离心泵综合试验台复习过程

1、离心泵综合试验台离心泵综合实验台使用说明本实验台是可以进行离心泵特性曲线测定实验、离心泵汽蚀实验和离 心泵启停及串并联实验的一种多功能综合实验台。一、试验台的结构及工作原理1、试验台的结构如图所示。试验台的结构示意图1、泵I 2、泵U 3、进水阀 4、串联阀 5、出水阀（泵1 ）6、压力 7、真空8、出水阀（泵U） 9、真空1 0、压力 11、孔板流量计13、计量水箱14、回水箱15、回水阀 16、计量水箱放水阀17、排气阀1 8、水箱 1 9、放水阀20、试验台支架实验台主要由水泵1 （用以测泵特性及串并联实验）、水泵2 （用以 测泵的汽蚀余量和串并联实验）、水箱、流量传感器、计量水箱、压力

2、传 感器、显示屏、管道及阀门等组成。实验时，利用各阀门的开、关和调 节，形成泵1的单台泵工作回路，在不同流量下，测定一组相应的压 力、真空、和流量计的差压计的读数（或利用计量水箱和秒表来计量）， 即可得出一组泵的流量Q、扬程H,实用功率N等数据，可以绘出泵的 H -Q, N -Q和n-Q等特征曲线。进行泵的汽蚀实验时，利用相应阀门的 开、闭和调节，形成泵2的单泵工作回路，并使水箱成为基本的封闭的 容器，水泵抽水时，使水箱由于水的抽出而产生真空，从而使泵的进口压 力减少，直到发生汽蚀，测出泵的汽蚀余量4H。再进行泵的串联或并联K 1 K5 K4 K3 K2显示屏面板回路，测定串联和并联时运行特性

3、2、显示屏操作说明（1 ）面板按钮说明（如图二所示）K1 =开机/说明/设置K2=退出K3 =查看设定/加K4 =起动停止开关/减K5 =计时器清零/进位（2 ）开机打开电源后指示灯频闪，按K1即可正常工作，此时K3作水泵1的 开关用，K4作水泵2的开关用，K5是计时器清零，按K1可进入说明 页，再按返回工作状态。（3）设置在工作状态下按K1不放（大于2秒）即可进入设置状态，此时按 K1作设置选择，按K2退出。传感器清零此时按K3是传感器选择，K4是清零，K5是恢复，K2是退出/保 存。设置时间此时K3是加、K4是减、K5是进位、K2保存退出。实验台的主要指标和参数离心泵型号：FS103最大流

4、量：4.5 mh电机额定功率：550 W最大扬程：11m泵进口管径d :32 m m电机额定转速：2840转/分三、安装说明试验台为整体发运，包装在一个木箱内。开箱时，请仔细拆除包 装定位支撑、固定压板和捆绑绳索等，避免损坏试验台及其附件。试 验台应安放在平整的地面上，并尽可能垫平。在接电运转前，必须做好下列准备工作：1仔细检查各阀门、接头和表头等有无松动，如有松动，应加以紧固；用橡胶管将孔板的测压口与压差计相连接；将水箱注满水，并使泵内全部充满水。完成上述安装工作以后， 即可接电试运转。启动水泵，观察有无漏水现象，如漏水，应设法 处理。试验台 应很好的接地 ，以保安 全！ 四、使用操作说明泵

5、 的 特 性 实 验（1）试验前准备将水箱注满水拧开 泵 1 的 充水 孔盖，向水泵充水，直到泵体内 充满水 为止（此 时，应关 闭进口 阀 3）关 闭阀门 4，6； 打开阀 门 5。（2）进行试验启 动泵 1。泵运转后，即打开阀 门 3，再关 闭阀门 5。此时 ，流量 为 0，为空 载状态。测量压力 6，真 空压力 7 的读数和电机的 功率。打 开阀门 5 至一定开度，水 泵开始 给水，再 测读压力 6、 真空压 力9、流量计的读数和电机的功率。泵的流量也可用计量水箱和秒表（用户 自备）来测量。逐步 开大阀 门 5，改变泵的流量（ 一般改变 10-15 次）， 在每一 流 量下，测量并记录上

6、述试验数据。这样，可以测得相应于不同流量下的试验数据，从而就可以绘出泵的特 性曲线。水泵 的汽蚀 现象演 示试验（1）试验前的准备将水 箱注满 水，直 至排气 阀 17 溢出水为止。关闭 排气阀。关闭 阀门 3，4，5，15，打开阀门 8， 16。（2）进行试验启动 水泵 2。调节 阀门 8，调至某一流量 Q 。在此 流量下 ，将阀 门 16 由开启向关闭方向逐步调 节，使 水箱内 的真 空度逐步 增大， 每调节 一次， 同时测 读流量 计读数、 真空 8 的 读数 Hs 和 压力 10 读数 H （扬程）。继续调节阀 门 16，直至压力 10 的读 数发生 剧 烈颤动或急剧下降为止（即发生汽

7、蚀）。3、两台泵的串联运行试验(1 )在相同流量下，测出单台泵运行时的泵1和泵2的扬程H 1和H 2。 其 试 验 步 骤 和 方 法 可 参 照 泵 的 特 性 试 验 方 法 。( 2 ) 在 与 单 台 泵 运 行 时 的 相 同 得 流 量 下 ， 测 出 两台 泵 的 串 联 时 的 扬程 H 串 可 以得 出 H 串= H 1+ H 2。 具 体步 骤 如下 ： 打 开 阀 门 1 5；关 闭 阀 门 3， 4， 5， 8， 1 6。接 通 电 源 ， 首先 启 动泵 2， 运 行 正 常后 ， 打开 串 联阀 门 4， 再 启 动 泵 1 ， 待 运 行正 常 后 ， 然 后 打

8、 开 阀 门 5。调 节 阀 门 5， 使 流 量 指 示与 单 台 泵 运 行 时 相 同 。在 压 力 6 和 1 0 上 进 行 扬 程 H 串 和 H 2读值 。两 台 泵 的 并 联 运 行 试 验( 1 ) 在 相 同 的 扬 程 下 ， 测 出 单 台 水泵 进 行 时 泵 1 和 泵 2 的 流 量 Q1 和 Q2。( 2 ) 在 与 单 台 泵 运 行 时 的 相 同 的 扬 程 下 ， 测 出 两台 泵 并 联 时 的 流 量Q 并 ，得 出 ：Q 并 = Q1 + Q2。 具体 步 骤如 下 ： 开 阀 门 3， 1 5； 关闭 阀 门 4， 5， 8， 1 6。启 动

9、水泵 1 和 水 泵 2， 运行 正 常后 ， 打 开 阀门 5， 8。调 节 阀门 5 ， 8， 使压 力 6， 1 0 的 扬 程 一 致 ， 并 与 单 台 泵 运行 使 相 同 。用 流 量 计 或 计量 水 箱进 行 流 量 Q 并 测 量 。 注 1. 上 述 泵 的 串 、并 联运 行 试验 ， 可以 进行 多 个流 量 下 的 串联 运 行试 验 和 多 个扬 程 下 的 并 联运 行 试验 ， 以 观 察和 验 证泵 的 串 、 并联 运 行 时 的 基 本 规律。2.泵 的 串 、并 联 试验 也可 以 参 照 离 心 泵 的 启 、 停及 串 并联 实 验 台 实 验 指

10、 导 书介 绍 的 方 法 进行 试 验， 给出 单 泵 运 行 时 的 Q-H 特性 曲 线及 双 台 泵 串 并 联运 行 时 的 Q -H 特 性 曲 线 ， 以 观察 和 验证 泵 的 串 、 并 联 运 行 时 的 基 本规律。五 、 试 验 台 的 保养 和 维护量 水 箱应 保 持清 洁 明亮 。流量计的差压计，应注意防尘，以免影响测量精度。不用时，应盖上 塑料布或特制小盖。易锈零部件，应注意防锈。附：实验原理和方法参考1、H Q曲线根据实验内容要求，在相应位置建立能量方程。利用阀门调节流量，测定H、Q的数值。Q用计量水箱和秒表测定；H值可由下式计算：2 2V2ViH M V Z

11、 2 L2g式中：H 压力表读数，Mpa，换算成水柱高，mV 真空表读数，Mpa，换算成水柱高，mZ 压力表至真空表接出点之间的高度，mViM泵进口流速，一般进口和出口管径相同，d 2 dV2 w所以2 2V2 Vi2g逐次改变阀门的开度，测得不同的Qi值和其相应得水头Hi值（Mi和Vi值），在Q H坐标系中得到相应的若干测点，将这些点光滑地连接起来，即得水泵得H Q曲线2、N Q曲线测定泵在不同流量Qi时的泵输入功率Ni （为电机的输出功率），绘制 N Q曲线。逐次改变阀门的开度，测得不同的Qi值和其相应泵输入功率Ni值，在 Q N坐标系中得到相应得若干测点，将这些点光滑地连接起来，即得水 泵得N Q曲线3 . n Q曲线利用H Q和N Q曲线，任取一个Qi值可以得出相应的Hi和Ni值， 由此可得该流量下得相应效率i值：Qi HiNi取若干