某公司锅炉安装工程技术标文件

1、中国第九冶金建设公司陕西兴化化学股份有限公司130T/H锅炉安装工程技术标文件PAGE PAGE 4施工组织织设计编制说明明编制说明明本施工组组织设计计是根据据本工程程招标文文件，按按国家颁颁布的现现行施工工及验收收规范、施工规规程和有有关工艺艺标准进进行编制制的。如如能中标标，我公公司将按按中标通通知书指指定的时时间和地地点与建建设单位位协商并并签订本本工程施施工承包包合同，做好人人员、材材料和施施工机械械的组织织、进场场等施工工准备工工作，按按时开工工。在此基础础上，开开工前我我公司将将根据会会审后的的施工图图以及建建设单位位、监理理单位对对本投标标方案提提出的修修改意见见等对本本工程的的

2、施工组组织设计计做进一一步的完完善细化化，编制制详细的的分项工工程施工工方案和和组织措措施，确确保本工工程施工工的顺利利进行。编制依据据1.2.1陕西兴兴化化学学股份有有限公司司1300T/HH锅炉安安装招标标文件；1.2.2 施施工招标标答疑；1.2.3 施施工现场场踏勘记记录；1.2.4 本本公司依依据ISSO90001：20000标准准制定的的质量量管理体体系程序序文件；1.2.5 本本公司依依据ISSO1440000和OHHSASS180000标标准制定定的环环境与职职业健康康安全管管理程序序文件；1.2.6本公公司同类类工程施施工经验验1.2.7 国国家现行行电力工程程检验评评定标准

3、准及施工工规范工程概况况工程简介介工程名称称：陕西西兴化化化学股份份有限公公司1330T/H锅炉炉安装工工程。工程地点点：陕西省省兴平市市。建设单位位：陕西西兴化化化学股份份有限公公司。工程类型型：工业锅锅炉安装装。工程概况况本工程属属于国家家化肥装装置动力力结构调调整项目目，主要要内容为为建设一一台1330T/H高温温高压循循环流化化床锅炉炉、255MW双双抽凝气气式汽轮轮发电机机组，项项目总投投资1442888万元。2.2.1工程程内容本工程主主要包括括：一台台1300T/HH高温高高压循环环流化床锅锅炉的安安装。2.2.2主要要工作参数数锅炉蒸发发量：1130t/h额定蒸汽汽压力：9.8

4、8MPaa额定蒸汽汽温度：5400给水温度度：2115排空气温温度：1800排烟温度度：132燃料：烟烟煤、贫贫煤、褐褐煤、混混煤燃烧方式式：循环环流化床床燃烧锅炉设计计效率：8791本体水压压试验压压力：PPs113.66MPaa2.2.3锅炉炉基本尺尺寸炉膛宽度度（两侧侧水冷壁壁中心线线间距离离）70010mmm炉膛深度度（前后后水冷壁壁中心线线间距离离）48850mmm炉膛顶棚棚管标高高3445000mm锅筒中心心线标高高3777000mm锅炉最高高点标高高4330000mm运转层标标高80000mmm操作层标标高52200mmm锅炉宽度度（两侧侧柱间中中心距离离）94400mmm锅炉深

5、度度（柱ZZ1与柱ZZ4之间距距离）2113000mm2.2.4锅炉炉结构简简述锅炉为高高温高压压，单锅锅筒横置置式，单单炉膛，自然循循环，全全悬吊结结构，全全钢架型布置置。锅炉炉运转层层以上露露天，运运转层以以下封闭闭，在运运转层88m标高高设置混混凝土平平台。炉炉膛采用用膜式水水冷壁，锅炉中中部是蜗蜗壳式汽汽冷旋风风分离器器，尾部部竖井烟烟道布置置两级三三组对流流过热器器，过热热器下方方布置三三组膜式式省煤器器及一、二次风风各三组组空气过过热器。本锅炉采采用中国国科学院院工程热热物理研研究所的的循环流流化床燃燃烧技术术，结合合锅炉厂厂家多年年来生产产循环流流化床锅锅炉的经经验，是是双方合合

6、作开发发的新一一代产品品。在燃燃烧系统统中，给给煤机将将煤送入入落煤管管进入炉炉膛，锅锅炉燃烧烧所需空空气分别别由一、二次风风机提供供。一次次风机送送出的空空气经一一次风空空气预热热器预热热后由左左右两侧侧风道引引入炉下下水冷风风室，通通过水冷冷布风板板上的风风帽进入入燃烧室室；二次次风机送送出的风风经二次次风空气气预热器器预热后后，通过过分布在在炉膛前前后墙上上的喷口口喷入炉炉膛，补补充空气气，加强强扰动与与混合。燃料和和空气在在炉膛内内流化状状态下掺掺混燃烧烧，并与与受热面面进行热热交换。炉膛内内的烟气气（携带带大量未未燃尽碳碳粒子）在炉膛膛上部进进一步燃燃烧放热热。离开开炉膛并并夹带大大

7、量物料料的烟气气经蜗壳壳式汽冷冷旋风分分离器之之后，绝绝大部分分物料被被分离出出来，经经返料器器返回炉炉膛，实实现循环环燃烧。分离后后的烟气气经转向向室、高高温过热热器、低低温过热热器、省省煤器、一、二二次风空空气预热热器由尾尾部烟道道排出。由于采采用了循循环流化化床燃烧烧方式，通过向向炉内添添加石灰灰石，能能显著降降低烟气气中SOO2的排放放，采用用低温和和空气分分级供风风的燃烧烧技术能能够显著著抑制NNOX的生成成。其灰灰渣活性性好，具具有较高高的综合合利用价价值，因因而它更更能适合合日益严严格的国国家环保保要求。锅炉的水水、汽侧侧流程如如下：给水经过过水平布布置的三三组膜式式省煤器器加热

8、后后进入锅锅筒。锅锅筒内的的锅水由由集中下下降管、分配管管进入水水冷壁下下集箱、上升管管、上集集箱，然然后从引引出管进进入锅筒筒。锅筒筒内设有有汽水分分离装置置。饱和和蒸汽从从锅筒顶顶部的蒸蒸汽连接接管引至至汽冷旋旋风分离离器，然然后依次次经过尾尾部汽冷冷包墙管管、低温温过热器器、一级级喷水减减温器、炉内屏屏式过热热器、二二级喷水水减温器器、高温温过热器器，最后后将全格格的过热热蒸汽引引向汽轮轮机。2.2.5施工条条件及协协作配合合条件本工程施施工场地地平整、无障碍碍、施工工用水、电、路路、通讯讯均能满满足施工工要求。工程管理理目标管理目标标质量目标标严格按照照电力建建设施工工及验收收技术规规

9、范（锅锅炉机组组篇）DDL/TT50447995的要求进行行施工，确保工工程质量量达到合合格标准准。工期目标标签订合同同后5个个月（或或1500日历天天）。安全目标标杜绝重大大伤亡事事故，保保障健康康安全，重伤率率控制在在0，轻伤伤率控制制在0.3。文明施工工目标达到有关关规定要要求。环境保护护目标严格按照照ISOO140000环境管管理体系系和OOHSAAS1880000职业业健康安安全管理理体系标准的的要求，认真执执行公司司制定的的环境境与职业业健康安安全管理理手册和环环境与职职业健康康安全管管理程序序文件的规定定。采取有效效措施，控制现现场的各各种粉尘尘、废水水、废气气、固体体废弃物物，

10、控水水电材料料能源消消耗降低低预算的的2%；废水定点点排放率率达1000%；固体废弃弃物分类类回收，按规定定排放达达到1000%；采取有效效措施，控制现现场噪音音、振动动等对环环境的污污染和危危害，确确保施工工期间不不影响周周围环境境。服务目标标接受甲方方代表、监理公公司、质质量监督督部门及及其委派派人员对对工程质质量、工工期、计计划、协协调、现现场管理理的监督督，并为为检查提提供便利利条件，对甲方方现场代代表、监监理公司司及质检检部门提提出的合合理要求求，无条条件接受受。在施工中中牢固树树立“为用户户服务”和“下道工工序就是是用户”的思想想，加强强作业队队间、作作业班组组间和工工序间的的协调

11、配配合，急急用户所所急，想想用户所所想，一一切为了了用户，严格执执行合同同管理。工程竣工工后保修修期内无无条件提提供保修修服务，保修期期后坚持持定期的的用户回回访制度度，为用用户提供供最优惠惠的服务务。项目部组组织机构构项目经理理部的组组成我公司将将选派公公司副总总经理、国家一一级项目目经理杨杨百建同同志担任任本工程程项目经经理，配配备强有有力的项项目经理理部，承承担该工工程的施施工任务务。并选选派施工工力量强强、技术术精、管管理水平平高、具具有丰富富的电站站工程施施工经验验的施工工队伍承承担本工工程的施施工任务务。现场场项目部部由项目目经理、项目副副经理、技术负负责人、工程技技术部、经营计计

12、划部、质量管管理部、安全环环境部、物资供供应部和和综合管管理部等等组成。公司对对施工现现场作好好服务和和检查工工作，积积极听取取业主的的反馈信信息。项目经理理部组织织机构图图项目经理理项目副经经理技术负责责人综合管理部质量管理部工程技术部物资供应部经营计划部安 全全 环环 境境 部部钢架组装队钢架安装队管道作业业队焊接作业业队锅炉安装队吊装作业业队防腐作业队项目经理理部各部部门职能能工程技术术部施工技术术、资料料、计划划、生产产调度、技术培培训、施施工技术术文件的的制定与与管理质量管理理部施工质量量监督、检查、检测、工程质质量控制制管理、质量意意识教育育 、原原材料检检验、砼砼试块制制作及试试

13、验、焊焊缝探伤伤安全环境境部施工现场场健康、安全、环境、医疗卫卫生、文文明施工工监督与与管理、安全意意识教育育、工程程产品的的安全保保卫经营计划划部施工合同同、预算算、结算算、工程程计划、工程进进度、工工程量申申报、内内部经济济责任制制、财务务、劳资资管理物资供应应部施工机械械、机具具、周转转材料、工程设设备、原原材料供供应及配配合质量量管理组组进行原原材料检检验综合管理理部后勤行政政服务、食堂、内外事事宜的协协调联系系、办公公用车调调度施工准备备技术准备备5.1.1熟悉悉及会审审图纸，根据建建设单位位提供的的图纸和和地质资资料，准准备必要要的标准准图集和和规范、规程，组织有有关人员员熟悉图图

14、纸，提提出问题题，参加加建设单单位组织织的图纸纸会审，并做好好会审记记录。5.1.2原始始资料调调查分析析，通过过对工程程所在地地区的气气象、现现场周围围情况、建材市市场供应应状况等等项调查查，为总总平面布布置和施施工组织织设计提提供依据据。5.1.3编制制施工图图预算和和施工预预算，根根据施工工图纸，计算工工程量，列出各各施工阶阶段主要要工种、劳动力力、主要要材料的的需用量量及主要要施工机机械台班班需用量量表，为为编制工工程进度度计划提提供依据据，再根根据劳动动定额编编制施工工预算，进行两两算对比比。5.1.4编制制施工组组织设计计，在本本施工组组织设计计的指导导下，按按设计要要求，根根据工

15、程程特点，结合现现场环境境及本单单位情况况，进一一步细化化编制分分部分项项工程的的施工方方案，采采用行之之有效的的施工方方法，科科学、合合理地编编制施工工阶段的的施工组组织设计计，做到到质量优优、工期期短、无无重大事事故。 5.1.5作好好技术和和安全交交底工作作，实行行层层交交底，并并将书面面交底存存档。 5.1.6资料料准备，遵照有有关规定定，开工工前准备备好各种种样表，施工中中随时整整理装订订成册。物资准备备根据施工工预算及及进度安安排，拟拟定材料料、构（配）件件及制品品、施工工机具和和工艺设设备等物物资所需需要量的的计划，并组织织采购、租赁、订货、保管、检验、试验、运输储储存或堆堆放。

16、设备、材材料的使使用计划划合同签订订后，立立即进行行施工机机械的进进场组织织工作，锅炉钢钢结构组组装机械械及锅炉炉吊装机机械在现现场结构构开始吊吊装前两两天内必必须进场场；其他他施工机机械由项项目部根根据现场场实际需需要随时时进行调调遣使用用。锅炉安装装用辅材材：焊条条、氧气气、乙炔炔等辅材材，开工工前根据据施工计计划提前前储备一一定数量量，随着着工程的的进展陆陆续进场场，保证证施工进进度所需需。措施用料料：锅炉炉钢架组组装平台台用料，工程开开工前一一周内进进场。其他材料料：根据据施工进进度适时时采购。人力资源源准备公司协助助项目经经理部建建立精干干的施工工队，并并组织劳劳动力进进场。 做好职

17、职工入场场教育工工作，安安排好职职工生活活，并进进行安全全、防火火、文明明施工和和遵纪守守法教育育，使职职工严格格遵守项项目部颁颁发的各各项规章章制度。对特殊殊工种进进行上岗岗前培训训，无上上岗证者者严禁进进入现场场施工。施工现场场准备（1）根根据业主主提供的的水源点点和电源源点，并并通过用用水量、用电量量的计算算，布置置施工临临时用水水、用电电。（2）施施工生产产临设（项目部部现场办办公室）的搭建建应本着着方便施施工，便便于集中中，不防防碍后续续工程的的施工为为原则，在离现现场最近近的地方方搭建。（3）生生活临时时用房搭搭建，本本着便于于管理，施工方方便的原原则考虑虑，具体体使用面面积按施施

18、工高峰峰期人数数并留出出一定的的余数考考虑，如如果厂区区内无法法满足临临设搭建建的条件件，也可可在厂区区外租用用民房。施工方案案施工程序序6.1.1安装装前的准准备工作作：这阶段的的主要工工作有：检查锅锅炉技术术资料的的完整性性、准确确性、并并进行登登记归档档；编制制有施工工的技术术文件；办理锅锅炉安装装开工报报告；清清点到场场的设备备部件，对缺损损件进行行登记，填写主主要零部部件的质质量检查查记录；进行现现场用地地、用水水、用电电、用气气和临建建搭设；组织施施工机具具进场等等。6.1.2锅炉炉基础验验收与划划线：这阶段的的主要工工作有：安装人人员应会会同建设设单位、施工监监理、土土建人员员对

19、锅炉炉基础进进行检查查验收，并填写写基础验验收记录录；按图图纸坐标标划出锅锅炉纵横横向中心心线，标标高基准准点和各各基础的的坐标中中心位置置。6.1.3钢架架及平台台的安装装：这阶段的的主要工工作是：检查钢钢架平台台的数量量及外形形尺寸，填写记记录，对对超标应应进行调调整、校校正，并并将校正正后的实实际尺寸寸填入记记录表；配置基基础垫铁铁；散装装钢架组组装成片片，检查查合格后后吊装就就位，并并进行找找正、固固定，焊焊接钢横横梁，实实测焊后后几何尺尺寸，填填写钢架架安装记记录；锅锅炉基础础二次灌灌浆；钢钢平台托托架安装装。6.1.4锅炉炉本体受受热面安安装：这阶段的的主要工工作是：汽包与与集箱的

20、的质量检检查，受受热面管管子的质质量检查查、测量量，并填填写记录录；受热热面管子子的校验验、退火火和管端端处理；汽包吊吊挂及汽汽包的安安装及固固定，并并作好记记录；集集箱的吊吊装就位位找正、固定，并做好好记录；胀管，严格控控制胀管管质量，并作好好记录。6.1.5水冷冷壁管排排的组装装：这一阶段段的主要要工作有有：水冷冷壁管的的分片组组焊与找找正，组组焊前后后的通球球试验，并做好好记录。6.1.6过热热器的安安装：这阶段的的主要工工作是：过热器器蛇形管管的校正正与通球球试验，并做记记录；过过热器联联箱的安安装就位位、找正正、固定定后做好好记录；蛇形管管、管卡卡、吊架架的合金金钢件的的材质光光谱分

21、析析及检验验报告；蛇形管管的组焊焊及几何何尺寸测测量记录录，吊装装就位、找正、固定，填写过过热器安安装记录录。6.1.7省煤煤器的安安装：这阶段的的主要工工作是：省煤器器的安装装与过热热器相似似。6.1.8汽包包内部装装置的检检查及安安装：汽包内部部装置的的安装在在锅炉本本体水压压试验前前进行，其工作作主要是是：清点点内部装装置的数数量，点点焊是否否牢固，防止出出现汽水水通道，保证汽汽水分离离效果，并按图图留出膨膨胀间隙隙。填写写好汽包包内检查查封闭记记录。6.1.9锅炉炉燃烧室室的安装装：这阶段的的工作内内容是：检查风风帽孔筒筒及连接接管是否否正确。铸造风风帽检查查伞形顶顶部是否否有铸造造砂

22、眼和和气孔，内部杂杂物是否否清理干干净。检检查各种种规格风风帽的有有效高度度是否正正确。检检查风室室焊缝是是否有漏焊或或砂眼。6.1.10锅锅炉范围围内汽水水管道、阀门及及热工仪仪表的安安装。这部分工工作较细细，要认认真做好好检验、试验、安装记记录。6.1.11锅锅炉本体体水压试试验：要有建设设单位代代表、监监理工程程师参加加，邀请请特种设设备安全全监察部部门参加加，并在在总体水水压试验验报告上上签字。6.1.12附附属设备备安装，除做好好安装记记录外，应进行行单机试试运转，并合格格。6.1.13烘烘炉、煮煮炉。要要做烘、煮炉方方案，制制订升温温曲线，并做好好控制，保证效效果。6.1.14锅锅

23、炉的试试运行：锅炉试运运行是对对锅炉的的设计、制造、安装质质量的全全面检查查，要严严密组织织，建设设单位培培训的人人员应上上岗，并并执行其其成套的的规章制制度和操操作程序序；试运运行应有有当地特特种设备备安全监监察机构构代表、监理；建设单单位代表表及其他他有关方方面的代代表参加加；试运运行合格格后，应应及时办办理签证证。锅炉钢架架及平台台安装6.2.1锅炉炉基础验验收及放放线6.2.1.11锅炉基基础验收收锅炉在安安装之前前，需要要对锅炉炉基础进进行全面面验收，即由建建设单位位、土建建单位和和安装单单位一道道对土建建施工单单位提供供的锅炉炉基础资资料进行行复核和和验收。验收内内容大致致如下：（

24、1）外外观检查查。检查查基础是是否有蜂蜂窝、空空洞、露露筋和裂裂纹等现现象。（2）基基础的几几何尺寸寸是否符符合图纸纸要求。这项检检验应放放线检查查。应根根据土建建施工单单位提供供的锅炉炉基础纵纵、横中中心线、地脚螺螺栓孔，预埋件件位置和和辅助设设备位置置，复验验其正确确性。有有误时，则应调调整过来来。（3）地地脚螺栓栓孔和预预埋件的的验收。要求地地脚螺栓栓孔内无无模板，几何尺尺寸符合合图纸和和规范要要求。预预埋件还还需进行行锤击检检查，若若有空洞洞、松动动现象，土建施施工单位位应予以以及时处处理。（4）相相对标高高检验，并将运运转层上上1.00m标高高标识在在厂房柱柱子上，便于以以后安装装过

25、程中中做标高高的参照照点。（5）基基础混凝凝土强度度资料的的查验。由土建建施工单单位提供供的基础础混凝土土强度检检测结果果是否满满足规定定的要求求：报告告填写单单位必须须是有资资质的检检测单位位。必要要是在现现场进行行混凝土土基础强强度抽样样检测。锅炉及其其辅助设设备基础础的允许许偏差见见表6-1。如果能能满足规规定要求求，则须须填写基础检检查记录录。各各方代表表签字后后，该基基础就正正式移交交安装单单位进行行锅炉施施工。锅炉及其其辅助设设备基础础的允许许偏差 表表6-1项 目允许偏差差（mmm）纵轴线横横轴线的的坐标位位置20不同平面面的标高高（包括括柱子基基础面上上的预埋埋钢管）0-20平

26、面的水水平度（包括柱柱子基础础面上的的预埋钢钢板和地地坪上需需安装锅锅炉的部部位）每米5全长100外形尺寸寸平面外形形尺寸20凸台上平平面外形形尺寸0-20凹穴尺寸寸+200预埋地脚脚螺栓孔孔中心位置置10深度+200孔壁垂直直度（每每米）10预埋地脚脚螺栓顶端标高高+200中心距（在根部部和顶部部两处测测量）29.2.1.2 基础础放线基础放线线步骤如如下（1）首首先复查查土建单单位画出出的锅炉炉基础纵纵向中心心线与锅锅炉房相相对位置置的基准准线偏差差是否小小于20mmm。（2）以以土建单单位提供供的锅炉炉纵向中中心线为为基础，复查其其横向中中心线是是否垂直直。然后后用直尺尺测量锅锅炉基础础

27、的柱脚脚基础、传动装装置基础础、墙板板预埋件件、挡渣渣梁，混混凝土风风道预埋埋件以及及炉排基基础的内内空等轮轮廓中心心是否满满足安装装要求。如果不不能满足足要求，则需要要根据影影响最大大的项目目，并兼兼顾其它它项目来来调整中中心线，用墨线线另外画画锅炉基基础纵、横向中中心线AAA和BBB。一一般情况况下以前前柱中心心线为基基础横向向中心线线。（3）检检查AA和和BB是否垂垂直可用用直角三三角形法法，即直直边比直直边比斜斜边等于于3比44比5。也可用用等腰三三角形法法，如图图6-1所示。取OCC=ODD，并以以C、DD为圆心心，以大大于OCC的长度度为半径径画弧交交于E点点。如果果E点位位于中心

28、心线上，就表示示AA和BBB是垂垂直的。图6-11（4）以以新画的的纵、横横中心线线为基础础，分别别画出其其它辅助助中心，并用对对角线测测量法予予以确认认。注意意：每根根辅助中中心线必必须以纵纵、横中中心线为为基础，而不要要用辅助助中心线线为基准准，以避避免测量量过程中中的累积积误差。（5）标标识纵、横基准准中心线线。标识识方法：用冲击击钻在基基准中心心线两端端各打一一孔，塞塞入一根根与孔深深一致、孔径相相同的钢钢筋头，然后用用样冲在在钢筋头头上冲出出与基准准中心线线重合的的两个眼眼，并用用红铅油油涂点。（6）画画出钢柱柱底板在在基础预预埋板上上的轮廓廓线，在在轮廓线线外边用用红铅油油标识该该

29、基础的的纵、横横中心线线，并在在预埋件件表面或或侧面冲冲眼做永永久性标标识，如如图6-2所示。图6-22（7）将将上锅筒筒纵向中中心线按按上述方方法标识识在运转转层地面面上。（8）测测量预埋埋件的标标高，以以确定各各立柱预预埋件应应垫的垫垫铁高度度和垫铁铁的斜度度，因为为预埋件件一般都都不可能能满足安安装时对对其水平平度的要要求。（9）清清理干净净混凝土土风道内内的杂物物，风道道口用铁铁板点焊焊封堵，既可防防止杂物物再次落落入，也也可避免免施工人人员不慎慎掉入风风道而引引起工伤伤事故。6.2.2钢架架及平台台安装锅炉钢架架是承受受锅炉几几乎全部部重量的的结构，同时还还决定了了锅炉的的外形尺尺寸

30、。它它的安装装质量优优劣，既既影响受受热面的的安装和和炉墙的的砌筑，也影响响钢架的的承重性性能。因因此，钢钢架安装装是锅炉炉安装一一道重要要的工序序。6.2.2.11组装前前的检查查与校正正钢架都是是单件或或成捆出出厂的，在运输输、装卸卸过程中中不可避避免地形形成不同同程度的的变形。钢柱的的运输变变形主要要是弯曲曲，扭曲曲变形是是制造时时的变形形。平台台的运输输变形是是弯曲变变形和平平台面板板的不平平与破损损。因此此，锅炉炉钢架部部件安装装都要进进行检查查和校正正。检查查与校正正工作应应在地面面上进行行，便于于施工操操作，施施工安全全也好，还易于于达到预预期的目目的。对于钢柱柱、承重重梁等主主

31、要构件件的检查查项目主主要是它它们的长长度和直直线度，其允许许偏差应应符合表表6-2的的规定。钢架允许许的偏差差 表66-2项 目允许偏差差（mmm）柱子的长长度（mm）80-48+2-6梁的长度度（m）10-4130-6350-850-10柱子、梁梁的直线线度长度的11/1000，且且不大于于10当构件直直线度超超差时，则需要要校正。校正工工作是在在现场钢钢架组装装平台上上进行。以一边边检查，一边校校正，一一边组装装为宜这这样可以以将搬运运、吊装装工作量量降至最最低。现场对钢钢柱直线线度的检检查方法法：在钢钢柱相邻邻两侧面面中心线线上，每每端各焊焊接一根根短角钢钢。以角角钢为依依据托拉拉粉线

32、，使粉线线位置距距两端钢钢柱侧面面的距离离相等，然后用用直尺每每间隔11m测量量粉线至至柱侧面面的距离离，就得得出立柱柱在该侧侧面上的的直线度度，如图图6-3所示。被测量量的侧面面应垂直直于地面面。这样样的测量量就可避避免钢柱柱自重对对直线度度的影响响。用同同样可测测得另一一侧面的的直线度度。图9-33现场钢柱柱直线度度校正的的方法有有冷校法法和热校校法。冷冷校法就就是用千千斤顶在在校直架架上进行行校正，一般只只能对横横截面周周长小于于8000mm的的构件有有较好效效果。它它的优点点是钢柱柱校正后后的金相相组织没没有变化化，承重重能力没没有降低低。其缺缺点是劳劳动强度度大，耗耗工多，对比较较粗

33、的构构件，校校直架要要很大。否则，作用在在构件上上的两个个力的作作用点距距离过近近，不易易产生变变形。热热校法就就是利用用氧-乙乙炔火焰焰或喷灯灯对构件件进行局局部加热热，加热热部分就就相对伸伸长，而而未伸长长部分对对伸长部部分有压压力，故故伸长部部分伸长长的长度度比在没没有压力力作用下下的要短短。当加加热部分分回复常常温后，因其长长度比加加热前短短一些，产生巨巨大拉力力，从而而使构件件发生变变形。加加热温度度7000左右，不可超超过8000。否则则，易造造成构件件加热处处的金相相组织发发生变化化。加热热长度一一般是44005000mm。加热部部位是弯弯曲部位位弧顶处处，如图图6-4所示。变形

34、长长度较长长时可分分段校直直。变形形较大时时，加热热完毕后后立即用用冷水降降温，变变形较小小时，则则不必浇浇水或少少浇水。加热校校正法优优点是操操作简便便，效果果显著。其缺点点是加热热部位金金相组织织发生变变化。图6-446.2.2.22钢架的的组合与与安装钢架部分分是由柱柱、梁、支架、平台等等部件组组成。只只要现场场吊装能能力和施施工环境境允许，就要尽尽可能多多地将这这些部件件组成一一组一组组的组合合件进行行安装，以减少少高空作作业工作作量。否否则，就就要根据据安全施施工的原原则，确确定组合合件的最最大组合合重量以以及必须须在地面面组合的的构件，这样就就有一些些构件要要到高空空组合，从而增增

35、加高空空作业量量，降低低了劳动动生产率率，增加加了不安安全因素素。因此此，现场场的吊装装能力尽尽可能满满足除上上锅筒之之外的最最大吊装装要求。组合钢钢架时，通常是是沿锅炉炉纵向中中线垂直直的同名名钢柱（如Z11左和ZZ1右，通通称1号号柱）为为一组进进行组合合。对于于有些型型号的锅锅炉，它它的钢柱柱不像链链条炉那那样沿纵纵向中心心线对称称布置，这时的的钢架组组合原则则就需要要根据实实际调整整，有垂垂直纵向向中心线线的，有有平行于于纵向中中心线的的，也有有单根的的。只要要场地允允许，钢钢架应全全部在地地面组合合完毕，一组一一组地吊吊装、就就位、找找正安装装柱顶横横梁和平平台，类类似流水水作业。这

36、样施施工场地地转移次次数少，安装工工效高。钢架在地地面组合合的具体体施工步步骤如下下：步骤一：搭设钢钢架组合合平台钢架组合合平台，通常是是搭设在在运转层层上。但但现场的的机械化化吊装能能力足够够，厂房房也没封封顶，最最好在厂厂房外地地面上搭搭设。组组合平台台搭设如如图6-5所示，它要符符合下列列要求：图6-55（1）要要有足够够的强度度和稳定定性，钢钢支撑部部分采用用点焊连连接。（2）各各支撑工工字钢标标高要相相同，可可采用水水平仪测测量，每每组合一一组钢架架后在组组合另一一组之前前要重新新测量各各点标高高。（3）各各支撑点点的距离离要适应应，一般般间距33m左右右。钢柱柱接头位位置要尽尽量避

37、开开支撑点点，以方方便焊接接施工。（4）各各支撑高高度要方方便焊接接施工和和焊接质质量检验验。步骤二：钢柱组组对钢柱组对对质量对对钢柱直直线度、横梁支支脚标高高有直接接影响，因此，要重视视钢柱组组对施工工，它可可以按下下述步骤骤进行：（1）将将要对接接的钢柱柱按钢柱柱组合图图的要求求搁在支支承架上上，使接接头靠紧紧摆直。（2）以以柱顶第第一个托托架为基基准向下下测量各各托架标标高及至至柱脚板板底面的的距离，以确定定接头处处应去掉掉的长度度。确定定的原则则是：各各横梁的的标高不不能是正正偏差。即使将将钢柱接接长一些些，也要要避免这这种现象象。柱子子长一点点可以通通过降低低柱脚垫垫铁高度度克服，个

38、别托托架标高高的负偏偏差可用用加垫薄薄钢板来来提高其其表高。而正偏偏差就须须将托架架割下，打磨要要焊接的的部位，然后再再按要求求焊好。这样做做的缺点点是显而而易的，托架的的割下和和重焊时时受热变变形影响响柱的直直线度，还费工工费时。（3）割割去钢柱柱接头处处多余的的长度，打磨好好焊缝的的坡口，焊上焊焊缝衬板板。（4）分分别画出出对接钢钢柱上、下两部部分的四四个侧面面的中心心线。将将上侧面面的两根根中心线线对直，并拉粉粉线检查查两中心心线的重重合度。然后，用钢板板直尺靠靠在接头头处一端端柱侧面面中心线线处，钢钢板尺与与另一端端柱侧央央的距离离即为两两部分钢钢柱相对对扭曲度度。调整整钢柱上上、下两

39、两部分使使四个侧侧面中心心线都对对齐。（5）复复查钢柱柱顶部托托架至柱柱脚板底底面的距距离，并并调整至至满足要要求为止止。使各各侧中心心线满足足全长直直线度要要求后用用挡铁将将上、下下部钢柱柱挡牢，钢柱接接头焊缝缝需点焊焊牢固。（6）由由两名合合格焊工工对称焊焊接接头头连接板板。（7）复复查钢柱柱的直线线度，必必要时加加以校正正。（8）以以柱顶托托架上平平台为基基准，确确定钢柱柱1m标高高线以及及至柱顶顶1m标高高线。上上、下11m标高高线在柱柱四个侧侧面都要要画。上上、下标标高线之之间的距距离最好好以1000mmm为单位位。标高高线两端端、标高高线与柱柱侧面中中心线交交点处均均要用样样冲冲眼

40、眼，标高高线两端端的两个个冲眼尽尽可能靠靠边，当当横梁、平台安安装以后后，也不不会影响响在冲眼眼处检验验、测量量和取值值。冲眼眼涂红铅铅油标识识。上、下两处处标高线线就是安安装其他他构件的的基准。注意：1m标高高线并不不表示它它距柱脚脚板底面面距离就就是1mm。步骤三：每组钢钢架的组组合（1）将将组对、校正好好的两钢钢柱搁在在支架上上，调整整好钢柱柱各支撑撑点处的的标高、两柱中中心距和和对角线线。为防防止横梁梁安装时时钢柱发发生位移移，在全全长上用用与支撑撑架点焊焊的挡铁铁挡牢，如图66-6所示示。图6-66（2）先先组装上上、下两两根横梁梁，只点点焊固定定即可。然后组组装中间间横梁。（3）确

41、确认两柱柱中心距距和对角角线无误误后开始始焊接托托架顶面面与横梁梁间的焊焊缝。焊焊接横梁梁的顺序序是先两两端后中中间。横横梁与钢钢柱的连连接板应应先焊钢钢柱这一一边焊缝缝，待冷冷却后再再焊另一一道焊缝缝，这样样可避免免钢柱与与连接板板的对接接焊缝的的收缩对对钢柱直直线度产产生影响响，如图图6-7所示。一根横横梁的两两端不宜宜同时进进行焊接接，应在在一端焊焊缝冷却却后，再再焊另一一端。图6-77(4)根根据1mm标高线线确定各各平台托托架横梁梁下平面面的标高高。在吊吊装能力力允许时时，应将将平台托托架全部部安装好好。当吊吊装能力力不足时时，除顶顶部平台台托架要要预先安安装好之之外，其其余的则则应

42、在平平台托架架横梁下下平台点点焊一个个角钢头头，能方方便以后后平台托托架安装装时的定定位与支支撑，如如图6-8所示示。图6-88(5)在在柱脚板板上平面面画钢柱柱就位所所需的纵纵横中心心线，用用样冲在在线上靠靠近柱脚脚板边缘缘冲眼，涂上红红铅油予予以标识识。因为为钢柱扭扭曲度的的存在，就位所所用的钢钢柱纵、横中心心线不能能用柱脚脚板的中中心线来来替代，故其具具体画法法如下：首先测量量钢柱各各侧面距距柱脚板板边缘的的距离是是滞相同同。若相相同，可可在柱脚脚板底面面画对角角线找出出其形心心。若不不同，则则应将钢钢柱横截截面投影影到柱脚脚板底面面上。并并找出投投影的形形心。然然后，在在柱脚板板底面画

43、画出两钢钢柱横截截面形心心的连线线，并画画出各钢钢柱的经经过形心心且垂直直于形心心连线的的直线，这两条条相互垂垂直的线线即是就就位所用用的纵横横中心线线。最后后，将这这两条线线投影到到柱脚板板上平面面上进行行标识即即可，如如图6-9所示示。A柱柱是钢柱柱横截面面形心与与柱脚板板形心重重合时的的画法，A柱则是是钢柱横横截面形形心与柱柱脚板菜菜心不重重合时的的画法。图6-99(6)复复核两柱柱间间距距和对角角线长度度是否变变化，从从中得出出焊接变变形的变变化趋势势。(7)测测量一米米标高线线至柱脚脚板底面面的长度度，并做做记录。这些数数据就是是钢柱基基础垫铁铁高度调调整的依依据，钢钢架组合合测量如

44、如图6-100所示。图6-110(8)每每根钢柱柱顶面相相邻两中中心线处处各焊接接一根带带U形缺缺口的330mmm3mmm的扁钢钢，缺口口中心线线距钢柱柱侧面距距离a=1500mm左左右，最最好以110mmm为计量量单位。缺口是是用普通通钢锯锯锯出来的的。如图图6-111所示。图6-111注意：11)最后后吊装的的钢架最最先组合合，最先先吊装的的钢架最最后组合合；2）组合前前要注意意哪些横横梁对后后续安装装会造成成很大的的不利影影响，这这些横梁梁就不要要在地面面上组合合。6.2.2.33基础垫垫铁安装装锅炉的几几乎全部部重量最最终是由由垫铁来来承担的的。因此此，垫铁铁的安装装不能大大意。(1)

45、根根据钢柱柱一米标高高线至钢钢柱柱脚脚板底平平面的长长度，确确定各基基础预埋埋锚板上上垫铁的的总高度度。(2)将将根据各各预埋锚锚板倾斜斜度而加加工好的的垫铁对对应安装装好。用用水准仪仪测量各各垫子铁铁表面的的标高。(3)根根据(11)、(2)的的数据选选配每组组其他垫垫铁。并并用水平平尺检查查、调整整每组垫垫铁的水水平度。(4)当当各组垫垫铁的标标高、水水平度满满足要求求之后，将垫铁铁与锚板板点焊牢牢固。每每组垫铁铁不应超超过三块块，故现现场要多多备几种种规格的的垫铁。垫铁总总高度以以3050mmm为宜宜。垫铁铁应尽量量布置在在钢柱脚脚板立筋筋的位置置上。画画好垫铁铁布置图图，记录录好各组组

46、垫铁的的标高。6.2.2.44钢架的的吊装就就位、找找正及固固定钢架吊装装方式分分为单根根钢柱吊吊装和组组合钢架架吊装。一般情情况下，当施工工现场地地狭小或或现场吊吊装能力力不足时时，多采采用单根根安装，然后再再安装横横梁、平平台等构构件。这这种安装装方式在在工作效效率、安安全性上上都不好好，只有有在万不不得已下下才这样样做。大大多数情情况下，多采用用组合钢钢架吊装装。其安装步步骤如下下：(1)把把轻便钢钢制梯子子固定钢钢柱没有有托架的的一面，也有用用索制软软梯，便便于钢架架就位后后施工人人员由此此爬上柱柱顶施工工。(2)每每根钢柱柱顶部栓栓两根1215mmm钢丝丝绳做缆缆风绳。(3)0.55

47、0.77mm的的细钢丝丝栓在钢钢柱顶部部测量的的扁钢缺缺口内，每根钢钢丝长度度与钢柱柱长度相相当，并并在下端端挂上小小铁件，避免钢钢丝不小小心被弹弹到空中中。(4)钢钢柱上吊吊点位置置的选择择。为了了避免钢钢柱在起起吊过程程中发生生永久变变形，就就要使起起吊时钢钢架所受受到弯曲曲力矩最最小。当当钢柱较较短时，可选择择在钢柱柱长度 EQ F(2,3) EQ F(3,4) 且靠近近顶部的的横梁处处做吊点点。当钢钢柱长度度有166200m时，则还要要增加一一个辅助助吊点，辅助吊吊点钢丝丝绳长度度用手拉拉葫芦调调节，以以保证辅辅助吊点点受力不不要过大大。(5)条条件允许许，在起起吊之前前将顶部部平台安

48、安装好。平台焊焊接时，电焊地地线要拴拴在平台台上，防防止电焊焊电流烧烧坏钢丝丝绳。(6)随随着钢架架起吊高高度的增增加。辅辅助吊点点受力越越来越大大，应逐逐渐松开开手拉葫葫芦。当当钢架柱柱脚完全全离地之之后，辅辅助吊点点则可不不必受力力。(7)每每吊装、就位一一组钢架架，首先先让两钢钢柱脚板板上的中中心线与与柱脚基基础中心心线重合合，并用用挡铁在在柱脚板板四周挡挡住。然然后将重重2.00Kg以以上的线线坠揆在在钢丝上上，调整整各缆风风绳的长长度，使使钢丝距距下部柱柱侧面的的距离等等于顶部部测量用用扁钢缺缺口距柱柱侧面的的距离，如图66-122所示。当有风风扰动线线坠时，呆将线线坠浸入入装有水水

49、或机油油桶里，以增加加阴尼，减少摆摆动。图6-112(8)用用相同的的方法安安装另一一组钢架架，并找找正。(9)安安装相邻邻两组钢钢架之间间的横梁梁，安装装每一根根横梁，都要复复查该横横梁处相相邻两柱柱的中心心距。先先焊牢上上、中、下三根根横梁，再安装装其他的的横梁和和平台托托架、平平台。横横梁焊接接前各钢钢柱标高高和垂直直度、对对角线长长度必须须要符合合要求。(10)利用厂厂房立柱柱固定已已安装好好的两组组钢架的的顶部。(11)按（11）（10）的步骤骤一组一一组地安安装其斜斜钢架。安装承承重梁前前，必须须先复查查其托架架的标高高的一致致性。缆缆风绳可可暂不拆拆除，锅锅筒安装装时它们们还能起

50、起作用。(12)安装好好余下的的平台。平台、平台托托架要按按交工的的要求焊焊好，可可避免设设备人身身事故发发生。 (133)由合合格焊工工焊好全全部横梁梁。焊接接过程中中，要经经常检查查钢架的的几何尺尺寸。(14)对钢架架安装质质量进行行检测。检测项项目主要要有：上上、下标标高线处处各柱间间水平对对角线垂垂直对角角线，各各柱垂直直度、承承重梁水水平度、任意两两柱间的的中心距距、1mm标高线线间的标标高误差差。其允允许偏差差应满足足表6-3中中的规定定。填写写钢架架安装记记录和和画出钢钢架安装装质量检检测示意意图。(15)将钢柱柱脚板与与垫铁焊焊牢，拆拆除柱脚脚四周的的挡铁，并用石石英砂混混凝土

51、对对柱脚进进行二次次灌浆。填写好好钢架架柱脚底底板下的的垫铁及及灌浆层层质量检检查记录录。灌灌浆前要要将基础础平面冲冲洗干净净。钢架安装装的允许许偏差和和检测方方法 表66-3项 目允许偏差差（mmm）检测方法法各柱子位位置5任意两柱柱子间距距离（宜宜取正偏偏差）间距的11/10000，且不大大于100柱子1mm标高线线与标高高基准点点的高度度差2以支撑锅锅筒的任任一根柱柱子作为为基准，然后用用水准仪仪测量其其他柱子子各柱子间间标高差差高度的11/10000，且不大大于100柱子的垂垂直度长度的11.5/10000，且且不大于于15各柱子相相应两对对角线的的长度差差长度的11/10000，且不

52、大大于100在柱脚11m标高高和柱头头处测量量两柱子间间在垂直直面内两两对角线线的长度度差0-5在柱子的的两端测测量支撑锅筒筒的梁的的标高支撑锅筒筒的梁的的水平度度长度的11/10000，且不大大于3其他梁的的标高5(16)待二次次灌浆强强度达770时时可将柱柱脚基础础上预留留钢筋弯弯曲并紧紧贴在钢钢柱上，用电焊焊将钢筋筋与钢柱柱焊牢。焊缝长长度是钢钢筋直径径的68倍。(17)待锅炉炉砌筑施施工完毕毕后应进进行锅炉炉平台栏栏杆安装装工程。栏杆的的立柱要要垂直，间距要要均匀，转弯处处弯头加加工美观观，转弯弯附近处处应装设设一根立立柱。同同侧各层层平台的的栏杆立立柱应处处于同一一垂直线线上。栏栏杆

53、、立立柱要焊焊接牢固固。(18)钢柱水水平面对对角线测测量。(19)钢柱组组合的对对接焊缝缝与角焊焊缝横向向收缩的的近似值值如表66-4，钢柱组组合时应应考虑焊焊缝收缩缩组合的的影响。焊缝横向向收缩变变形近似似值 表表6-4接头形式式板 厚（mmm）34488122121161622020224收缩量（mm）V形坡口口对接0.71.331.31.441.41.881.82.112.12.662.63.11X形坡口口对接1.61.991.92.442.42.88单面坡口口角焊缝缝0.80.70.60.4无坡口单单面角焊焊缝0.90.80.70.46.2.3控制制钢架焊焊接变形形的措施施(1)同同

54、一根横横梁在点点焊牢固固后，不不宜两端端同时施施焊，应应在一端端焊缝冷冷却后再再焊另一一端；(2)两两柱间有有多根横横梁时，不宜按按由上至至下或由由下而上上的顺序序焊接，应在各各横梁点点焊牢固固后，首首先焊最最上一根根、其次次焊最下下一根、再焊中中间的横横梁，其其余的横横梁也应应一上一一下跳焊焊；(3)根根据焊缝缝的具体体情况，可由两两名焊工工进行对对称焊接接，长焊焊缝应分分段退焊焊；(4)地地面组对对钢架时时，若一一根横梁梁两端同同时施焊焊，则应应有焊缝缝收缩余余量，角角焊缝一一般留112mmm，对对接焊缝缝留23mmm。(5)沿沿横梁纵纵向中心心线收缩缩量小的的焊缝宜宜先焊，其他收收缩量大

55、大的焊缝缝后焊；(6)主主柱两侧侧的横梁梁对称时时，靠主主柱两侧侧一端的的焊缝宜宜进行对对称施焊焊，另一一端后焊焊；(7)钢钢架组对对焊接过过程中，对焊接接变形应应严加监监控，若若变形超超标，必必要时，可采取取相应的的反变形形措施。汽包安装装钢架安装装完毕并并检验合合格后，可以进进行汽包包的安装装。6.3.1汽包包的检查查汽包是锅锅炉蒸发发面中最最重要的的部件。它的直直径较大大。管孔孔与管座座较多，且承受受高温和和高压。因此，安装之之前必须须对其质质量进行行全面地地检查。不仅要要检查汽汽包外部部，也要要检查汽汽包的内内部。汽包安装装前的检检查内容容：6.3.1.11检查管管接头数数量、尺尺寸以

56、及及位置是是否正确确（管中中心距误误差8mmm），检检查管接接头有无无损伤，如有损损伤，应应在地面面予以修修复。6.3.1.22检查汽汽包内外外表面有有无裂纹纹、撞伤伤等缺陷陷，缺陷陷3mmm，磨磨平光滑滑过渡即即可，当当缺陷5mmm时，应应补焊磨磨平，对对于低合合金钢，补焊前前应先预预热1550左右，然后用用焊条施施焊，焊焊后缓冷冷，并对对补焊部部位进行行探伤检检查。6.3.1.33根据管管接头的的实际位位置检查查，校正正汽包的的纵向、横向中中心线以以作为汽汽包安装装找正的的依据。6.3.1.44汽包吊吊架是单单件供货货的，在在现场根根据汽包包的实际际外径进进行吊架架链片的的试装配配，检查查

57、吊装链链片与汽汽包接合合情况，要求链链片与汽汽包吻合合良好，接触面面积应达达80%以上，最大的的局部不不贴合长长度，不不能超过过1500mm，且离链链不大于于2mmm，但在在销轴附附近应避避免不贴贴合现象象存在，否则应应修磨链链片。链片与销销轴、链链片与吊吊杆、吊吊杆与球球（锥）面垫圈圈是否配配套，在在地面要要求试装装。6.3.1.55检查汽汽包椭圆圆度及弯弯曲度。在汽包上上面每隔隔2m测测一次，汽包水水平外径径的测量量可以采采用在汽汽包两侧侧挂线锤锤的方法法。汽包垂直直外径的的测量可可以用玻玻璃管水水平仪。如测量量的汽包包垂直外外径与尺尺寸不符符，应调调整吊挂挂标高，以保证证汽包中中心标高高

58、的正确确，汽包包的弯曲曲偏差允允许为汽汽包长度度的2%，但弯弯曲不得得大于115mmm。6.3.1.66用游标标卡尺在在汽包管管座的两两个相互互垂直的的方向测测量管座座的直径径是否与与图纸相相符。6.3.2汽包包画线确定汽包包两水平平中心线线的标记记位置的的正确性性。确定定的方法法如下：（见图图6-13）图6-1136.3.2.11画出距距水平中中心线较较远某一一排管孔孔的中心心线A11A2。6.3.2.22画出在在筒体两两端靠近近封头和和环形焊焊缝处的的垂直于于的A11A2两个圆圆周线，并测量量出其周周长L11和L2的数值值。检查查汽包筒体体周长是是否与制制造厂提提供的筒筒体外表表面展开开宽

59、度LL相同。若不同同，应计计算其比比值L11/L2。6.3.2.33取展开开图中管管孔A11A2中心线线至水平平中心线线距离数数值d，则d L1/与LL1/L2的乘积积就是管管孔A11A2中心线线至汽包包水平中中心线的的距离dd1。6.3.2.44在圆周周线L11上靠水水平中心心线的方方向取点点B1，使BB1点至AA1A2的弧长长最短，且等于于d1。6.3.2.55如果LL1= LL2，重复复步骤22)、33)即呆呆在另一一圆周线线上取得得对应的的B2点。6.3.2.66分别以以B1、B2点为起起点，沿沿圆周线线量取周周长的一一半，分分别得到到C1、C2点，那那C1C2、B1B2就是汽包包的两

60、条条水平中中心线，如图99-133所示，为了保保证C11和C2点位置置的正确确性，取取点时，既要测测量 BDDC的弧弧长，也也要测量量 BFFC弧长长，并使使它们相相等。6.3.2.77如果LL1 L2，可重重复2)4)的步骤骤，得到到另一端端水平中中心线上上的点BB2和C2。6.3.2.88将汽包垫平平，用胶胶管水平平仪测量量B1、B2和C1、C2这四个个点的标标高差是是否在允允许范围围内。偏偏差过大大，表明明汽包扭曲曲。6.3.3汽包吊吊装就位位：6.3.3.11顶梁吊吊装找正正好以后后，按图图纸要求求在顶梁梁上画出出汽包的的纵、横横中心线线，再按按汽包横横向中心心线画出出汽包纵纵向中心心