆应应用旋转转扣件固固定在与与之相交交的横向向水平杆杆的伸出出端或立立柱上，旋转扣扣件中心

53、心线距主主节点的的距离不不应大于于1500mm。剪刀撑撑斜杆应应用旋转转扣件固固定在与与之相交交的横向向水平杆杆的伸出出端或立立柱上，旋转扣扣件中心心线距主主节点距距离不应应大于1150mmm。b、横向向支撑的的设置应应符合下下列要求求：横向支撑撑的斜杆杆应在112步内，由底直直顶层呈呈之字型型连续布布置，斜斜杆应采采用旋转转扣件固固定在与与之相交交的立杆杆或横向向水平杆杆的伸出出端。脚手架断断开处必必须设置置横向支支撑予以以加强。）脚手手架的拆拆除必须严格格遵守拆拆除顺序序，由上上而下，先绑者者后拆，后绑者者先拆，一般是是先拆栏栏杆、脚脚手架、剪刀撑撑，而后后拆小横横杆、大大横杆、立杆等等。

54、统一指挥挥，上下下呼应，动作协协调，当当解开与与另一人人有关的的结扣时时就应先先告知对对方，以防防坠落，拆架时时还应划划出工作作区标志志，禁止止行人进进入，高高空作业业人员必必须系好好安全带带和戴好好安全帽帽，严禁禁违章指指挥违章章作业。（2）垂垂直运输输本工程拟拟在A列和C列外侧侧233线及177188线处安安装4座垂直直运输井井架作为为建筑施施工垂直直运输工工具。2.6.2砖墙墙砌筑工工程施工工方案（1）材材料要求求 1）砖的品品种、强强度等级级必须符符合设计计要求，并应规规格一致致，有出出厂合格格证或试试验报告告。 2）水泥采用322.5MMpa普通通硅酸盐盐水泥或或矿渣硅硅酸盐水水泥，

55、应应有出厂厂合格证证或试验验报告。 3）砂用中砂，并通过过5mmm筛孔。配制MM5（含含M5）以以上砂浆浆，砂的的含泥量量不应超超过5；M55以下砂砂浆，砂砂的含泥泥量不应应超过110，不得含含有草根根等杂物物。 4）掺合料料石灰膏的的熟化时时间不应应少于77d，严严禁使用用冻结或或脱水硬硬化的石石灰膏。（2）作作业条件件 1）砌筑前前，基础础梁由人人工安装装到位并并经验收收合格，基础梁梁顶面弹弹好墙身身轴线、墙边线线、门窗窗洞口和和柱子的的位置线线。 2）办完地地基、基基础工程程隐蔽手手续。 3）回填完完基础两两侧并分分层夯实实。 4）在墙转转角处，已按标标高立好好皮数秆秆；本工工程皮数数秆

56、的间间距以112118m为为宜，并并办好预预检手续续。 5）砌筑部部位的灰灰渣、杂杂物清除除干净，并浇水水湿润。 6）砂浆由由试验室室做好试试配，确确定配合合比；准准备好砂砂浆试模模。 7）随砌随随搭好双双排钢管管脚手架架；垂直直运输机机具（四四座垂直直运输井井架）准准备就绪绪。（3）施施工工艺艺流程砖浇水砂浆搅搅拌排砖撂撂底（干干摆砖）盘角立皮数数杆及挂挂准线砌筑构造柱柱施工清理理及外墙墙勾缝（4）施施工操作作工艺1）砖墙墙砌筑前前应先在在防潮层层或其它它基层上上根据弹弹好的位位置线进进行排砖砖。外山山墙第一一层应排排丁砖，前后纵纵墙排顺顺砖。山山墙两大大角排砖砖应对称称。窗间间墙、扶扶壁柱

57、的的位置尺尺寸应符符合排砖砖模数，若不符符合模数数时，可可用七分分头或丁丁砖在窗窗间墙中中间或扶扶壁柱的的不明显显部位进进行调整整。门窗窗洞口两两边顺砖砖层的第第一块砖砖应为七七分头。2）砌筑筑时，应应根据墙墙体类别别和部位位选砖。砌清水水墙时，外侧墙墙面应选选尺寸合合格、棱棱角整齐齐、颜色色均匀的的砖。3）砌筑筑时应先先盘角，每次不不得超过过五层，随盘随随吊线，使砖的的层数、灰缝厚厚度与皮皮数杆相相符。4）砌墙墙时需挂挂线。线线长时，中间应应设支线线点，拉拉紧线后后，应穿穿线看平平，使水水平缝均均匀一致致，平直直通顺。5）墙体体砌筑方方法采用用一瞬一一丁砌筑筑形式。6）砌砖砖宜采用用一铲灰灰

58、、一块块砖、一一挤揉的的“三一”砌砖法法或采用用铺浆法法（包括括挤浆法法和靠浆浆法）。砖要砌砌得横平平竖直，灰缝饱饱满，做做到“上眼线线，下跟跟棱，左左右相邻邻要对平平”。采用用铺浆法法砌筑时时，铺浆浆长度不不得超过过5000mm。清水墙墙面不得得有三分分头，不不得游丁丁走缝。每砖五五皮左右右要用靠靠尺检查查墙面垂垂直度和和平整度度，随时时纠正偏偏差，严严禁事后后凿墙。7）砌筑筑砂浆应应随搅拌拌随使用用，水泥泥砂浆应应在3hh内用完完；水泥泥混合砂砂浆应在在4h内用用完，不不得用过过夜砂浆浆。清水水墙应随随砌随刮刮缝，刮刮缝应深深浅一致致，清扫扫干净；混水墙墙随砌随随将舌头头灰刮尽尽。水平平和

59、竖向向灰缝厚厚度不得得小于88mm，不大于于12mmm，一一般为110mmm.8)墙体体日期高高度不宜宜超过11.8mm.雨天天不宜超超过1.2m。雨天砌砌筑时，砂浆稠稠度应适适当减少少，收工工时应将将砌体顶顶部覆盖盖好。9）预留留孔洞均均应按设设计要求求砌筑，不得事事后凿墙墙。墙体体抗震拉拉接筋的的位置，钢筋规规格、数数量、间间距，均均应按设设计要求求留置，不应错错放、漏漏放。10）砌砌筑门窗窗口时，若先立立门窗框框，则砌砌砖应离离开门窗窗框边33mm左左右。若若后塞门门框窗，则应按按弹好的的位置砌砌筑（一一般线宽宽比门框框实际尺尺寸大110-220mmm）。11）窗窗台出檐檐砌筑时时，窗台

60、台标高以以下的一一层砖，应砌过过分口线线60mmm，挑挑出墙660mmm,出檐砖的的立缝要要打碰头头灰。砌砌筑虎头头砖时，斗砖应应砌过分分口线1120mmm,并并向外倾倾斜200mm，挑出墙墙面600mm。12）在在砖墙中中设有钢钢筋混凝凝土构造造柱时，在砌筑筑前应先先将构造造柱的位位置弹出出，并把把构造柱柱插筋处处处理顺顺直。砌砌砖墙时时与构造造柱连接接处，砌砌成马牙牙槎，每每一马牙牙槎沿高高度方向向的尺寸寸不宜超超过300cm。砖墙与与构造柱柱之间应应沿墙高高每500cm设设置2根一级级6mmm水平拉拉结钢筋筋，每边边伸入墙墙内不应应少于11.0mm。13）冬冬期砌筑筑砖墙，砖应清清除冰霜